服装企业生产管理系统(1).doc

服装企业生产管理系统在现代服装市场的竞争中，优秀的企业生产管理系统已成为服装企业的必备条件。

服装企业的生产管理系统可以有效地提高生产效率、优化生产流程和降低成本，从而实现企业的高效运营和可持续发展。

本文将介绍服装企业生产管理系统的概念、功能和实现过程。

一、概念服装企业生产管理系统是一种以计算机为基础的软件系统，它通过信息化技术来管理制衣企业整个生产过程中的各环节和流程。

主要由采购管理、生产计划、生产进度、生产流程、仓库管理、销售管理等模块组成，实现企业生产过程全流程的管理与控制。

从采购采集、生产计划、生产执行、产品入库和上市推广等环节，实现企业资源的最优化配置。

二、功能1.采购管理：对原材料和辅助材料的采购管理，涵盖供应商信息的维护，采购流程、采购价格的管理，采购计划等。

2.生产计划：制定生产计划，并考虑订单量、分析产能、工期及所需资源，制定各阶段详细的生产任务，为生产提供基准标准和依据。

3.生产进度：实时监控生产在各工序中的进度，记录生产数据，监视生产质量，同时在短时间内调整生产进度，提高生产效率。

4.生产流程：实现生产流程及流程间的协调沟通和协作，建立各环节的业务流程，提高生产效率和生产质量。

5.仓库管理：对成品、半成品、原材料和辅助材料的库存管理和控制，实现库房自动化管理，避免存货过多或过少的情况，提高协调管理能力。

6.销售管理：销售过程全程的跟踪和管理，包括订单的接收、处理、排产、发货及售后服务，以及对订单生命周期进行全面的管理。

三、实施过程实施服装企业生产管理系统需要按照以下步骤展开。

1.业务流程分析：对企业整个流程进行详细的分析，根据工艺流程和生产管理流程制作详细的图表及流程分析报告。

2.系统设计：结合业务流程分析的结果，设计系统的模块和流程图，确定功能模块、数据库设计、数据结构、用户权限功能等。

3.编程开发：根据用户需求进行程序编码和开发，确保系统实现的完整、流畅、无错误。

4.测试和试运行：对系统进行测试，保证系统中各模块的稳定性和可执行性，进行试运行试验，确保系统适合企业实际的应用需要。

服装生产管理系统一. 选题及背景服装生产管理系统是一种基于电脑技术的智能化生产管理系统，它集成了服装企业的工艺流程、资源配置、生产计划及物料管理等功能，实现了从订单接收到服装生产与销售、库存管理的全过程集中控制和监管，助力企业提升生产效率和质量，缩短订单交期时间，提高企业的经营效益。

如今，随着互联网技术的普及和发展，在线购物、电商平台、社交网络等渠道也越来越受到人们的青睐，这对服装企业的研发、生产、销售、物流等各个环节提出了更高的要求。

服装行业生产周期长、品类多、数量大、工艺复杂，传统生产方式已经难以满足日益增长的市场需求。

因此，如何提高生产效率、降低成本、加快产品研发和上市周期，成为了服装企业亟待解决的问题。

同时，如何对生产资源进行优化利用、减少库存风险，提高流转资金周转率也是企业在竞争中不可忽视的因素。

为解决上述问题，开发一款高效可靠、功能丰富的服装生产管理系统已经成为服装企业提高竞争力的必要措施。

二. 系统架构本系统包含前台和后台两个部分，前台是服装企业的销售、采购、仓储、生产等部门负责人和操作人员使用的客户端，后台是系统的维护人员和管理员使用的服务器端。

本系统基于B/S架构，采用JAVA Web技术和MySQL数据库开发，适用于企业的局域网环境，可对多个部门和多种职能进行综合管理，并且可在企业内网或者互联网上使用。

三. 详细功能说明1. 企业信息管理本功能主要是针对企业基础信息管理的需要，包括企业名称、法定代表人、税号、地址、联系电话等信息及员工档案管理、部门管理等。

2. 订单管理订单管理是系统的核心功能之一，包括客户订单接收、订单流程跟进、订单生产进度和交期跟进、售后服务等环节。

同时还支持订单的统计、查询、导出和分析，以帮助企业合理安排生产和物料采购计划，提高订单完成质量和效率。

3. 物料管理本功能主要涵盖原材料、辅料、标签、包装和成品物料等管理，支持物料的入库、出库和盘点，及库存资料的查询、报表统计、库龄管理等功能。

第1篇随着全球经济的快速发展，市场竞争日益激烈，企业对生产制造管理的要求越来越高。

为了提高生产效率、降低成本、提升产品质量，生产制造管理系统（Production Management System，简称PMS）应运而生。

本文将从生产制造管理系统的概念、特点、应用领域以及价值等方面进行探讨。

一、生产制造管理系统的概念生产制造管理系统是指通过对生产过程进行优化、控制和管理，实现生产效率、产品质量、成本控制等目标的计算机化、信息化管理系统。

它包括生产计划、物料管理、质量管理、设备管理、工艺管理等多个模块，能够为企业提供全面的生产管理解决方案。

二、生产制造管理系统的特点1. 实时性：生产制造管理系统可以实时监控生产过程，为企业管理者提供准确的生产数据，帮助企业及时调整生产策略。

2. 集成性：生产制造管理系统将企业内部各个部门的生产信息进行整合，实现信息共享，提高协同效率。

3. 智能化：通过引入人工智能、大数据等技术，生产制造管理系统可以实现生产过程的自动化、智能化，降低人工成本。

4. 可扩展性：生产制造管理系统可根据企业规模和发展需求进行扩展，满足不同企业的管理需求。

5. 安全性：生产制造管理系统采用多种安全措施，确保企业生产数据的安全可靠。

三、生产制造管理系统的应用领域1. 制造业：生产制造管理系统广泛应用于各类制造业，如汽车、电子、家电、服装等行业，帮助企业提高生产效率、降低成本。

2. 食品行业：生产制造管理系统可帮助食品企业实现生产过程的规范化、标准化，提高产品质量，确保食品安全。

3. 医药行业：生产制造管理系统可满足医药企业对生产过程的严格监管，提高产品质量，确保药品安全。

4. 建筑行业：生产制造管理系统可帮助企业实现工程项目的进度管理、成本控制，提高施工效率。

5. 服务业：生产制造管理系统可应用于物流、仓储、餐饮等服务业，提高服务质量和效率。

四、生产制造管理系统的价值1. 提高生产效率：通过优化生产计划、物料管理、工艺管理等方面，生产制造管理系统可提高生产效率，缩短生产周期。

服装企业生产管理系统随着时代的发展，服装行业呈现出蓬勃的发展势头。

为了提高生产效率、降低成本、提供更好的服务，服装企业纷纷引入信息化管理系统。

本文将介绍服装企业生产管理系统的定义、特点、优势以及应用案例。

一、定义服装企业生产管理系统是指通过计算机技术和信息管理方法，对服装企业的生产流程和生产资源进行管理的一种系统。

该系统涵盖了从订单管理、供应链管理、生产计划排产、生产过程监控、产品质量控制、库存管理、物流配送等一系列关键环节。

二、特点1. 数据集中管理：服装企业生产管理系统将各个环节的数据进行集中存储和管理，实现了信息的共享和交流，提高了跨部门协作的效率。

2. 自动化操作：系统通过智能化技术，实现了订单自动处理、生产计划自动排产、仓库管理自动化等，减少了人工干预，提高了工作效率。

3. 实时监控：系统能够实时监控生产过程中的各项数据指标，如订单进度、生产进展、库存情况等，及时预警和处理异常情况，确保生产进度的准确性和及时性。

4. 数据分析：系统对生产过程中的各项数据进行收集、分析和展示，为决策提供依据，优化生产效益和资源利用率。

5. 灵活性和可扩展性：系统能够根据企业的需求进行灵活定制，随着企业的发展，还可以进行功能扩展和升级。

三、优势1. 提高生产效率：服装企业生产管理系统能够实现订单的快速处理、生产计划的自动排产，大大提高了生产效率。

2. 降低成本：系统通过合理的生产计划和库存管理，减少了库存积压和损耗，降低了企业的运营成本。

3. 提升产品质量：系统能够对生产过程进行全面监控和控制，减少了人为因素的干扰，保证了产品质量的稳定性和一致性。

4. 加强供应链管理：系统通过与供应商的信息共享，实现了供应链的协同管理，确保供应链各环节的顺畅和高效。

5. 提供良好的客户服务：系统能够实时查询订单进度，及时反馈客户需求，提供更好的客户服务。

四、应用案例某服装企业引入了生产管理系统，并取得了显著的效果。

该企业通过系统的订单管理功能，实现了订单的快速处理和跟踪，大大减少了订单错误和延误。

第1篇一、引言随着我国经济的快速发展和消费需求的不断升级，服装产业在我国国民经济中的地位日益重要。

服装生产管理作为服装产业链中的关键环节，对提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要意义。

本文将从服装生产管理的概念、内容、方法和策略等方面进行探讨，以期为我国服装企业提高生产管理水平提供参考。

二、服装生产管理的概念服装生产管理是指对服装生产过程中的各个环节进行科学、合理、有序的规划、组织、协调和控制，以确保生产目标得以实现的一系列管理活动。

它包括生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、成本控制、供应链管理等。

三、服装生产管理的内容1. 生产计划生产计划是服装生产管理的首要环节，主要包括生产目标、生产进度、生产任务分配、物料需求计划等。

生产计划应充分考虑市场需求、生产能力和物料供应等因素，确保生产计划的科学性和可行性。

2. 生产组织生产组织是指对生产过程中的人力、物力、财力等资源进行合理配置和协调。

主要包括生产布局、生产流程设计、生产人员培训、生产设备维护等。

3. 生产控制生产控制是指对生产过程中的各个环节进行实时监控和调整，以确保生产过程的顺利进行。

主要包括生产进度控制、质量控制、成本控制等。

4. 质量管理质量管理是服装生产管理的重要环节，主要包括质量目标制定、质量体系建立、质量检测、质量改进等。

通过有效的质量管理，提高服装产品的质量，满足消费者需求。

5. 成本控制成本控制是服装生产管理的关键环节，主要包括生产成本核算、成本分析、成本优化等。

通过成本控制，降低生产成本，提高企业竞争力。

6. 供应链管理供应链管理是指对服装生产过程中涉及的供应商、制造商、分销商、零售商等环节进行协调和管理，以确保供应链的高效运转。

主要包括供应商选择、采购管理、物流管理、库存管理等。

四、服装生产管理的方法1. 目标管理法目标管理法是一种以目标为导向的管理方法，通过对生产目标进行分解和落实，确保生产计划的实现。

在服装生产管理中，目标管理法可应用于生产目标、质量目标、成本目标等。

服装⾏业⽣产管理系统业务流程
服装⾏业⽣产管理系统业务流程图
1、初版的审批流程:
业务下单（样板发票样板细节、样板费）——业务主管审核——客户确认——财务审核（样板费是否到账）——技术部完成版单⼯艺
2、产前版的审批流程:
业务下单（是否邮寄）——技术部完成版单⼯艺——业务提交客户确认
3、⼤货订单的审批流程
业务下单——业务主管审核——财务审核
4、⽣产制单的审批流程：
业务下单——⽣产跟单员完善⼯艺——⼚长确认⽣产单——技术部审核
5、⼯序外发流程：
裁⽚半成品⼊库（⽣产跟单）——发外加⼯申请单(⽣产跟单)——外发加⼯发料（⽣产跟单）——回⼚（⽣产跟单）——领料（⽣产跟单）
6、产品外发流程：
裁⽚半成品⼊库（采购跟单）——发外加⼯申请单(采购跟单)——外发加⼯发料（采购跟单）——回⼚（仓库）——领料（仓库）。

目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。