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地下室顶板施工方案
地下室顶板施工方案
地下室顶板是地下室结构中重要的一部分，其施工方案需要综合考虑多种因素，包括结构安全性、施工工艺、材料选用等。
首先，地下室顶板的结构安全性是施工方案设计的首要考虑因素。
在设计顶板结构时，需要考虑地下室的荷载要求以及周围环境的地质条件。
根据具体情况，可以选择采用钢筋混凝土顶板或者预制板等材料进行搭建。
钢筋混凝土顶板具有承载力强、耐久性好的特点，适合用于地下室结构较大、荷载较重的情况。
而预制板则适用于地下室结构较小、荷载较轻的情况，其施工速度快、成本较低。
其次，施工工艺对地下室顶板施工方案的制定至关重要。
在施工过程中，要确保施工安全、高效进行。
首先，需要进行地基处理，确保地基的坚实稳定。
接下来，进行基础的浇筑，以确保地下室顶板的支撑稳定。
随后，根据设计要求搭建钢筋骨架，再进行混凝土浇筑。
最后，进行养护工作，以确保顶板的强度和耐久性。
最后，材料的选用对地下室顶板的施工方案也有重要影响。
选择合适的材料可以提升顶板的强度、耐久性和防水性能。
钢筋的选用要符合设计要求，并进行预埋固定。
混凝土的选用要注意材料的搅拌比例、抗压强度等。
此外，还可以选择使用防水材料对顶板进行防水处理，以防止地下室发生漏水现象。
综上所述，地下室顶板施工方案的制定需要综合考虑结构安全性、施工工艺和材料选用等方面的因素。
只有在各个方面都考虑周全的情况下，才能确保地下室顶板的施工质量和使用性能。
地下室顶板施工方案地下室顶板施工方案【注意事项】在开始施工前，应确保已做好以下准备工作：1. 深入了解地下室设计图纸和相关施工要求；2. 确定施工所需材料和设备，并按照验收标准进行采购；3. 确定施工过程中的安全措施，并进行培训和指导；4. 搭建安全、稳固的脚手架和临时支撑结构；5. 准备所需施工人员和技术人员，并进行相应培训。
【施工流程】1. 准备工作1.1 确定地下室顶板施工的具体位置和尺寸；1.2 清理地下室顶部的杂物和灰尘；1.3 检查地下室顶部的结构和承重能力；1.4 修复地下室顶部的裂缝和损坏；1.5 进行必要的防水处理。
2. 材料准备与组织2.1 确定所需材料,如钢筋、混凝土、模板等；2.2 将材料送到施工现场，并进行分类储存；2.3 组织施工人员，分配工作任务；2.4 按照施工进度安排时间。
3. 模板安装3.1 根据设计要求和图纸确定模板的尺寸和形状；3.2 清理模板表面，确保平整、干净；3.3 将模板板材按图纸要求组装，并固定在地下室顶部结构上；3.4 检查模板安装情况，确保牢固稳定。
4. 钢筋布置4.1 根据设计要求和图纸确定钢筋的类型、规格和布置方式；4.2 在模板内按图纸要求进行钢筋的布置；4.3 确保钢筋的间距、直径和弯曲符合要求；4.4 进行钢筋的连接和固定。
5. 混凝土浇筑5.1 准备混凝土材料，并按照配比要求进行搅拌；5.2 在混凝土搅拌站装入搅拌车，运输到施工现场；5.3 控制混凝土的浇筑速度和厚度，保证均匀覆盖；5.4 使用振动器进行混凝土的密实和排气；5.5 平整混凝土表面，并进行养护。
6. 拆除模板与清理6.1 在混凝土凝固后，拆除模板；6.2 清理施工现场和周围环境，确保安全整洁；6.3 进行地下室顶板的验收和检查；6.4 确保地下室顶板施工完成后的正常使用和维护。
附件：本文档所涉及的附件如下：1、地下室设计图纸；2、相关施工验收标准；3、地下室顶板施工工艺流程图；4、地下室顶板施工技术规范。
地下室钢筋混凝土无梁空心楼盖施工技术在当今建筑结构体系中，由于无梁楼盖的造型美观及空间可以充分利用，因此在高层地下室中得到较好的应用。
近些年来发生多起地下室无梁楼盖在施工过程中局部坍塌的事故。
本文针对地下室钢筋混凝土无梁楼盖施工的现状，重点探讨其施工质量和安全控制的关键技术，对于相关领域科研工作者和同行业工作人员具有十分重要的参考意义。
标签：地下室;钢筋混凝土;无梁空心楼盖1、引言无梁楼盖也称为板柱结构。
现浇混凝土板主要通过在楼盖上设置柱上板带（及暗梁）及跨中板带使其形成体系从而支撑在柱子墙上。
无梁楼盖平整度更高，通风、采光和卫生条件更理想。
薄壁方箱无梁空心楼盖，在应用的过程中用轻质箱体结构代替以往建筑结构板中效率较低的混凝土，同时按一定规则对其内部的空腔进行合理的布置。
在实际的建筑施工中，薄壁方箱包含很多类型，均具有重量轻、强度高的优点。
因此，推广无梁空心楼盖系统具有积极的经济和社会效益。
2、工程概况本工程1-5栋为超高层住宅，6-7栋为超高层公寓，8栋为高层保障性住房，9-15栋为多层住宅，16栋为多层幼儿园。
本工程设计使用年限50年，建筑耐火等级一级;结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，设防烈度为7度。
地下室塔楼外部分顶板采用现浇混凝土无梁箱体结构空心楼板，GBF薄壁方箱空心楼板厚度为500mm，芯模底部混凝土厚度100mm，芯模顶部混凝土厚度150mm，柱帽处板厚900mm。
芯模的规格尺寸主要有三种，分别为800*800*250mm、800*400*250mm、800*200*250mm。
3、无梁楼盖工程施工难点无梁楼盖的本质是通过楼盖平面内无限刚的面内刚度调整水平力及竖向力从而和柱帽托板及竖向构件共同作用。
针对柱帽的存在与否，可分为柱帽托板和仅有柱帽及仅有托板三种类型。
柱帽和托板同时存在这种类型与剪力墙和简体结合时往往具有更强的抗震性能。
柱帽和托板的目的是在平板和柱体之间具有更紧凑和稳定的连接，从而使楼盖的承载力可更加均匀扩散，便于计算跨度和柱长。
地下室顶板施工方案(标准版)【范本一：正式版】尊敬的各位领导、同事们：根据本次地下室顶板施工工作的具体要求和实际情况，制定如下施工方案，供各位参考和执行：一：施工范围：本次施工的地下室顶板面积为xxxx平方米，具体位置为xxxx。
施工包括顶板的拆除、清理、补强、砌筑等工作。
二：施工准备：1. 制定详细的施工计划，包括施工流程、施工材料和人员的安排等；2. 根据现场情况，检查施工工具和设备的完好性，确保施工过程中的顺利进行；3. 准备必要的施工材料，包括水泥、砂浆、钢筋等；4. 安排施工人员的培训和安全教育，确保施工过程中的安全；5. 确定施工现场的布置和防护措施，确保施工过程中的安全和卫生。
三：施工步骤：1. 拆除顶板：使用适当的工具将原有顶板拆除，并清理施工现场；2. 补强底层：根据设计要求，采用适当的补强材料对底层进行加固处理；3. 搭建脚手架：搭建脚手架，为后续的施工提供支撑和便利；4. 砌筑新顶板：按照设计要求，砌筑新的顶板结构，确保结构的稳定和安全；5. 质量验收：对施工完成的顶板进行质量验收，确保达到设计要求和相关标准。
四：注意事项：1. 施工过程中，严格按照相关规范和要求进行操作，杜绝施工过程中的安全事故；2. 施工现场要保持整洁，严禁乱堆乱放杂物，确保施工现场的安全和卫生；3. 施工期间，要做好施工进度的管控和沟通协调，确保按时完成施工；4. 施工期间，要做好与其他施工单位的协作，确保各项工作的顺利进行。
附件：1. 地下室顶板承重设计图纸；2. 地下室顶板施工验收标准；3. 地下室顶板材料清单。
法律名词及注释：1. 施工方案：指具体工程项目需要执行的各项施工工作和措施的计划和安排。
2. 施工范围：指施工工程所涉及的具体区域或范围。
3. 施工准备：指施工前的各项准备工作，包括计划制定、设备准备、材料准备、人员培训等。
4. 施工步骤：指施工工程按照一定的顺序和流程进行的各项具体操作。
32#楼地下车库施工方案一、工程概况1。
本工程地下一层，为无梁楼盖，底板厚300（400），砼等级为C30P6,顶板厚为400（500）mm，混凝土等级为C30P6,钢筋型号与间距按设计要求进行设置，框架柱混凝土强度等级为C30，扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P6，层高3.75米,局部4。
4米高.2.本工程分两个流水段施工,以10～11轴处后浇带划分,即1~10轴为第一施工段，11～23轴为第二施工段。
二、垫层混凝土的施工1、施工准备施工前应准备好施工用的机具和劳动力。
主要机具有：尖锹、平锹、平板式振捣器、木抹子、铝合金刮尺、胶皮水管、、塔吊及照明设备。
主要人员：瓦工、混凝土工、测量工、信号工。
施工前应清理好混凝土运输车通行道路及停放场地，所有与混凝土浇筑有关的人员要及时到位。
在混凝土浇筑期间，为保证连续浇筑，防止塔吊出现故障等问题，施工现场应备有手推车及翘板。
2、施工条件1）基坑（槽）清理完毕，表面浮砂用水撼实，垫层砼浇筑前用平板震捣器振捣修平。
2）测量人员已对浇筑区域各个基坑（槽)及排水沟的下口及相应的上口尺寸、轴线尺寸、标高尺寸、放坡角度和长度进行检查复测,各桩上已标好混凝土浇筑标高，符合设计要求。
3、施工部位基础垫层进行砼浇筑4、施工要点控制好各单体标高，垫层厚100mm,采用C15砼浇筑。
工艺流程：清理基底及基础顶面→弹出上、下底口线→浇筑砼→找平→养护⑴坡与基础底面或基础顶面的交接处，应做成圆角。
⑵基底及基顶表面清理：基底及基顶表面的淤泥、杂物应清理干净，并应用排水及防水措施。
表面应用水润湿⑶砼采用商品砼,及时记录各砼泵车的进场时间.⑷垫层标高用木桩控制正确，垫层混凝土可以分层、分段浇筑.⑸垫层砼要压平,三次抹光，严格控制标高：按标高检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
第二次,第三次搓平工作要根据已浇注混凝土的凝结情况及时进行。
⑹垫层浇筑完后，应在12h内浇水养护，禁止上人。
无梁楼板安全专项施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工布署 (1)3.1劳动力安排 (2)3.2项目成立物资部 (2)4、钢筋工程 (2)5、模板工程 (3)5.1无梁顶板模板 (3)5.2柱帽模板 (4)5.3模板安装 (7)5.4模板拆除 (8)5.5成品保护 (8)5.6安全注意事项 (8)6、混凝土工程.96.1工艺流程 (9)6.2操作工艺 (9)6.3成品保护 (12)6.4应注意的质量问题 (12)6.5安全注意事项 (12)7 各种处理措施 (13)7.1环境措施 (13)7.2防漏浆措施 (13)7.3防粘模措施 (13)7.4施工缝处理措施 (14)8 安全监控措施及应急处理预案 (14)8.1应急小组 (14)8.2制定应急措施 (14)8.3应急响应 (15)8.4具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施 (15)9、模板支架计算书（附件1、附件2） (17)1、编制依据2、工程概况本工程分两个地下室,其中2#地下室地下两层，为人防地下室，其中负二层（人防顶板，除主楼部分）顶板为无梁楼板含柱帽，楼板厚为400mm，混凝土等级为C30 P6，板配筋为双层双向C18@200，柱上板带附加面筋为双向C18@200，底筋为双向C18@200，在柱顶设置柱帽，无梁楼板的柱帽厚度650mm（含板厚）且带斜加腋，长宽均为3000mm，混凝土级别C30，柱间距为8m，成方形布置。
根据:建设部文件---建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知：高大模板工程，高度超过8米或跨度超过18米，施工总荷载大于10KN/平方米，施工总荷载=1.2*施工恒荷载+1.4*施工活荷载，或集中线荷载大于15KN/平方米的模板支撑系统，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需进行专家论证。
本工程无梁板柱帽结构柱帽部分施工总荷载超过10KN/平米，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需进行社会专家论证。
地下室无梁楼盖设计[关键词] 结构方案选择荷载取值有限元分析冲切计算构造措施1 工程简介某地下室为地下一层独立车库，总建筑面积为1479㎡。
该地下室车库底板板面标高-4.700 m，顶板板面标高-1.500 m，顶板上有1.200 m覆土，室外地面标高为-0.300 m，剖面图见图1。
在室外（地下室范围内）C轴与D轴间及A轴与B轴间区域为消防车道，其余区域均为植物种植区。
本工程建筑设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g, 设计地震分组为第一组，建筑抗震设防类别为丙类，结构设计使用年限为50年，建筑安全等级为二级，框架抗震等级为四级，场地类别为Ⅱ类。
主体结构为板柱抗震墙体系，基础采用平板式筏板基础（带反柱帽）。
所有构件混凝土强度等级均为C30防水混凝土（后浇带为C35防水混凝土），抗渗等级底板和侧墙为S8，顶板为S6。
钢材采用HPB235（fy=210N/mm2）,HRB335(fy=300N/mm2), HRB400(fy=360N/mm2)三种。
主要活荷载标准值[1]为：地下室顶板14.3KN/㎡，其余5KN/㎡，地下室底板2.5KN/㎡。
图1地下室剖面图2 结构方案选择因场地原因限制了坡道的长度，从而限定了地下室底板的标高，同时因开发商对功能的要求及其它相关专业的需求顶板标高也被限制了。
满足建筑空间高度要求的最佳方案为无梁楼盖结构。
3 消防车道荷载取值地下室顶板为双向板，按《建筑结构荷载规范》规定消防车道荷载取值应为20KN/m2,同时顶板上覆土1.2米，这样大的荷载将会使顶板做的很厚同时板配筋量很大。
根据《荷载规范》第4.1.1条注1说明：“当荷载较大或情况特殊时，应按实际情况采用。
” ，可利用地下室顶板上较厚覆土对消防车轮压的扩散作用对活荷载进行适当折减[3]。
根据《荷载规范》第 4.1.1条文说明，消防车全车总重300KN，最大轮压P=60KN，轮胎着地尺寸为0.6mx0.2m。
地下室顶板施工方案地下室顶板施工方案地下室顶板施工是地下室建筑的重要部分，主要用于支撑地下室的上部结构和承受地下室的荷载。
为保证地下室的安全和稳定，顶板的施工需要经过详细的规划和合理的设计。
下面是一个适用于地下室顶板施工的方案。
首先，进行土质测试和地下水位测量。
通过对地下室所在地区土壤的力学特性和地下水位的测量，可以确定适宜的地下室结构和施工方案。
特别是对于地下水位较高的地区，需要进行防水处理。
其次，确定顶板的厚度和混凝土强度。
顶板的厚度直接关系到地下室的承重能力和安全性能，应根据设计要求和地下室的荷载情况进行确定。
同时，混凝土的强度也要符合相应的标准，以确保地下室的稳定和耐久性。
然后，进行地下室顶板的模板安装。
根据设计要求，选择适当的木板或钢板作为地下室顶板的模板，然后按照预定的尺寸和位置进行安装。
在安装过程中，要保证模板的牢固和平整，避免出现变形和断裂。
接下来，进行混凝土的搅拌和浇注。
根据设计要求和实际情况，选择合适的混凝土配比和搅拌设备，进行混凝土的搅拌和均匀的浇注。
在浇注过程中，要保证混凝土的均匀流动和充实，避免出现空洞和裂缝。
最后，进行地下室顶板的养护。
地下室顶板浇筑后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
通常采取保湿措施，如覆盖湿布或喷洒水雾，防止混凝土过早干燥和龟裂。
养护的时间一般为7天以上，确保混凝土的充分硬化。
在地下室顶板施工的过程中，要注重安全措施。
施工现场应设置警示标志，避免行人和车辆误入施工区域。
同时，施工人员要穿戴好安全防护设备，如安全帽、防护眼镜和护膝等。
对于高风险区域，应设置防护栏杆和防坠落网。
通过以上施工方案，可以有效地指导地下室顶板的施工过程，保证地下室的结构安全和施工质量。
在施工过程中，要注意施工细节和质量控制，确保顶板的均匀和牢固。
只有这样，才能建造出安全、稳定和耐久的地下室。
地下室顶板施工方案第1篇地下室顶板施工方案一、项目背景随着城市建设的发展，地下室工程在建筑工程中占据越来越重要的地位。
地下室顶板的施工质量直接关系到整个地下室结构的安全与稳定。
本方案旨在规范地下室顶板施工流程，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工目标1. 确保地下室顶板结构安全、稳定；2. 满足设计规范要求，保证施工质量；3. 提高施工效率，缩短施工周期；4. 降低施工成本，提高经济效益。
三、施工工艺及方法1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求；（2）编制施工组织设计，制定施工方案；（3）组织施工人员培训，掌握施工工艺及操作规程；（4）准备施工材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 顶板模板安装（1）根据设计图纸，弹线定位，确保模板安装位置准确；（2）选用符合规范要求的模板，保证模板的强度、刚度及稳定性；（3）采用满堂架支撑体系，确保模板支撑稳定；（4）模板接缝处采用密封措施，防止漏浆；（5）模板安装完毕后，进行验收，合格后方可进行下一道工序。
3. 钢筋工程（1）根据设计图纸，下料、加工钢筋；（2）采用绑扎法或焊接法连接钢筋，确保连接质量；（3）设置合理的钢筋保护层厚度，防止钢筋锈蚀；（4）钢筋安装完毕后，进行验收，合格后方可进行下一道工序。
4. 混凝土浇筑（1）选用符合规范要求的混凝土，确保混凝土的强度、耐久性；（2）采用泵送混凝土，保证混凝土的浇筑速度及质量；（3）分层浇筑混凝土，每层厚度控制在规范要求范围内；（4）采用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实；（5）混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，保证混凝土的强度发展。
5. 顶板防水（1）选用符合规范要求的防水材料；（2）施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整；（3）按照施工工艺要求，涂刷防水涂料，确保防水层均匀、完整；（4）防水层施工完毕后，进行验收，合格后方可进行下一道工序。
四、施工质量控制1. 严格执行国家、地方及行业的相关规范、标准；2. 加强施工过程控制，确保施工质量；3. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能；4. 强化施工现场管理，落实安全生产责任制；5. 加强原材料、设备的质量检验，确保工程质量。
伟业·香堤湾三期车库，地下室顶板模板支撑安全专项施工方案编制日期审核日期审批日期华宇广泰建工集团有限公司二0一三年七月目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工方法五、施工组织措施六、技术组织措施七、监控及应急救援预案一、编制依据本方案所采用的计算软件为pkpm《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》《施工技术》2008.3《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》《JGJ130-2011》三、工程概况本工程是由河南荟邦置业有限公司建设项目工程，工程地点位于（开封市集英街和金耀路的东北角）。
伟业·香堤湾三期住宅楼工程，地下一层为平战结合，战时为六级人防物资库（局部为设备用房），平时为停车库，沿集英街裙房为商业及办公用房，18层住宅，总建筑面积为79134.71平米。
地下室层高4米，地上主体18层，建筑高度56.7m，室内外高差1.08m，建筑基底面积15785.13平方米。
地下车库、人防最大梁截面为1000*500，最大板厚为250，层高4m，板、梁、柱混凝土强度为C30。
楼的地下室高5.7米墙厚250.地下室梁最大截面250*500梁板、柱混凝土强度C30.三、施工部署模板支撑施工方案结构施工分析：（一）、承载力体系1、梁、板荷载传力路线：上部荷载→模板→木楞、钢楞→钢管排架→结构（二）、支撑结构构件连接1、十一合板与木楞采用铁钉固定。
2、钢管之间、钢管与木模之间采用模板工程中的各连接件连接。
（三）、需用材料1、楼板模板、梁、柱均采用十一合板。
2、支撑材料采用40mm*80mm的木楞，48mm*3.0 mm钢管3、连接结构构件采用模板工程中的各种连接件。
（四）材料要求1、钢管①采用外径φ48，壁厚3.0mm，直缝焊接钢管，材质为Q235钢，其力学性能应符合规范规定。
②钢管不能有裂缝，瘪塘，孔洞等缺陷。
2、扣件①本工程采用直角扣件，旋转扣件和对接扣件三种形式的扣件，材质应为Q235钢，符合GB5831-1995规范之规定。
地下室顶板无梁楼盖施
工方案
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地下室顶板无梁楼盖施工方案
一、施工部位
由我司承建施工的海月花园三期工程，地下室顶板部分消防车道（非主楼部分）设计采用无梁楼盖，板厚400，层高为米，属于高支模施工。
施工时应经过严格的验算，并编制详细的作业施工方案，呈报监理单位审批后，方可进行施工。
该工程的高支模结构重点是梁板的支撑体系。
二、方案选定
根据以往的施工经验和本工程结构的实际情况，其支撑系统选用φ48×钢管和扣件搭设，具体搭设方法根据计算确定。
三、施工前的准备工作
1、测量定位
主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。
本工程放线时打破传统惯例，以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。
此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。
（1）投点放线
用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。
（2）标高测量
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。
（3）找平
模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。
2、材料准备
（1）木枋刨直，所有进场木枋均需刨直使用，且规格大小一致。
（2）支撑杆要整理，有破损、大范围裂缝（特别是焊缝脱开）、弯曲度较大的支撑杆均需替换。
连接、固定支撑杆用的卡扣应整理，有破损等缺陷的均需替换。
（3）螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。
四、模板支设施工工艺
（一）模板支设的基本施工工艺
1、平台及梁板铺设
a.立杆间距为700×700，木方间距为300。
b.平台模板接缝处下方必须有木枋。
c.平台木枋搭接处，应错开或加间距400mm的木枋来加强。
d.支撑必须均匀上紧，梁底支撑距梁边不得过远，必须保持在以内的距离，高度超过700mm以上的框架梁底部必须加一排支撑杆立在梁中，使梁底立杆间距调整为500×500。
e.梁板交接处下方必须用木枋支撑，以板模压梁侧模。
f.梁斜撑用板条或短木枋，角度在450～600，支撑在侧模上部横木枋上，间距为@1000。
g.梁高超过700mm的框架梁除加斜撑外，梁中部还应用 12螺杆对拉，间距为@800。
h.高低跨吊模根部用马凳将木枋垫起，马凳用的钢筋直径应不小于Φ16，马凳间距为@1000。
i.梁板跨度超过4m的均应起拱，起拱高度为全跨长度的L/400；跨度大于2m的悬臂梁应起拱L/300；曲梁跨中预起拱L/400。
j.平台满堂脚手架沿全高加双向剪刀撑。
k.梁底脚手架横杆采用双卡扣固定，以抵抗横杆传递的集中荷载。
五、板模板验算
本计算以最大板厚400为例
1、作用在梁底模板的均布荷载q
荷载标准值：
（1）模板及其支架自重： q1=m2×=m；
（2）新浇筑砼自重： q2=24KN/m3××=m；
（3）钢筋自重： q3=m3××=m；
（4）振捣砼时产生的荷载：q4=m2×=m；
荷载设计值：
q=(q1＋q2＋q3 )＋×q4
=×（＋＋）＋×
=m
2、板的底板一般支承在楞木或顶撑上，楞木间距为300mm，按连续梁计算，可通过《建筑结构计算手册》的附表计算它的最大弯矩、剪应力和挠度。
再按以下公式分别进行强度和刚度验算。
截面抵抗矩：W ji≥M/f m
剪应力：τmax=3υ/bh≤f V
挠度：W A=K f ql4/100EI≤[W]=l/400
式中：
M——计算最大弯矩；
f m——木材抗弯强度设计值，施工荷载的调整系数m=，
f m =13N/mm2；
υ——计算最大剪力K1ql，K1为剪力系数，可以从等截面连续梁的计算系数表中查得；
b——底板的宽度；
h——底板的厚度；
f V——木材抗剪强度设计值；
K f——挠度系数，按四跨连续梁考虑；
（1）强度计算：
底板按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置。
由等截面连续梁的计算系数表中查得：
K m =，K V =，K f =，
W n=1/6bh2=1/6×1000×182=54000mm3
Mmax =K m ql2
=××
=·m
б= Mmax / W n
=×106/54000mm3
=mm2＜f m =13N/mm2
满足要求
（2）剪应力计算：
υ=K V·ql
=××
= KN
剪应力τmax=3υ/2bh
=3××103/2×1000×18
=
f V= Mp a＞τmax=
满足要求
（3）挠度计算：
按强度验算荷载组合，进行挠度验算时，不考虑振动荷载，所以：
q=q1＋q2＋q3
=＋＋
=m
W A=K f ql4/100EI
=××3004/（100×10000×1/12×400×183）
=≤[W]=l/400=300/400=
满足要求
六、板钢管支撑体系验算
本工程使用φ48×扣件式钢管脚手架支撑，搭设施工方法详见模板搭设施工工艺。
以最大板厚400为例，计算中间立杆受力。
（1）横向水平杆的强度计算：
传递给横向水平杆的线性荷载为：
q=××1/2=m
M=ql2/8=×8= KN·m
φ48×杆件的截面抵抗矩为W=5080mm3（《建筑施工脚手架实用手册》表4-31）
τ=M/W=×106/5080=mm2<f=205N/mm2
满足要求
（2）挠度计算：
υ=5q1l4/384EI=5××7004/384×206×103××104=＜W A=l/400=
满足要求
（3）立杆的稳定计算：
作用在立杆上的最大施工荷载为：
N=m× =
轴心压杆的稳定系数ф
λ=μh/I=×1800/=205
查《建筑施工脚手架实用手册》表4-37A得ф=
立杆压力设计值为：
F=фAf c
=××102×205
= KN＞
满足要求
（4）卡扣抗滑计算：
横向水平杆传递给立柱集中荷载为N=，卡扣抗滑承载力设计值为大于。
满足要求。
七、高支模整体抗倾覆措施
由于地下室顶板（车库）为无梁楼盖，整体连续性强，砼浇注是以后浇带为界分段施工，不均匀堆载会产生细微的水平推力，为防止满堂脚手架的水平侧移及倾覆，采取以下抗侧移及抗倾覆措施：
1、砼浇注时采用二台输送泵，以后浇带为界对称下料，布置图如图1所示：
号铁线拉结。
3、满堂脚手架搭设时设置的剪刀撑延伸至底板面，作反支撑点。
如图2所示：
4、顶板砼浇注前及浇注过程中，加强模板及支撑架的检查，发现异常，及时采取加固措施，进行合理处理。
八、高支模整体稳定措施
1．高支模支撑体系的水平纵横拉杆严格按700mm 的竖向间距设置。
2．纵横向均应设置垂直剪刀撑，其间距为6m；同时主梁支撑立杆也必须设置剪刀撑。
3．单块梁板的模板支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。
4．脚手架立杆应将荷载卸载至砼承台、基础梁上，落在回填土上的立杆应在根部加设300×300的模板做垫块。
待浇砼板面
八号铁线绑扎地下室底板扫地杆预埋钢筋
沿板块周边设置
间距2100
九、高支模安全技术措施
1．应遵守高处作业安全技术规范有关规定；
2．模板及支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施；
3．施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下；
4．高支模上空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在后浇带处应加强防护；
5．模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放；
6．不准架设探头板及未固定的立杆；
7．模板拆除须待预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生；
8．拆摸应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止抛掷模板。
十、钢筋绑扎及砼浇注
钢筋绑扎及砼浇注见地下室施工方案有关钢筋绑扎及砼浇注施工工艺。
