纸箱制程检验记录表
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成品包装检验记录表
概述
该检验记录表旨在对成品包装进行检验和记录,以确保产品的质量和完整性。
本记录表适用于所有成品包装检验的过程和结果。
检验日期和时间
- 日期:[填写日期]
- 时间:[填写时间]
检验负责人
- 负责人姓名:[填写负责人姓名]
- 职位:[填写负责人职位]
成品包装信息
- 成品名称:[填写成品名称]
- 批次号:[填写批次号]
- 包装数量:[填写包装数量]
- 包装方式:[填写包装方式]
- 包装标准:[填写包装标准]
检验项目
- 包装完整性:[填写检验结果,如"完整"或"破损"]
- 包装标识:[填写检验结果,如"清晰可辨"或"模糊不清"]
- 包装材料:[填写检验结果,如"符合要求"或"不符合要求"] - 包装密封:[填写检验结果,如"密封完好"或"密封破损"]
- 包装外观:[填写检验结果,如"无污渍"或"有污渍"]
- 其他检验项目:[根据实际情况填写其他检验项目和结果]
检验结果
根据以上检验项目,成品包装的总体检验结果为:[填写总体检验结果,如"合格"或"不合格"]。
备注
[根据实际情况填写备注信息,如不合格项目的详细描述、处理措施等]。
包装用纸盒检验操作记录
编号:QC-R-SOP3-ZL-006-a-01检验编号批号
规格数量
代码生产单位
检验依据收检日期
1 规格尺寸
按照折痕进行折叠,用精度为0.5mm的刻度尺分别检测长宽高并记录数值。
质量标准:与定稿相符。
检测结果:
结论:□符合□不符合
检验人/日期:复核人/日期:
2 材质
质量标准:与定稿相符。
检测结果:
结论:□符合□不符合
检验人/日期:复核人/日期:
3 字色
质量标准:与定稿相符。
检测结果:
结论:□符合□不符合
检验人/日期:复核人/日期:
4 文字内容
质量标准:齐全、完整、准确、无误。
检测结果:
结论:□符合□不符合
检验人/日期:复核人/日期:
包装用纸盒检验操作记录
编号:QC-R-SOP3-ZL-006-a-01检验编号批号
规格数量
代码生产单位
检验依据收检日期
5 外观
质量标准:表面光洁、平整、盒体方正、粘合剂涂布均匀。
检测结果:
结论:□符合□不符合
检验人/日期:复核人/日期:
6 包装
质量标准:完好、无污染。
检测结果:
结论:□符合□不符合
检验人/日期:复核人/日期:。
时间结果(OK/NG)责任人班组责任人包 装 产 线 制 程 稽 核 表不符合项描述临时应对措施1.1作业员是否戴手套作业稽核内容1.人员1.2附件(螺丝、胶塞)组装方式是否正确verb 12.物料25木框规格是否用错/外观是否破损2.1纸箱规格是否用错/外观是否破损2.2平卡规格是否用错/外观是否破损2.3PE袋规格是否用错/外观是否破损、脏污2.4栈板规格是否用错/外观是否破损2.7包装附件螺丝规格是否用错/外观是否OK物料2.5木框规格是否用错/外观是否破损2.6木盖板规格是否用错/外观是否破损2.8包装附件胶塞是否用错/外观是否OK3.1是否悬挂作业指导书/内容与实物是否一致实3.5产品是否漏装、多装螺丝/胶塞3.2产品是否混料3.3产品是否短装3.4产品是否漏装PE袋、平卡36每层产品数量/摆放方式是否OK 3.9整板货物围膜是否OK3.10打包带是否紧固、歪斜3.包装3.6每层产品数量/摆放方式是否OK 3.7每栈板摆放产品数量/摆放方式是否OK3.8包装螺丝、胶塞是否歪斜、碰伤粉体4.1标签是否用错/字体是否清晰4.2标签内容是否能通过读码器识别43标签贴附位置方向是否OK4标识3.12整板货物是否打纸护角3.11电镀产品是否漏装防腐剂4.4尾数箱/尾数板标识是否清晰5.1货物包装方式是否正确4.3标签贴附位置、方向是否OK 4.3是否漏贴标签4.标识5.2整板数量/每箱数量是否正确5.3产品外观检验是否OK5.4产品CTQ功能性尺寸是否OK 5.5标签内容与实物是否一致5.6包装附件是否漏装、少装5.终检57标签位置是否贴附正确审核人:稽核人:日期:5.7标签位置是否贴附正确5.8标签内容读码器是否能识别。
恩施金凰新材有限公司包材检验记录检验报告书编号:品名外纸箱物料代码检品批号检品数量检验目的检品来源取样日期年月日报告日期年月日检验依据包材质量标准【外观质量】:取本品,目力检测箱体□是□否方正、表面□有□无刮伤损坏、□有□无脏污点和粘胶破损;纸箱层数□是□否与订单要求或样箱一致;瓦楞纸板各层克重、厚度□是□否达到样箱要求;到货纸箱装卸时□是□否用包装纸张或纸箱板,垫在木栈板上。
结论:□符合规定□不符合规定(规定:取本品,目力检测箱体要方正、表面不允许有刮伤损坏、不要有脏污点和粘胶破损;纸箱层数应与订单要求或样箱一致;瓦楞纸板各层克重、厚度要达到样箱要求;到货纸箱装卸时要用包装纸张或纸箱板,垫在木栈板上,不然不得收货。
)检验人:年月日复核人:年月日【印刷质量】:取本品,目力检测:箱面印刷图字□是□否清晰.深浅一致,颜色;排版位置内容、字体、字号□是□否按图样标准规定核对图稿。
印刷颜色□是□否正确,□是□否按确认的样品或色卡号验收。
结论:□符合规定□不符合规定(规定:取本品,目力检测箱面印刷图字应清晰.深浅一致,颜色;排版位置内容、字体、字号按图样标准规定核对图稿。
印刷颜色要正确,按确认的样品或色卡号验收。
)检验人:年月日复核人:年月日【大包装箱尺寸】:取本品,用通用量具测量纸箱接头搭接舌头宽度□是□否为30-50mm;纸箱摇盖开合180°往复5次,箱面层和箱里层□有□无裂痕;纸箱的长宽高□是□否符合规定。
结论:□符合规定□不符合规定(规定:取本品,用通用量具测量纸箱接头搭接舌头宽度应为30-50mm;纸箱摇盖开合180°往复5次,箱面层和箱里层都不得有裂痕;纸箱的长宽高符合规定,允许误差为±3mm。
)检验人:年月日复核人:年月日结论:本品按包材质量标准检验,结果:□符合规定□不符合规定。
成品取样及包装检查记录
取样日期生产
日期
生产
品种
印字
日期
原料
日期
主任
签字
成品件数检验日期检验数量
检验项目
检验结果
重量检验装箱数量
纸箱、标签
印字检验
封口检验
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
1件
35g×36袋;16g×50袋;50g×50袋;58g×50袋包装:1-500箱留样4袋,500-1000箱留样6袋,1000箱以上留样7袋。
独立包装果脯每批次留样7袋。
大包装每批次留样500g(正式发货计)。
鲜引力瓶装产品每批次留样3瓶。
援客盒装产品留样1盒+2袋,瓶装产品每批次留样3瓶。
外销果脯每批次留10袋。
独立包装板栗每锅留样7袋,90g板栗每锅留样4袋,外销板栗每锅留样4袋。
检品名称:检品批号:供样部门:规格:检验项目:检品数量:检验者:时间:核对者:时间:检验依据:包装材料质量标准结论:本品按《包装材料质量标准》检验,结果检验过程记录:材质:应为瓦楞纸。
结果:外观:(1)箱体主正,纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹。
纸箱内壁应干净清洁,无污物,无异味、异臭。
纸箱切口应齐整,切断口表面裂损宽度不超过8mm。
结果:(2)箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确,无油污、水化现象,无露白、露黄、露红现象,无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整,无毛齿。
印刷内容正确,图案、文字应与样版一致。
套色准确,无颜色过浓或过淡现象。
结果:(3)钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
结果:(4)纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边成45°角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。
钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。
结果:(5)纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,同时,也不应有多余的粘合剂溢出接缝。
结果:(6)瓦楞纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12mm,双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,不得有破裂断线,箱壁不允许有多余的压痕线。
结果:物理性能:耐折要求:纸箱摇盖经开合1800往复5次以后,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖压痕线处不可有破裂现象。
结果:尺寸:(1)尺寸(长、宽、高)应合符合同或订单要求,允许偏差符合下表要求:结果:(2)纸箱纸板楞形应符合下表要求,其瓦楞性状均为UV型结果:关键缺陷:1. 文字、材质错误。
2. 尺寸错误。
3. 混有其它的纸箱。
4. 纸质、色泽与标准样版不符。
纸箱检验计划表一、引言纸箱是用来包装和运输物品的常见容器,具有轻便、便捷和低成本的特点,广泛应用于各行各业。
但作为包装材料,纸箱的质量问题不可忽视,因此建立一套完善的纸箱检验计划表尤为重要。
本文将以纸箱检验计划表为主题,详细介绍纸箱检验的目的、流程、标准和方法,以及相关注意事项。
二、目的和范围2.1 目的纸箱检验计划表的目的是确保纸箱的质量符合预期的标准,以提供可靠的包装方案,保障物品在运输和储存过程中的安全。
2.2 范围纸箱检验计划表适用于各种纸箱,包括单层纸箱、双层纸箱、瓦楞纸箱等。
检验内容包括尺寸、质量、强度、耐压性等。
三、检验流程3.1 准备工作在进行纸箱检验之前,需要做一些准备工作,包括准备检验仪器设备、维护检验设备的正常运行、确定检验人员以及对纸箱进行拍照记录等。
3.2 检验项根据纸箱的特点和使用要求,确定需要检验的项目,包括但不限于以下内容:•尺寸:检验纸箱的长度、宽度、高度是否符合要求。
•质量:检验纸箱的质量是否符合要求,包括纸板材质、干燥程度等。
•强度:检验纸箱的抗压性、抗拉性等强度指标。
•耐水性:检验纸箱在潮湿环境下的耐水性能。
•耐候性:检验纸箱在不同气候条件下的耐候性能。
•堆码能力:检验纸箱在堆码过程中的承受能力。
3.3 检验标准根据纸箱的使用要求和行业标准,制定相应的检验标准。
标准可以包括国家标准、行业标准、企业内部标准等。
根据具体情况,确定纸箱检验标准的依据和执行方法。
3.4 检验方法根据检验项和检验标准,确定相应的检验方法。
常见的纸箱检验方法包括外观检验、尺寸检验、物理性能测试等。
确保检验方法的科学性、准确性和可重复性。
3.5 检验记录在进行纸箱检验过程中,需要记录检验数据和结果。
检验记录可以采用表格形式,包括纸箱编号、检验项目、检验结果等。
并利用照片记录纸箱的外观、尺寸等信息。
3.6 检验报告根据检验结果,编写检验报告。
检验报告应包括检验目的、检验范围、检验标准、检验方法、检验结果等内容。
材压刀裱T 粘模成耐厚抗压耐破边压箱重质线口合S 合切型折L W H 度(kgf)(kgf/cm 2)(N/m)(g)尺寸L*W*H 责任人检验员
判定条码印刷颜色印刷效果印刷位置印刷内容抽样数生产数机台材质产品名称11
12
客户名称3, 检测项目中:不合格划×,合格划√,并于备注栏注明不合格原因,无此项检验内容写"/ "; 4,性能检验表格中,上方填写标准值或客户要求值,下方写实测值。
序
号
12
3
4
5
6
尺寸不合格品处理: □返工 □挑选 □让步放行 □报废 提报人: 核准:说明:1,首检:1pc 不合格,即整批不合格; 2,巡检:性能1pc / 尺寸3pcs / 其它项目5pcs 有一项不合格,即整批不合格。
7
8
9
10
滁州市麦恩机械包装有限公司
IPQC检验记录表
外观检验记录性能检测
批准:审核:。