!经理人应有的成本意识

浪费的认识
（7大浪费）
� 加工的浪费 制造过程中有些加工程序往往可以省略、替代、重组或 合并来得到解决，而现实中又存在着这些方面，就就形成了 浪费。 � 库存的浪费 库存是万恶的根源。它会产生不必要的搬运、堆积、放 置、防护处理、寻找等浪费，会使先进先出的作业变得更加 困难，同时损失利息及管理费用，还会形成呆滞品，并且占 用了场地及增加了场地建设费。 � 制造过多（早）的浪费 制造过多（早）完成 其实是工作就最大的浪费。制造过 多（早）只是提前用掉了相关费用，它会把 “等待的浪费”隐 藏起来，它会自然而然地积压在制品，也会产生搬运、堆积 等浪费。
改
善
什么是改善
改善是一种主要的管理观念，是一种企业经 营理念，意指持续不断地改进工作方法、人员效 率等影响生产效率或成本相关因素。
主要的改善观点
� � � � � � 改善和执行（维持标准&改进标准） 过程与结果（过程为导向、结果变成果） 遵循PDCA循环&SDCA循环(时刻标准化) 品质第一(质量最具吸引力) 有数据说话(以科学、客观为依据） 下一流程就是顾客（最真最好的质量体系）
� 为什么？
实现利润最大化
钱在哪里？
Ａ 售价＝成本＋利润 Ｂ 成本＝售价－利润 Ｃ 利润＝售价－成本 要达到目标利润就必须努力达到目标成本
钱在“成本”
企业经营的本质 成本认识
企业经营的本质
� 通过有效运行，使成本降到尽可能低的水平，并 加以保持，旨在实现利润的最大化。 � 是想方设法地扩大产出与投入的差值 。
主要的改善活动
� � � � � � 全面质量控制TQC&全面质量管理TQM 及时生产方式JIT（一件流等） 全员生产保存TPM（设备效率最大化） 方针展开（改善目标目的） 提案建议制度（个人导向） 小团体活动(团队导向) 积极参加改善活动
现场改善
� 以现场为中心，员工思索改善，乐于改善； � 维持&改善，共同承担达成质量、成本、交期 （QCD）； � 标准化； � 做好5S，维持现场良好工作环境； � 消除浪费（Muda）； � 异常问题及时、准确反映，协作解决；
� 为什么？
要效率最好的
问题四
� 同样的一件物品，在Ａ店里价为５０元，而在 Ｂ店价却需１００元，如果你去买，你是想到 Ａ店去，还是到Ｂ店去买这件物品？
� 为什么？
花更少的线得到该物品
问题五
� 如果你是店老板，有一位路过顾客到你店里购 物，你店里有二件同价的物品，成本不一样，Ａ 物会比Ｂ物成本少２０元，这二件物品这位顾客 都非常需要，可只有购买其中的一件物品，你希 望他购买你哪一件物品呢？
果，目标是否达成？
� Act 行动 :根据以上信息反省、总结，采取正确行动；若
成功了，将其标准化；若不成功，进行改善，继续PDCA。
PDCA的使用
计划
循环内快速 反应及纠错
计划
行动
实施 实施 检 查 行动 检查
５个为什么（机器停了）
１、问：机器为什么停了？ 答：机器超负荷，保险丝断了。 ２、问：为什么会超负荷？ 答：因为轴承润滑不充分 ３、问：为什么没有充分的润滑呢？ 答：因为润滑油泵供油不足 ４、问：为什么会供油不足？ 答：因为轴承磨损已经摇晃了 ５、问：为什么磨损了呢？ 答：因为没有加过滤器，有粉屑进入 异常产生必有原因,询问五个为什么,可找到问题根源!
现场改善
� � � � � � � 单件流； 节拍性生产； 同步化； 按作业指导书作业； 在制品合理标准化； 多能工； 日日改善。
现场管理之屋
现场管理之屋
终极目标
终极目标
� 最低限度成本生产
� 实现利润最大化
联想人
谢谢大家！！！
浪费的认知 PDCA的使用
浪费的认知
� 浪费：是指资源的非预期使用、或使用和控制不当、或没有节 制（控制）、或这些情况的组合。 � 浪费是提高成本的重要因素： １、浪费是一个广义的概念，体现在组织的所有方面 （过程）。 ２、在没有数量基准的情况下，识别和确定浪费，与 人的认识程度相关。 ３、浪费与系统状态相关，如汽车燃料的浪费可能与 汽车本身的状态相关。 ４、浪费在过程中产生，如设计、采购、生产、安 装、销售、服务等过程。
成本的定义
� 成本：为达到特定目的而发生或未发生的价值牺 牲，它可用货币单位加以衡量。 １、没有特指生产成本； ２、不仅包括生产成本，而且还包括期间费用； ３、不仅包括已经发生的实际成本，而且还包括 未发生但可能发生的预计成本。 � 生产成本（或制造成本）：是企业为生产商品和提 供劳务所发生的各种耗费和支出。
利润越大越好
问题二
� 假如你面前的桌子上有二张人民币，一张是 １０元，另外一张是１００元，你只能获取 其中一张，如果１００元的那张是假币，你 希望是哪张？
� 为什么？
要货真价实的
问题三
� 假如你面前的桌子上有十一张人民币（真品），十 张是１０元平躺在一边，另外一张是１００元放置 在另一边，你每次只能拿其中一张，取拿任何一张 均需１秒，给你４秒时间，你会怎么取拿这些人民 币？
我们是老板
பைடு நூலகம்
大纲
� 我们提问、我们回答 � 企业经营的本质 、成本的认识 � 浪费的认识、PDCA的使用 � 改善 � 现场管理之屋 � 终极目标
我们提问 我们回 答
问题一
� 假如你面前的桌子上有二张人民币（真 品），一张是１０元，另外一张是１００ 元，你只能获取其中一张，你希望是哪张？
� 为什么？
十二大成本法测
七、已经发生的成本，是不可挽回的。 八、降低成本的控制，必须在成本发生之前。 九、加强成本管理是降低成本的唯一途径。 十、建立和运行有效的成本管理体系是加强成本管 理的唯一途径。 十一、价格越低与成本越相关；反之，价格越高与 成本越不相关。 十二、降低成本是有限的；提高成本是无限的。
十二大成本法测
一、成本一定消耗资源；不消耗资源的成本不 存在。 二、成本一定在过程中发生。 三、成本的增加，意味着利润的减少；反之， 成本的减少，意味着利润的增加。 四、成本是为利润“服务”的。 五、应该发生的成本是必需的；已经发生的成 本不一定是必需的。 六、降低成本，只能降低不是必需的那部分。
“检查” 做到“三不”&100% &100%“
� 不接受不良品 � 不制造不良品 � 不流出不良品 � 100%检查（源头检查、自检和后续检查）
PDCA的使用
� Plan计划 : 计划自己要做的事情及达成公司整体目 标还需要什么 � Do实施 :做你计划做的事并尽心尽力，过程异常及 时反馈。（“做”包含它本身的PDCA循环） � Check/confirm检查/确认 :如实检查核对确认做的结
浪费的认识
� 浪费源：是指造成浪费的发生源。发生源通常是 指产生浪费的根源，一般存在于组织的场所、设 备、装备、活动、事件、人员的意识和行为等方 面。
浪费的认识
（7大浪费）
� 等待的浪费 作业不平衡、安排作业不当、待料、品质不良、闲视等。 � 搬运的浪费 包含放置、堆积、移动、整理待动作的浪费。通常是由于 工厂布置采用批量生产、依工作站为区别的集中的水平式布 置所致。 � 不良品的浪费 任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。 � 动作的浪费 流程、设备、工具、环境等没有设计好而产生一些不必要 无利润的动作产生。