工艺试验研究与开发管理制度

工程工艺试验管理制度一、总则为规范和加强公司在工程工艺试验管理方面的工作，提高试验工作质量和效率，保障试验工作顺利进行，特制定本管理制度。

二、试验管理机构公司设立试验管理委员会，负责全面领导和指导工程工艺试验工作，并负责审核和审批相关试验计划和报告。

三、试验管理人员1.试验项目负责人：负责试验项目的全面管理和实施工作。

2.试验人员：负责具体试验工作的实施和记录。

3.试验技术员：负责试验仪器设备的维护和保养。

四、试验计划编制1.试验项目负责人根据公司需要，制定试验计划，包括试验目的、内容、方法、装备、人员等。

2.试验计划应经过试验管理委员会审核批准后方可实施。

3.试验计划的内容要明确、具体，不得随意变更。

五、试验设备管理1.试验设备要定期检查、保养，确保设备的正常运转。

2.试验设备的使用必须按照操作规程进行，不得私自改动。

3.设备损坏或出现故障时，应及时修理或更换。

六、试验过程管理1.试验人员应按照试验计划的要求，认真执行试验工作。

2.试验过程中应做好记录，包括实验数据、现象、结果等。

3.试验过程中出现问题需要及时处理，遇到重大问题应立即上报。

七、试验报告编制1.试验结束后，试验人员应编制试验报告，包括实验目的、方法、结果、分析等。

2.试验报告要经过试验项目负责人审核批准后方可提交。

3.试验报告应存档管理，确保信息完整性。

八、试验结果应用1.试验结果应用于工程实践中，对改进工艺、提高产品质量、降低成本具有重要意义。

2.试验结果应及时推广应用，发挥其最大价值。

九、管理体系评估公司应定期对试验管理制度进行评估，发现问题及时改进，以确保制度的有效性和可行性。

十、附则本管理制度自颁布之日起正式实施，如有需要修改，须经管理委员会审批。

工艺岗管理制度第一章总则第一条为加强对工艺岗位的管理，规范工艺操作流程，提高工艺品质和产量，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有涉及工艺操作的岗位，包括但不限于生产部门、质检部门和研发部门。

第三条公司生产部门应当配备专业的工艺师，并定期对其进行培训，保证其熟练掌握工艺操作技能。

第四条公司质检部门应当对工艺产品进行全面检测，确保产品符合标准要求。

第五条公司研发部门应当及时了解新工艺技术，不断改进工艺流程，提高产品质量和产量。

第六条公司应当建立健全的工艺文件管理制度，记录和归档所有工艺操作流程，便于查阅和追溯。

第七条公司应当加强对工艺设备的维护和保养，确保设备正常运转，提高工艺效率。

第八条公司应当建立考核制度，对工艺师和工艺操作进行定期考核，激励其提高工艺水平。

第二章工艺师管理第九条公司应当建立完善的工艺师招聘和培训机制，选拔和培训专业的工艺师。

第十条工艺师应当具备相关专业知识和技能，熟悉工艺操作流程，能够独立完成工艺任务。

第十一条公司应当为工艺师提供必要的培训和学习机会，不断提高其工艺水平。

第十二条工艺师应当遵守公司规章制度，保守公司机密，尊重上级指挥，服从工艺安排。

第十三条公司应当对工艺师进行绩效评估，根据其工作表现给予相应奖惩。

第三章工艺流程管理第十四条公司应当建立详细的工艺流程图，明确各个工艺操作环节，便于操作人员执行。

第十五条工艺师应当根据工艺流程图进行操作，不得擅自修改或省略工艺步骤。

第十六条工艺师应当严格执行工艺操作规程，保证产品质量和稳定性。

第十七条工艺师应当积极配合质检部门的检测工作，及时发现和处理问题。

第十八条公司应当加强工艺流程的监控和管理，及时调整工艺参数，提高工艺稳定性。

第四章质量管理第十九条公司应当建立完善的质量管理体系，确保工艺产品符合标准要求。

第二十条公司应当加强对原材料和辅助材料的检测和管理，保证产品质量。

第二十一条公司应当建立完善的产品追溯机制，便于追踪产品质量问题。

《研究开发管理制度》研究开发管理制度是指组织机构内部为有效管理、规范研究开发活动而制定的规则、政策和程序的总称。

它的本质是一种规范行为的工具，旨在提高研发活动的效率和质量，以推动企业创新和发展。

二、研究开发管理制度的目的1. 提高研发效率。

研究开发管理制度通过规范研发流程、明确责任分工、优化资源配置等手段，提高研发活动的效率，缩短产品上市周期。

2. 保证研发质量。

通过规范实验设计、严格质量控制、建立质量评估机制等措施，确保研发活动的质量和有效性。

3. 降低研发成本。

研究开发管理制度可以有效控制研发投入，避免不必要的浪费，降低研发成本，提高企业竞争力。

4. 促进创新。

研究开发管理制度为研发人员提供规范的工作流程，激励他们开展创新性研究，推动技术创新和产品创新。

5. 遵守法律法规。

研究开发管理制度要求企业在研发活动中遵守相关法律法规，提高研发合规性，降低法律风险。

三、研究开发管理制度的内容1. 组织架构。

明确各级研究开发部门的职责和权限，建立科学的组织结构，实现管理层级的合理分工。

2. 制度建设。

建立和完善研究开发管理制度，包括项目管理制度、实验室管理制度、知识产权管理制度等，确保研发活动的有效进行。

3. 流程规范。

规范研发活动的流程和程序，包括研发计划制定、项目评审、实验设计、数据分析、技术验证等环节，确保每个环节的有效连接。

4. 资源管理。

合理配置研发资源，包括人力资源、物质资源、财务资源等，确保资源的最大化利用和优化。

5. 质量控制。

建立完善的质量管理体系，包括质量评估、审核把关、错误纠正等，确保研发活动的质量和安全。

6. 绩效评估。

建立科学的绩效评估机制，定期对研发人员进行绩效评估，激励他们的积极性和创造力。

7. 风险管理。

建立健全的风险管理体系，及时识别和应对各类风险，确保研发活动的顺利进行。

四、研究开发管理制度的实施方法1. 领导重视。

企业领导要高度重视研究开发管理制度的建立和实施，发挥示范引领作用，提供资源和支持。

工艺管理制度定义一、工艺管理制度的基本原则1. 遵循科学性原则。

工艺管理制度应当遵循科学的生产原理和方法，科学性是制定管理规范的基础，通过科学分析和研究的方式制定出科学的生产工艺流程。

2. 系统性原则。

工艺管理制度应当是一个完整的系统，包括生产工艺、设备操作规程、质量标准、检验方法、原材料采购、库存管理等方面，各个环节之间相互关联，相互影响。

3. 先进性原则。

工艺管理制度应当不断引进和吸收新技术、新工艺，保持生产过程的先进性，提高产品的竞争力和市场份额。

4. 可操作性原则。

工艺管理制度应当是可操作的，员工能够容易理解并按照制度要求进行操作，确保生产过程的顺畅进行。

5. 经济性原则。

工艺管理制度应当注重经济性，合理利用资源，降低生产成本，提高企业的经济效益。

二、工艺管理制度的内容1. 生产工艺流程。

包括产品生产的各个环节，从原材料采购、生产加工、质量检验，到最终产品的包装和存储，每个环节都应制定具体的操作规程和控制标准。

2. 设备操作规程。

对生产设备的操作、维护、保养、维修等方面进行详细的规定，确保设备能够正常运行，保障生产过程的顺利进行。

3. 质量标准。

明确产品的质量要求，包括外观、尺寸、物理化学性质等方面的标准，保证产品的质量稳定性和可靠性。

4. 检验方法。

制定产品检验的具体方法和标准，确保产品质量符合要求。

5. 原材料采购管理。

对原材料的供应商进行审核和选择，建立原材料的采购标准和程序，确保原材料的质量可靠。

6. 库存管理。

制定合理的库存管理制度，包括原材料、半成品和成品的库存管理，确保企业的生产能够正常进行。

7. 安全生产管理制度。

包括生产现场的安全规定、员工的安全培训、安全设备的使用等方面，确保员工的人身安全。

8. 环境保护制度。

对生产过程中可能对环境造成的影响进行评估，制定环保措施和规范，保护环境。

9. 改进规划和控制。

对工艺管理制度的执行情况进行定期的评估和改进，保证制度的有效执行和不断改进。

工艺试验研究与开发管理制度正式版第一章总则第一条为了规范和管理工艺试验研究与开发工作，提高研发效率和创新能力，确保产品的质量和安全性，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有从事工艺试验研究与开发工作的人员，包括研发部门及相关的合作伙伴。

第三条工艺试验研究与开发工作应遵循科学、规范、安全、可持续的原则，以实现产品的卓越性能和市场竞争力。

第四条本管理制度的实施应与相关法律法规相一致，同时可与公司其他管理制度相结合。

第二章工艺试验研究与开发项目管理第五条任何工艺试验研究与开发项目在开始之前必须经过充分的前期调研和论证，确保项目的可行性和合理性。

第六条工艺试验研究与开发项目应具备明确的目标和阶段性的计划，包括时间、人力、物力等资源的合理分配，并及时进行跟踪和评估。

第七条工艺试验研究与开发项目应形成详细的书面报告，包括项目背景、目标、过程和结果等，以便于项目的总结和复制。

第三章工艺试验研究与开发数据管理第八条工艺试验研究与开发过程中产生的数据应进行有效的管理和保护，确保数据的完整性、准确性和安全性。

第九条工艺试验研究与开发数据应进行及时的录入和整理，并进行备份和存档，以便于后续的查询和分析。

第十条工艺试验研究与开发数据的使用应符合相关法律法规和保密要求，未经允许，不得外传或以其他方式进行使用。

第四章工艺试验研究与开发经费管理第十一条工艺试验研究与开发经费应按照预算和项目需要进行合理的安排和使用，确保经费的有效利用和科学研发的顺利进行。

第十二条工艺试验研究与开发经费的审批和使用应符合公司的相关规定和流程，经费使用过程中应及时进行记录和核算。

第十三条工艺试验研究与开发项目完成后，应对经费使用进行总结和评估，检查是否存在浪费和漏洞，并提出改进建议。

第五章工艺试验研究与开发成果管理第十四条工艺试验研究与开发成果应进行及时的归档和保护，并在必要的时候申请专利和其他知识产权。

第十五条工艺试验研究与开发成果的评估和推广应经过专门的小组或机构的评审和认定，确保成果的价值和市场竞争力。

化工实验室管理制度第一章绪论化工实验室是进行化学反应试验、研究生产工艺、开发新产品等技术工作的场所。

化工实验室管理制度的建立和实施，对于保障实验室运行安全、提高实验工作效率、确保实验数据的可靠性具有重要意义。

科学合理的实验室管理制度，既是管理者对实验室工作的规范要求，也是全体实验室工作人员的行为准则和工作标准。

本管理制度主要面向实验室管理者和工作人员，旨在明确实验室工作的基本管理原则，建立相应的管理制度，确保实验室工作的安全和稳定运行。

第二章实验室基本管理原则1. 安全第一实验室是进行化学反应试验的场所，实验中存在着化学品的使用、废液的处理、气体的产生等安全隐患。

因此，实验室管理必须以安全第一为原则。

在进行实验前，必须对实验装备和环境进行认真检查，确保实验过程中不会带来安全隐患。

并配备相应的安全防护措施，如化学品柜、通风设备、防护眼镜等，以确保实验人员的安全。

2. 规范操作在化工实验室中，实验操作规范与否直接关系到实验工作的安全和实验数据的准确性。

因此，在进行实验操作时，必须按照实验操作规程进行，杜绝违章操作的发生。

对于实验中的化学品使用、仪器操作等关键环节，必须建立标准操作流程，并进行全体人员的培训，确保每个人员都能熟练掌握操作要领。

3. 环保意识化工实验室是化学品存放、试验污水处理等环保工作的关键场所。

因此，实验室管理者和工作人员都必须具有良好的环保意识，严格遵守环保法律法规，正确处理废液废气等废弃物，确保实验室的环境不会对周围环境产生不良影响。

第三章实验室日常管理1. 实验室开放与关闭实验室的开放和关闭时间必须明确规定。

在开放时间内，实验室管理者和工作人员可以进行实验操作和仪器使用等工作；在关闭时间内，实验室必须关闭门窗，停止一切化学反应试验等实验操作。

在没有管理人员和工作人员时，实验室应加强安全值班，定期检查设备设施，确保实验室的安全。

2. 实验室卫生管理实验室的卫生是保障实验数据可靠性的前提。

产品生产试验管理制度一、总则为规范和强化产品生产试验管理，保障产品质量安全，提高生产效率，特制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于公司所有生产试验活动，包括新产品研发试验、工艺改进试验等。

三、组织机构1.产品生产试验管理委员会：由公司高层领导组成，负责制定产品生产试验方针和政策，审定试验计划和结果，解决试验中遇到的重大问题。

2.产品生产试验管理部门：负责具体的试验实施和管理工作，包括试验计划制定、试验材料购买、试验进度跟踪等。

四、试验计划1.试验计划由技术部门制定，包括试验目的、方法、流程、周期等内容，在制定过程中应充分考虑产品特性和试验条件。

2.试验计划需经产品生产试验管理委员会审定才能进行实施。

五、试验流程1.试验前准备：包括试验设备、材料、人员等准备工作，确保试验能够顺利进行。

2.试验实施：按照试验计划进行实验操作，记录实验过程中的关键数据和观察结果。

3.试验数据分析：对试验结果进行统计和分析，找出问题和改进方案。

4.试验总结：对试验过程进行总结，提出改进建议，并提交试验报告。

六、试验管理要求1.严格遵守试验计划，不得擅自改动试验内容和方法。

2.试验操作人员需经过培训和考核合格后方可进行试验操作。

3.试验过程中发现的问题需及时汇报，不能隐瞒或掩盖。

4.试验记录要详实完整，确保试验结果的可靠性和可复现性。

5.试验报告需按规定时间和格式提交，报告内容应准确客观，具有说服力。

七、试验质量评价1.产品生产试验管理委员会负责对试验过程和结果进行评估，及时发现和纠正问题。

2.试验质量评价包括试验数据的准确性、试验过程的规范性、试验结果的合理性等。

3.对试验过程中发现的问题和改进措施进行跟踪，确保问题得到有效解决。

八、试验文件管理1.试验文件包括试验计划、试验记录、试验报告等，应当按规定存档并加以保护。

2.试验文件需按照规定的归档周期和方式进行管理，确保文件的完整性和安全性。

九、附则1.本管理制度自发布之日起实施，凡与本制度不一致的规定，以本管理制度为准。

工艺管理制度１目的工艺工作是机械制造企业的基础工作,贯穿于企业生产的全过程。

是实现产品设计、保证产品质量、降低消耗、提高生产率的重要手段。

工艺管理的基本任务是应用现代科学技术,对各项工艺工作进行计划、组织和控制,使之按一定的原则、程序和方法协调有效的进行.为了加强公司工艺管理,充分发挥工艺工作的作用、提高质保能力、增强企业应变能力,以便快速响应市场，特制定本制度。

2 适用范围本制度适用于公司工艺管理机构设置、人员配备、工艺规划、工艺工装设计、工艺定额、工艺更改、工艺纪律、工艺标准化、工艺情报、工装的使用与管理以及铸造模型费用结算。

3 组织机构与职责３。

１工程技术部长对公司工艺技术与工艺管理负领导责任。

3。

２工艺组负责公司工艺归口管理工作,以及泵产品冷加工工艺、冷工装的管理。

工艺组及各技术部门的工艺职能包括：—- 根据企业的经营战略目标,编制工艺发展规划和年度计划,并组织实施;-- 制定和调整产品的工艺路线与车间布局;-—对有关项目的工艺水平、经济效益进行分析以及专题技术论证；—- 提出工艺技术改造项目,设备更新、改造、报废的会签；-—开展新工艺、新技术、新材料、新装备的实验研究,推广工艺成果；——起草并组织贯彻企业工艺标准;——搜集、分析工艺技术情报,掌握国内外工艺发展动态;——参加新产品调研和老产品改进的工艺调研，以及产品开发过程中各阶段的评审；——对产品设计图样进行工艺性审查;——编制工艺文件,并参加验证，进行工艺总结；-- 设计专用工艺装备,并参加验证；—－新产品设计成本核算，编制材料消耗工艺定额、劳动消耗工艺定额(即工时定额）,并负责统计、汇总及录入系统;——模型费用控制,编制木模材料消耗、工时消耗定额，计算木模成本并按程序审批。

—- 组织工艺纪律的检查与考核；——参加分供方质保能力评审、过程质量审核;——数控加工所需计算机编程(CＡM)等。

—- 负责毛坯重量复核,实称单件净重、整机重量３。

工艺试验管理制度一、目的：生产工艺的优化是一个持续、渐进并存在诸多变化因素的过程,为保证试验过程的稳妥、有序、高效进行,促进试验成果的推广应用,特制定本制度;二、范围：生产工艺试验是指公司各部门为改善产品质量、降低生产成本、提高生产效率、解决关键技术问题等开展的一系列科学研究和实验活动;三、职责和权限技术部负责工艺试验的归口管理；技术部负责工艺试验中执行过程的检查和监督；技术部负责工艺试验完成后的资料检查并审核归档；技术部、生产部负责工艺实验的实施及存在问题的反馈；品管部负责实验产品的检验及异常的反馈；四、试验的提出：鼓励公司所有员工对产品生产过程提出工艺优化的建议,并提交详细的工艺优化试验方案;相关建议及方案经部门分管领导审核,主管领导签字审批后,提交技术部;工艺优化试验方案内容包括试验目的预期目标、试验步骤、考核指标、阶段节点、试验注意事项、试验效果验证和资源配置;五、试验的评审：一级工艺试验由试验责任人负责组织相关人员评审,二、三级工艺试验必要时试验责任人负责组织相关人员评审并形成评审会议纪要和会签,工艺试验级别参见;评审可行则执行批准程序,不可行退回提出部门并给予理由说明退回原因;六、试验的批准：因工艺试验与产品质量密切相关,直接影响产品合格率以及质量稳定性,须严格执行审批手续;由于出差、考察等原因无法签字确认的,经过电话沟通或其他通讯方式确认后,可先行实施,后期完善审批手续;试验批准后,工艺试验审批单作为立项材料,报技术部备案、归档;七、试验的审批权限：7.1按照质量管理体系对工艺试验进行分级：三级：基于改善劳动作业环境、生产过程及工艺优化、改善员工操作性、设备工具改进等目的,对产品质量及工艺稳定性无影响的优化方案或验证实验,定义为“三级”;二级：涉及产品所用原辅材料规格、种类变更的试验,涉及关键工艺参数变更或者关键控制点变更的试验,复杂的试验等,定义为“二级”;一级：以下方面的试验,定义为“一级”：1涉及产品品质提升,重大工艺变更,新工艺开发或新产品开发设计；2试验费用预算金额大的；3试验失败导致公司经济损失较大的;4影响公司重大经营决策的;7.2各级试验的审批权限：公司任何部门、任何人均有权提出试验方案,试验评审通过后,试验负责人需提交书面的工艺试验/立项审批单,试验复杂且需多部门配合的试验编制试验方案,与工艺试验/立项审批单一起提交进行签字审批,工艺范围内调整的各级试验的审批流程和权限如下：一级：试验负责人→部门负责人→分管高级经理→总经理；二、三级：试验负责人→部门负责人→分管高级经理；7.3严禁出现未经批准的工艺试验进行;7.4工艺试验/立项审批单审批通过后向相关部门提供复印件报备;7.5工艺试验/立项审批单统一编号,编号原则：年度—SY—序号年度由4位阿拉伯数字组成；序号为由2位阿拉伯数字组成；示例： 2017年进行的第3个实验,编号为2017-SY03八、试验的实施：工艺试验方案通过审批后,由工艺试验负责人按照工艺试验方案安排试验,并跟踪试验情况,生产部门严格按试验方案执行,影响试验效果的特殊因素须特别标记,如环境参数等不可抗力因素;由于试验可能穿叉于工序的正常生产过程中,实施的前提为不影响正常生产;九、试验方案的调整：试验由于某些原因需要调整时,由工艺试验负责人提出调整的理由和调整后的工艺试验方案,审批参照;十、效果评价：效果评价包括阶段评价和最终评价;10.1阶段评价：试验一般分为样品实验、小试、中试、批量四个阶段,每一个阶段均须进行效果评价,必须时组织会议进行评审,审核后,进行下一个阶段的试验;10.2最终评价：试验完成后,由试验负责人在试验完结的一周内进行效果评价,形成最终评价报告,经过相关领导部门领导、高级经理审核签字后,连同工艺试验审批单、试验记录、试验总结报告等相关资料报技术部归档;必要时,组织相关部门共同开展效果评价;10.3工艺试验最终评价结果作为试验责任人绩效考核、职位晋升的重要评定依据;十一、相关记录：工艺试验审批单、工艺指令单和试验通知单,工艺试验总结报告、格式见附件；技术部负责归档;十二、工艺试验纪律管理：试验/效果评审纪律：必须有评审签到表及完成会签的会议纪要；方案实施纪律：必须严格按照已审批的工艺试验要求进行实施和操作；技术文件归档纪律：必须留有审批版的试验总结或纸质版对应质量统计含结论及下一步计划及相关的评审签到表和会议纪要等十三、附加说明：本制度自发布实施之日起执行;编制部门：技术部批准：日期：2017-4-11附件一：工艺试验审批单工艺试验/立项审批单编号：20XX-SYXX附件二：工艺指令单和工艺试验通知单工艺指令通知单NO：使用范围：有效期：工艺试验通知单NO：使用范围：有效期：附件三：工艺试验总结报告工艺试验总结报告仅供参考一、试验目的1.为了……2.二、试验方案/设计1.设计思路-使用表格2.原辅材料、设备、人员等分工-使用表格原辅材料：设备：3.注意事项/问题三、试验步骤-使用表格四、数据统计、分析针对评价标准此处数据分析时使用图表折线图或柱状图等五、总结整个试验结论1.2.批准：审核编制：日期：技术部 2017 - -。

研发管理制度一、研发及产品开发流程二：根据企业研发活动特点合理划分研究阶段与开发阶段实务中不少企业，对企业研发支出管理都比较粗款，缺乏精细化管理。

其中缘由以笔者之见，其一企业没有专门的研发管理相关制度，其二企业有研发管理制度，但是制度要不是不能和企业业务无缝对接，要不就是制度无法落地执行。

其三是研发部门有相关制度，财务部门也制定也相关制定，但是两个部门制定的制度，各自为政，没有对接和融合。

那么会计要对研发支出有一个精细化核算和管理，其中一个基础的阶段，就是研发部门与财务部门必须先基于对本企业的研发活动的全阶段的了解下，然后根据研发活动特性，结合会计核算的要求。

把研发活动相关阶段划分清楚。

公司将研发活动的阶段划分为5个阶段，分别为：理论阶段（信息收集、可行性研究）、研究设计阶段、试验阶段、实践阶段（样品到实际项目测试）、实际应用阶段（小批量制造应用持续改进和完善）。

每个阶段完成后经评委会通过后进入下一个阶段。

公司将理论阶段、计算阶段、试验阶段划分为研究阶段。

研究阶段结束时点的标志是：①研发项目产品通过试验认证，具备使用价值和商业价值；②对个别产品项目定为通过试验认证，达到预期技术指标。

研究阶段主要对新产品新工艺的设想、立项、图纸设计、程序搭建及初步测试，该阶段处于框架搭建和设计概念产品的试验阶段，是否继续商业化且是否能够为企业带来经济利益存在较大不确定性。

将实践阶段和实际应用阶段划分开发阶段。

该阶段为概念产品制作完成后通过初步试验并经过项目评审，进入开发应用的实质性程序，完成整个产品的制作、优化以及达到可供使用和对外销售状态。

不存在明显严重的障碍情况，同时后续研发进度的不确定性较小，支出能够可靠计量。

三：各阶段经济活动事项及财务规范在第一点的基础上，各企业根据自身研发活动的特性，将整个研发阶段划分清楚研究阶段和开发阶段。

那么接下来财务部门需要做的工作，就是如何将这些阶段涉及的会计经济活动精细化。

笔者的思路是在划分清楚研究阶段和开发阶段之后，对每个阶段涉及的阶段，进行进一步的分解。