卷扬机日检查表

9
第一个导向滑轮是否设置在卷筒中心垂直线上
10
紧固连接件是否松动
11
制动器是否灵敏
12
控制箱指示灯是否正常
13
控制箱漏电保护是否正常
14
控制箱内是否有杂物
15
减速箱是否漏油
16
减速箱是否有异响
17
减速箱内齿轮油是否正常
18
卷扬机是否接地可靠
卷扬机工作时注意：
1、严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳；
2、任何人不得跨越正在行走的钢丝绳；
3、任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过；
4、禁止重物被长时间悬吊；
5、禁止卷扬机超负荷运转；
6、卷筒上的钢丝绳工作时最少应保留5圈；
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐；
检验人：检验监督人：
年月日
施工现场卷扬机日常检查表
单位名称：XXXXX检查日期：年月日
序号
检查内容
检查结果
备注
是பைடு நூலகம்
否
1
机身与地锚连接是否那牢靠
2
工作前是否进行试车
3
离合器是否可靠
4
卷扬机控制箱上控制开关是否标记清楚
5
卷扬机的操作位置是否有良好的视野
6
所有钢丝绳端绳卡是否紧固无松动
7
钢丝绳是否扭曲变形
8
滑轮、卷筒磨损情况是否超过技术要求

月 统
日 文 明 生 产 仪 表
系
站
压
站
工作 压力 （MPa）
是否灵敏完好 设备现场 无杂物、 残压值 工作是 工作压力 各润滑点润 清洁卫生 操作台 液压系统 （MPa） 否正常 （MPa） 滑是否良好
卷扬工：
卷扬工：
卷扬工：
检查后认真填写，文明生产根据实际情况填写档次为优、良、中、差；3、有需交班的事项请填写在交班记录栏。
合计运行 台时（h）
合计故障台时 （h）
小 夜 班ຫໍສະໝຸດ 设备运行情况及交班记录合计运行 台时（h）
合计故障台时 （h）
说明：1、如发现涉及安全隐患的重大问题应立即停机并及时向一调汇报；2、所有检查项目对照标准检查后认真填写，文明生产根据实际情况填写档次为优
工
岗
位
点
制 动
检
系 统
液
记
录
日期：
表
年 润 滑
润 滑
制动 可调闸 油压 电流 Mpa （A) 工作是 否正常
液 压
0:00 大 夜 班 2:00 4:00 6:00 白 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 小 夜 班 18:00 20:00 22:00
班
大 夜 班
设备运行情况及交班记录
合计运行 台时（h）
合计故障台时 （h）
白 设备运行情况及交班记录 班
采
单位： 机号：
矿
场
卷
扬
机
工
岗
位
点
制 动
检
系 统
记
项 主 电 机 减 速 机 卷 筒 目 点 点 检 各级轴瓦温 调绳装置啮合 衬木（过渡 运转情 班 标 电机声音 减速箱油位 联轴节及各部位螺栓 手制动 脚制动 、温度 电源电 度 情况 块） 况 检 电 流 准 班 压 （A) 时 （KV) 是否正常 是否都＜60° 是否在规定范围内有无松动、折断、脱落 是否啮合可靠 有无脱落、破损 是否正常 灵敏可靠灵敏可靠 次 间

卷扬机现场安全检查记录
工程名称：检查员：年月日
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1.
基础
与稳固
操作人员需持证上岗，基础应夯实，平整，水平差不大于10mm。5m范围内不得挖掘坑槽，并应设排水设施。地锚应牢固，不得把钢丝绳固定在树木、电杆等其它设施上。卷扬机应搭设操作棚，顶部应满铺脚手板，能挡风并保证视线良好。
4.
卷扬
机架
装配式机架应连接牢固，其结合处不得产生错位，各结构件和节点应无变形、裂纹、开裂、松动。
5.
接地
与制
电气设备应作可靠的接地或接零，漏电保护装置灵敏可靠。操作控制应设在棚内，控制开关应与电机匹配，工作完毕应锁好闸箱。
2.
防护
装置
开式齿轮的防护罩应齐全、牢固。钢丝绳过路时，应挖沟槽，并附加保护设施。钢丝绳运行区域内严禁堆放物料，并不得拖地或被水泡。层间马道处应有工具式防护门。
3.
钢丝绳
与滑轮
钢丝绳在卷筒上最少保留三圈。绳端在卷筒上的固定应采用楔形装置或压板等具有防松的性能。对采用自由下放的升降机所用的滑轮应有防绳跳槽装置，滑轮与架体必须采用刚性连接，禁止使用开口拉板式滑轮和直接采用钢丝绳等柔性连接。

动工现场卷扬机凡是查看表之阳早格格创做
单位称呼：XXXXX 查看日期： 年 月 日
序号
查看实质
查看截止
备注
是
可
1
机身取天锚连交是可那牢固
2
处事前是可举止试车
3离合器是可稳当4源自卷扬机统造箱上统造启闭是可标记表记标帜领会
5
卷扬机的支配位子是可有良佳的视线
6
所有钢丝绳端绳卡是可紧固无紧动
7
钢丝绳是可扭直变形
8
滑轮、卷筒磨益情况是可超出技能央供
9
第一个导背滑轮是可树立正在卷筒核心笔直线上
10
紧固连交件是可紧动
11
造动器是可敏捷
12
统造箱指示灯是可平常
13
统造箱泄电呵护是可平常
14
统造箱内是可有纯物
15
减速箱是可漏油
16
减速箱是可有同响
17
减速箱内齿轮油是可平常
18
卷扬机是可交天稳当
卷扬机处事时注意：
1、宽禁正在滑轮或者卷筒附近用脚扶止走的钢丝绳；
2、所有人没有得超过正止家走的钢丝绳；
3、所有人没有得正在各导背滑轮的内侧停留或者通过；
4、克制沉物被万古间悬吊；
5、克制卷扬机超背荷运止；
6、卷筒上的钢丝绳处事时最少应生存5圈；
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐；
考验人：考验监督人：
年月日

12
系挂
是否到位，无滑落隐患
13
钢丝绳
润滑
保持良好的润滑状态
14
接触
钢丝绳不得与物体的棱角接触，严禁与任何带电体、炽热物体或火焰接触
15
绳卡
压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量应满足要求。
16
磨损
达到报废标准应及时报废，未达到报废标准时应按要求进行负荷折减
17
卡环
6
作业前试车
机械、电气性能符合使用要求
7
施工人员
不得跨越或用手扶运行中的钢丝绳，不得在各导向滑轮内侧逗留或通过
8
滑轮
负荷
按铭牌规定的允许负荷使用
9
封口措施
吊钩式滑车必须采取封口保险措施
10
钩环
开门滑车必须将开门的钩环锁紧Fra bibliotek11检查
轮槽臂厚磨损没有达到原来尺寸的20%，轮槽不均匀磨损未达到3毫米，轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%，无裂纹、轮沿破损情况
卷
扬
机
、
滑
轮
与
钢
丝
绳
安
全
检
查
表
卷扬机、滑轮与钢丝绳安全检查表
序号
检查项目
标准
检查结果
备注
1
卷扬机
基座
设置平稳牢固，有相应的安全通道与防护工作棚
2
操纵杆
最大操纵范围内不得触及其它障碍物
3
旋转方向
与控制器上标明方向一致
4
卷筒导向滑
中心线应对正，轴心线距离不得小于卷筒长度的20倍
5
钢丝绳
从卷筒下方卷入，排列整齐，安全圈数不应小于5圈，最外层钢丝绳应低于圈筒突缘钢丝直径的2倍

生产操作岗位名称
卷扬机工
班组
提升班
日期
年月日
检查人
序号
检查内容
检查结果（是√、否×)
0点
8点
4点
1
是否按要求进行了交接班
2
各种记录是否齐全、完好，填写是否及时、准确
3
卷扬机工是否持证上岗
4
各中段监控显示是否清晰、准确
5
上、下过卷是否位置准确、灵敏可靠
6
各种提升方式下提升功能是否正常
7
操作台上各仪表及指示灯是否指示正确
27
安全用电防护用品是否齐全、完好、检验合格
28
提升机房配电室内各电气设备是否运行正常
29
所有设备、设施是否卫生良好
30
上班过程中是否无其它异常情况
31
查出的隐患是否得到了整改
存在问题、原因分析、整改措施
8
操作台上各操作器件是否灵敏可靠
9
上位机各项显示功能是否正常、参数是否准确
10
信号系统各功能是否正常
11
提升系统各种联锁功能是否正常
12
电话及其它通讯设备是否畅通
13
液压站上各器件功能是否正常
14
液压站备用系统功能是否正常
15
提升时主导轮是否无异常振动和声响
16
提松动及其它损坏现象
18
主导轮上摩擦衬垫是否无松动、磨偏、磨损超标现象
19
制动盘是否表面平整、无油污、无过热
20
闸瓦是否无过度磨损
21
闸瓦制动间隙是否正常
22
闸瓦制动力矩是否满足要求
23
电机联轴器是否无螺栓松动、过度磨损现象
24
电机是否无打火、过热、漏电、异响及其它损坏现象

固定式卷扬机安全检查表
固定式卷扬机安全检查表
检查日期：年月日检查项目结果不合格改善措施合格不合格一般规定操作手、吊挂人员是否具有训练合格证照机具是否经检查合格作业现场是否选派专人指挥并设置管制区人员是否配戴安全帽坠落防止高架及开口作业是否使用劳工配挂安全带及架设安全母索9mm钢索开口是否设置安全护栏(90cm以上)飞落防止吊钩是否正常吊具钢索是否已有截断磨损变形扭结过卷扬预防装置是否正常吊钩防止吊物脱落之防滑舌片装置是否正常吊物是否超过额定荷重，并加标示作业范围是否严禁人员进入吊举物下方，并派人警戒倒塌防止起重设备之架设地基是否强固因强风(10m/sec)、大雨(15mm/hr，50mm/day)、四级以上地震等恶劣气候时是否停止工作恶劣气候后，是否检查轨道状况过负荷警报装置是否正常触电防止与供电线路是否保持安全距离吊挂区域内高压电线是否设有保护措施是否设有“高压电危险”等警告标志机具检点控制装置及其它警报装置之性能是否正常桁架操作是否正常起复位位装置功能是否正常桁架角度指示器功能是否正常桁架及桁架联结装置是否良好结构安全机具本身结构安全是否经专业技师检核签认通过接合部之安全检查固定于楼板上之螺栓、螺帽是否松脱检查H型钢与C 型钢结合处螺栓是否松脱检查H型钢与上端C型钢间辅助钢索是否变形扭结检查滑轨吊车与H型钢接合处螺栓是否松脱检查各构件是否变形说明：
1.每次卷扬机作业需检查。

2.检查状况无论‘合格’或‘不合格’均应于各该检查项目之各该栏‘检查结果’内打‘Ö’;‘不合格’者，需于该项目之‘不合格改善措施’栏内说明改善方式。

3.本检查表经工地主任批示后，由安全卫生人员制档存查。

工地主任：安卫人员：检查人员：。

卷扬机操作规程
1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚。

操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置、钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

5、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。

严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

6、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机。

物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。

休息时物件或吊笼应降至地面。

7、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

责任人：
二OO 九年四月十一日
卷扬机日常维护交班表。

B
4
面均匀，间隙调整适宜，制动平稳可靠。
制动器背衬钢带 带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰链
链接
。
B
4
制动器和制动轮磨损不超过规范规定（制动轮未出
现可见裂纹；制动块（带）摩擦衬垫磨损量不超过
原厚度的50%且不露出铆钉时；弹簧未出现塑性变
制动器和制动轮 形；电磁杠杆系统空行程超过额定行程的10%；小
安全 3
行程限位 灵敏、可靠。
B3
保护 4
漏电保护 漏电保护器参数匹配，安装正确，动作灵敏可靠。 B 3
装置 5 滑轮防跳槽装置 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
B3
6 传动部位防护 外露传动部位的防护罩（盖）应齐全、完好。
B3
7
停层装置
各楼层标识醒目；上、下联络信号明确清晰；停层 安全装置可靠、有效。
卷扬机检查表
设备编号
工程名称
检查 项目
序号
1
基础
2
3
1 工作 机构
2
4
5 1 2 传动 3 系统 4 5 6
1
2
制动 3 系统
4
5
润滑 1 系统 2
设备型号
操作人员 检查日期
检查内容
检查要求
等级 分数 检查情况
基础 安装
安装地点平整，基础强度符合说明书规定；无积水 。
B
3
与基础或底架的连接牢固并符合说明书规定。
4
管理部分小计
20
合计
120
检查结论：
检查人：
检查日期：
B
4
润滑油料
润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级（SAE）、 质量等级（API）及油量符合该机说明书的要求，

卷扬式启闭机定期检查表闸孔编号：规格型号：检查时间：年月日天气：环境温度：℃湿度： % 检查人员：部门负责人：检查情况一、减速器（漏油量: 滴/h）二、齿轮三、传动系统四、卷筒组五、钢 丝 绳注：重点检查水位变化区钢丝绳锈蚀情况，有关钢丝绳的使用和报废标准可参照《水闸检修导则》。

七、制动 器八、吊钩、吊具和抓梁九、限位指示装置十、鉴定检测注：未检测的不填，已安全检测过的见检测报告十一、电气部分1、电机 ( 功率：KW )2、控制箱十二、检查结论十三、技术说明1、涂漆前应彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等；涂漆后要求漆膜光滑均匀。

涂漆颜色应符合GB3181中规定的颜色，其底漆全部涂铁红色，面漆一般涂桔黄色，也可涂其它颜色。

旋转部位涂大红色，警觉部位涂符合JB2299中规定的黄色和黑色相间的与水平面成45°的斜道（如动滑轮侧板），电气接地部分涂黄绿相间条纹。

不宜油漆的地方如设备标牌、油位观测孔、齿部不得油漆。

2、减速器转动应均匀的微弱的嗡嗡声，没有急剧的敲击声。

齿轮点蚀面积和深度应分别在30%和10%范围内。

减速器和开式齿轮磨损量分别不得超过齿厚的10%和20%。

油位不得低于大齿轮最低齿的齿高，且不低于10mm，但亦不应高于两倍齿高。

3、齿轮接触面积在齿长方向上应大于75%（开式齿轮为50%）；在齿高方向上应大于45%（开式齿轮为40%）。

4、启闭机的运行噪声在机座测量时一般小于70分贝，对于快速闸门启闭机、快速闭门时间不得超过设计允许值，一般不超过2min。

5、检修周期：一般在投入运行后的5年内和以后每隔10年大修一次，小修每年一次。

十四、填写说明1、本表使用黑色签字笔手工填写，存档备查；2、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的处理意见由单位技术负责人签字确认；。

卷扬机平安检查记录表
被检查单位（全称）：检查部位：编号：
序号
检查工程
检查标准
检查情况
整改结果
一
卷扬机及其设置是否符合以下要求
1. 应设置在地势较高且平坦、坚实处；
2. 底座下应垫以枕木，枕木不得伸出脚踏制动器一端的底座；
3. 卷扬机的操作位置应有良好视野；
4. 卷扬机的旋转方向应和操纵器上标明的方向一致；
5. 卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍物；
6. 第一个导向滑轮应设置在卷筒中心垂直线上；卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的间隔是否符合以下规定：平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍；槽有卷筒：不应小于卷筒长度的15倍；
7. 钢丝绳应从卷筒下方卷入；
8. 卷筒上的钢丝绳应陈列整齐；
9. 卷筒上的钢丝绳工作时最少应保存5圈；最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘一根钢丝绳直径的间隔；
10. 接地可靠，接地电阻小于4Omega;。

二
卷扬机工作时是否符合以下要求
1. 卷扬机工作前应进展试车，检查其是否固定结实，防护设备、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格；
2. 严禁向滑轮上套钢丝绳；
3. 严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳；
4. 任何人不得跨越正在行走的钢丝绳；
5. 任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过；
6. 重物补长时间悬吊时，应用棘爪支住。

检查人员（签名）：
年月日
核查意见：
平安负责人（签名）：年月日
核查结论：
工程师（签名）：年月日
此表一式二份，工程完毕后一份交业主，一份施工单位存档。

施工现场建筑卷扬机检查表
施工单位：检查日期：年月日
序号检验项目检验方法检验结果备注
1 整机质量和外形尺寸称具、量具测量合格
2 卷筒节径与钢丝绳直径的比值计算、测量相关尺寸合格
3 钢丝绳安全系数计算合格
4 钢丝绳直径量具测量合格
5 卷筒侧板外缘到最外层钢丝绳的距离量具测量合格
6
外观质量变形、裂纹和锈蚀目测检查无缺陷
7 涂漆质量目测检查合格
8 焊接质量目测检查合格
9 外露传动件的防护罩检查防护罩是否齐全、可靠齐全、可靠
10 操作力和行程用测力计等测量合格
11 额定速度测量钢丝绳位移及时间合格
12 噪声布测点测量合格
13 制动距离目测检查合格
14 降电压起动90%额定电压试验三次合格
15 超载试验125%额定电压试验三次合格
16 停止器试验额定载荷起吊在半空试验合格
17 温升试验运转1h测量温升合格
18 减速机润滑油渗漏情况目测检查无渗漏
19 减速机润滑油清洁度等级目测检查合格
20
电
气接地螺栓和接地电阻检查接地螺栓是否齐全、可靠合格
21 对地绝缘电阻测量电阻值合格
22 紧急断电开关目测检查合格
23 短路、过流、零位、失压保护目测检查合格
24 缺、错和断相保护目测检查合格
25 离合器分离和接合目测检查合格
26 使用说明书审看已审看
27
可靠性首次故障前工作时间提升载荷高度不小于5m检查合格
28 平均无故障工作时间提升载荷高度不小于5m检查合格
29 可靠度试验汇总结果计算合格
以上项目由以下人员检查签字
承包商电工日期
承包商安全经理日期
日期
整改后验收意见：验收人：日期：。

卷扬机点检记录表
月 日 点检项目及内容
1 2 电 机 与 电 器 3 4 5 6 7 8 传 动 与 润 滑 9 电动机清洁无异声和振动温升小于65度，轴承润滑良好 主电机滑环清洁，与碳刷接触良好无火花灼伤。 各电磁铁、控制盘、接触器声响正常 高压真空开关柜动作正常，无异常噪音，电阻器无过热及放电现象 正反接触器电气与机械联锁装置完好可靠。 计量仪表准确无误，主子母线引线接头紧固绝缘无老化 金属外壳接地保护良好可靠，无漏电放电现象。 联轴器无窜动、跳动现象，。 减速箱传动平稳、声响正常、油质、油量、喷油符合要求 点检结果
10 各部轴承、瓦温度小于60度，油流指示正常无明显渗油 11 编码器传动部位连接可靠，速度、定位准确 12 润滑油泵完好，无过热，异响、滴漏，油压为1.3Kg/cm2 13 操作台上各指示仪表工作正常，准确。 14 操作手把起动停止，正或反向灵敏可靠
操纵 卷筒 与深 度指 示器
15 安全制动开关反应灵敏可靠 16 尝试指示器指示准确，反应灵敏 17 主轴装置转动无异响、串动，卷筒衬木（垫）完好，闸板磨损量<50% 18 各级减速开关位置正确，开头动作灵活可靠 19 钢丝绳在卷筒上固定牢固，缠绕无咬绳、串槽、重叠。 20 松闸时间隙角移式小于2.5mm，盘形小于2mm,闸瓦完好磨损正常
其 它
27 天轮完好，衬垫补齐、磨损正常，轴承润滑良好温度正常 28 设备下坑槽、电缆沟无油污、积水、杂物。 29 信号装置醒目清楚，警报铃及装置完好可靠。 30 闸瓦磨损开关、过卷开关、限速开关、超速离心开关、松绳开关、断 轴保护等安全保护装置要齐全灵敏、可靠
安 全 部 分
31 各部基础地脚，联接螺栓齐全紧固无松动。 32 防护护罩、安全栏杆完好、齐全、可靠。 33 高压操作及绝缘用品齐全可靠，劳保用品穿戴整齐。

检查人：备注：
卷
扬
机
安
全
使
用
检
查
表
卷扬机安全使用检查表
编号：
受检单位
负责人 检查地点 检查时间
序号 检查内容 是
否 一 卷扬机极其设置是否符合下列要求：
1
应设置在地势平坦坚实处，操作视野应良好
2 底座下应垫以枕木，周围应平整。
3 作业场所应搭设防雨雪工棚
4 卷扬机旋转方向应和控制器标明的方向一致
5 卷扬机制动操纵器不得触及地面或其它障碍物
接地应可靠，接地电阻应小于 4 欧
二 卷扬机工作时是否符合下列要求
1 工作前应进行空载试车，检查其是否固定牢固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动器、 导向滑轮、索具等应齐全合格
2 滑轮应有防止钢丝绳跳槽装置
3 严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳
4 任何人不得跨越正在行走的钢丝绳
5 任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过
6 第一个导向滑轮应设置在卷筒中心线上
7 卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离是否符合以下规定
（1）平卷筒：不应小于卷筒长度的 20 倍
（2）有槽卷筒：不应小于卷筒长度的 15 倍 8
卷筒上的钢丝绳应排列整齐
9 卷筒上的钢丝绳工作时至少应保留 5 圈
最多时外层钢丝绳应低于卷筒边缘一根钢丝绳直径的距离 10

钢丝绳拖地部位应采取有效措施，导向滑轮应采用封闭式，龙门架上料台应有齐全可靠的安全装置
离台制动器间隙应适当，可靠，各部润滑是否充份，外观清洁，漆皮完好，各防护罩齐全，无松动各部位螺栓紧固
做到了一机一闸一漏，电器电钮开关及导线符合要求，工作接零及保护接零齐全有效，机体绝缘良好
龙门架（或井字架）揽风绳及固定符合要求，强度能保证，各滑轮灵活润滑充分
空载试验无异常，电机不过热，制动器、离合器灵敏可靠
满载试验无异响、电机不过热、制动器、离合器灵敏可靠
结论
验收人签字
机械技术负责人机长
土建工长机组长
安全员年月日
说明：本表一式四份，由机械使用单位填制，一份自留，一份交资料员，一份交使用单位其中一份交达资料员存档一份由机械专业小组留存
电动卷扬机检验记录
年月日
工程名称
施工单位
施工地点
工地负责人
电动
卷扬机
型号
规格
厂牌
统一编号
钢丝绳规格
龙门（井）架高度
米
与龙门（井）
滑输组倍率
钢丝绳长度架水平距离机械 Nhomakorabea状
况
地锚是否符合规定，机棚应有良好的视野、采光、防雨，机距龙门架距离≥20倍卷筒长度
钢丝绳应排列整齐，不超标使用，绳端固定应牢固可靠，绳全放出时卷筒上应致少保留七圈
某某工程卷扬机检验记录年月日工程名称施工单位施工地点工地负责人电动卷扬机型号规格厂牌统一编号钢丝绳规格龙门井架高度米与龙门井滑输组倍率钢丝绳长度架水平距离机械状况地锚是否符合规定机棚应有良好的视野采光防雨机距龙门架距离20倍卷筒长度钢丝绳应排列整齐不超标使用绳端固定应牢固可靠绳全放出时卷筒上应致少保留七圈钢丝绳拖地部位应采取有效措施导向滑轮应采用封闭式龙门架上料台应有齐全可靠的安全装置离台制动器间隙应适当可靠各部润滑是否充份外观清洁漆皮完好各防护罩齐全无松动各部位螺栓紧固做到了一机一闸一漏电器电钮开关及导线符合要求工作接零及保护接零齐全有效机体绝缘良好龙门架或井字架揽风绳及固定符合要求强度能保证各滑轮灵活润滑充分空载试验无异常电机不过热制动器离合器灵敏可靠满载试验无异响电机不过热制动器离合器灵敏可靠结论验收人签字机械技术负责人机长土建工长机组长安全员年月日说明

2、任何人不得跨越正在行走的钢丝绳；
3、任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过；
4、禁止重物被长时间悬吊；
5、禁止卷扬机超负荷运转；
6、卷筒上的钢丝绳工作时最少应保留5圈；
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐；
检验人： 检验监督人：
年 月 日
9
第一个导向滑轮是否设置在卷筒中心垂直线上
10
紧固连接件是否松动
11
制动器是否灵敏12来自控制箱指示灯是否正常13
控制箱漏电保护是否正常
14
控制箱内是否有杂物
15
减速箱是否漏油
16
减速箱是否有异响
17
减速箱内齿轮油是否正常
18
卷扬机是否接地可靠
卷扬机工作时注意：
1、严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳；
施工现场卷扬机日常检查表
单位名称：XXXXX检查日期： 年 月 日
序号
检查内容
检查结果
备注
是
否
1
机身与地锚连接是否那牢靠
2
工作前是否进行试车
3
离合器是否可靠
4
卷扬机控制箱上控制开关是否标记清楚
5
卷扬机的操作位置是否有良好的视野
6
所有钢丝绳端绳卡是否紧固无松动
7
钢丝绳是否扭曲变形
8
滑轮、卷筒磨损情况是否超过技术要求

卷扬机安全检查记录表
被检查单位（全称）：检查部位：编号：
序号检查项目检查标准检查情况整改结果一卷扬机及其设置是否符合下列要求1.应设置在地势较高且平坦、坚实处；2.底座下应垫以枕木，枕木不得伸出脚踏制动器一端的底座；3.卷扬机的操作位置应有良好视野；4.卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致；5.卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍物；6.第一个导向滑轮应设置在卷筒中心垂直线上；卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离是否符合以下规定：平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍；槽有卷筒：不应小于卷筒长度的15倍；7.钢丝绳应从卷筒下方卷入；8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐；9.卷筒上的钢丝绳工作时最少应保留5圈；最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘一根钢丝绳直径的距离；10.接地可靠，接地电阻小于4Ω。

二卷扬机工作时是否符合下列要求1.卷扬机工作前应进行试车，检查其是否固定牢固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格；2.严禁向滑轮上套钢丝绳；3.严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳；4.任何人不得跨越正在行走的钢丝绳；5.任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过；
6.重物补长时间悬吊时，应用棘爪支住。

检查人员（签名）：年月日核查意见：安全负责人（签名）：年月日核查结论：工程师（签名）：年月日
此表一式二份，工程结束后一份交业主，一份施工单位存档。