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FI
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氨纶、PTT、XLA纤维对比原液着色PET/PTT弹性长丝与氨纶、聚烯烃弹性长丝的对比弹性长丝是指具有高断裂伸长率、低模量和高弹性回复率的纤维。
弹性长丝被广泛应用到各种织物，目前，商业化最成功的弹性长丝是氨纶，此外，聚烯烃弹性长丝XLA也在推广中，而PET/PTT弹性长丝则属于新秀。
本文通过实验对比分析这三种弹性长丝的弹性机理、力学性能差异，并介绍其使用范围及特点，为工厂选用弹性长丝提供技术依据。
弹性机理对比氨纶和聚烯烃纤维的弹性主要来自于其软、硬链段依次交替的大分子结构特征。
软链段具有较大的变形能力，提供较小的初始模量及较大的伸长，硬链段主要由结晶链段或交联点构成，用以维持大分子结构不被破坏，形变后可回复到初始状态。
PET/PTT复合纤维具有完全不同的弹性机理，主要通过PET和PTT两组分间存在的热收缩率差异，热处理后两组分在尺寸上收缩不一样，产生形态上类似弹簧的永久卷曲，且收缩率小的PET组分位于卷曲外侧，而收缩率大的PTT组分位于卷曲内侧。
这种卷曲赋予了纤维弹性。
力学性能对比同样细度下，氨纶和XLA纤维的拉伸力学曲线近似，开始有相当长的小作用力大变形的伸长阶段，形变达到300%的时候，作用力才有很明显的增加，直至断裂，整个过程中纤维不存在显著的屈服区域。
氨纶纤维的初始模量、断裂伸长率和断裂应变分别为1.6cN/dtex、426.25%和1.26cN/dtex，而XLA为2.7cN/dtex、438.7%和0.95cN/dtex。
可见，这两种弹性长丝均拥有小模量、高伸长和低强力的特点，这种小作用力下的高伸长率、低强力对于服用纺织品而言，很容易变形导致服装的保形性差，同时给生产加工造成困难，因此，这两种弹性长丝在纺织品上应用时均需要通过包覆其他纤维后才能使用。
PET/PTT纤维的小作用力大变形的伸长阶段相对较短，在应变达到150%的时候，应力开始快速增加，并依次出现线性变形阶段和屈服区域，直到应变达250%左右时断裂。
XLA 男人的弹力纤维在2005中国国际纺织面料及辅料展上，美国陶氏化学公司纺织纤维业务部推出的DOWXLA纤维成为展会引人注目的焦点之一。
陶氏化学公司公关部的Ms．ABBYKLANECKY对记者介绍说，DOW XLA纤维是第一种进入全球纺织市场的聚烯烃基弹性纤维，能够耐强化学剂侵蚀和耐高温。
由于其卓越的适应性，有业内权威评价XLA 是：男人的弹力纤维。
Ms．ABBYKLANECKY拿出一件样品衬衫给记者观看，一面是使用DOWXLA纤维生产的免熨弹性面料，另一面是使用别的纤维的面料，经过50次洗涤后，两边发生了明显的变化。
用DOWXLA纤维的面料一面没有发生皱褶，依然挺括。
而另一面则已经完全不同。
据Ms．ABBYKLANECKY介绍，DOWXLA是一种具有革命性意义的纤维，也是惟一能够和真正的免熨处理工序结合的弹性纤维，能够用来制造适合于当今紧张生活方式的最好衬衫。
这项专有技术是陶氏于2002年6月荣获美国总统颁发的国家技术优异奖章所表彰的两项技术之一。
这种技术包括催化剂和加工能力两个方面，陶氏把它们结合起来快速开发出性能独特的聚合物，能够准确满足市场需求的特殊功能。
它具有特殊的分子结构，耐强化学剂侵蚀和耐高温（可达220°C）。
这些特殊的性能对纺纱厂和纺织品制造商都非常有利，因为它们使得DOWXLA纤维能够抗御剧烈的加工条件，如染色、漂白、丝光处理和服装洗涤，并且能忍受在标准条件下的热熔染色处理。
此外，DOWXLA纤维的加工工艺与“非弹性纤维”的加工工艺相似，可以像“非弹性纤维”的织物一样进行化学整理。
比如，DOWXLACP是世界上第一种抗氯弹性纤维，这种纤维能够耐强化学剂侵蚀，耐高温，还有防止紫外线的功能，因此DOWXLACP是游泳衣市场的首选弹性纤维布。
DOWXLACP耐化学品侵蚀的性能非常强，可以经受1000多小时的化学侵蚀，比其他弹性材料耐化学品侵蚀的时间都要长，让织物在长时间的浸泡后仍具有较好的形状保持性。
纺织品中常见的6种弹性纤维在众多的功能纤维中，弹性纤维因可赋予⼈体良好的接触感，在服装的穿着舒适性、保型性等⽅⾯扮演着不可替代的⾓⾊，所以在纺织纤维中占据着稳固的地位，⽽赋予纺织⾯料⼀定的弹性已然成为服⽤纺织品⼀种必然的发展趋势。
1. ⼆烯类弹性纤维（橡胶丝）⼆烯类弹性纤维俗称橡胶丝或橡筋丝，主要的化学成分为硫化聚异戊⼆烯，有较好的耐⾼温、耐酸碱、耐磨等化学物理性能，⼴泛应⽤于袜⼦、罗纹袖⼝等针织⼯业。
橡胶丝是早期⽤到的弹性纤维，由于其主要制作成粗⽀纱线，所以在织造织物中的使⽤范围很有限。
2. 聚氨酯纤维（氨纶）聚氨酯弹性纤维是指以聚氨基甲酸酯为主要成分的⼀种嵌段共聚物制成的纤维，我国简称氨纶，美国最初的商品名为Spandex，后更名为莱卡 Lycra、欧洲名为 Elastane、⽇本名为 Neolon、德国名为 Dorlastan。
它的弹性来⾃于其分⼦结构由所谓“软”和“硬”链段组成的嵌段共聚物⽹络结构。
氨纶的纺丝⽅法包括⼲纺、湿纺、化学反应纺丝和熔融纺丝法。
⼲法纺丝技术是当前氨纶⼯业⽣产最为普遍的⽅法。
氨纶是弹性纤维中较早开发且应⽤最⼴，⽣产技术最为成熟的品种。
氨纶弹性纤维的性能优于橡胶丝弹性纤维。
3. 聚醚酯弹性纤维聚醚酯弹性纤维是由聚酯和聚醚共聚物通过熔融纺丝制得的弹性纤维，⽇本帝⼈公司于1990 年⾸次⽣产。
聚醚酯弹性纤维与聚氨酯弹性纤维结构类似，也具有“区段”结构特征。
“软”链段主要是聚醚链段，柔软性好，链较长，容易伸长变形；“硬”链段则是聚酯链段，相对较僵硬，易于结晶，链较短，在纤维受⼒变形时起节点作⽤，赋予弹性回复性能，并决定纤维的强⼒和耐热性。
聚醚酯弹性纤维不仅强度较⾼，弹性也很好，熔点也较⾼，和PET 纤维混纺，可以在 120~130 ℃下染⾊，因此涤纶纤维也可以加⼯成弹性纺织品。
此外，它们的耐光性优良，耐氯漂性、耐酸碱性等都较普通氨纶好。
维也可以加⼯成弹性纺织品。
此外，它们的耐光性优良，耐氯漂性、耐酸碱性等都较普通氨纶好。
XLA弹性纤维在色织面料的试制与生产天津市荣泽纺织有限公司孔垂山面料采用棉/XLA交织而成，XLA是一种新型弹力纤维，其面料与其它弹力织物相比更自然舒适，不会产生额外的残余收缩力，具有良好的尺寸稳定性。
其物理和化学特性都远远超越了传统的氨纶；虽然XLA耐酸碱、耐高温，但在试制和生产时对染纱、织造、整理等各工序的生产过程控制提出了更严的工艺和质量要求。
下面把对XLA弹性纤维，在色织染色、织造、整理在试制过程中的具体工艺和过程控制要求如下：第一部分：弹力纱染色工艺⑴松式络筒工艺：设备采用瑞士SSM型精密络筒机，转速520～670转/分，每个筒子的重量为0.5Kg左右，密度在0.26～0.28 克/立方厘米⑵小样工艺：取与大缸相同纱批样纱5g，浴比根据安排的缸型确定，按照调色师的配方打样。
低温工艺染料60高温工艺⑶大缸染色工艺染色设备采用香港高勋高温高压染色机染色工艺参数：弹力纱筒染，循环方向：正循环5分钟，反循环3分钟。
主泵效率：前处理正循环90%，反循环85%染色正循环92%，反循环87%后处理正循环90%，反循环90%①弹力纱前处理：处方：Q-2 0.8 g/l H2O2 3.6 g/l PL 1.0 g/l HAC 1.0 g/l AM-215 1.0g/l R-S 0.02 g/l NaOH 0.5 g/lNa2CO32.0g/lNa2CO3②染色工艺ED01：owf <1% 染色工艺；ED02：owf ≥1%染色工艺；ED03：TQ G、艳绿染料为主的染色工艺；染料及助剂用量：活性染料x%Na2SO410～90 g/l （见表一）Na2CO33～20 g/lSAD 1.0 g/l注：适用于：Sumifix、Remazol、Ciba等活性染料。
表（一）工艺曲线为：ED01：1/3Na2SO41/3Na2SO4③后处理工艺表（二）N a2SO4工艺曲线为：EA01：取样对色EA02：100℃10′100℃10′取样对色EA03：溢流1′冷洗5′100℃10′冷洗5′50℃15′70℃取样对色EA04：溢流1′冷洗5′′冷洗5′100℃10′冷洗5′50℃15′70℃取样对色EA05：溢流1′冷洗5′溢流5′溢流5′冷洗5′50℃15′70℃取样对色⑷脱水、烘干a. 首先在脱水机里脱水13分钟，之后将脱水后的筒纱倒成25-30g重的小样绞纱，再将样品绞纱用约10～15分钟烘干。
功能独特的弹性纤维——DOW XLA(陶氏纤维)DOW XLA弹性纤维是美国陶氏化学公司——纺织纤维业务部(Dow Fiber Solutions,DFS)推出的第一种产品,它以陶氏的INSITE技术为基础，能够解决传统弹性纤维在耐热和耐化学品方面的局限。
DOW XLA纤维是第一种进入全球纺织市场的聚烯烃基弹性纤维,它具有特殊的分子结构,耐强化学剂侵蚀和耐高温（可达220°C）。
这些特殊的性能对纺纱厂和纺织品制造商都非常有利,因为它们使得DOW XLA纤维能够抗御剧烈的加工条件,如染色、漂白、丝光处理和服装洗涤,并且能忍受在标准条件下的热熔染色处理。
此外,DOW XLA纤维的加工工艺与‘非弹性纤维'的加工工艺相似,可以像‘非弹性纤维'的织物一样进行化学整理。
这些独特的性能，使产品创新、产品差别化和弹性的舒适性都迈上一个新台阶。
DOW XLA纤维能与各种天然纤维和合成纤维混纺,其最终产品具有与其混纺纤维织物原有的悬垂性和手感而没有合成纤维的感觉,如：棉、毛和针织品。
由于这种纤维具有优良的耐热和耐化学性,设计师和零售商可以向顾客提供新型的弹性服装，既时髦，又易洗免熨。
DOW XLA 弹性纤维现已用于织品、泳衣、内衣和防绉弹性棉织品，这是DOW XLA弹性纤维已成功地用于男女棉布衬衫后的重大进展。
DFS目前已与亚洲最大的纱厂、面料生产厂和原料采购公司合作,生产含有DOW XLA纤维的弹性织物。
在美国,DOW XLA纤维通过主要的品牌生产商和大型零售商Perry Ellis,Tommy Hilfiger 和Calvin Klein,已成功打入男式衬衫市场。
在欧洲,Marks&Spencer和NEXT已推广含有这种弹性纤维的女式服装,为消费者提供更多选择。
一DOW XLA弹性纤维与莱卡、T-400和普通氨纶类纤维的区别：DOW XLA弹性纤维既不属于氨纶,也不是聚酯,甚至在220高温和高浓度化学品中,都能保持其性能不变,而氨纶纤维则不能。
新一代弹力面料XLA
莱卡弹力面料具有优良的弹性、回复性及伸缩自如、轻盈透气、舒适耐用等特点，深受消费者，特别是女性消费者的喜爱。
但莱卡色织面料存在织造和整理困难等缺点，一直影响到一等品率的提高。
继杜邦莱卡弹力纤维后，美国陶氏（DOW）化学公司又推出新一代弹性纤维XLA，它的主要成份是聚烯烃，与莱卡化学成份完全不同。
XLA弹力面料仍采用包芯纱，它比莱卡具有以下优点：
1、XLA弹性纤维易于进行筒子纱染色，经得起严格的染色、
漂白、丝光处理和洗涤，产生的疵纱比莱卡要少50%。
2、XLA弹性纤维耐热性大于220℃，对大多数强腐蚀性化
学物质有很强的稳定性。
3、XLA纤维染色后无弹力，易于织造，经后整理受热后，
纤维恢复弹性。
4、XLA弹力面料，弹力比莱卡略小，悬垂性和手感比莱卡
要好。
5、XLA弹力面料因其受热有弹性的特点，具有可洗、可漂、
可转筒缩绒、耐蒸汽烫、可熨烫和干洗的特征。
6、易于后整理，幅宽较稳定。
鲁泰公司技术研发中心
2005-5-1
.。
氨纶、T-400（PET/PTT复合纤维）、XLA纤维对比原液着色PET/PTT弹性长丝与氨纶、聚烯烃弹性长丝的对比弹性长丝是指具有高断裂伸长率、低模量和高弹性回复率的纤维。
弹性长丝被广泛应用到各种织物，目前，商业化最成功的弹性长丝是氨纶，此外，聚烯烃弹性长丝XLA也在推广中，而PET/PTT弹性长丝则属于新秀。
本文通过实验对比分析这三种弹性长丝的弹性机理、力学性能差异，并介绍其使用范围及特点，为工厂选用弹性长丝提供技术依据。
弹性机理对比氨纶和聚烯烃纤维的弹性主要来自于其软、硬链段依次交替的大分子结构特征。
软链段具有较大的变形能力，提供较小的初始模量及较大的伸长，硬链段主要由结晶链段或交联点构成，用以维持大分子结构不被破坏，形变后可回复到初始状态。
PET/PTT复合纤维具有完全不同的弹性机理，主要通过PET和PTT两组分间存在的热收缩率差异，热处理后两组分在尺寸上收缩不一样，产生形态上类似弹簧的永久卷曲，且收缩率小的PET组分位于卷曲外侧，而收缩率大的PTT组分位于卷曲内侧。
这种卷曲赋予了纤维弹性。
力学性能对比同样细度下，氨纶和XLA纤维的拉伸力学曲线近似，开始有相当长的小作用力大变形的伸长阶段，形变达到300%的时候，作用力才有很明显的增加，直至断裂，整个过程中纤维不存在显著的屈服区域。
氨纶纤维的初始模量、断裂伸长率和断裂应变分别为1.6cN/dtex、426.25%和1.26cN/dtex，而XLA为2.7cN/dtex、438.7%和0.95cN/dtex。
可见，这两种弹性长丝均拥有小模量、高伸长和低强力的特点，这种小作用力下的高伸长率、低强力对于服用纺织品而言，很容易变形导致服装的保形性差，同时给生产加工造成困难，因此，这两种弹性长丝在纺织品上应用时均需要通过包覆其他纤维后才能使用。
PET/PTT纤维的小作用力大变形的伸长阶段相对较短，在应变达到150%的时候，应力开始快速增加，并依次出现线性变形阶段和屈服区域，直到应变达250%左右时断裂。
DOW XLA弹性针织物的加工及性能测试与分析的开题报告一、研究背景及意义DOW XLA弹性针织物作为一种新型的弹性纤维，具有高弹性、高耐用性、防撕裂、抗皱、保持形状和柔软性等诸多优点，被广泛应用于休闲装、内衣、泳装等领域。
然而，在使用过程中，人们发现其耐用性不如预期，且老化速度较快，致使其使用寿命较短。
因此，对DOW XLA弹性针织物进行加工优化和性能测试与分析，能够为其改善性能、提高耐久性，提高其市场竞争力。
二、研究内容与方法1.研究内容（1）对DOW XLA弹性针织物的加工工艺进行探讨，包括织造、染色、定型等工序的优化和改进。
（2）对DOW XLA弹性针织物的力学性能、耐久性、耐老化性等方面进行性能测试，并对其结果进行分析。
（3）利用扫描电镜等技术，对DOW XLA弹性针织物的纤维形态、纤维断裂、纤维表面等进行观察和分析。
2.研究方法（1）采用正交试验设计，对DOW XLA弹性针织物的织造、染色、定型等加工工艺进行优化。
（2）采用万能试验机、耐久性测试仪等设备，对DOW XLA弹性针织物的力学性能、耐久性、耐老化性等方面进行测试。
（3）采用扫描电镜等技术，对DOW XLA弹性针织物的纤维形态、纤维断裂、纤维表面等进行观察和分析。
三、研究内容及意义1.研究内容（1）通过正交试验设计，对DOW XLA弹性针织物的织造、染色、定型等工艺进行优化改进，提高其耐久性、耐老化性和舒适性。
（2）利用万能试验机、耐久性测试仪等设备，测试DOW XLA弹性针织物的力学性能、耐久性和耐老化性等指标，探究加工工艺对其性能的影响。
（3）采用扫描电镜等技术，对DOW XLA弹性针织物的纤维形态、纤维断裂、纤维表面等进行观察和分析，深入研究其材料性能和结构特征。
2.研究意义（1）为DOW XLA弹性针织物的加工工艺优化提供参考，提高其使用寿命和市场竞争力。
（2）对DOW XLA弹性针织物的力学性能、耐久性和耐老化性等方面进行全方位、多角度的检测分析，为其质量监督提供依据和参考。
包芯纱的特性、分类、纺制和产品开发刘荣清张伟敏包芯纱从上世纪60年代中期生产，已有40余年历史。
包芯纱的需求不断增加，品种层出不穷。
据有关资料，全世界约有1千余万锭在生产包芯纱。
预期每年还将增长20~30万锭。
包芯纱获得市场的青睐，前景看好，经久不衰，是纺纱边缘品种的常青树。
由于包芯纱的广泛使用，USTER公司已在2007年发表了棉/氨97~90/3~10包芯纱的统计值。
1.包芯纱的特性：包芯纱是指通过芯纱和鞘纱组合的一种复合纱；一般以长丝为芯纱，短纤为外包纤维——鞘纱。
其特点为通过外包纤维与芯纱的结合，可以发挥各自的优点，弥补双方的不足，扬长避短优化成纱的结构和特性。
一般短纤维与长丝及其织物性能的比较见表1表1 短纤纱与长丝及其织物的性能对比由此可见，一般长丝与短纤纱相比，具有条干均匀，强度高，伸长、弹性好等优点，适宜作包芯纱的骨干，使充分发挥成纱强力高、弹性好以及特殊长丝功能等特点。
短纤是包芯纱的外包纤维，可充分发挥纤维的功能和表观效应，如新纤维的光彩美丽，纤维优良的吸水、吸湿性、耐热性、保暖性、柔软性、抗起球性等优良特长。
两者择优结合就可生产一般短纤纱和长丝无法比拟的包芯纱。
如弹力包芯纱，高强度、高模量、耐高温的缝纫包芯纱，烂花包芯纱，中空包芯纱功能性，高功能包芯纱等。
此外两种纤维的组合、包芯也常有利于可纺性和可织性，例如不锈钢导电纤维因有明火产生不能纺纱，但可用作芯纱制成包芯纱，同样能发挥导电和屏蔽电磁波功能。
包芯纱可织性一般优于长丝。
包芯纱配置两种纤维合适的混纺比例，也可以节省原料成本和纺纱成本。
2. 包芯纱分类2.1 按产品用途分类可分为缝纫用包芯纱、烂花布用包芯纱、弹力织物（包括针织物、机织物）包芯纱、花式包芯纱（如中空包芯纱、彩色包芯纱、赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等）、功能性、高性能织物包芯纱等。
2.2 按芯纱长丝分类一般可分为刚性包芯纱和弹性包芯纱两大类，前者有涤纶、腈纶、维纶（包括水溶性维纶）、锦纶等，后者有氨纶、PTT纤维、PBT纤维、DOW XLA弹性纤维等。
目录1棉/DOW XLA弹性布的概述 (2)1.1 棉/DOW XLA弹性布的应用背景 (2)1.2 棉纤维的特点 (2)1.3 DOW XLA弹性纤维的特点 (2)1.4 棉/DOW XLA弹性布的应用意义 (3)2 棉/DOW XLA弹性织物的生产工艺流程及措施 (3)2.1 原料性能指标 (3)2.2 生产流程 (3)2.3 关键工序控制措施 (4)2.3.1 精梳 (4)2.3.2 粗纱 (4)2.3.3 细纱 (4)2.4 包芯纱纱疵消除措施 (5)2.5 棉/DOW XLA 塞络纺纱技术生产实践的总结 (5)3 棉/DOW XLA弹性织物的设计 (6)3.1 原料的选配 (6)3.2 产品参数设计 (6)3.2.1 线圈长度 (6)3.2.2 织物密度 (6)3.2.3 织物单位面积重量 (7)3.3 设备的选择 (7)3.4 棉/DOW XLA弹性织物的组织设计 (7)3.4.1 垫纱数码 (8)3.4.2 垫纱运动图与织物花型效果图 (8)4 棉/DOW XLA纤维织物的后整理工艺 (9)5 应用领域 (9)棉/DOW XLA经编弹性坯布【摘要】XLA纤维是美国DOW Chemical(陶氏化学)公司发明的一种独特的聚烯烃弹性纤维，采用熔融纺丝法生产，具有柔软的伸缩性以及良好的抗热抗化学性能。
本文是用DOW XLA与棉纤维生产经编弹性织物坯布。
关键词：DOW XLA纤维棉弹性布1 棉/DOW XLA弹性布的概述1.1 棉/DOW XLA弹性布的应用背景随着人们收入水平的提高，消费需求升级，高档面料需求不断增加，“弹性纤维”在面料中出现的越来越多，据不完全统计，高档面料中含有弹性纤维的占80%，说起弹性纤维，大家就会想到氨纶，一段时间以来，弹性纤维成为了氨纶的代名词，现在又有一种新型的弹性纤维出现了，这就是DOW XLA纤维，它是美国陶氏化学公司纺织纤维部开发的新一代耐热、耐化学药剂的聚烯烃基弹性纤维。
DOW XLA 弹性纤维是由陶氏化学公司（The Dow Chemical Company）下属的一家新型企业——陶氏纺织纤维业务部（Dow Fiber Solutions）研发是一种独特的聚烯烃的弹性纤维。
DOW XLA纤维是一种用熔融纺丝法生产的纤维，具有耐用、舒适的弹性以及良好的抗热抗化学性能。
织物中参入DOW XLA纤维可使衣物舒适、易保养、尺寸稳定和经久耐用。
DOW XLA纤维除了伸缩舒适外，其特有的伸长复原性能还具有以下的优点：
◆非常好的尺寸稳定性：在织物染整过程中，织物一旦得以充分松弛形成所要求
的弹性，DOW XLA纤维在织物中不会产生额外的残余收缩力。
这样，整理后
的织物就具有良好的尺寸稳定性，衣物也具有稳定和低的洗涤收缩率。
◆高性能的纱线染色
◆不需要热定型
◆抗强酸和强碱性
◆抗紫外线
DOW XLA纤维能够承受高达220℃（430℉）的温度。
DOW XLA 弹性纤维与莱卡、T—400和普通氨纶类纤维的区别
DOW XLA弹性纤维既不属于氨纶，也不是聚酯，甚至在220高温和高浓度化学品中，都能保持其性能不变，而氨纶纤维则不能。
DOW XLA纤维能用标准热溶染色法加工处理而不影响其性能；而T—400则不能。
DOW XLA弹性纤维和氨纶两者的伸长度都大于300%；而聚酯则不能。
从美学上看，他们亦有差异。
在棉织物中可摸得出所含的氨纶；也可摸得出所含T—400。
但含有DOW XLA弹性纤维的弹性绵质服装，摸上去和基本纤维“棉”的感觉完全一样。
