开封龙宇化工有限公司循环水系统冷却塔风机节能改造工程施工方案南京星飞冷却设备股份有限公司2014年7月13日目录第一章、工程概述第二章、编制依据第三章、施工组织机构第四章、施工人员及机具第五章、施工应具备的条件第六章、施工要求、施工基本步骤及施工工艺流程第七章、施工安全第八章、施工进度计划与保证措施第九章、供货范围第一章、工程概述一、概述开封龙宇化工有限公司（循环水系统2台4500m3/h冷却塔节能改造工程由南京星飞冷却设备股份有限公司总设计和建设，冷却塔节能改造核心技术是以混流式水轮机取代风机电机作为冷却塔风机动力源。
二、工程地点开封龙宇化工有限公司循环水系统4500m3/h冷却塔现场。
三、工程主要内容1、设备安装2、试车、调试四、工程的其他事宜施工过程将严格执行规程，要确保工程的安全性、高效性。
严格把好每一个质量控制点，确保顺利按时完成合同任务，为开封龙宇化工有限公司节能降耗工作做贡献。
第二章、编制依据该产品在设计、制造、检验、及安装过程中所遵循的通用标准为7个，这些标准均为国标（GB）或部标（JB），这些通用标准目录省略。
只提供专用标准目录如下：1.《水轮机基本技术条件》GB/T15468-20062.《水轮机基本技术条件》GB/T15613-19953.水轮机通流部件技术条件GB/T10969-19964.水轮机金属蜗壳安装接标准DL/T5070-19975.《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB8923─856.《产品检验通用技术要求》JB / ZQ4000.1─867.《现场设备，工业管道焊接管道，焊接立柱施工及验收规范》GBJ236适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”。
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”。
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”。
第三章、施工组织机构3.1工程主要内容设备安装、试车、调试3.2 进度安排3.2.1 合同签定后顺延30日进场安装。
3.2.2一台塔安装：8∼12个工作日内完成。
（注：根据客户的情况而定）3.2.3 调试验收：3个工作日内完成。
3.2.4 培训时间：1个工作日内完成（可与调试验收同时进行）3.2.5 安装具体时间由双方协商解决。
3.3 编制依据、执行标准3.3.1 编制依据：本方案是由南京星飞冷却设备股份有限公司冷却塔设计图纸及有关的技术标准进行编制。
3.3.2 执行标准：GB/T 7190.2-2008 Q/3202NJXF08-20063.4 施工质量保证3.4.1 施工质量保证措施3.4.1.1 项目工程师及施工队，对其所负责的工程质量负责，其中工程师对施工方案、质量控制措施、关键或重要工序质量控制点检查及施工数据、图纸绘制、记录收集、整理负责；施工队对技术方案、规范、图纸及说明等技术文件、标准的执行、质量自检及施工原始数据记录负责。
3.4.1.2 施工人员持证上岗。
施工队应指定质量自检员，质量自检员对自检负责，自检合格后，方可报项目工程师确认。
3.4.1.3 根据机械设备安装工程施工及验收规范，使用专项工程质量检查验收表格，在设备安装开工前发于施工班组，以确保施工记录的及时、完整和准确。
3.4.1..4 认真落实隐蔽工程验收会签制度，施工过程中，隐蔽的分项工程或工序需经监理和工程有关的专业人员进行认可，方可进行隐蔽施工。
3.4.1.5 严格工艺纪律，上道工序不合格不得进入下一道工序，制订的质量控制点必须经质检员复检合格后，才能进入下道工序。
3.4.1.6 施工队应保证质量记录的真实、完整、规范，及时向质检员及项目工程师申报。
3.4.1.7 竣工后各种资料表应分类管理，交各有关部门审校验收和存档。
3.5 工序质量检查程序控制3.6 项目管理体系3.6.1 项目经理：1人3.6.2 项目工程师：1人3.6.3 安全负责人：1人3.6.4 质量检查员：1人3.6.5 施工队长：1人3.7 项目主要负责人职责3.7.1 项目经理3.7.1.1 代表卖方对项目全面负责，全面履行施工合同；3.7.1.2 组织指定施工组织计划；3.7.1.3保证质量保证体系在项目中的有效运行，对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。
3.7.2 项目工程师对项目经理负责，审批施工组织计划，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织计划；负责对单位工程施工组织设计、专业项目组织设计、施工方案和试车规程的审核；组织协调解决技术问题。
第四章、施工人员及机具4.1 施工人员安排（单塔改造）管理人员：1人焊工：2人普工：2人电工：1人4.2 施工机具准备第五章、施工应具备的条件5.1 建设单位应提供的条件5.1.1 保证现场“三通一平”（具备进场时施工条件）。
5.1.2 提供临时电源、水源接点。
5.1.3 开工后原则上不得在施工区域上安排其它作业，必要时经双方协商，统一安排。
5.1.4甲方供设备按照乙方安装进度计划按时进场。
5.1.5 协调生产和建设的交叉问题。
5.1.6设备、材料堆放场地。
5.1.7 施工用现场场地。
5.2 施工单位自备条件5.2.1 设计图纸及其他技术文件齐全，施工图纸并经会审；5.2.3 施工方案并经有关方面同意和批准；5.2.4 技术交底和必须的技术培训；5.2.5 材料、劳动力、技术人员、机具等基本配备齐全；5.2.6 临时水、电源接通到位。
第六章、施工要求、施工基本步骤及施工工艺流程6.1 施工要求6.1.1施工时必须完全隔离填料，以免杂物落入循环水中。
如动火则需在隔离层上铺设防火材料。
6.1.2 施工过程中部分需高空作业必须有足够的安全防护措施。
6.1.3 穿风筒的管道接口必须玻璃钢密封。
6.1.4 拆下的废旧管道、阀门等集中放置，以便于回收，较小的工业垃圾及时清理。
6.1.5 在拆除旧管道、减速机及新管道架设和水轮机安装时，不许破坏原塔体结构。
6.1.6管道焊接工艺和要求1）焊接质量和要求焊缝均匀、饱满。
焊缝无焊渣、无气孔、无虚焊。
管道对焊：先打破口，后焊接。
定位焊须二处或三处。
焊接接头及每层焊逢焊后要把表面焊渣和飞溅等物清除干净后才能下一步操作。
焊接要牢固。
焊缝做防腐处理。
6.2 施工基本步骤6.2.1 步骤一1）切断风机电源。
2) 安装的工器具电源接口进场，安全接好电工具。
3) 拆电动机、传动轴、风机、减速机。
4) 量好风机内孔尺寸，交回公司加工轴套或外协加工。
5) 与上工序操作同时，预制好进水管道、出水管道。
6.2.2 步骤二1) 在塔边、进水管处搭脚手架。
2) 切除立管与布水进水管管道弯头。
3) 吊下风机、减速机、电动机等到指定产所。
4) 作水轮机基础时要把原水泥墩的高度降低0.6m左右，以备水轮机就位。
5) 吊起水轮机就位，吊起预制好的水轮机进水管道并定位，吊起预制好的出水管道。
6) 吊机离场。
6.2.3 步骤三1) 水轮机定位并加固。
2) 根据水轮机进口和进水管道方向，开风筒进水管口。
3) 吊机进场。
4) 对接水轮机及进水管道。
5) 安装水轮机出水管道。
（塔内动火，需在动火点下方全铺好防火布，并用水泵抽水对火花处进行喷淋处理）6) 按图对接好所有管道。
7) 连接两台布水系统并进行布水连通8）吊装风机就位。
9) 焊好所有接口缝，加固好所有管道。
6.2.4 步骤四1) 管道作防腐处理。
焊接部位除渣除锈，涂刷两道富锌底漆，两道银灰色面漆2）风筒与管道交接处用玻璃钢处理加固。
6.2.5 步骤五开机调试，并测量各工况参数记录在案。
6.3 施工工艺流程第七章、施工安全7.1 施工现场临时用电安全必要性：临时用电方案直接关系到用电人员的安全，也关系到施工进度和工程质量。
7.1.1 根据施工现场实际情况和工程需要，确定临时用电设备如下：交流弧焊机、配电箱、电动工具7.1.2线路的选择和各用电设备的选配。
利用甲方提供的临时的配电箱，引电源线接入施工队带的配电箱。
7.1.3 安全用的技术及组织措施7.1.3.1关于电器装置的安全措施每台用电设备有各自专用的开关，实行一机一闸制7.1.3.2组织保证措施（1）安装、维修或拆除临时用电工程必须经甲方领导、监理的批准，且持有电工等级证书的电工完成，其他施工人员在专业电工指导下方可做辅助性工作。
（2）各类用电人员须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。
（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。
发现问题，及时报告解决。
7.1.4 施工现场预防发生电器火灾的措施在严格遵守安全用电措施的前提下，另在现场布置灭火器及沙筒以应急突发情况。
7.2 施工安全措施7.2.1施工设备安全措施1、电焊机：1）用前应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后严禁接触初级线路的带电部；2）次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏；3）多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上使三相负载平衡，多台焊机的接地装置应分别由接地极处引接，不得吊接；4）移动电焊机时应切断电源，不得用拖接电缆的方法移动电焊机，当焊机突然停电时，应立即切断电源；5）电焊机的裸露导电部分转动部分应装安全保护罩；6）电焊机的一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随意拖拉，其长度不宜大于5m；7）电焊把钳绝缘必须良好；8）电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯电缆，其长度不大于30m；9）电焊机外壳应可靠接地，不得多台串联接地；10）焊机作业附近不宜有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。
工作场地有良好的通风措施。
2、手持电动工具的安全措施1）手持电动工具作空载检查，运转正常方可使用。
2）工程使用均为Ⅱ类手持电动工具，并安设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。
7.2.2高空作业的安全措施1、高空作业指凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行作业；2、高空作业的安全标志、工具、仪表、电器设施和各类设备，必须加以检查，确认完好方能投入使用；3、高空作业人员必须配带安全带、安全帽，并检查无碍方可作业；4、严禁交叉作业。
7.2.3 防火安全措施1、动火作业是指烧焊、打磨、切割、气割等能引起火源的危险作业。
2、动火前先要清理作业范围的易燃易爆物品，隔离易燃易爆物品。
3、动火现场要用相应的消防灭火措施，例如准备充分的水源、灭火器等，以便发生火灾隐患时能迅速灭火。
4、动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及安全通道。
5、动火前需开动火证。
6、动火人员必须持有特殊工种作业证。
