供应商出货检验报告样板
- 格式:xls
- 大小:37.50 KB
- 文档页数:1
供应商评鉴报告样板1.项目背景本评鉴报告是针对供应商进行的评鉴工作,旨在评估其在项目合作中的绩效与能力。
供应商公司在A领域的长期合作伙伴,为公司提供关键零部件,形成了重要的供应链关系。
2.评鉴方法本次评鉴采用了综合性方法,包括定性和定量指标的评估。
具体的评估方法包括但不限于以下几个方面:(1)关键指标评估:根据项目要求和合同约定的关键指标,评估供应商在交付准时率、质量合格率、服务响应时间等方面的表现。
(2)采购团队评估:采访公司内部采购团队成员,了解供应商工作体验和合作情况,探讨可能存在的问题和改进空间。
(3)行业背景评估:调研供应商所在行业的发展趋势和竞争格局,了解供应商在行业中的地位和竞争力。
(4)与竞争对手比较:对比与供应商类似的其他竞争对手,了解供应商在交付能力、技术水平、价格竞争力等方面的优势和劣势。
(5)客户满意度评估:调查公司的其他相关部门,了解供应商在交付质量、售后服务等方面是否达到客户的期望。
3.评鉴结果根据以上评估方法,得出以下评鉴结果:(1)供应商的交付准时率表现良好,交付时间基本符合合同约定,未出现重大延误情况。
(2)在质量合格率方面,供应商存在一定问题。
虽然整体质量合格率达到合同要求,但是存在个别批次的零部件存在质量问题,需要供应商加强质量管控。
(3)服务响应时间方面,供应商反馈及处理客户问题的速度较快,满足了客户的要求。
(4)与竞争对手相比,供应商在技术水平和价格竞争力方面具有一定优势,但在交付能力方面与竞争对手相差不大。
(5)客户满意度调查显示,大部分客户对供应商的交付质量和售后服务表示满意,但部分客户对价格表示不满意,希望供应商能够提供更为优惠的价格。
4.问题分析与改进建议根据评鉴结果,提出以下问题分析与改进建议:(1)质量问题:供应商应加强质量管控,完善质量检验流程和质量控制手段,尤其是对于存在质量问题的批次进行及时回溯和整改。
(2)价格竞争力:供应商应与公司研发部门密切合作,寻求降低成本的技术改进措施,从而提高价格竞争力。
袜子验货报告模板1. 背景在进行国际贸易进出口时,商品质量一直是一个非常重要的问题。
对于袜子这样的日常消费品,其安全性和舒适性直接关系到消费者的健康和体验,因此在验货过程中要格外谨慎。
本文档为袜子验货报告模板,旨在帮助验货人员和贸易商更好地进行袜子的质量验货,确保出口产品质量和安全。
2. 验货标准袜子的验货标准应根据出口国家和地区要求制定。
一般来说,袜子的质量要求包括以下几个方面:1.外观:检查袜子的颜色、大小、形状和工艺是否符合要求。
2.材质:检查袜子的材料是否符合合同要求,如聚酯纤维、棉等。
3.码数:检查袜子的规格是否符合要求,如码数、长短等。
4.弹力:检查袜子的弹力是否符合要求,是否能够适应人体运动和放松的需要。
5.安全性:检查袜子是否合格,不含有害物质,符合出口国家和地区的标准。
3. 验货流程袜子验货的流程应按照以下步骤进行:1.了解合同要求并准备验货工具:仔细阅读合同条款,了解袜子质量、数量、包装等,同时准备检验工具,如放大镜、尺子等。
2.安排验货时间和场地:根据合同约定或客户要求,安排验货时间和场地,确保有足够的空间和光线,利于验货工作展开。
3.验货前准备:三联单、伸缩尺寸、外观检验表、功能检验表、检验证书、检测仪器、样本留样袋等。
4.抽样检验:根据抽样标准,从批次中随机抽取一定数目袜子作为样本进行检验。
5.外观质量检验:检查袜子外观质量是否符合要求。
6.内部质量检验:将随机抽样的袜子拆开,检查内部质量是否符合要求,如线头是否松散等。
7.功能性验货:检查袜子的弹性、耐洗、耐磨、耐热等性能是否符合要求。
8.报告编写:编写袜子验货报告,详细说明抽样检验、检查结果、合格率、不合格品数量和原因等。
4. 验货结果处理验货结束后,根据验货结果进行处理:1.合格品:经验货人员检验确认合格后,可以进行成品包装和出货。
2.不合格品:如发现不合格品,应及时通知供应商,对不合格品进行退货或翻新。
3.需再次检验品:如发现验货结果有异议或需要进一步检验的品种,需要通知供应商将品种送到第三方实验室进行检验,以得出更准确的结论。
供应商名称:供应商出厂检验报告版本:1.0客户单位:物料名称采购订单生产批次物料执行图纸/技术协议版本号:本批供货物资是否存在变更特检测结果序 检验项 性 号目 分技术条件要求检验频次 12 34 5 6 7 89 10 11类焊接平滑、无漏青、流1B全检挂、橘皮2 外观喷塑均匀、无漏青、流 B挂、橘皮全检玻璃表面无划伤、印刷B全检3黑边无漏光B 打胶点,胶缝均匀圆滑 全检4A 后围尺寸满足图纸要求 件/批5 尺寸 A转门尺寸(高*宽=)±3mm件/批6A 线束护罩符合图纸要求 件/批7 性能8铝塑板满足 JT/T1095 A标准要求件/批转门玻璃透光率≥95%;A件/批反射比≤1.5%本批产品最 终检测结果□合格 □不合格检验员 检验日期审核员 审核日期注:1、尺寸检验项目必须使用阿拉伯数字。
其它检验项目不能用数据表示的,可用“√”表示合格,用“×”表示不合格。
2、关键特性用“A”标注,重要特性用“B”标注,一般特性用“C”标注。
本批供货量 □是12 13□否 14 15附件二:送货单格式供方: 需方:送货单序号 乐购订单号 物料编码 物料描述 单位是否有附件物料送货数量 实收数量 采购负责人是否附带检验报告单及清单1无有234制单:发货人:注:蓝色字体为供方必填项,红色字体为仓库收货人员必填项。
接收人:收件人签章、签收车型备注。
来料检验报告结果模板怎么写
来料检验报告结果模板可以按照以下格式进行编写:
____________________________
来料检验报告结果
检验编号:[编号]
检验日期:[日期]
1. 来料信息:
- 供应商名称:[供应商名称]
- 来料批次:[批次号]
- 来料数量:[数量]
- 来料日期:[日期]
- 验收人:[验收人]
2. 检验项目及结果:
| 序号 | 检验项目 | 检验方法 | 检验结果 |
|-------|-----------|----------|---------|
| 1 | [项目1] | [方法1] | [结果1] |
| 2 | [项目2] | [方法2] | [结果2] |
| 3 | [项目3] | [方法3] | [结果3] |
| ... | ... | ... | ... |
3. 总结:
经过对来料进行检验,结果如下:
- 合格品数量:[合格数量]
- 不合格品数量:[不合格数量]
- 总体合格率:[合格率]
4. 不合格品处理及建议:
- 不合格品名称:[不合格品名称]
- 不合格品数量:[不合格品数量]
- 处理方式:[处理方式]
- 供应商反馈:[供应商反馈]
- 检验部门建议:[建议]
备注:[备注信息]
____________________________
以上是一个简单的来料检验报告结果模板,您可以根据实际情况进行修改和补充。
注意在填写模板时要清晰准确地描述检验项目、方法和结果,并且提供相应的统计数据和总结。
出货检验报告(一)
引言:
出货检验报告是指针对产品出货前进行的一项检验,旨在确保产品的质量符合客户的要求和标准。
本报告将对本次出货检验进行详细的概述和总结。
正文:
一、出货前检验的目的
1. 确保产品质量符合客户要求
2. 避免因质量问题导致退货或索赔
3. 增强客户对产品的信心
二、检验范围和标准
1. 检验范围包括产品外观、性能及功能等方面
2. 根据客户要求和相关行业标准进行检验
三、检验过程及结果
1. 检验员对每个出货产品进行逐个检查
- 外观检查:包括颜色、表面光滑度、尺寸等方面的检查
- 功能测试:对产品的各项功能进行全面测试
- 材料和配件检查:检查产品所使用的材料和配件是否符合要求
- 安全性检查:确保产品不会对用户造成伤害
2. 检验结果分为合格和不合格两种情况
3. 不合格产品将进行再次检查或修复,直到达到合格标准为止
四、不合格品处理
1. 不合格品需要进行分类和记录
2. 对于可以修复的不合格品,进行修复并重新检验
3. 对于无法修复的不合格品,需要进行退货或重新生产
五、改进措施及建议
1. 分析不合格品的原因及频率,制定相应的改进计划
2. 加强对供应商的管理和合作,确保原材料和配件质量
3. 定期培训操作人员,提高操作技能和质量意识
4. 建立持续改进机制,不断提升出货质量和客户满意度
总结:
本次出货检验报告通过详细的检验过程和结果,全面评估了产品的质量状况,并提出了相应的改进措施和建议。
通过出货检验的实施,可以及时发现和解决产品质量问题,确保产品符合客户要求,提升客户满意度和品牌形象。
型号/包装箱体/产品彩色盒可靠性测试
贴纸/配件/说明书不合格产品的处理办法:
不良内容照片品质经理
供应链总监不良内容及照片
结果:PASSED (合格) REJECTED (拒收) PENDING (待定)验货员
供应商代表产品彩盒符合标准要求 □
出厂前,需保证设备带电运行48小时。
无死机、重启等不良情况,烧机完成后,断电后再次上电,设备基本功能检测正常。
□
验货时随意敲打机身后(工作状态),内部不得有异响,不得出现死机,功能完好,声音清晰 □
备注
说明书 □
电源 □
其他零配件 □
包装型号与产品保持一致 □
包装箱体符合标准要求 □
血压可稳定可靠测量,检测完成后页面可显示检测结果 □
血氧、心率可血压可稳定可靠测量,检测完成后页面可显示检测结果 □体温可稳定可靠测量,检测完成后页面可显示检测结果
测试视频可以正常进行播放 □
合格证 □。
深圳市美亚迪光电有限公司成品查验(出货查验)记录订单号单色前保护箱体/ 全彩前维产品名称护箱体查验地址老化车间查验数目项目要求明细 / 查验内容1、2、3、合同评审特4、殊要求5、6、7、1、2、更改( ENC)/客户补充 3、要求4 、5 、项目要求明细 / 查验内容1 、电源规格: A-200-5 (带 CE认证,输入 AC220V)2 、电源厂家:创联3 、控制系统:重点元器件4、 LED灯珠规格: 346确认7 、 LED灯厂家 / 参数:6 、底壳面罩尺寸: 320*1607 、套件厂家:宏达顺9 、 PCB厂家: /项目要求明细 / 查验内容1、模组户内 / 户外,防水成效模组系2、模组尺寸:列3、拼屏成效:平坦 / 错位 ( 平坦度≤ m2)4、螺丝能否破坏、松动型号规格p10 订单数目1+3PCS查验日期查验类型确认结果确认结果确认结果OKOKOKOK项目显示屏系列项目性能测试5、三防漆能否刷试OK6、电源信号接插件能否存在异样OK7、表面能否整齐OK8、 LED灯珠能否破坏、脏污OK9、 LED灯珠能否倾斜OK10、面罩能否有胶、翘起、开裂、损坏OK11、面罩方向能否正确OK12、底壳能否变形,铜柱能否正常OK13、电源及信号接插件能否正常OK要求明细 / 查验内容确认结果1、屏体拼装成效:平坦 / 错位(平坦度≤m2)OK2、灯间距测试:OK3、单元能否错位OK4、灯珠能否错位OK5、物料在安装老化过程能否破坏OK6、 LED灯珠能否整齐OK7、 LED灯珠能否破坏OK8、航插能否正常OK9、面罩能否有胶OK10、面罩方向能否正确OK11、面罩能否翘起、开裂、损坏OK12、电扇能否正常、噪音OK13、外观能否整齐OK14、航插线能否存在开裂、损坏OK15、箱体内部能否存在噪音OK要求明细 / 查验内容确认结果1、产品功耗:OK2、产品亮度:OK3、色坐标:OK4、刷新:OK5、灰度等级:OK6、标准亮度调理参数:OK7、供电系统测试:OK8、老化时间:48H9、白屏老化时间:24H10、视频 / 扫描老化时间:24H13、白屏检测结果:OK14、红色测试结果:OK15、蓝色测试结果:OK名称箱体 / 模组控制系统线材16、绿色测试结果:OK17、扫描测试结果:OK18、低灰测试结果:OK19、自动起灰测试结果:OK20、点间距尺寸:OK21、能否存在暗亮线:OK20、视频成效:OK21、防水抽测 : OK产品配件 / 备品确认确认1、备品数目:3PCS2 、线材、电源厂家:3、性能测试:OK4、外观检测OK1 、控制系统规格型号:2 、控制系统厂家3 、控制系统数目:4 、控制程序版本:英文/ 中文简体 / 繁体5 、外观确认1 、线材型号规格:2 、线材厂家:3 、线材数目:4 、线材尺寸:5、线材端子 / 接插头规格:6、线材信号 / 通电测试成效7、外观确认 / 标示要求8、其余1、产品规格:2、线路数目:3、开关手动 / 自动4 、防水测试配电柜5、箱体尺寸:6 、丝印标示:7 、通电测试8 、外观确认9 、其余1 、产品规格:160*160 OK 备品面罩2、产品颜色:黑色OK3、产品数目:7 OK备品电源螺丝LED 灯IC钣金配件工具4、产品尺寸:OK5、外观确认OK6、包装标示OK1 、产品规格: A-200-5 OK2、产品厂家:创联OK3、产品数目: 4 OK4、输入输出测试:OK5 、信号测试:6 、电源密封性检测:7 、装置测试8 、航插头物料型号厂家:9外观确认其余1 、产品规格:2 、产品材质3 、产品数目:4 、产品外观 / 标示:5 、螺丝试装:6 、其余1 、产品规格:2 、产品厂家:3 、产品数目4 、参数:5 、其余1、产品规格:同批次OK2、产品数目: 20PCS/10PCS(各样)OK3 、其余1 、产品规格2 、产品数目3 、产品尺寸:4 、喷涂颜色:5 、丝印要求:6 、其余1 、产品型号:2 、产品数目:3 、产品状态评估:4 、其余1、产品合格标示确认2、材质确认:出口/ 国内3、纸箱包装 - 木架 / 木箱包装3、包装数目 / 层数:4、木箱 / 纸箱 - 木架尺寸检测产品包装5、木箱 / 纸箱丝印要求确认6、木箱 / 纸箱 - 木架外观检测7、包装隔板 / 珍珠棉防备能否切合要求8、包装后整体外观能否平坦雅观9、合格标示能否清楚、贴示工整1、控制系统包装能否装置标准纸箱内部2、标示丝印LOG确认,能否切合客户要求4、线材包装方式、外观能否雅观5、线材标示确认备品包装6、其余备品包装能否雅观、摆放能否合理7、出货清单种类数目查对:8、装箱清单、备品清单查对9、装箱清单、备品清单能否搁置已1#箱内10、木箱 / 木架出货前能否贴示有效标示补充确认事项合格判定结果:合格不符合项目查验员:赵家艳审查:许允领MYD-QA-D-005。
保安件一般件管制件件
记录内容: 尺寸检查材质检查焊接检查电镀试验性能试验外观检查
全检n=
严格n=
正常n=
减量n=
注:1、粗线框内由发动机厂填写;
2、按规范要求项目作成的各种试验报告,难以记载于本记录书,以厂商现用格式附纸于后;
3、简图可另附后
9
10
简图
实 测 值
缺点
台数
判定Xσ10111213机型件号零件出货检验记录表报告有效数量供应商名称:报告有效批号件名87654321456789审核检验NO检测项目技术要求
123
批准审核合格厂商判定抽样分区 不合格批准检
验
批退
发动机
厂判定
不合格
剔退
重要件不合格品数: 件交货日期 年 月 日 本批交货数量
合格
允收