冬期砼施工
- 格式：doc
- 大小：221.50 KB
- 文档页数：7
模板背面采用50厚聚苯板填充，同时，使用中如有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂。
顶板混凝土浇筑时，随浇筑随覆盖，采用保温被；同时，作业层必须用彩条布做挡风措施。
混凝土罐车到达现场后，必须尽快浇筑。
模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，必须以签字齐全的拆模申请单为依据，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。
2005.11.15开始，2006.3.15截止
混凝土出罐温度
每工作班6次
混凝土入模温度
每工作班6次
混凝土养护温度
成型开始每2h一次，达到临界强度后每6h一次。
出罐温度测定：待砼运至现场放入料斗后，将测温仪直接插入砼中，时间不得少于3min，然后取出读数，在记录读数时要求测定三次求得平均值。并将车号与浇筑完成时间作好相应的记录。
使用电器设备要按安全要求，三级配电、两级漏电保护，线路要进行全面检查，理顺、拉好。
施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
冬施期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。
(2)消防措施
冬施期间加强防火意识，在冬施来临之前，要检查消防设备是否符合要求，保证灵敏、有效。
大模板放置一定要按75°～80°要求，且稳固，防止倾倒。
加强季节性劳动保护工作，冬期施工做到防漏、防冻。
各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。工作台、脚手架钉设防滑条，风雪过后检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪，上架人员穿防滑鞋。
在5级以上大风天气禁止露天起重和高空作业。
消防水管、施工用水明管、消防器材采用岩棉包裹，不得受冻。装设外置管的泄水装置。
严格执行用火申请制度，明火操作地点，必须有专人看火，用火之前必须有周密的隔防措施。
易燃、易爆物品和压缩气瓶，设专用仓库分类隔离存放。
变配电室内保持干燥、通风。严禁在变配电室内明火取暖。变配电室外5m范围内不得存放易燃材料。
在砼未达到临界强度以前每两小时一测，达到临界强度后（根据施工方案，砼达到临界强度4Mpa时，成熟度M=925℃·h）每6小时一测，直到达到该部位设计混凝土强度等级的30%，停止测温。在每次测定时测定当时的大气温度。
2.2测温孔留置：
测量孔布置图由各楼工长绘制，上交技术组审核。
测温孔根据测温平面图布置在易受冻，温度较低的、有代表性的地方。
项次
捣实砼方法
浇筑层厚度（mm）
1
插入式振捣
振捣器作用部分长度的1.25倍
2
表面振捣
200
3
梁、墙、柱结构中
200
4
配筋密列结构中
150
分层浇筑时，已浇筑砼温度被下一层砼覆盖前，在热工损失情况下也不得低于2℃。
要求砼出罐温度不低于15℃，入模温度不得低于10℃，在养护过程中砼强度未达到临界强度4Mpa（综合蓄热法养护约需48小时左右）时温度不得低于0℃。
墙体混凝土养护：大模板后格间填加5 cm厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即用阻燃草帘卷成卷夹于钢筋间覆盖严实。
作业面采用彩条布进行围挡，围挡时如下图所示：
2.4砼试块的留置
冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
大兴区生物医药基地东配套11号地块
交底日期
2012年11月3日
施工单位
北京天恒建设工程有限公司
分项工程名称
冬季施工混凝土工程
交底提要
主要机具材料、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的问题
交底内容：
1.作业条件
1.1材料准备
温度计、百叶箱、手电筒、闹钟、测温仪、阻燃草帘被、塑料布、彩条布、高低温度计、聚苯板。
（3）混凝土浇筑
本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用预拌混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
浇筑砼前应将模板、钢筋上的积雪、污垢清理干净，防风防冻措施齐全。
在施工缝浇注过程中，先除掉浮浆和松动石子，将表面润湿洗干净，然后进行抹同成份同等级的砂浆后继续浇注。
浇筑时必须振捣密实，分层浇筑，振捣速度要快，分层厚度不得超过下表：
入模温度的测定：当砼浇筑到模板中，在振捣的情况下将温度计插入砼中测得的实际读数，要求每车至少测定一次测定。
（2ห้องสมุดไป่ตู้养护温度的测定：
待砼浇筑完后，根据测温孔编号顺序进行测温。将温度计插入测温孔中，堵塞住孔口使温度计在孔内留置3-5min后迅速取出，使温度计与视线水平，仔细读数，并记入相应编号下的记录表中，然后将测温孔的材料按原样盖好，作好标记。
大模板后面采用50mm厚聚苯板进行保温。
做好混凝土泵及泵管的保温工作，外露消防及生产水管做好保温。
2.操作工艺
2.1测温
（1）测温项目、次数、时间要求如下表：
测温项目
测温次数
测温时间
室外及环境温度
定时、定点、每昼夜四次
2:00、8:00、14:00、20:00
并记录最高和最低气温与早上8：00时的温度。
同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
3.质量保证措施
浇筑砼前，清除模板和钢筋上的冰雪。
浇注砼的时间，应避开风、雨、雪天，如遇特冷天气宜在上午10点至下午4点进行。
砼运输及浇注宜连续进行，尽可能缩短工序连接时间，减少施工缝的留置。保证入模温度。
注意天气变化情况，防止寒流，最低温度-10℃以下，寒流来临时应暂停施工。
（4）混凝土的养护
混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，除特殊情况外不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：
窗洞口封闭：墙体模板拆除后，应立即将作业层下门窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。
顶板混凝土养护：随打随覆盖。先采用塑料布覆盖，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘卷成卷塞于钢筋处遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平。对已覆盖好的楼板，严禁上人和堆放材料及机具。覆盖顶板保温材料时，必须搭设马道，防止将顶板踩出脚印。
混凝土泵车用板材搭设挡风棚，输送管全部用草帘被包住，尽可能减少施工过程中的热量损失。
4.成品保护
冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。
5.安全消防保证措施
（1）安全措施
冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
全面检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方进行加强。
冬期取暖加强专人管理制度，以防火灾，严禁使用电炉、电褥等设备取暖。
冬期使用保温、覆盖材料采用阻燃性保温材料。
剪力墙、板的表面系数为12.5 m-1，采用综合蓄热法进行养护。
顶板混凝土浇筑时，随浇筑、找平随覆盖，先采用塑料布覆盖，再覆盖保温被；对于钢筋插筋处采用卷列被卷成卷夹于钢筋间保温，同时作业层必须用彩条布做挡风措施。
墙体模板背后加塞5 cm厚聚苯保温板，墙体混凝土浇注完成后，上口加塞卷帘被保温。
作业层下门窗必须用彩条布被将门窗洞口封堵。
水泥使用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥。
水灰比≤0.6。
混凝土中掺加混凝土早强防冻剂。
（2）混凝土的搅拌及运输
本工程采用商品混凝土。砼到达现场的出罐温度不低于15℃，最终保证入模温度≥10℃，当气温低于-10℃时，停止浇筑混凝土。混凝土的运输采用罐车，罐车应使用定型的保温被覆盖，。
泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土罐车到达现场后，必须尽快浇筑，保证在0.5小时内浇筑完成。
1.2技术准备
冬期施工前，应根据冬期施工方案和有关规范要求，对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
根据墙体及顶板的情况合理布置测温孔，并绘制测温平面布置图，由砼工长根据测温点布置原则进行绘制。
测温孔布置时按测温孔布置图对孔进行编号。测温孔口用绵球塞严，按测温孔号顺序测温，测温时，取出绵球，将温度仪插入测温孔内，直至显示器温度读数稳定后，开始记录。每一孔号测温后均须立即将孔口用绵球堵上。
填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。
2.3混凝土冬季施工方法
（1）混凝土的配合比设计要求：
墙体测温孔沿墙体斜向下，并与墙体成60°，深度10cm，每面墙模板设置两点。墙体上、下测温孔分别距大模板上、下边缘30、50 cm。
顶板测温孔设置垂直于板面深度8cm，每间至少设置一个，每个悬挑板设孔不少于1个。
砼浇筑后，立即把Φ12的钢筋棒插入测孔位置并达到深度要求，砼终凝前拔出钢筋棒，插上标志，并编号与孔号相对应。
顶板混凝土浇筑时，随浇筑随覆盖，采用保温被；同时，作业层必须用彩条布做挡风措施。
混凝土罐车到达现场后，必须尽快浇筑。
模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，必须以签字齐全的拆模申请单为依据，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。
2005.11.15开始，2006.3.15截止
混凝土出罐温度
每工作班6次
混凝土入模温度
每工作班6次
混凝土养护温度
成型开始每2h一次，达到临界强度后每6h一次。
出罐温度测定：待砼运至现场放入料斗后，将测温仪直接插入砼中，时间不得少于3min，然后取出读数，在记录读数时要求测定三次求得平均值。并将车号与浇筑完成时间作好相应的记录。
使用电器设备要按安全要求，三级配电、两级漏电保护，线路要进行全面检查，理顺、拉好。
施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
冬施期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。
(2)消防措施
冬施期间加强防火意识，在冬施来临之前，要检查消防设备是否符合要求，保证灵敏、有效。
大模板放置一定要按75°～80°要求，且稳固，防止倾倒。
加强季节性劳动保护工作，冬期施工做到防漏、防冻。
各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。工作台、脚手架钉设防滑条，风雪过后检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪，上架人员穿防滑鞋。
在5级以上大风天气禁止露天起重和高空作业。
消防水管、施工用水明管、消防器材采用岩棉包裹，不得受冻。装设外置管的泄水装置。
严格执行用火申请制度，明火操作地点，必须有专人看火，用火之前必须有周密的隔防措施。
易燃、易爆物品和压缩气瓶，设专用仓库分类隔离存放。
变配电室内保持干燥、通风。严禁在变配电室内明火取暖。变配电室外5m范围内不得存放易燃材料。
在砼未达到临界强度以前每两小时一测，达到临界强度后（根据施工方案，砼达到临界强度4Mpa时，成熟度M=925℃·h）每6小时一测，直到达到该部位设计混凝土强度等级的30%，停止测温。在每次测定时测定当时的大气温度。
2.2测温孔留置：
测量孔布置图由各楼工长绘制，上交技术组审核。
测温孔根据测温平面图布置在易受冻，温度较低的、有代表性的地方。
项次
捣实砼方法
浇筑层厚度（mm）
1
插入式振捣
振捣器作用部分长度的1.25倍
2
表面振捣
200
3
梁、墙、柱结构中
200
4
配筋密列结构中
150
分层浇筑时，已浇筑砼温度被下一层砼覆盖前，在热工损失情况下也不得低于2℃。
要求砼出罐温度不低于15℃，入模温度不得低于10℃，在养护过程中砼强度未达到临界强度4Mpa（综合蓄热法养护约需48小时左右）时温度不得低于0℃。
墙体混凝土养护：大模板后格间填加5 cm厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即用阻燃草帘卷成卷夹于钢筋间覆盖严实。
作业面采用彩条布进行围挡，围挡时如下图所示：
2.4砼试块的留置
冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
大兴区生物医药基地东配套11号地块
交底日期
2012年11月3日
施工单位
北京天恒建设工程有限公司
分项工程名称
冬季施工混凝土工程
交底提要
主要机具材料、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的问题
交底内容：
1.作业条件
1.1材料准备
温度计、百叶箱、手电筒、闹钟、测温仪、阻燃草帘被、塑料布、彩条布、高低温度计、聚苯板。
（3）混凝土浇筑
本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用预拌混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
浇筑砼前应将模板、钢筋上的积雪、污垢清理干净，防风防冻措施齐全。
在施工缝浇注过程中，先除掉浮浆和松动石子，将表面润湿洗干净，然后进行抹同成份同等级的砂浆后继续浇注。
浇筑时必须振捣密实，分层浇筑，振捣速度要快，分层厚度不得超过下表：
入模温度的测定：当砼浇筑到模板中，在振捣的情况下将温度计插入砼中测得的实际读数，要求每车至少测定一次测定。
（2ห้องสมุดไป่ตู้养护温度的测定：
待砼浇筑完后，根据测温孔编号顺序进行测温。将温度计插入测温孔中，堵塞住孔口使温度计在孔内留置3-5min后迅速取出，使温度计与视线水平，仔细读数，并记入相应编号下的记录表中，然后将测温孔的材料按原样盖好，作好标记。
大模板后面采用50mm厚聚苯板进行保温。
做好混凝土泵及泵管的保温工作，外露消防及生产水管做好保温。
2.操作工艺
2.1测温
（1）测温项目、次数、时间要求如下表：
测温项目
测温次数
测温时间
室外及环境温度
定时、定点、每昼夜四次
2:00、8:00、14:00、20:00
并记录最高和最低气温与早上8：00时的温度。
同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
3.质量保证措施
浇筑砼前，清除模板和钢筋上的冰雪。
浇注砼的时间，应避开风、雨、雪天，如遇特冷天气宜在上午10点至下午4点进行。
砼运输及浇注宜连续进行，尽可能缩短工序连接时间，减少施工缝的留置。保证入模温度。
注意天气变化情况，防止寒流，最低温度-10℃以下，寒流来临时应暂停施工。
（4）混凝土的养护
混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，除特殊情况外不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：
窗洞口封闭：墙体模板拆除后，应立即将作业层下门窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。
顶板混凝土养护：随打随覆盖。先采用塑料布覆盖，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘卷成卷塞于钢筋处遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平。对已覆盖好的楼板，严禁上人和堆放材料及机具。覆盖顶板保温材料时，必须搭设马道，防止将顶板踩出脚印。
混凝土泵车用板材搭设挡风棚，输送管全部用草帘被包住，尽可能减少施工过程中的热量损失。
4.成品保护
冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。
5.安全消防保证措施
（1）安全措施
冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
全面检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方进行加强。
冬期取暖加强专人管理制度，以防火灾，严禁使用电炉、电褥等设备取暖。
冬期使用保温、覆盖材料采用阻燃性保温材料。
剪力墙、板的表面系数为12.5 m-1，采用综合蓄热法进行养护。
顶板混凝土浇筑时，随浇筑、找平随覆盖，先采用塑料布覆盖，再覆盖保温被；对于钢筋插筋处采用卷列被卷成卷夹于钢筋间保温，同时作业层必须用彩条布做挡风措施。
墙体模板背后加塞5 cm厚聚苯保温板，墙体混凝土浇注完成后，上口加塞卷帘被保温。
作业层下门窗必须用彩条布被将门窗洞口封堵。
水泥使用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥。
水灰比≤0.6。
混凝土中掺加混凝土早强防冻剂。
（2）混凝土的搅拌及运输
本工程采用商品混凝土。砼到达现场的出罐温度不低于15℃，最终保证入模温度≥10℃，当气温低于-10℃时，停止浇筑混凝土。混凝土的运输采用罐车，罐车应使用定型的保温被覆盖，。
泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土罐车到达现场后，必须尽快浇筑，保证在0.5小时内浇筑完成。
1.2技术准备
冬期施工前，应根据冬期施工方案和有关规范要求，对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
根据墙体及顶板的情况合理布置测温孔，并绘制测温平面布置图，由砼工长根据测温点布置原则进行绘制。
测温孔布置时按测温孔布置图对孔进行编号。测温孔口用绵球塞严，按测温孔号顺序测温，测温时，取出绵球，将温度仪插入测温孔内，直至显示器温度读数稳定后，开始记录。每一孔号测温后均须立即将孔口用绵球堵上。
填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。
2.3混凝土冬季施工方法
（1）混凝土的配合比设计要求：
墙体测温孔沿墙体斜向下，并与墙体成60°，深度10cm，每面墙模板设置两点。墙体上、下测温孔分别距大模板上、下边缘30、50 cm。
顶板测温孔设置垂直于板面深度8cm，每间至少设置一个，每个悬挑板设孔不少于1个。
砼浇筑后，立即把Φ12的钢筋棒插入测孔位置并达到深度要求，砼终凝前拔出钢筋棒，插上标志，并编号与孔号相对应。
