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煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度在煤矿生产中，电气设备的安全运行至关重要。
为了确保煤矿电气设备的正常运行，预防电气事故的发生，保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产，制定科学合理的煤矿电气设备防爆检查细则和煤矿电气试验制度是必不可少的。
一、煤矿电气设备防爆检查细则（一）检查范围煤矿电气设备防爆检查应涵盖所有在煤矿井下使用的电气设备，包括但不限于防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆通讯设备等。
（二）检查内容1、设备外壳检查设备外壳是否有裂纹、变形、开焊等损伤，外壳的防护等级是否符合要求。
外壳表面是否有锈蚀、漆皮脱落等现象，影响防爆性能。
2、接合面检查设备的接合面（如法兰、端盖等）的间隙、宽度和表面粗糙度是否符合防爆标准。
接合面的紧固螺栓是否齐全、紧固，有无松动现象。
3、电缆引入装置检查电缆引入装置是否密封良好，有无松动、老化、破损等情况。
密封圈是否符合规格要求，压紧程度是否适当。
4、电气间隙和爬电距离测量电气设备内部的电气间隙和爬电距离是否符合规定值，以防止电弧放电和短路故障。
5、防爆标志和铭牌检查设备的防爆标志是否清晰、完整，铭牌上的参数是否与实际相符。
6、内部元件检查设备内部的电气元件（如触头、接线端子、电容器等）是否完好，有无过热、烧损、松动等现象。
（三）检查周期1、日常检查每班应由设备操作人员对所使用的电气设备进行外观检查，发现问题及时报告处理。
2、定期检查每月应由专业的防爆检查人员对电气设备进行全面检查，包括设备的内部结构和性能。
3、专项检查在新设备投入使用前、设备经过大修或改造后、设备长期停用重新启用前，都应进行专项的防爆检查。
（四）检查方法1、目视检查通过肉眼观察设备的外观，检查是否存在明显的损伤、变形、锈蚀等问题。
2、量具测量使用卡尺、千分尺等量具，测量设备的接合面间隙、宽度、电气间隙和爬电距离等参数。
3、打压试验对于有密封要求的部件，如电缆引入装置、外壳等，可以进行打压试验，检查其密封性。
煤矿防爆电气性能检查细则范文1. 引言煤矿是一个高度危险的工作环境，因此必须确保所有设备和系统的安全性能。
防爆电气是煤矿安全管理的关键部分之一，本文将介绍煤矿防爆电气性能检查的细则。
2. 目的煤矿防爆电气性能检查的目的是确保防爆电气设备和系统符合相关安全标准和规定，能够安全运行，降低事故发生的风险。
3. 适用范围本细则适用于所有煤矿的防爆电气设备和系统，包括照明设备、电气机械设备、配电系统等。
4. 检查内容及方法4.1 照明设备4.1.1 检查照明设备是否符合相关国家标准，包括外观、绝缘性能和电气连接等。
4.1.2 进行照明设备的电气安全测试，检查是否存在漏电、过电压等安全隐患。
4.1.3 检查照明设备的光照度是否符合相关要求，以确保工作场所安全。
4.2 电气机械设备4.2.1 检查电气机械设备是否符合相关国家标准，包括外观、绝缘性能和电气连接等。
4.2.2 进行电气机械设备的电气安全测试，检查是否存在漏电、过电压等安全隐患。
4.2.3 检查电气机械设备的机械安全性能，包括启动、停止、制动等功能是否正常。
4.3 配电系统4.3.1 检查配电系统的安全隔离性能，包括主开关、漏电保护器、过载保护等。
4.3.2 检查配电系统的接地装置是否符合要求，以确保设备和人员的安全。
4.3.3 进行配电系统的电气安全测试，检查是否存在漏电、过电压等安全隐患。
4.4 其他设备和系统4.4.1 检查其他电气设备和系统是否符合相关国家标准和规定。
4.4.2 进行其他设备和系统的电气安全测试，检查是否存在安全隐患。
5. 检查周期5.1 照明设备、电气机械设备和配电系统的检查周期为每年一次。
5.2 其他设备和系统的检查周期根据具体情况进行确定。
6. 检查记录和报告6.1 检查人员应制定详细的检查记录，包括检查项目、结果和处理意见等。
6.2 检查报告应及时向煤矿管理部门和相关责任人员提交，并妥善保存。
7. 结论本细则详细介绍了煤矿防爆电气性能检查的细则，旨在确保煤矿防爆电气设备和系统的安全性能，减少事故的发生。
煤矿防爆电气性能检查细则模版一、检查范围本次检查的范围主要包括煤矿中的防爆电气设备及配件，主要包括以下内容：1. 防爆电气设备的安装及布线情况；2. 防爆电气设备的接地情况；3. 防爆电气设备的维护及使用情况；4. 防爆电气设备的填报及追溯记录情况；5. 防爆电气设备的检测及验收情况。
二、检查内容1. 设备安装及布线1.1 检查防爆电气设备的安装是否符合相关要求，并检查设备的防爆性能是否完好；1.2 检查设备的布线是否合理，是否存在暴露的电线及电缆；1.3 检查设备的连接是否牢固，接线是否正确。
2. 设备接地2.1 检查防爆电气设备的接地是否符合相关要求，并检查接地装置的运行情况；2.2 检查接地线是否完好、接头是否紧固，并进行接地电阻测试。
3. 设备维护及使用3.1 检查设备的维护记录，是否按要求进行定期检查及保养；3.2 检查设备的运行情况，是否存在异常；3.3 检查设备的使用环境，是否存在污秽、潮湿等不良条件；3.4 检查设备的故障修复及更换情况，是否存在未及时修复或更换的情况。
4. 填报及追溯记录4.1 检查防爆电气设备的填报记录，是否按要求进行；4.2 检查设备的追溯记录，是否能够准确追溯到设备的生产、检验、验收等环节；4.3 检查设备的出厂合格证及检验报告，是否齐全并有效。
5. 检测及验收5.1 检查防爆电气设备的检测情况，是否按要求进行；5.2 检查防爆电气设备的验收情况，是否符合相关要求；5.3 检查验收检测记录，是否齐全并有效。
三、检查方法及要求1. 检查人员应具备相关的防爆电气设备知识，熟悉检查内容及要求；2. 检查应按照相关规范、标准进行，如《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯防治规程》等；3. 检查过程中应充分了解设备的具体情况，如设备的型号、安装位置、使用年限等；4. 检查时应仔细查看相关记录，如维护记录、检测记录、验收记录等；5. 对于不合格的情况，应及时提出整改要求，并记录下来；6. 检查结束后，应撰写相关检查报告，并及时上报。
煤矿电气设备防爆检查细则一、检查目的电气设备在煤矿中具有重要作用，但同时也存在着防爆隐患。
为了确保矿井的安全生产，减少火灾和爆炸事故的发生，制定本细则，对煤矿电气设备进行定期检查，确保其符合防爆要求。
二、检查范围本细则适用于煤矿中的所有电气设备，包括电动机、开关箱、控制柜、电缆等。
三、检查内容1. 防爆等级检查电气设备的防爆等级是否符合煤矿的要求，并与设备的防爆证书核对。
2. 防爆构造检查电气设备的防爆构造是否完好，是否存在漏洞、破损等情况。
特别注意开关箱、控制柜等设备的开关、按钮是否灵活可靠。
3. 电缆检查电缆的防护层是否完好，是否存在裂纹、磨损等情况。
特别注意电缆的绝缘是否损坏。
4. 接地电阻检查设备的接地电阻，确保接地电阻小于规定的阈值。
5. 温升测试对电气设备进行温升测试，确保温升在规定的范围之内。
6. 防尘措施检查设备是否采取了防尘措施，防止电气设备受到粉尘的侵蚀。
7. 清洁维护定期对电气设备进行清洁维护，清除积尘和异物，保持设备的清洁状态。
8. 漏电保护检查设备是否设置了漏电保护装置，并测试其是否正常工作。
9. 可燃气体检测检查是否安装了可燃气体检测仪，并测试其是否正常工作。
10. 保护装置检查设备是否设置了过载保护、短路保护等装置，并测试其是否正常工作。
11. 裂纹检测对关键部位的电气设备进行裂纹检测，确保设备的完整性。
12. 过热保护检查设备是否设置了过热保护装置，并测试其是否正常工作。
13. 燃气检测仪检查是否安装了燃气检测仪，并测试其是否正常工作。
14. 消防器材检查煤矿周围是否配备了足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
四、检查周期电气设备的防爆检查应遵循以下周期：1. 煤矿新建或翻修后，应进行首次防爆检查。
2. 每年进行一次定期防爆检查，具体时间由煤矿管理机构确定。
3. 在电气设备发生较大故障或事故后，应立即进行防爆检查。
五、检查记录对每次防爆检查的结果进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果等。
矿用防爆开关电气检验项目分析.矿用防爆开关电气性能检验项目分析.0引言目前国内煤矿井下常用的矿用防爆开关设备主要有高低压配电开关和控制开关，其中使用量较大的配电开关类产品为矿用防爆型高压真空配电装置和矿用防爆型低压真空馈电开关、控制开关类产品主要为矿用防爆型高低压真空电磁起动器包括组合开关。
为了验证和保障这些产品在煤矿井下能够满足其自身适用范围应达到的电气性能和安全性能，例如矿用低压防爆开关设备，我国煤炭行业标准MT/T661-2011《煤矿井下用电器设备通用技术条件》、MT 871-2011《矿用防爆低压交流真空馈电开关》、MT 111—2011《矿用防爆型低压交流真空电磁起动器》明确规定了全面的型式检验和出厂检验项目对这类防爆开关电气性能进行验证。
型式检验是为了验证防爆开关设备的额定值和性能是否达到设计要求、是否符合标准规定，部分项目在试验完成后会损坏或降低产品的性能和可靠性，出厂检验是为了发现防爆开关设备在制造过程中可能会出现的材料、工艺和结构方面不符合设计要求的缺陷，不会损坏和降低产品的性能和可靠性，作为煤矿用户在进货验收、维护维修等环节对产品的检验一般都按照标准规定的出厂检验项目进行。
随着矿用防爆开关设备的技术发展进步和相关标准的完善提高，相应的检验项目日趋完善，起到了保障煤矿安全高效生产、保证产品满足安全性能和技术要求、推动产品技术进步的重要作用。
这些检验项目已经成为产品从设计、研制、制造厂出厂检验、煤矿用户验收检验等各环节的必不可少的重要组成部分。
尤其对于使用矿用防爆开关设备的煤矿用户来说，产品的进矿验收检验、产品定期保养维护及维修后的检验对保障煤矿安全、高效生产至关重要，回顾近几十年来国家标准、行业标准对矿用防爆开关设备电气性能要求规定的全面完善，可以看出相关技术性能指标和要求在不断地逐渐提高。
深入理解检验项目与技术要求的对应验证关系以及检验项目在保障防爆开关设备实际运行时的技术性能所具有的重要意义是一个不断学习、提高认识的过程。
煤矿防爆电气性能检查细则模版一、概述本细则旨在规范煤矿防爆电气设施的检查及评定工作，确保煤矿防爆电气设施的安全可靠性能，避免安全事故的发生。
二、检查目标1. 防爆电气设施的设计和施工是否符合国家相关标准及规范要求。
2. 防爆电气设施是否能够满足煤矿生产工艺的要求。
3. 防爆电气设施是否与其他设施相互协调工作，确保整体安全运行。
4. 防爆电气设施是否存在潜在的安全隐患或故障现象。
三、检查内容1. 设计文件审查1.1 检查防爆电气设施的设计文件是否齐全，并符合设计要求。
1.2 检查设计文件中的关键参数是否与实际安装相符。
1.3 检查设计文件中的接线图、布置图、设备列表等内容是否准确清晰。
2. 施工质量检查2.1 检查防爆电气设施的施工工艺是否符合相关规范和要求。
2.2 检查施工过程中的材料选用、接线质量等是否符合要求。
2.3 检查施工现场是否存在违规操作或纠纷情况。
3. 防爆电气设备检查3.1 检查防爆电气设备的型号、参数是否与设计文件一致。
3.2 检查防爆电气设备的外观是否完好，是否存在明显损坏或磨损。
3.3 检查防爆电气设备的接线是否牢固、良好，是否存在松动或接触不良的情况。
4. 防爆电气系统检查4.1 检查防爆电气系统的供电源是否正常，是否存在电压异常或不稳定的情况。
4.2 检查防爆电气系统的过载保护装置是否正常工作。
4.3 检查防爆电气系统的接地装置是否符合相关规范，接地电阻是否满足要求。
4.4 检查防爆电气系统的维护记录和维修情况，是否存在未及时处理的故障。
四、检查方法1. 审查阅读法：对防爆电气设备的设计文件进行细致的审查和阅读，了解其设计思路、技术要求及关键参数。
2. 目视检查法：对防爆电气设备进行目视检查，观察设备的外观、接线、接地装置等情况，寻找明显的缺陷或异常现象。
3. 测试检测法：使用专业测试仪器对防爆电气系统进行电气参数、接地电阻、绝缘电阻等检测，确保设备的电气性能符合要求。
煤矿防爆电气性能检查细则范文一、引言煤矿作为一种具有特殊危险性质的行业，对防爆电气设备具有严格的要求。
为了确保矿井内电气设备的安全可靠运行，保护矿工的生命财产安全，制定煤矿防爆电气性能检查细则非常必要。
本文将详细介绍煤矿防爆电气性能检查的相关要点和具体操作细则。
二、检查内容1. 防爆电气设备的型号规格、安装和使用环境是否符合要求；2. 防爆电气设备的防爆能力是否达标，是否存在漏气、漏油等现象；3. 防爆电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求；4. 防爆电气设备的线路是否牢固，接线是否正确；5. 防爆电气设备的温升是否过高，是否存在异常热点；6. 防爆电气设备的防腐蚀措施是否完善，外观是否有损坏；7. 防爆电气设备的维护保养情况是否到位，是否存在漏检漏修情况。
三、检查要点1. 对防爆电气设备型号规格及安装进行核查，确认其符合相关要求；2. 检查防爆电气设备是否配置齐全、安装牢固、使用环境符合要求；3. 检查防爆电气设备的防爆性能，包括阻燃性、防爆结构、隔爆间隙等；4. 检查防爆电气设备的接地情况，包括接地电阻、接地线路是否畅通；5. 检查防爆电气设备的接线情况，包括接线端子是否松动、接头是否正常；6. 检查防爆电气设备的温升情况，使用红外热像仪等设备对设备进行测量；7. 检查防爆电气设备的防腐蚀情况，包括表面涂层是否完好、是否存在腐蚀现象；8. 检查防爆电气设备的维护保养情况，包括定期检查、清洁保养等。
四、具体操作细则1. 对防爆电气设备的型号规格进行查阅，确认其是否符合国家标准或行业标准要求；2. 对防爆电气设备的安装情况进行检查，包括设备是否稳固、防爆结构是否完整；3. 对防爆电气设备的使用环境进行检查，包括周围温度、湿度等是否符合要求；4. 对防爆电气设备的防爆等级进行核查，确认其达到矿井使用要求；5. 对防爆电气设备的接地情况进行测量，使用接地电阻仪等设备进行测试；6. 对防爆电气设备的线路进行检查，包括线缆是否磨损、绝缘是否损坏等；7. 对防爆电气设备的温升进行测量，使用红外热像仪等设备进行检测；8. 对防爆电气设备的防腐蚀情况进行目视检查，包括设备表面是否有腐蚀现象；9. 对防爆电气设备的维护保养情况进行核查，查阅相关维护记录和保养报告。
矿用产品安全标志抽样及检验规范（矿用防爆电气产品电气性能）安标国家矿用产品安全标志中心二〇〇九年十一月目录第一部分产品抽样规范 (4)煤矿用电机 (4)矿用隔爆型移动变电站（矿用隔爆型干式变压器） (7)其它电气产品 (8)第二部分矿用产品安全标志检验规范 (13)YB2系列隔爆型三相异步电动机(机座号63～355) （编号：MAJY01- 007- 09） (13)YB2系列高压隔爆型三相异步电动机（编号：MAJY01- 008- 09） (14)YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机（机座号100~315）（编号：MAJY01- 009- 09） (15)YBC系列采煤机用隔爆型三相异步电动机（编号：MAJY01- 010- 09） (17)YBU系列掘进机用隔爆型三相异步电动机（编号：MAJY01- 011- 09） (19)YBS系列刮板输送机用隔爆型三相异步电动机（编号：MAJY01- 012- 09） (21)YBJ系列绞车用隔爆型三相异步电动机（编号：MAJY01- 013- 09） (23)YBF2系列风机用隔爆型三相异步电动机(机座号63～355) （编号：MAJY01- 014- 09）24 泵站用隔爆型三相异步电动机（编号：MAJY01- 015- 09） (26)YBI系列装岩机用隔爆型三相异步电动机（编号：MAJY01- 016- 09） (27)矿用隔爆型双速三相异步电动机（编号：MAJY01- 017- 09） (29)煤矿用电动锚杆钻机电动机（编号：MAJY01- 018- 09） (30)YA系列增安型三相异步电动机（编号：MAJY01- 019- 09） (31)旋转牵引电机基本技术条件（隔爆型直流牵引电动机）（编号：MAJY01- 020- 09） (32)YVF2系列（IP54）变频调速专用三相异步电动机（编号：MAJY01- 021- 09） (33)矿用隔爆型移动变电站（编号：MAJY01- 022- 09） (34)矿用隔爆型干式变压器、矿用隔爆型移动变电站用干式变压器（编号：MAJY01- 023- 09） (35)矿用隔爆型移动变电站用低压馈电开关（编号：MAJY01- 024- 09） (36)矿用隔爆型移动变电站用低压保护箱（编号：MAJY01- 025- 09） (37)矿用隔爆型移动变电站用高压负荷开关（编号：MAJY01- 026- 09） (38)矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关 (39)矿用隔爆型高压配电装置（编号：MAJY01- 027- 09） (39)矿用隔爆型低压交流真空馈电开关（编号：MAJY01- 028- 09） (40)矿用隔爆型馈电开关（编号：MAJY01- 029- 09） (42)矿用隔爆型高压真空电磁起动器（编号：MAJY01- 030- 09） (43)矿用隔爆型真空组合开关（3300V） (43)矿用防爆型低压交流（双速）真空电磁起动器（编号：MAJY01- 031- 09） (45)矿用防爆型低压组合开关 (45)矿用低压交流软起动器（编号：MAJY01- 032- 09） (47)矿用隔爆型低压无功功率终端补偿器（编号：MAJY01- 033- 09） (49)矿用隔爆型采煤机（掘进机）用电控箱（编号：MAJY01- 034- 09） (50)矿用隔爆型煤电钻变压器综合装置（编号：MAJY01- 035- 09） (51)矿用隔爆型照明信号综合保护装置（编号：MAJY01- 036- 09） (52)矿用隔爆型检漏继电器（编号：MAJY01- 037- 09） (53)煤矿用隔爆型控制按钮（编号：MAJY01- 038- 09） (54)煤矿用隔爆型低压插销（编号：MAJY01- 039- 09） (55)煤矿用隔爆型电铃（编号：MAJY01- 040- 09） (56)矿用隔爆型电度表箱（编号：MAJY01- 041- 09） (57)煤矿蓄电池式电机车用隔爆型插销连接器（编号：MAJY01- 042- 09） (58)矿用防爆电磁阀（编号：MAJY01- 043- 09） (59)煤矿用隔爆型高压电缆连接器（编号：MAJY01- 044- 09） (60)煤矿用隔爆型低压电缆接线盒（编号：MAJY01- 045- 09） (61)煤矿用隔爆型多功能灯铃信号装置（编号：MAJY01- 046- 09） (62)煤矿用隔爆型信号开关（编号：MAJY01- 047- 09） (63)煤矿用隔爆型行程开关（编号：MAJY01- 048- 09） (64)煤矿用隔爆型转换开关（编号：MAJY01- 049- 09） (65)矿用防爆型低压变频器（编号：MAJY01- 050- 09） (66)采煤机电牵引交流变频调速装置（编号：MAJY01- 051- 09） (68)煤矿用电容式发爆器（编号：MAJY01- 052- 09） (69)煤矿用带式输送机电控装置（编号：MAJY01- 053- 09） (70)煤矿用带式输送机电控系统（编号：MAJY01- 054- 09） (71)煤矿用防爆激光指向仪（编号：MAJY01- 055- 09） (72)工矿电机车主回路电阻器（编号：MAJY01- 056- 09） (73)工矿电机车用司机控制器（编号：MAJY01- 057- 09） (74)矿用隔爆型硫化机（加热板、温控箱）（编号：MAJY01- 058- 09） (75)隔爆型手持式煤电钻（编号：MAJY01- 059- 09） (76)矿用防爆电动激振器（编号：MAJY01- 060- 09） (77)牵引用直流斩波器（编号：MAJY01- 061- 09） (78)牵引电磁铁（编号：MAJY01- 062- 09） (79)煤矿井下移动式瓦斯抽放泵站（编号：MAJY01- 063- 09） (80)悬挂式永磁除铁器（编号：MAJY01- 064- 09） (81)隔爆型电磁除铁器（编号：MAJY01- 065- 09） (82)第一部分产品抽样规范一、矿用电气产品不同防爆结构产品分别进行检验。
2024年防爆电气设备性能检查____年防爆电气设备性能检查一、引言随着工业化的发展，各类电气设备的使用越来越普遍，并且随之而来的安全隐患也日益严重。
特别是在爆炸性环境中使用的电气设备，其安全性和稳定性更是需要重视。
因此，在____年的防爆电气设备性能检查中，我们需要对电气设备的关键性能进行严格检测，以确保其正常运行和安全使用。
二、背景防爆电气设备广泛应用于危险气体的生产、储存和使用过程中，如石油、化工、煤矿等行业。
这些设备可以防止火花、电弧或高温表面引起的爆炸事故，保障生产环境的安全。
因此，对这些设备进行定期性能检查是必不可少的。
三、检查内容1. 隔爆性能检查：隔爆性能是防爆电气设备的核心要求之一，确定设备是否能够承受和隔离外界的爆炸危险。
检查人员应检查设备的外壳、接线端子、开关等部位是否完好，是否存在漏洞、损坏等情况。
2. 抗静电性能检查：防爆电气设备在危险环境中运行时，往往会产生静电，如果设备本身无法有效排除静电，容易引发爆炸。
因此，检查人员应对设备的抗静电性能进行检查，包括防止静电积聚和防止静电积聚导致的火花放电。
3. 热稳定性检查：防爆电气设备在使用过程中，可能会出现高温环境。
因此，检查人员应对设备的热稳定性进行检查，确保设备可以在高温环境下正常工作，而不会引起火灾或爆炸。
4. 防腐蚀性能检查：防爆电气设备常常运行在腐蚀性气体或液体的环境中，因此，检查人员应对设备的防腐蚀性能进行检查，确保设备在长时间的腐蚀环境下不会出现损坏或漏电的情况。
5. 操作可靠性检查：防爆电气设备在工业生产中扮演着重要的角色，因此，检查人员应对设备的操作可靠性进行检查，包括开关操作是否灵活、信号是否稳定等，以确保设备在实际操作过程中不会出现故障或危险。
6. 地线连接检查：地线连接是防爆电气设备的安全保障之一，检查人员应查看设备的地线连接是否牢固，是否有电阻或松动情况，以确保设备可以正常接地，防止漏电或火灾事故的发生。
煤矿防爆电气设备检查标准1. 引言在煤矿生产过程中，防爆电气设备的作用至关重要。
合理、稳定的电气设备能够确保煤矿生产的顺利进行，同时也能够降低事故发生的风险。
本文将介绍煤矿防爆电气设备的检查标准，以确保电气设备的正常运行和安全性。
2. 检查标准2.1 转换开关和隔离开关2.1.1 检查方法•检查转换开关和隔离开关的接触器可靠性。
•检查开关的外观是否完好无损。
•检查开关的开合动作是否灵活。
•检查开关的机械强度是否符合要求。
•检查开关的额定电压和电流是否符合实际使用要求。
2.1.2 检查依据•电气设备的设计和制造标准。
•国家相关法规和标准。
2.2. 输电线路2.2.1 检查方法•检查线路的绝缘电阻。
•检查线路的外观是否完好无损。
•检查线路的连接是否牢固。
•检查线路的截面积是否符合要求。
•检查线路的额定电流是否符合实际使用要求。
•检查线路的温升是否在安全范围内。
•检查线路的防护措施是否完善。
2.2.2 检查依据•电气设备的设计和制造标准。
•国家相关法规和标准。
2.3 电缆2.3.1 检查方法•检查电缆的绝缘电阻。
•检查电缆的外观是否完好无损。
•检查电缆的连接是否牢固。
•检查电缆的额定电压和电流是否符合实际使用要求。
•检查电缆的温升是否在安全范围内。
•检查电缆的防护措施是否完善。
2.3.2 检查依据•电气设备的设计和制造标准。
•国家相关法规和标准。
2.4 接地系统2.4.1 检查方法•检查接地系统的接地电阻是否符合要求。
•检查接地系统的接地装置是否完好无损。
•检查接地系统的连接是否牢固。
•检查接地系统的接地电阻是否稳定。
•检查接地系统的防雷措施是否完善。
2.4.2 检查依据•电气设备的设计和制造标准。
•国家相关法规和标准。
3. 结论本文介绍了煤矿防爆电气设备的检查标准，包括转换开关和隔离开关、输电线路、电缆和接地系统。
通过对电气设备的检查，可以确保设备的正常运行和安全性。
同时，检查标准的依据为电气设备的设计和制造标准以及国家相关法规和标准。
矿用防爆开关电气性能检验项目分析.0引言目前国内煤矿井下常用的矿用防爆开关设备主要有高低压配电开关和控制开关，其中使用量较大的配电开关类产品为矿用防爆型高压真空配电装置和矿用防爆型低压真空馈电开关、控制开关类产品主要为矿用防爆型高低压真空电磁起动器包括组合开关。
为了验证和保障这些产品在煤矿井下能够满足其自身适用范围应达到的电气性能和安全性能，例如矿用低压防爆开关设备，我国煤炭行业标准MT/T661-2011《煤矿井下用电器设备通用技术条件》、MT 871-2011《矿用防爆低压交流真空馈电开关》、MT 111—2011《矿用防爆型低压交流真空电磁起动器》明确规定了全面的型式检验和出厂检验项目对这类防爆开关电气性能进行验证。
型式检验是为了验证防爆开关设备的额定值和性能是否达到设计要求、是否符合标准规定，部分项目在试验完成后会损坏或降低产品的性能和可靠性，出厂检验是为了发现防爆开关设备在制造过程中可能会出现的材料、工艺和结构方面不符合设计要求的缺陷，不会损坏和降低产品的性能和可靠性，作为煤矿用户在进货验收、维护维修等环节对产品的检验一般都按照标准规定的出厂检验项目进行。
随着矿用防爆开关设备的技术发展进步和相关标准的完善提高，相应的检验项目日趋完善，起到了保障煤矿安全高效生产、保证产品满足安全性能和技术要求、推动产品技术进步的重要作用。
这些检验项目已经成为产品从设计、研制、制造厂出厂检验、煤矿用户验收检验等各环节的必不可少的重要组成部分。
尤其对于使用矿用防爆开关设备的煤矿用户来说，产品的进矿验收检验、产品定期保养维护及维修后的检验对保障煤矿安全、高效生产至关重要，回顾近几十年来国家标准、行业标准对矿用防爆开关设备电气性能要求规定的全面完善，可以看出相关技术性能指标和要求在不断地逐渐提高。
深入理解检验项目与技术要求的对应验证关系以及检验项目在保障防爆开关设备实际运行时的技术性能所具有的重要意义是一个不断学习、提高认识的过程。
本文以煤矿井下常用的高低压配电开关和控制开关为例从绝缘性能、短路性能、保护性能和其他几方面对这类产品的主要电气检验项目进行了分析。
1电气性能检验项目分析我国煤炭行业标准MT/T661-2011《煤矿井下用电器设备通用技术条件》和强制性标准MT 871-2011《矿用防爆低压交流真空馈电开关》、MT 111—2011《矿用防爆型低压交流真空电磁起动器》、JB 8739—1998 《矿用隔爆型高压配电装置》在检验规则中全面详细的规定了电气性能方面的检验项目，与产品的电气性能要求相互对应进行验证。
1.1绝缘性能检验无论任何种类的矿用防爆开关设备，绝缘性能检验都是作为电气检验项目的首检项，其重要意义不言而喻。
是为了验证产品不仅能够在规定的正常工作条件下长期承载额定电压，还要能够在一定时间内承受非正常工况下施加在产品上的过电压保持绝缘水平不被破坏。
标准规定的工频耐压试验电压值及施加电压时间可以考核验证被试产品相间和相对地间及断口间的绝缘水平，同时还等效考核验证在实际运行时承受较低过电压例如操作过电压、长期通电发热导致的绝缘下降、绝缘件表面被水汽和尘埃侵蚀导致的绝缘下降等情况下所具备的绝缘性能水平，是型式检验和出厂检验必做项目。
标准规定的雷电冲击耐压试验主要是考核验证产品处于规定的安装类别条件下应能够承受的由于雷击或较高操作过电压产生的脉冲型高电压，因试验设备、试验条件等因素制约被列为型式检验项目。
综合目前使用的各类矿用防爆开关设备在绝缘水平保障方面采取的措施经分析可以看出，无论是高压防爆开关设备还是低压防爆开关设备，在采用高级别绝缘材料的同时，还通过结构设计技术的优化达到加大电气间隙和爬电距离来提高绝缘水平，满足工频耐压试验和雷电冲击耐压试验的要求。
有些高压真空配电装置还运用了地面常规电力系统的绝缘固封技术达到提高工频耐压和雷电冲击耐压值的目的。
高压和低压产品工频耐压试验采用的试验设备因试验电压范围区别而有所不同。
在试验前须注意要将防爆开关内部的过电压保护装置接线端子拆除、断开过电压保护线路。
在低压防爆开关设备中过电压保护是采用RC阻容吸收型装置，在高压防爆开关设备中则是通过压敏电阻式装置实现过电压保护功能，高低压产品采用完全不同的措施实现过电压保护主要是出于对高压和低压防爆开关设备所承受的过电压能量差异较大因素考虑。
此外在检验时尽量不要采用兆欧表测量绝缘电阻验证产品的绝缘性能，兆欧表常用电压等级为500、1000、2500V，其适用范围对于3300V以上防爆开关设备的局限性是显而易见的，即便是3300V以下的产品有时也会遇到用兆欧表测量时绝缘电阻符合要求，但是在工频耐压试验时出现泄漏电流超标、击穿或破坏性放电等现象，所以不宜仅凭借兆欧表测试结果做出绝缘性能检验合格的结论。
因涉及绝缘材料相比漏电起痕指数、表面爬电和耐压试验设备容量等多种因素，其原理不在此赘述。
基于绝缘性能的重要性，国家煤矿安全监管部门还会在行业标准尚未完成制修订之前，根据国家基础标准的新规定新要求以文件形式提出矿用产品安全标志取证应执行的绝缘性能新技术要求，例如安标国家矿用产品安全标志中心2013年4月22日就发布了自2013年5月1日起新申请或延续安全标志的矿用高压电气设备执行GB/T11022—2011《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》的新规定，取消了目前行业标准执行的绝缘水平Ⅰ。
这就要求检验机构、生产企业、煤矿用户在检验技术、检验设备方面要不断进行相应的软硬件技术提升才能够适应新标准检验要求。
1.2 短路性能检验短路性能检验包括额定短路接通开断能力和额定短时耐受电流能力试验，目的在于验证当煤矿井下电力系统中出现短路或较大过载等非正常情况时，防爆开关设备能够接通、在规定时间内承载和断开故障电流的能力。
以低压馈电开关运行短路分断能力为例，试验参数中的电压值为额定电压的110%，电流值为额定电流的105%，功率因数须在负偏差范围内，操作循环为：o—t—co—t—co，即在一台馈电开关上首先进行开断预期短路电流操作，然后进行2次先接通再开断预期短路电流操作，时间间隔为180s。
分断后还须进行相当于通电操作循环总次数（电寿命）5%的通断额定电流操作，用以检验产品分断短路电流操作后是否能够在Ue、Ie条件下正常接通和断开电路、随后验证工频耐压、温升及过载脱扣特性，只有当这一组试验项目全部检验合格后才能判定短路性能即短路分断能力检验合格。
验证产品在实际使用过程中不仅能够满足接通、分断规定次数的短路电流的要求，而且在分断短路电流之后还必须能够继续正常使用，尽管短路分断能力被损坏或降低了，但是在过载时必须能够可靠断开故障电流。
对用于配电的防爆开关设备而言，出于实现选择性保护的功能要求，额定短时耐受电流能力试验同样也是必不可少的检验项目，此项目是反映防爆开关设备动、热稳定性能水平的重要指标，既是衡量防爆开关设备承受规定短路延时状态下I2t所产生焦耳热的能力，又考核了产品承受由I2t 所产生的热应力和峰值电流产生的电动力的耐受能力及短延时分断能力，同样要求产品在短时耐受电流能力试验之后还必须能够继续正常使用，随着煤矿井下配电系统容量增大、技术的提升和对短路状态下选择性保护性能要求的提高，额定短时耐受电流性能越来越受到煤矿用户重视而成为短路性能检验的重要项目。
对于矿用防爆高压配电装置而言，相关的国家标准、行业标准对短路性能的检验比低压产品要求更高更严，由此可见短路性能检验的严酷、复杂程度，这对保证煤矿井下煤炭生产的安全、高效意义尤为重要。
由于试验完成后会损坏或降低产品的性能和可靠性、同时对试验设备和供电条件都有非常高的要求，并非普通的检验机构、生产企业和煤矿用户试验条件所能够达到，所以短路性能检验一直都只是型式检验项目。
1.3 保护性能检验防爆开关设备的保护性能检验项目主要有短路保护、反时限过载保护、主电路漏电保护和漏电闭锁、欠压保护等，为了验证产品保护性能是否正常可靠，前述有关标准将保护性能检验列为产品型式检验和出厂检验必做项目，以验证防爆开关设备在设计、制造、用户进货验收、维护修理等各阶段必须具备的保护性能及保护的可靠性。
短路保护检验是为了验证产品主电路中的电流值在达到短路动作整定值时，保护器或脱扣器能够发出分闸信号，使产品瞬时断开主电路，无任何人为延时，分断全过程所需时间为产品的固有动作时间，起到保护负载和线路免遭短路电流破坏的作用。
反时限过载保护检验是为了验证产品主电路中的过载电流维持到对应的反时限动作时间时，保护器或脱扣器能够发出分闸信号，使产品断开主电路，因为是反时限动作特性，所以在一定电流范围内保护器或脱扣器动作时间与电流大小成反比，同时还具备返回特性。
其目的是在负载和线路可承受范围内即不会对负载和线路造成损害的前提下，允许过载电流维持一定的时间，避免不应有的跳闸断电，如果达到动作时间则断开线路。
大功率电动机起动是最典型的例子。
在检验机构、生产企业和煤矿用户均采用多磁路变压器和调压器为主元件的试验设备实施检验，试验设备通常是以低电压大电流状态工作，在4～12V电压下输出相当于防爆开关设备3～12倍额定电流的单相试验电流，试验时将防爆开关的三相串联连接，以满足短路和过载保护性能大电流试验要求。
配电开关主电路漏电保护和控制开关主电路漏电闭锁性能检验目的在于在线路中发生漏电故障时，防爆开关设备能够瞬时断开主电路或阻止接通主电路，对保护煤矿井下人员的人身安全作用至关重要，本项目检验一般采用可变电阻箱模拟漏电电阻接入漏电测试相和外壳之间，由高到低逐级调节电阻箱阻值，当阻值下降到规定动作值时，应实现主电路漏电闭锁阻止接通主电路或漏电保护动作断开主电路，然后逐级上调电阻箱阻值，到规定值时可解除主电路漏电闭锁。
因煤矿井下电力系统中性点不接地，漏电电流值为毫安级，应注意保证试验电阻的精度等级达到要求，才能确保在规定的电阻值允差范围内做出的检验结果正确可靠。
1.4 其他电气性能检验在电气性能检验中温升试验也是不可或缺的重要项目，因为必须通过温升试验才能考核验证产品在长期承载额定电流工作状态下规定部位的温升是否符合标准规定的温升极限，考核验证产品导体损耗和铁磁损耗引起的发热不会影响产品性能、不会损坏或降低产品绝缘水平。
由于温升影响因素主要在结构和主电路截面及电接触形式等方面，这些因素不变时只需型式试验即能验证，再者因试验设备、试验周期、操作繁杂等因素的限制，所以温升试验不需列入出厂检验项目。
通常制造厂和煤矿用户在检验时采用回路电阻测试仪测量产品直流电阻的方法检验主电路各连接部位接触是否正常即可。
对于隔爆兼本质安全型的防爆开关设备，考虑到本安电路制造过程可能产生的缺陷和电子元器件性能参数的分散性，本安电路参数检验也是型式检验、出厂检验必做项目，包括本安电路安全火花试验和本安供电变压器试验，以保证本安电路输出的最大功率低于点燃瓦斯气体所需的最小能量并控制在设计的安全系数范围内。
