吊装作业危害分析记录表-风险识别及评价(新、选)
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工作危害分析(JHA)记录表
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日期:二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率;
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级(可以自定义)超过320 非常高的风险,要停止作业 A E 1
160 至320 高风险,需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险,需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险,需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险,容忍 E A 5
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:高处作业工作岗位:维修班组
单位:工作任务:巡回检查工作岗位:运行班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:动火作业工作岗位:维修班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:临时用电工作岗位:运行班组。
工作危害分析表(JHA)工作任务: 吊装作业序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 作业前 不办理吊装作业票证 违章作业引发事故 严格办理作业证 1 3 3 轻微安全措施不落实 引发事故 专人负责安全措施的落实1 3 3 轻微没有安排监护人 不能及时发现处理作业现场出现的问题安排责任心强有经验的人员进行监护1 3 3 轻微钢丝绳有断股,且破损严重人员伤害 使用前认真检查 1 3 3 轻微绳索破断、安全系数不合要求人员伤害 使用前认真检查 1 3 3 轻微工作危害分析表(JHA)工作任务: 吊装作业序号工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施2 作业过程中吊装时捆绑不当 人员伤害 使用前认真检查 1 4 4 可接受吊耳焊接不牢固,脱落人员伤害 使用前认真检查 1 2 2 轻微 吊车安全性能不好 人员伤害、设备损坏 定期检查 1 4 4 可接受吊装前未支吊车腿、吊车作业时发生倾斜人员伤害、设备损坏 严格按照规程作业 1 4 4 可接受 超负荷 人员伤害、设备损失 严格按照规程作业 1 3 3 轻微 指挥信号不明 人员伤害 严格按照规程作业 1 2 2 轻微 斜拉 人员伤害、设备损坏 严格按照规程作业 1 4 4 可接受工作危害分析表(JHA)工作任务: 吊装作业序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 安全装置失灵 人员伤害、设备损坏 定期检查 1 4 4 可接受吊装现场光线太暗 人员伤害 严格按照规程作业 1 2 2 轻微吊物锋利无防护措施 人员伤害 注意防护 1 2 2 轻微吊物上站人 人员伤害 严禁杜绝 1 4 4 可接受工作危害分析表(JHA)工作任务: 吊装作业序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 3 作业完毕 没有清理现场 人员伤害 及时清理 1 2 2 轻微。
(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录---1. 引言本文档旨在为建筑施工工作进行全面的危害分析和评价,以提供参与人员的安全保障和遵守法规的依据。
通过识别和评估施工工作中的潜在危险,我们将采取相应的措施来减少和管理这些危险,确保施工工作的顺利进行,并确保参与人员的身体健康和安全。
---2. 危害分析2.1 改建/拆除工程- 工程潜在危害:改建/拆除工程涉及物体坠落、噪音、尘土、化学物质泄漏等危害。
- 相应控制措施:- 提供足够的个人防护装备,如安全帽、耳塞、护眼镜和口罩。
- 设置防护网和安全栏杆以防止物体坠落。
- 使用封闭式机械设备来减少噪音和尘土产生。
- 对化学物质进行正确储存和处理,以防泄漏。
2.2 高处作业- 工程潜在危害:高处作业存在坠落、物体落下、电击等危险。
- 相应控制措施:- 严格遵守安全操作规程,使用可靠的安全设备,如安全带、护栏和楼梯扶手。
- 建立安全警戒区域,确保下方区域无人。
- 使用专业的工具提高作业效率并减少潜在危险。
2.3 电气作业- 工程潜在危害:电气作业存在电击、火灾等危险。
- 相应控制措施:- 仅由合格且经过培训的工作人员进行电气作业。
- 安装临时接地装置以确保电气设备的安全运行。
- 遵守电气设备运行规程,及时检查和维护设备。
---3. 评价记录3.1 工作评价- 改建/拆除工程:经过危害分析,并采取相应措施控制潜在危害。
参与人员已获得必要的培训和个人防护装备。
工程按计划进行,未发生重大安全事故。
- 高处作业:严格按照安全操作规程进行作业,并使用可靠的安全设备。
作业区域内设置了警戒区域并进行了有效的危险通告。
作业期间未发生坠落或其他安全事故。
- 电气作业:专业人士进行作业,遵守电气设备操作规程。
电气设备经过检查和维护,临时接地装置设置正确。
作业期间未发生电击或火灾事故。
3.2 问题和建议- 改建/拆除工程:需要进一步加强化学物品泄漏的防范措施,确保减少潜在污染风险。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改吊装作业危险因素分析表(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes吊装作业危险因素分析表(通用版)序号风险分析对策措施是否符合整改情况1签订安全协议在作业前必须签订《安全文明施工协议》2无证操作吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.3吊装作业现场安全状况现场地面必须牢固、平整、可靠,停放地点必须平坦。
现场无各类架空管线、电缆4作业必须编制完善的吊装作业方案严格执行吊装方案,发现问题应及时与方案编制人员协商解决5指挥混乱非紧急意外情况下,现场专人统一指挥,信号明确。
6无警戒线或警示标志有完善的吊装方案,划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内。
7作业条件不良①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件,须停止作业。
8未严格执行吊装作业“十不吊”①指挥信号不明或乱指挥不吊;②超负荷或物件重量不明不吊;③斜拉重物不吊;④光线不足,看不清重物不吊;⑤重物下站人不吊;⑥重物埋在地下不吊;⑦重物紧固不牢,绳打结,绳不齐不吊;⑧棱刃物件没有放垫措施不吊;⑨安全装置失灵不吊;⑩重物超过人头不吊。
9涉及危险作业组合,未落实相应安全措施①吊装过程中如需阻断道路交通,应办理《断路作业证》。
②吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证确认人(部门负责人):审核(安全部):批准(委员长):云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
吊装作业危害分析和交底表
吊装安全作业票编号: 危害分析日期和时间:
结果
□火灾爆炸 □中毒和窒息 □触电 □灼烫 □机械伤害 □高处坠落 □物体打击 □坍塌 □其它:
吊装
偏差
完工
验收
作业危害
作业
作业方代表签字: 维修部代表签字(如涉及): 区域代表签字:
#作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过有效期限,应重新办理作业票。
#工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境改变时,应重新进行危害分析,核对风险管控措施,重新办理安全作业票。
#作业过程中如发生任何事件,作业负责人应立即报告急响应中心(生产中控室),按公司程序和应急预案,在确保人员安全的前提下,采取或协助应急行动。
#作业过程中,如工厂发出紧急疏散警报,作业人员应立即安全地停止作业,依据疏散警报前往紧急
集合点集中并清点人员。
#作业完毕,将起重臂和吊钩收放到规定位置,所有控制手柄均应放到零位,电气控制的起重机械的电源开关应断开
#作业完毕,吊索、吊具收回,放置到规定位置,并对其进行例行检查。
百度文库 - 让每个人平等地提升自我 3 工作危害分析(JHA)+评价记录 记录受控号)风险点:吊运作业 岗位:吊车班 作业活动:吊运作业 №: 分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日
序号 作业 步骤 危险源(职业危害因素)或潜在事件(人、物、作业环境、管理) 可能发生的事故类型(职业病)及后果 现有控制措施(职业病防控措施) 风险评价(职业危害作业分级) 风险(作业)分级 管控层级
建议改进(新增)措施 备注
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 严重性 频次 风险值 评价级别
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
1 吊运前环境确认 地面滑湿,有杂物 其它伤害 斜梯加装护栏并采用防滑铁板 1、每天接班前清理现场卫生一次; 2、现场地面整洁干净、明亮、通道畅通、无杂物。 班前会教育,三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员持证上岗 作业期间穿戴工作服。 发生伤害事故,进行简单救治,如有必要拨打120就医,事故情况严重时,部门领导向上级汇报。 3 2 6 36 4 D/4级 班组、岗位
2 启动行车
行车操控器漏电 触电 设置漏电保护器,接地可靠。 1.严禁湿手触碰操控器; 2.操控器按钮标识清晰,完好可靠,无破损,无缺陷。; 3.操控器电缆线完好可靠,无老化或绝缘层破损; 班前会教育,三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员持证上岗 作业期间穿戴工作服。 1.发生触电事故时,应立即切断电源。 2.进行简单救治,如有必要拨打120就医。 3.事故情况严重时,部门领导向上级汇报。 3 2 6 36 4 D/4级 班组、岗位
未检查防脱钩装置、钢丝绳的完好情况 起重伤害 启动行车后,将吊钩放下,对防脱钩装置、钢丝绳进行检查 班前会教育,三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员持证上岗 作业期间穿戴工作服。 发生伤害事故,进行简单救治,如有必要拨打120就医,事故情况严重时,部门领导向上级汇报。 3 2 6 36 4 D/4级 班组、岗位 百度文库 - 让每个人平等地提升自我
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吊装作业危害分析记录表
分析人员: 分析日期:
审核人: 审核日期:
岗位 工作步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 控制措施 L S R 可否接受 备注
吊装
作业
作业前
不按规定要求办理吊装作业许可证 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理吊装作业许可证,严禁违章作业,严格按规定执行 1 2 2 可接受
作业人员安全防护措施不落实 引发事故,人员伤亡 1 3 3 轻微风险 配备负责安全措施,安全带、安全帽,相关就生设备等,严格检查 1 3 3 可接受
作业人员未进行安全教育 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前进行安全教育,对现场情况进行培训,严格按照规定执行 1 3 3 可接受
监护不足,监护人不到位 出现事故不能及时处
置,造成事故扩大
2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行监护,作业前对安全措施进行严格检查。作业过程中不得脱离岗位 1 2 2 可接受
消防器材不足及救援应急措施不当 造成事故扩大。人员伤害 1 4 4 一般风险 作业前仔细检查落实配备到位,备有消防器材和药品等急救用品 1 3 3 可接受
钢丝绳有断股,破损严重,安全系数不合要求 高处坠落,人员伤害 2 3 6 一般风险 使用前认真检查,符合要求才能使用。 1 2 2 可接受
作业材料、器具、设备等设施不安全 造成事故扩大。人员伤害 2 2 4 一般风险 使用前认真检查,严格按规定执行 1 2 2 可接受
作业现场不符要求,
与输电设施无安全距离 人员伤害 2 3 6 一般风险 现场地面必须牢固,可靠,停放地点平坦。与输电线路有一定的安全距离。严格按规定执行 1 3 3 可接受
与现场联系不足,信号不明确,指挥混乱 人员伤害,财产损失 1 4 4 一般风险 作业前与专人建立联系信号,统一指挥。 1 2 2 可接受
现场未设置安全警
戒标志或警戒线
人员伤害 2 2 4 一般风险 划定警戒线,设置安全标志 1 2 2 可接受
作业中
非施工人员进入施
工场地
引发事故,人员伤害 2 2 4 一般风险 交叉施工区域设专人监护,或设置警告牌,按照规定执行 1 2 2 可接受
未严格执行吊装作业“十不吊” 人员伤害 2 3 6 一般风险 严格执行规定:指挥信号不明或乱指挥不吊;超负荷或物件重量不明不吊;斜拉重物不吊;光线不足看不清重物不吊;重物下或上站人不
吊;重物埋在地下不吊;重物紧固
不牢,绳打结,绳不齐不吊;棱刃
物件没有放垫措施不吊;安全装置
失灵不吊;六级强风区不吊
1 2 2 可接受
将建筑物、构筑物作吊装锚点 人员伤害 1 2 2 轻微风险 经生产技术部审查核算并批准,严格按规定执行。 1 2 2 可接受
作业过程中盲目起吊 人员伤害 1 4 4 一般风险 必须先用低角度、短行程试吊,严
格按照规定执行
1 3 3 可接受
吊起的重物在空中
长时间或短时间停
留
重物砸伤或机械倒塌
2 2 4 一般风险 作业前培训,严格检查,违反者,按规定进行处理 1 2 2 可接受
对吊起的重物进行
加工
人员伤害 2 2 4 一般风险 采取有效措施,专人监护
1 2 2 可接受
起重设备遇机械故
障或不正常现象,在
作业过程中进行调
整或检修
高空坠落人员伤害
2 2 4 一般风险 按照规定执行,作业前进行起重设备检查,记录归档。 1 2 2 可接受
出现危险品泄漏或
其他异常情况
人员伤害 2 3 6 一般风险 停止作业,撤离人员
1 3 3 可接受
涉及危险作业组合,
未落实相应安全措
施,办理相应许可证
人员伤害
1 3 3 轻微风险 按照规定执行,办理相关许可证,落实相关安全措施 1 2 2 可接受
完工后 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受
注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、一般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级。
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