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钢筋焊接质量的自检自查报告第一篇：钢筋焊接质量的自检自查报告泸西至弥勒高速公路第四分部关于钢筋焊接质量的自检自查报告公司技术管理部：根据公司云三建［2016］109号文《关于开展焊缝质量及压力容器压力管道运行安全专项检查的通知》，本项目积极响应文件精神,立即组织项目部相关部门负责人传达了文件内容，成立了自检自查领导小组：组长：邵顺（经理）、副组长：晏超（总工）组员：徐荣辉（安全）、马志刚（质量）、杨堃（试验）、刘双友（工程部）一、工程概况：本项目承建泸弥高速公路施工里程为K34+860～K41+940，全长7.08KM，共五座桥梁，其中中桥四座，大桥一座，分别为：K35+531.5纳保立交中桥、K36+378纳保1号中桥、K36+834.5纳保2号中桥、K38+747既比中桥、K41+213核桃沟1号大桥。
二、施工情况：现目前，本项目桥梁主要施工均为基础及下部构造工程，上部构造施工刚进入T梁预制施工阶段，结合公司对钢筋焊接及直螺纹套筒连接质量的高度重视，本项目立即组织项目部相关负责人对施工现场钢筋加工及焊接质量进行了自检自查。
/ 12三、自检自查存在问题：1、桩基及墩柱钢筋笼加工及安装（1）、主筋采用直径Φ32圆钢筋，连接方式为直螺纹套筒，存在车丝丝牙有断丝现象，端头有缺陷未切除。
（2）、车丝长度不符合设计及规范要求，端头打磨随意，连接后两端坡口头未紧密贴合，严重影响其受力情况。
（3）、钢筋笼按设计要求每2米设置一道加强箍，搭接焊单面长度为10d，双面焊为5d，存在烧伤、焊缝不饱满及焊缝宽度不合格现象。
/ 12（4）、箍筋设计为φ10钢筋，设计要求采用绑扎固定，施工现场存在点焊现象，致使造成烧伤，影响其使用质量。
2、盖梁钢筋加工及安装 / 12（1）、钢筋采用直径Φ32、Φ25、Φ12圆钢筋，连接方式为直螺纹套筒及搭接焊，直螺纹套筒连接问题同样存在桩基及墩柱出现的问题。
（2）、弯曲部位焊接未除锈，致使焊接质量出现咬边、气泡、缝宽、长度不合格等现象。
钢筋工程有关施工交底内容一、通则1、钢筋旳制作及安装应严格依据设计图纸和有关变更告知书进展下料、制作和绑扎。
2、钢筋工程要严格依据国家相应原则和行业标准进展施工；严格依据《工程建设原则强制性条文》进展施工。
3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进展偷工减料等有损职业道德旳丑行。
4、钢筋旳级别和规格需作变更时，应征得设计人员旳批准并办理设计变改正式手续。
5、钢筋选购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质旳检测中心检查，其成果符合质量原则前方可使用。
6、钢筋选购进场卸车时要用木方垫好，依据规格，堆放干净，作好料牌。
7、全部钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
8、钢筋旳规格、尺寸、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、搭接距离、锚固长度必需符合图纸及标准规定。
9。
钢筋保护层应承受垫块或钢筋制成旳马凳进展垫置〔涉及梁侧、柱侧、墙侧、板底均要绑上垫块、板上部筋绑马凳〕。
10、钢筋焊接前必需依据施工条件进展试焊，合格前方可施焊。
焊工必需持证上岗。
二、施工预备〔一〕作业条件1、电渣压力焊旳作业人员应进展内部培训，经考核合格者，发公司内部上岗证。
作业人员必需持证上岗。
2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1 范畴内应用。
3、电压表、时间显示屏应齐全，焊剂简旳直径应与所焊钢筋旳直径相适应。
4、在正式焊接前，每一种作业人员应对其在工程中预备进展电渣压力焊旳钢筋各做 3 个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。
5、施工规定（1）电弧焊接头：①焊缝外表应平坦，凹陷或焊瘤。
②接头区域不得有裂纹。
③横向咬边深度不大于 0.5mm，在长 2d 焊缝外表上旳气孔数不多于 2 个、夹渣面积≤6mm2。
④接头轴线偏移不大于0.1d 或3mm，弯折角不大于7/100 〔4°〕。
（2）电渣压力焊接头：①轴线偏移不大于 0.1d 或 2mm，弯折角不大于 7/100〔4°〕。
钢筋闪光对焊接头检验批质量验收记录（样表）
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
钢筋气压焊接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
预埋件钢筋T形接头检验批质量验收记录
注：1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织
项目专业质量检查员等进行验收。
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钢筋焊接焊接工程质量检查项目表1．专业管理行为检查项目检查内容有关要求条款依据检查方式1.1焊接人员焊工资格是否符合要求从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。
JGJ18-2003 1.0.3 重点检查1.2焊接工艺试验开工前是否进行了焊接工艺试验在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
JGJ18-2003 4.1.3重点检查1.3焊接材料焊接材料是否进行了检验凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。
JGJ18-2003 3.0.5 重点检查1.4焊前准备焊接前是否进行了准备工作①筋焊接之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，当予以矫直或切除。
JGJ18-2003 4.1抽查②带肋钢筋进行闪光焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。
2．焊接作业检查项目检查内容有关要求条款依据检查方式2.1钢筋电阻点焊焊接工艺要求①混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。
JGJ18-2003 4.2重点检查②电阻焊应根据钢筋牌号、直径、焊机性能等具体情况，选择合适的变压器级数、焊接通电时间和电极压力。
③焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%～25%。
④钢筋点焊生产过程中，随时检查制品的外观质量，当发现外观缺陷时，应查找原因并采取措施，及时消除。
2.2钢筋闪光对焊焊接工艺要求①钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊，其焊接工艺方法的选择按JGJ18-2003中4.3.1选择。
JGJ18-2003 4.3重点检查②RRB400钢筋闪光对接焊，与热轧钢筋相比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围内。
电渣压力焊质量验收及不合格检验批的处理方法宗良钢筋电渣压力焊是一种将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种压焊方法。
由于其具有现场操作方便、成本低廉等特点而在现代民用建筑施工中普遍采用。
一、适用范围⒈电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接，不得使用于梁、板等构件中作水平钢筋连接。
⒉常用牌号钢筋力学性能及电渣压力焊适用规格种类符号适用规格屈服强度抗拉强度设计强度HPB235(Q235) ф14～20 235 370 210 HRB335 B 14～32 335 455 300 HRB400 C 14～32 400 540 360 注：1 标准强度即为屈服强度； 2 任何一种牌号直径12 及以下的钢筋都不适用电渣压力焊。
二、验收程序⒈书证验收检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证以及焊工操作证等。
书证验收合格后再进行外观验收。
⒉外观验收电渣压力焊接头外观应符合下列要求：⑴四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；⑵钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；⑶接头处的弯折角不得大于3°；⑷接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的倍，且不得大于2mm；⑸不同直径钢筋对接应保持两种规格的钢筋轴线在同一条直线上。
钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。
当检查判定结果各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观第 2 页，共 4 页质量评为合格；当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头，对不合格接头采取割除重新施焊后，可进行二次验收。
外观验收通过后再随机抽取试件进行力学性能检验。
⒊力学性能检验即拉伸试验。
规范要求“力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。
山东省工业建设标准建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14——023——2004中华人民共和国地方标准备案号：J10350——20042004——04——14发布2004——06——01实施山东省建设厅发布建筑与结构工程施工技术资料鲁JJ—001 工程概况表表格\JJ001.doc 鲁JJ—002 工程项目施工管理人员名单表格\JJ002.doc 鲁JJ—003 施工现场质量管理检查记录表格\JJ003.doc 鲁JJ—004 施工组织设计、施工方案审核表表格\JJ004.doc 鲁JJ—005 技术交底记录表格\JJ005.doc 鲁JJ—006 开工报告表格\JJ006.doc 鲁JJ—007 工程竣工报告表格\JJ007.doc 鲁JJ—008 混凝土开盘鉴定表格\JJ008.doc 鲁JJ—009 预拌砼运输单（正本）表格\JJ009.doc 鲁JJ—010 混凝土浇灌申请书表格\JJ010.doc 鲁JJ—011 砼拆模申请单表格\JJ011.doc 鲁JJ—012 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表表格\JJ012.doc 鲁JJ—013 图纸会审记录表格\JJ013.doc 鲁JJ—014 设计变更通知单表格\JJ014.doc 鲁JJ—015 工程洽商记录表格\JJ015.doc 鲁JJ—016 设计交底记录表格\JJ016.doc 鲁JJ—017 工程定位测量放线记录汇总表表格\JJ017.doc 鲁JJ—018 工程定位测量记录表格\JJ018.doc 鲁JJ—019 基槽验线记录表格\JJ019.doc 鲁JJ—020 楼层平面放线记录表格\JJ020.doc 鲁JJ—021 楼层标高抄测记录表格\JJ021.doc 鲁JJ—022 材料、构配件进场检验记录表格\JJ022.doc 鲁JJ—023 合格证贴条表格\JJ023.doc 鲁JJ—024 复印件（或抄件）贴条表格\JJ024.doc 鲁JJ—025 钢材合格证和复试报告汇总表表格\JJ025.doc 鲁JJ—026 水泥出厂合格证（含出厂实验报告）复试报告汇总表表格\JJ026.doc 鲁JJ—027 砖（砌块）出厂合格证、出厂检验报告、复试报告汇总表表格\JJ027.doc 鲁JJ—028 混凝土外加剂（及其他材料）产品合格证、出厂检验报告、复试报告汇总表表格\JJ028.doc 鲁JJ—029 防水和保温材料合格证、复试报告汇总表表格\JJ029.doc 鲁JJ—030 （其他）建筑材料合格证、复试报告汇总表表格\JJ030.doc 鲁JJ—031 混凝土试块试压报告汇总表表格\JJ031.doc 鲁JJ—032 混凝土试块强度统计评定记录表格\JJ032.doc 鲁JJ—033 砂浆试块试压报告汇总表表格\JJ033.doc 鲁JJ—034 砌筑砂浆试块强度统计评定记录表格\JJ034.doc 鲁JJ—035 钢筋连接试验报告汇总表表格\JJ035.doc 鲁JJ—036 土壤试验记录汇总表表格\JJ036.doc 鲁JJ—037 隐蔽工程验收记录表格\JJ037.doc 鲁JJ—038 钢筋隐蔽工程检查验收记录表格\JJ038.doc 鲁JJ—039 工程施工日志表格\JJ039.doc鲁JJ—040 预检记录表格\JJ040.doc 鲁JJ—041 班组自检记录表格\JJ041.doc 鲁JJ—042 工序交接检查记录表格\JJ042.doc 鲁JJ—043 地基钎探记录表格\JJ043.doc 鲁JJ—044 地基验槽检查记录表格\JJ044.doc 鲁JJ—045 地基处理记录表格\JJ045.doc 鲁JJ—046 地基验收记录表格\JJ046.doc 鲁JJ—047 混凝土工程施工记录表格\JJ047.doc 鲁JJ—048 混凝土搅拌测温记录表格\JJ048.doc 鲁JJ—049 混凝土养护测温记录表格\JJ049.doc 鲁JJ—050 大体积砼养护测温记录表格\JJ050.doc 鲁JJ—051 构件吊装记录表格\JJ051.doc 鲁JJ—052 焊接材料烘焙记录表格\JJ052.doc 鲁JJ—053 预应力筋张拉记录（一）表格\JJ053.doc 鲁JJ—054 预应力筋张拉记录（二）表格\JJ054.doc 鲁JJ—055 有粘结预应力结构灌浆记录表格\JJ055.doc 鲁JJ—056 施工检查记录（通用）表格\JJ056.doc 鲁JJ—057 强夯施工记录（一）表格\JJ057.doc 鲁JJ—058 强夯地基施工记录（二）表格\JJ058.doc 鲁JJ—059 重锤夯实施工记录表格\JJ059.doc 鲁JJ—060 预拌混凝土交货检验记录表格\JJ060.doc 鲁JJ—061 不合格要求项处理记录表格\JJ061.doc 鲁JJ—062 砼（其他）材料合格证汇总表表格\JJ062.doc 鲁JJ—063 地基基础、主体结构检验及抽样检测汇总表表格\JJ063.doc 鲁JJ—064 混凝土结构子分部工程结构实体钢筋保护层厚度验收记录表格\JJ064.doc 鲁JJ—065 混凝土结构子分部工程结构实体混凝土强度验收记录表格\JJ065.doc 鲁JJ—066 工程质量事故调（勘）查记录表格\JJ066.doc 鲁JJ—067 建设工程事故质量报告表格\JJ067.doc 鲁JJ—068 屋面淋水、蓄水试验检查记录表格\JJ068.doc 鲁JJ—069 地下室防水效果检查记录表格\JJ069.doc 鲁JJ—070 厕所、厨房、阳台等有防水要求的地面泼水、蓄水试验检查记录表格\JJ070.doc 鲁JJ—071 建筑物垂直度、标高测量记录（一）表格\JJ071.doc 鲁JJ—072 建筑物垂直度、标高测量记录（二）表格\JJ072.doc 鲁JJ—073 建筑烟风道、垃圾道检查记录表格\JJ073.doc 鲁JJ—074 建筑物沉降观测记录表格\JJ074.doc建筑与结构工程施工质量验收资料鲁JJ—075 单位（子单位）工程质量竣工验收记录表格\JJ075.doc 鲁JJ—076.1 单位（子单位）工程质量控制资料检查记录表格\JJ076.1.doc 鲁JJ—076.2 单位（子单位）工程质量控制资料检查记录表格\JJ076.2.doc 鲁JJ—077 单位（子单位）工程质量控制资料检查记录表格\JJ077.doc鲁JJ—078 单位（子单位）工程观感质量检查记录表格\JJ078.doc 鲁JJ—079 分部（子分部）工程验收记录表格\JJ079.doc 鲁JJ—080 分部（子分部）工程观感检查记录表格\JJ080.doc 鲁JJ—081 分项工程质量验收记录表格\JJ081.doc 鲁JJ—082 土方开挖工程检验批质量验收记录表格\JJ082.doc 鲁JJ—083 土方回填工程检验批质量验收记录表格\JJ083.doc 鲁JJ—084 排桩支护工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢桩板表格\JJ084.doc 鲁JJ—085 排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）混凝土桩板表格\JJ085.doc 鲁JJ—086 降水与排水工程检验批质量验收记录表格\JJ086.doc 鲁JJ—087 地下连续墙工程检验批质量验收记录表格\JJ087.doc 鲁JJ—088 锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表格\JJ088.doc 鲁JJ—089 水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表格\JJ089.doc 鲁JJ—090 沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表格\JJ090.doc 鲁JJ—091 钢或混凝土支撑系统工程检验批质量验收记录表格\JJ091.doc 鲁JJ—092 灰土地基工程检验批质量验收记录表格\JJ092.doc 鲁JJ—093 砂和砂石地基检验批质量验收记录表格\JJ093.doc 鲁JJ—094 土工合成材料地基工程检验批质量验收记表格\JJ094.doc 鲁JJ—095 粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表格\JJ095.doc 鲁JJ—096 强夯地基工程检验批质量验收记录表格\JJ096.doc 鲁JJ—097 振冲地基工程检验批质量验收记录表格\JJ097.doc 鲁JJ—098 砂桩地基工程检验批质量验收记录表格\JJ098.doc 鲁JJ—099 预压地基工程检验批质量验收记录表格\JJ099.doc 鲁JJ—100 高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表格\JJ100.doc 鲁JJ—101 土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表格\JJ101.doc 鲁JJ—102 注浆地基检验批质量验收记录表表格\JJ102.doc 鲁JJ—103 水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表表格\JJ103.doc 鲁JJ—104 夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表表格\JJ104.doc 鲁JJ—105 水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表表格\JJ105.doc 鲁JJ—106 防水混凝土检验批质量验收记录表表格\JJ106.doc 鲁JJ—107 水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表表格\JJ107.doc 鲁JJ—108 卷材防水层检验批质量验收记录表表格\JJ108.doc 鲁JJ—109 涂料防水层检验批质量验收记录表表格\JJ109.doc 鲁JJ—110 金属防水层检验批质量验收记录表表格\JJ110.doc 鲁JJ—111 塑料板防水层检验批质量验收记录表表格\JJ111.doc 鲁JJ—112 细部构造检验批质量验收记录表表格\JJ112.doc 鲁JJ—113 锚喷支护检验批质量验收记录表表格\JJ113.doc 鲁JJ—114 复合式衬砌检验批质量验收记录表表格\JJ114.doc 鲁JJ—115 地下连续墙检验批质量验收记录表表格\JJ115.doc 鲁JJ—116 盾构法隧道检验批质量验收记录表表格\JJ116.doc 鲁JJ—117 渗排水、盲沟排水检验批质量验收记录表表格\JJ117.doc鲁JJ—118 隧道、坑道排水检验批质量验收记录表表格\JJ118.doc 鲁JJ—119 预注浆、后注浆检验批质量验收记录表表格\JJ119.doc 鲁JJ—120 衬砌裂缝注浆检验批质量验收记录表表格\JJ120.doc 鲁JJ—121 模板安装工程检验批质量验收记录表表格\JJ121.doc 鲁JJ—122 预制构件模板工程检验批质量验收记录表表格\JJ122.doc 鲁JJ—123 模板拆除工程检验批质量验收记录表表格\JJ123.doc 鲁JJ—124 钢筋原材料检验批质量验收记录表格\JJ124.doc 鲁JJ—125 钢筋加工检验批质量验收记录表（Ⅰ）表格\JJ125.doc 鲁JJ—126 钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）表格\JJ126.doc 鲁JJ—127 钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅲ）钢筋闪光对焊接头表格\JJ127.doc 鲁JJ—128 钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅳ）钢筋电弧焊接头表格\JJ128.doc 鲁JJ—129 钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅴ）钢筋电渣压力焊表格\JJ129.doc 鲁JJ—130 钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅵ）钢筋气压焊接头表格\JJ130.doc 鲁JJ—131.1 钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅶ）带肋钢筋套筒挤压接头表格\JJ131.1.doc 鲁JJ—131.2 钢筋安装工程检验批质量验收记录表（Ⅷ）钢筋锥螺接头表格\JJ131.2.doc 鲁JJ—132 混凝土原材料检验批质量验收记录表表格\JJ132.doc 鲁JJ—133 混凝土施工检验批质量验收记录表表格\JJ133.doc 鲁JJ—134 预应力原材料检验批质量验收记录表表格\JJ134.doc 鲁JJ—135 预应力制作与安装检验批质量验收记录表表格\JJ135.doc 鲁JJ—136 预应力长拉、放张、灌浆及封锚检验批质量验收记录表表格\JJ136.doc 鲁JJ—137 现浇结构外观尺寸偏差检验批质量验收记录表表格\JJ137.doc 鲁JJ—138 混凝土设备基础外观尺寸偏差检验批质量验收记录表表格\JJ138.doc 鲁JJ—139 混凝土结构子分部工程结构实体混凝土强度验收记录表表格\JJ139.doc 鲁JJ—140 混凝土结构子分部工程结构实体钢筋保护层厚度验收记录表表格\JJ140.doc 鲁JJ—141 预制构件检验批质量验收记录表表格\JJ141.doc 鲁JJ—142 装配式结构施工检验批质量验收记录表表格\JJ142.doc 鲁JJ—143 砖砌体工程检验批质量验收记录表表格\JJ143.doc 鲁JJ—144 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录表表格\JJ144.doc 鲁JJ—145 石砌体工程检验批质量验收记录表表格\JJ145.doc 鲁JJ—146 填充墙砌体工程检验批质量验收记录表表格\JJ146.doc 鲁JJ—147 配筋砌体工程检验批质量验收记录表表格\JJ147.doc 鲁JJ—148 方木和原木结构工程检验批质量验收记录表表格\JJ148.doc 鲁JJ—149 胶合木工程检验批质量验收记录表表格\JJ149.doc鲁JJ—150 轻型木结构(规格材、钉连接)工程检验批质量验收记录表表格\JJ150.doc 鲁JJ—151 木结构防护（防腐、防虫、防火）工程检验批质量验收记录表表格\JJ151.doc 鲁JJ—152 基土垫层检验批质量验收记录表表格\JJ152.doc 鲁JJ—153 灰土垫层检验批质量验收记录表表格\JJ153.doc 鲁JJ—154 砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录表表格\JJ154.doc 鲁JJ—155 碎石垫层和碎砖垫层检验批质量验收记录表表格\JJ155.doc 鲁JJ—156 三合土垫层检验批质量验收记录表表格\JJ156.doc 鲁JJ—157 炉渣垫层检验批质量验收记录表表格\JJ157.doc 鲁JJ—158 水泥混凝土检验批质量验收记录表表格\JJ158.doc 鲁JJ—159 找平层检验批质量验收记录表表格\JJ159.doc 鲁JJ—160 隔离层检验批质量验收记录表表格\JJ160.doc 鲁JJ—161 填充层检验批质量验收记录表表格\JJ161.doc 鲁JJ—162 混凝土面层检验批质量验收记录表表格\JJ162.doc 鲁JJ—163 地面水泥砂浆面层检验批质量验收记录表表格\JJ163.doc 鲁JJ—164 水磨石面层检验批质量验收记录表表格\JJ164.doc 鲁JJ—165 水泥钢（铁）屑面层检验批质量验收记录表表格\JJ165.doc 鲁JJ—166 防油渗面层检验批质量验收记录表表格\JJ166.doc 鲁JJ—167 不发火(防爆的)面层工程检验批质量验收记录表表格\JJ167.doc 鲁JJ—168 砖面层检验批质量验收记录表表格\JJ168.doc 鲁JJ—169 大理石面层和花岗岩面层检验批质量验收记录表表格\JJ169.doc 鲁JJ—170 预制板块面层检验批质量验收记录表表格\JJ170.doc 鲁JJ—171 料石面层检验批质量验收记录表表格\JJ171.doc 鲁JJ—172 塑料板面层检验批质量验收记录表表格\JJ172.doc 鲁JJ—173 活动地板面层检验批质量验收记录表表格\JJ173.doc 鲁JJ—174 地毯面层检验批质量验收记录表表格\JJ174.doc 鲁JJ—175 实木地板面层检验批质量验收记录表表格\JJ175.doc 鲁JJ—176 实木复合地板面层检验批质量验收记录表表格\JJ176.doc 鲁JJ—177 中密度(强化)复合地板面层检验批质量验收记录表表格\JJ177.doc 鲁JJ—178 竹地板面层检验批质量验收记录表表格\JJ178.doc 鲁JJ—179 一般抹灰工程检验批质量验收记录表表格\JJ179.doc 鲁JJ—180 装饰抹灰工程检验批质量验收记录表表格\JJ180.doc 鲁JJ—181 清水砌体沟缝工程检验批质量验收记录表表格\JJ181.doc 鲁JJ—182 木门窗制作工程检验批质量验收记录表表格\JJ182.doc 鲁JJ—183 木门窗安装工程检验批质量验收记录表表格\JJ183.doc 鲁JJ—184 金属门窗安装工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）钢门窗表格\JJ184.doc 鲁JJ—185 金属门窗安装工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）铝合金门窗表格\JJ185.doc 鲁JJ—186 金属门窗安装工程检验批质量验收记录表（Ⅲ）涂色镀锌钢板门窗表格\JJ186.doc鲁JJ—187 塑料门窗安装工程检验批质量验收记录表表格\JJ187.doc 鲁JJ—188 特种门窗安装工程检验批质量验收记录表表格\JJ188.doc 鲁JJ—189 门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录表表格\JJ189.doc 鲁JJ—190 暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表表格\JJ190.doc 鲁JJ—191 明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录表表格\JJ191.doc 鲁JJ—192 板材隔墙工程检验批质量验收记录表表格\JJ192.doc 鲁JJ—193 骨架隔墙工程检验批质量验收记录表表格\JJ193.doc 鲁JJ—194 活动隔墙工程检验批质量验收记录表表格\JJ194.doc 鲁JJ—195 玻璃隔墙工程检验批质量验收记录表表格\JJ195.doc 鲁JJ—196 饰面板安装工程检验批质量验收记录表表格\JJ196.doc 鲁JJ—197 饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录表表格\JJ197.doc 鲁JJ—198 水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录表表格\JJ198.doc 鲁JJ—199 溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录表表格\JJ199.doc 鲁JJ—200 美术涂饰工程检验批质量验收记录表表格\JJ200.doc 鲁JJ—201 裱糊工程检验批质量验收记录表表格\JJ201.doc 鲁JJ—202 软包工程检验批质量验收记录表表格\JJ202.doc 鲁JJ—203 橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录表表格\JJ203.doc 鲁JJ—204 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录表表格\JJ204.doc 鲁JJ—205 门窗套工程检验批质量验收记录表表格\JJ205.doc 鲁JJ—206 护栏和扶手工程检验批质量验收记录表表格\JJ206.doc 鲁JJ—207 花饰制作与安装工程检验批质量验收记录表表格\JJ207.doc 鲁JJ—208 屋面保温层工程检验批质量验收记录表表格\JJ208.doc 鲁JJ—209 屋面找平层工程检验批质量验收记录表表格\JJ209.doc 鲁JJ—210 卷材防水层工程检验批质量验收记录表表格\JJ210.doc 鲁JJ—211 涂膜防水层工程检验批质量验收记录表表格\JJ211.doc 鲁JJ—212 细石混凝土防水层工程检验批质量验收记录表表格\JJ212.doc 鲁JJ—213 密封材料嵌缝工程工程检验批质量验收记录表表格\JJ213.doc 鲁JJ—214 平瓦屋面工程检验批质量验收记录表表格\JJ214.doc 鲁JJ—215 油毡瓦屋面工程检验批质量验收记录表表格\JJ215.doc 鲁JJ—216 金属板材屋面工程检验批质量验收记录表表格\JJ216.doc 鲁JJ—217 细部构造工程检验批质量验收记录表表格\JJ217.doc 鲁JJ—218 架空屋面工程检验批质量验收记录表表格\JJ218.doc 鲁JJ—219 蓄水、种植屋面工程检验批质量验收记录表表格\JJ219.doc桩基工程施工技术及质量验收资料鲁ZJ—001 桩基工程概况表格\ZJ001.doc 鲁ZJ—002 施工现场质量管理检查记录表格\ZJ002.doc 鲁ZJ—003 施工组织设计、施工方案审核表表格\ZJ003.doc 鲁ZJ—004 技术交底记录表格\ZJ004.doc 鲁ZJ—005 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表表格\ZJ005.doc 鲁ZJ—006 图纸会审记录表格\ZJ006.doc 鲁ZJ—007 设计变更通知单表格\ZJ007.doc 鲁ZJ—008 工程洽商记录表格\ZJ008.doc鲁ZJ—009 测量放线记录表格\ZJ009.doc 鲁ZJ—010 定位测量放线记录表格\ZJ010.doc 鲁ZJ—011 桩基工程开工报告表格\ZJ011.doc 鲁ZJ—012 桩基工程竣工报告表格\ZJ012.doc 鲁ZJ—013 工程施工日志表格\ZJ013.doc 鲁ZJ—014 桩基工程质量事故报告表格\ZJ014.doc 鲁ZJ—015 预制桩(钢桩、商品砼及桩头)合格证汇总表表格\ZJ015.doc 鲁ZJ—016 钢材合格证、复试报告汇总表表格\ZJ016.doc 鲁ZJ—017 钢材焊接试验报告汇总表表格\ZJ017.doc 鲁ZJ—018 焊条（剂）合格证汇总表表格\ZJ018.doc 鲁ZJ—019 砂、石、外加剂、掺和料出厂合格证、复试报告汇总表表格\ZJ019.doc 鲁ZJ—020 水泥出厂合格证、复试报告汇总表表格\ZJ020.doc 鲁ZJ—021 混凝土试块试验报告汇总表表格\ZJ021.doc 鲁ZJ—022 砼试块强度统计评定记录表格\ZJ022.doc 鲁ZJ—023 试桩记录表格\ZJ023.doc 鲁ZJ—024 预制桩钢桩进场验收记录表格\ZJ024.doc 鲁ZJ—025 混凝土预制桩接桩隐蔽验收记录表格\ZJ025.doc 鲁ZJ—026 钢桩焊接接桩隐蔽验收记录表格\ZJ026.doc 鲁ZJ—027 预制桩、钢桩施工验收记录表格\ZJ027.doc 鲁ZJ—028 泥浆护壁成孔灌注桩施工验收记录表格\ZJ028.doc 鲁ZJ—029 人工挖孔灌注桩施工验收记录表格\ZJ029.doc 鲁ZJ—030 锤击沉管(夯扩)施工验收记录表格\ZJ030.doc 鲁ZJ—031 钢筋隐蔽工程检查验收记录表格\ZJ031.doc 鲁ZJ—032 灌注桩混凝土灌注记录表格\ZJ032.doc 鲁ZJ—033 混凝土工程施工记录表格\ZJ033.doc 鲁ZJ—034 挖至设计标高时预制桩（钢桩）桩位偏差验收记录表格\ZJ034.doc 鲁ZJ—035 挖至设计标高时灌注桩桩位偏差验收记录表格\ZJ035.doc 鲁ZJ—036 地基验槽检查记录表格\ZJ036.doc 鲁ZJ—037 桩基子分部工程质量验收记录表格\ZJ037.doc 鲁ZJ—038 单位（子单位）工程质量控制资料检查记录表格\ZJ038.doc 鲁ZJ—039 混凝土预制桩钢筋骨架分项工程检验批质量验收记录表格\ZJ039.doc 鲁ZJ—040 混凝土预制桩分项工程检验批质量验收记录表格\ZJ040.doc 鲁ZJ—041 钢桩分项工程检验批质量验收记录表格\ZJ041.doc 鲁ZJ—042 混凝土灌注桩钢筋笼分项工程检验批质量验收记录表格\ZJ042.doc 鲁ZJ—043 混凝土灌注桩分项工程检验批质量验收记录表格\ZJ043.doc 鲁ZJ—044 静力压桩分项工程检验批质量验收记录表格\ZJ044.doc 鲁ZJ—045 先张法预应力灌桩分项工程检验批质量验收记录表格\ZJ045.doc 鲁ZJ—046 分项工程检验批质量验收记录表格\ZJ046.doc钢结构工程施工技术及质量验收资料鲁GG—001 钢结构工程概况表表格\GG001.doc 鲁GG—002 钢结构工程施工现场质量管理检查记录表格\GG002.doc 鲁GG—003 施工组织设计(施工方案) 报审卡表格\GG003.doc 鲁GG—004 技术（安全）交底记录表格\GG004.doc 鲁GG—005 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表表格\GG005.doc 鲁GG—006 图纸会审记录表格\GG006.doc 鲁GG—007 设计变更通知单表格\GG007.doc 鲁GG—008 工程洽商记录表格\GG008.doc 鲁GG—009 取样送样试验见证记录表格\GG009.doc 鲁GG—010 钢结构工程施工日志表格\GG010.doc 鲁GG—011 工程质量事故调查记录表格\GG011.doc 鲁GG—012 工程质量事故报告书表格\GG012.doc 鲁GG—013 工程定位测量记录表格\GG013.doc 鲁GG—014 标高抄测记录表格\GG014.doc 鲁GG—015 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录表格\GG015.doc 鲁GG—016 钢结构工程材料、构配件出厂合格证进场检验（试验）报告汇总表表格\GG016.doc 鲁GG—017 材料、构配件进场检验记录表格\GG017.doc 鲁GG—018 合格证贴条表格\GG018.doc 鲁GG—019 复印件（抄件）贴条表格\GG019.doc 鲁GG—020 钢构件出厂合格证表格\GG020.doc 鲁GG—021 钢构基础复验记录表格\GG021.doc 鲁GG—022 隐蔽工程检查记录表格\GG022.doc 鲁GG—023 焊接材料烘焙记录表格\GG023.doc 鲁GG—024 钢结构零件热加工施工记录表格\GG024.doc 鲁GG—025 钢结构零件边缘加工施工记录表格\GG025.doc 鲁GG—026 钢结构组装检查记录（焊接H型钢）表格\GG026.doc 鲁GG—027 钢结构组装检查记录（焊接连接制作组装）表格\GG027.doc 鲁GG—028 钢结构组装检查记录（单层钢柱）表格\GG028.doc 鲁GG—029 钢结构组装检查记录( 多节钢柱) 表格\GG029.doc 鲁GG—030 钢结构组装检查记录(焊接实腹钢梁) 表格\GG030.doc 鲁GG—031 钢结构组装检查记录(钢桁架) 表格\GG031.doc 鲁GG—032 钢结构组装检查记录(钢管构件) 表格\GG032.doc 鲁GG—033 钢结构组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统）表格\GG033.doc 鲁GG—034 钢结构组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆）表格\GG034.doc 鲁GG—035 钢结构焊缝外观检查记录表格\GG035.doc 鲁GG—036 钢构件预拼装检查记录表格\GG036.doc 鲁GG—037 钢构件构件安装检查记录表格\GG037.doc 鲁GG—038 高强度螺栓施工检查记录表格\GG038.doc 鲁GG—039 钢网架结构挠度值检查表格\GG039.doc 鲁GG—040 交接检查记录表格\GG040.doc鲁GG—041 钢结构施工力学试验报告汇总表表格\GG041.doc 鲁GG—042 焊接工艺评定报告汇总表表格\GG042.doc 鲁GG—043 焊接无损检测及热处理报告汇总表表格\GG043.doc 鲁GG—044 涂装质量检测报告汇总表表格\GG044.doc 鲁GG—045 涂膜附着力测试记录表格\GG045.doc 鲁GG—046 涂层厚度检测记录表格\GG046.doc 鲁GG—047 钢结构分部（子分部）工程质量验收记录表格\GG047.doc 鲁GG—048 钢结构工程质量控制资料核查记录表格\GG048.doc 鲁GG—049 钢结构工程安全及功能的检查和见证监测项目检查记录表格\GG049.doc 鲁GG—049.1 一、二级焊缝外观质量抽检记录表格\GG049.1.doc 鲁GG—049.2 高强度螺栓施工抽检记录表格\GG049.2.doc 鲁GG—049.3 柱脚及网架支座抽检记录表格\GG049.3.doc 鲁GG—049.4 主要构件变形抽检记录表格\GG049.4.doc 鲁GG—050 钢结构分部（子分部）工程观感质量检查记录表格\GG050.doc 鲁GG—051 钢结构( ) 分项工程质量验收记录表格\GG051.doc 鲁GG—052 钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表格\GG052.doc 鲁GG—053 焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表格\GG053.doc 鲁GG—054 普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表格\GG054.doc 鲁GG—055 高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表格\GG055.doc 鲁GG—056 钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表格\GG056.doc 鲁GG—057 钢网架制作工程检验批质量验收记录表格\GG057.doc 鲁GG—058 组装工程检验批质量验收记录表格\GG058.doc 鲁GG—059 钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表格\GG059.doc 鲁GG—060 单层钢结构安装工程检验批质量验收记录表格\GG060.doc 鲁GG—061 多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录表格\GG061.doc 鲁GG—062 钢网架安装工程检验批质量验收记录表格\GG062.doc 鲁GG—063 压型金属板工程检验批质量验收记录表格\GG063.doc 鲁GG—064 防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表格\GG064.doc 鲁GG—065 防火涂料工程检验批质量验收记表格\GG065.doc幕墙工程施工技术及质量验收资料鲁MQ—001 幕墙工程施工现场质量管理检查记录表格\MQ001.doc 鲁MQ—002 图纸会审记录表格\MQ002.doc 鲁MQ—003 设计变更洽商记录表格\MQ003.doc 鲁MQ—004 施工组织设计(施工方案) 报审卡表格\MQ004.doc 鲁MQ—005 工程开工/复工报告表格\MQ005.doc 鲁MQ—006 技术（安全）交底记录表格\MQ006.doc 鲁MQ—007 安装施工日志表格\MQ007.doc 鲁MQ—008 幕墙工程成品半成品材料合格证（试验报告）汇总表表格\MQ008.doc 鲁MQ—009 设备进场开箱检查记录表格\MQ009.doc鲁MQ—010 材料、构配件进场检验记录表表格\MQ010.doc 鲁MQ—011 幕墙等电位连接测试记录表格\MQ011.doc 鲁MQ—012 幕墙接地电阻测试记录表格\MQ012.doc 鲁MQ—013 幕墙工程施工控制网测量记录表格\MQ013.doc 鲁MQ—014 幕墙构件和组件的加工制作记录表格\MQ014.doc 鲁MQ—015 打胶、养护环境的温度、湿度记录表格\MQ015.doc 鲁MQ—016 幕墙工程安装施工检查记录表格\MQ016.doc 鲁MQ—017 幕墙淋水试验记录表格\MQ017.doc 鲁MQ—018 隐蔽工程验收记录表格\MQ018.doc 鲁MQ—019 幕墙等电位连接工程隐蔽验收记录表格\MQ019.doc 鲁MQ—020 幕墙分部（子分部）工程质量验收记录表格\MQ020.doc 鲁MQ—021 分项工程质量验收记录表格\MQ021.doc 鲁MQ—022 （玻璃、金属、石材）幕墙工程施工技术文件核查记录表格\MQ022.doc 鲁MQ—023 幕墙工程安全和主要功能抽查记录表格\MQ023.doc 鲁MQ—024 幕墙工程观感质量检查记录表格\MQ024.doc 鲁MQ—025.1 玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）主控项目表格\MQ025.1.doc 鲁MQ—025.2 玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）一般项目表格\MQ025.2.doc 鲁MQ—026.1 金属幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）主控项目表格\MQ026.1.doc 鲁MQ—026.2 金属幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）一般项目表格\MQ026.2.doc 鲁MQ—027.1 石材幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）主控项目表格\MQ027.1.doc 鲁MQ—027.2 石材幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）一般项目表格\MQ027.2.doc 鲁MQ—028 预检工程检查记录表格\MQ028.doc 鲁MQ—029 工序交接检查记录表格\MQ029.doc建筑设备与安装施工技术资料建筑给排水及采暖工程施工技术资料核查表表格\SN000.doc 鲁SN—001 图纸会审记录表格\SN001.doc 鲁SN—002 设计变更(洽商)记录表格\SN002.doc 鲁SN—003.1 施工组织设计(施工方案)内部审批表表格\SN003.1.doc 鲁SN—003.2 施工组织设计(施工方案)报审卡表格\SN003.2.doc 鲁SN—004 技术(安全)交底记录表格\SN004.doc 鲁SN—005 安装施工日志表格\SN005.doc 鲁SN—006 建筑安装工程设成品半成品材料合格证汇总表表格\SN006.doc 鲁SN—007 设备(开箱)进场验收记录表格\SN007.doc 鲁SN—008 材料、成品、半成品进场验收记录表格\SN008.doc 鲁SN—009 合格证贴条表格\SN009.doc 鲁SN—010 复印件（或抄件）贴条表格\SN010.doc鲁SN—011 阀门（清洗）验收记录表格\SN011.doc 鲁SN—012 _________管道隐蔽工程验收记录表格\SN012.doc 鲁SN—013 _________水、气压试验记录表格\SN013.doc 鲁SN—014 室内_________管道灌水试验记录表格\SN014.doc 鲁SN—015 非承压容器满水试验记录表格\SN015.doc 鲁SN—016 _________管道通水试验记录表格\SN016.doc 鲁SN—017 室内排水管道通球试验记录表格\SN017.doc 鲁SN—018 _________管道（设备）冲（吹）洗记录表格\SN018.doc 鲁SN—019 卫生器具满水试验记录表格\SN019.doc 鲁SN—020 地漏及地面清扫口排水试验记录表格\SN020.doc 鲁SN—021 室内消火栓试射记录表格\SN021.doc 鲁SN—022 采暖系统调试记录表格\SN022.doc 鲁SN—023 安全阀调整试验记录表格\SN023.doc 鲁SN—024 伸缩器制作安装记录表格\SN024.doc 鲁SN—025 工序交接记录表格\SN025.doc 鲁SN—026 室外排水管道灌水和通水试验记录表格\SN026.doc 鲁SN—027 设备基础复检记录表格\SN027.doc 鲁SN—028 设备基础隐蔽工程验收记录表格\SN028.doc 鲁SN—029 设备单机试运转及调试记录表格\SN029.doc 鲁SN—030 安全附件安装检查记录表格\SN030.doc 鲁SN—031 整体锅炉烘炉记录表格\SN031.doc 鲁SN—032 整体锅炉煮炉记录表格\SN032.doc 鲁SN—033 整体锅炉48h负荷试运行记录表格\SN033.doc 鲁SN—034 防腐施工记录表格\SN034.doc 鲁SN—035 绝热施工记录表格\SN035.doc建筑给排水及采暖工程施工质量验收资料鲁SN—036 施工现场质量管理检查记录表格\SN036.doc 鲁SN—037 单位（子单位）工程质量竣工验收记录表格\SN037.doc 鲁SN—038 _________分部（子分部）工程验收记录表格\SN038.doc 鲁SN—039 _________分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表格\SN039.doc 鲁SN—040 _________分部（子分部）工程观感检查记录表格\SN040.doc 鲁SN—041 建筑给水排水及采暖分部工程质量验收表表格\SN041.doc 鲁SN—042 _________分项工程质量验收记录表格\SN042.doc 鲁SN—043 室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表表格\SN043.doc 鲁SN—044 室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表表格\SN044.doc 鲁SN—045 给水设备安装工程检验批质量验收记录表表格\SN045.doc 鲁SN—046 室内排水管道及[配件安装工程检验批质量验收记录表表格\SN046.doc 鲁SN—047 雨水管道及配件安装工程检验批质量检验记录表表格\SN047.doc。
3.2.1 钢筋焊接连接焊接方法是混凝土结构工程施工中常用的钢筋连接方法，钢筋的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、气压焊等。
钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表的规定。
不管采纳哪钟焊接方法，对操作人员的技术要求都较高，因此，应加强对焊接操作人员的技术培训和考核，必需实行持证上岗。
在工程开工正式焊接之前，参加该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
〔强制性条文〕表3.2.1 钢筋连接接头型式及焊接方法的适用范围项次焊接型式接头型式适用范围钢筋牌号钢筋直径〔mm〕1 电阻点焊——HPB235HRB335HRB400CRB5508～166～166～164～122 闪光对焊HPB235HRB335HRB400RRB400HRB500Q2358～206～406～4010～3210～406～143 电弧焊帮条焊双面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25单面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25搭接焊双面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25单面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25坡口焊平焊HPB235HRB335HRB400RRB40018～2018～4018～4018～25电弧焊坡口焊立焊HPB235HRB335HRB400RRB40018～2018～4018～4018～254 电渣压力焊HPB235HRB335HRB40014～2014～3214～325 气压焊HPB235HRB335HRB40014～2014～4014～40钢筋闪光对焊闪光对焊是钢筋接头焊接中操作工艺简单、效率高、施工速度快、质量好、本钱低的一种焊接方法。
DB23黑龙江验收标准建筑装饰装修工程分部施工质量验收记录表3.1.5-1子分部工程施工质量验收记录表 3.1.5-2 H03（□□）□□子分部工程施工质量控制资料核查记录表 3.2.10子分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表 3.3.13 H03（□□）□□B建筑装饰装修子分部工程施工观感质量检查评价记录（一）表 3.4.5-1表 3.3.5-2 H03（□□）□□C表 3.3.5-3表 3.3.5-4建筑装饰装修子分部工程施工观感质量检查评价记录（五）表 3.3.5-5子分部隐蔽工程施工质量验收记录表 3.5.5石膏板吊顶-暗龙骨分项工程施工质量验收记录表 4.0.4表 5.2.13表 5.3.10木门窗制作工程检验批施工质量验收记录表 6.2.13表 6.3.11 H030201（□□□□□□）□□B铝合金（铝塑）安装工程检验批施工质量验收记录表 6.5.12 H030302（□□□□□□）□□B涂色镀锌钢板门窗安装工程检验批施工质量验收记录表 6.6.11 H030302（□□□□□□）□□C塑料门窗安装工程检验批施工质量验收记录--WORD格式--可编辑--表 6.7.14表 6.8.10表 6.9.12饰面板安装工程检验批施工质量验收记录表9.2.10 H030601（□□□□□□）□□饰面砖粘贴工程检验批施工质量验收记录表9.3.12隐框或半隐框玻璃幕墙工程检验批施工质量验收记录（一）表10.2.20-1隐框或半隐框玻璃幕墙工程检验批施工质量验收记录(二)表10.2.20-2 H030701（□□□□□□）□□A明框玻璃幕墙工程检验批施工质量验收记录（一）表10.3.20-1表10.3.20-2全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程检验批施工质量验收记录（一）表10.4.20-1表10.4.20-2金属幕墙工程检验批施工质量验收记录表10.5.19 H030702（□□□□□□）□□表10.6.20-1表10.6.20-2水性涂料涂饰工程检验批施工质量验收记录表11.2.8 H030801（□□□□□□）□□。
钢筋质量检验规范条文摘录钢筋质量检验规范条文摘录(GB1499-1998)钢筋应按批进行检查和验收,每批分量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成.(JGJ18—2003)钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；至少应有2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
当达到上述2 项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或者3 个试件均在焊缝或者热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有1 个试件的抗拉强度小于规定值，或者2 个试件在焊缝或者热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应进行复验。
复验时,应再切取6 个试件.复验结果，当仍有1 个试件的抗拉强度小于规定值，或者有3 个试件断于焊缝或者热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1 。
10 倍时，应判定该批接头为不合格品.注：当接头试件虽断于焊缝或者热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或者等于钢筋规定抗拉强度的1 。
10 倍时，可按断于焊缝或者热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
闪光对焊接头、气压焊接头应进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部份消除，且应与钢筋的外表齐平。
当试验结果，弯至900 ，有2 个或者3 个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格.当3 个试件均发生破裂,则一次性判定该批接头为不合格品。
当有2 个试件发生破裂,应进行复验。
钢筋质量检验规范条文摘录复验时，应再切取6 个试件。
复验结果，当有3 个试件发生破裂时,应判定该批接头为不合格品。
注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm 时,应认定已经破裂.焊接骨架和焊接网的质量检查应包括外观检查和力学性能检验，并应按下列规定抽取试件：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300 件作为一批，一周内不足300 件亦应按一批计算；外观检查应按同一类型制品分批检查,每批抽查5％，且不得少于5 件；力学性能试验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2 个孔格的长度；由几种钢筋直径组合的焊接骨架或者焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能试验；热轧钢筋的焊点应作抗剪试验，试件应为3 件;冷轧带肋钢筋焊点除作抗剪试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件应各为1 件。
建筑工程材料送检一览表
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见证取样应符合的规定
1、建筑工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在送检时，要求通知监理人员在现场见证下，由施工单位的现场试验人员在现场取样，并送至省级以上建设行政主管部门资质认可和质量技术监督部门计量认证合格的对外检测单位进行检测。
要求施工单位在送检前，应先考察检测单位是否具备条件，条件符合后，施工单位应上报有关检测单位资料予监理审查。
2、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
3、下列试块、试件和材料实施见证取样和送检：⑴用于承重结构的砼试块；⑵用于承重墙体的砌筑砂浆试块；⑶用于承重结构的钢筋及连接接头试件；⑷用于承重墙的砖和砼小型砌块；⑸用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥；⑹用于承重结构的砼中使用的掺加剂；⑺地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；⑻国家规定必须实行见证和送检的其它试块、试件和材料。
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4、见证取样应制作见证记录。
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钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012施行日期：2012年08月01日前言根据住房和城乡建设部建标［2009］88号文的要求，标准修订组认真贯彻国家节材节能，环境保护的政策，调查研究，进行大量钢筋焊接试验，总结实践经验，参考国内外相关标准和资料，并6焊工从14mm 延伸至T型接版，至此已是第四次修订。
钢筋焊接技术具有很多优越性，是一项节材、节能、少尘、少烟的环保技术，钢筋焊接工作者应正确实施规程，确保质量，降低成本，精益求精，有所创新，为国家经济建设作贡献。
目次1总则·································································2术语和符号···························································3材料·································································4钢筋焊接·····························································4.1一般规定·························································4.2钢筋电阻点焊·····················································4.3钢筋闪光对焊·····················································4.4箍筋闪光对焊·····················································4.5钢筋电弧焊·······················································4.6钢筋电渣压力焊···················································4.7钢筋气压焊·······················································4.8预埋件钢筋埋弧压力焊·············································4.9预埋件钢筋埋弧螺柱焊·············································5质量检验与验收·······················································5.1一般规定·························································5.2钢筋焊接骨架和焊接网·············································5.3·····5.4·····5.5·····5.6·····5.7·····5.8·····6·····7·····附录A····附录B····················1.0.11.0.21.0.31.0.4（强标）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，才能按照合格证规定的范围上岗操作。
目录1 总则 (7)2 术语 (8)3 材料 (10)4 钢筋焊接 (12)4.1一般规定 (12)4.2钢筋电阻点焊 (15)4.3钢筋闪光对焊 (16)4.4钢筋混凝土电弧焊 (18)4.5钢筋电渣压力焊 (22)4.6钢筋气压焊 (23)4.7预埋伴钢筋埋弧压力焊 (24)5 质量检验与验收 (26)5.1一般规定 (26)5.2钢筋焊接骨架和焊接网 (28)5.3钢筋闪光对焊接头 (31)5.4钢筋电弧焊接头 (32)5.5钢筋电渣压力焊接头 (32)5.6钢筋气压焊接头 (34)5.7预埋件钢筋 T 型接头 (34)6焊工考试 (36)7附录A纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录 (39)8附录B钢筋焊工考试合格证 (43)9本规程用词说明 (46)第 6 页1 总则1.0.1 为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进，确保质量，制订本规程。
1.0.2 本规程适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。
1.0.3 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。
1.0.4 在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时，除按本规程规定执行外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
第 7 页2 术语2.0.1 钢筋电阻点焊 resistance spot welding of reinforcing steel bar将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。
2.0.2 钢筋闪光对焊flash butt welding of reinforcing steel bar将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
2.0.3 钢筋电弧焊 arc welding of reinforcing steel bar以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
钢筋焊接质量检查钢筋焊接质量检查1. 钢筋砼结构中，纵向受力钢筋的连接方式有绑扎搭接、焊接、机械连接三种，现浅谈对其中焊接接头质量评定标准的认识，设定范围为工程常见的闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊三种接头型式的拉伸试验、弯曲试验力学性能检验主控项目。
2. 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18--2021）为现行标准，由原《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18--96）修订而成。
在（JGJ18--2021）的5.1.7条、5.1.8条强制性条文中规定了焊接接头的拉伸试验、弯曲试验合格要求；其中拉伸试验合格要求是：⑴ 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；⑵至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂；弯曲试验合格要求是：⑴闪光对焊：HPB235、HRB335、HRB400钢筋接头弯心直径分别为2d、4d、5d，弯曲角均为90°，至少应有2个试件外侧未发生破裂；⑵电弧焊、电渣压力焊没有弯曲试验要求。
3. 综上所述，闪光对焊接头质量评定标准最为严格，由于其拉伸试验试件焊外延性断裂要求及弯曲试验试件外侧未发生破裂要求（当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定己经破裂），保证了焊接接头更为安全的抗震要求和受拉性能，可以应用于柱、墙的竖向受力钢筋连接和梁、板的水平受力钢筋连接。
在现行《砼结构设计规范》（GB50010--2002）9.4.10条规定中“……当直接承受吊车荷载的钢筋砼吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时，应符合下列规定：1.必须采用闪光接触对焊，……”此处其它焊接接头型式不允许采用，因此闪光对焊接头质量评定标准最为严格也理所当然，在实际工程中，未经设计许可，不能以其它焊接接头型式替代闪光对焊接头。
闪光对焊具有压焊工艺优点，一般在地面的钢筋车间、钢筋棚内操作，与电弧焊、电渣压力焊相比，其焊接质量控制具有环境、工艺优势。
4. 钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊五种接头型式，该类接头为熔焊工艺，在工程实体上施焊和手工操作占一定比重，立焊操作较难掌握，且接头型式无法做弯曲试验而不予要求冷弯检验，帮条焊和搭接焊中的单面焊接头在承受荷载下形成偏心受拉、偏心受压，从而产生扭矩，因此与闪光对焊相比，其焊接质量控制在工艺特点、操作环境、检验程度、受力机制上存在不足，为此该接头型式虽可应用于柱、墙竖向受力钢筋连接和梁、板水平受力钢筋连接，但在重要结构和重要部位中应慎用，如有必要，建议设计单位作出规定。
钢筋焊接接头检验作业指导书1 术语1.1 钢筋闪光对焊将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热时接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
1.2 钢筋电弧焊以焊条作为一极，钢筋作为一级，利用焊接电流通过产生的电弧热进行的一种熔焊方法。
1.3 钢筋电渣压力焊将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
1.4 钢筋气压焊采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。
1.5 预埋件钢筋埋弧压力焊将钢筋与钢板安放T型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。
1.6 钢筋机械连接通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一跟钢筋的连接方法。
1.7 熔合区焊接接头中，焊缝与热影响区相互过渡的区域。
1.8 热影响区焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发生变化的区域。
1.9 延性断裂伴随明显塑性而形成延性断口（断裂面与拉应力垂直或倾斜，其上具有细小的凹凸，呈纤维状）的断裂。
1.10 脆性断裂几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口（断裂面通常与拉应力垂直，宏观上由具有光泽的亮面组成）的断裂。
2 检测依据GB/T228.1-2010 《金属拉伸试验方法》JGJ18-2012 《钢筋焊接及验收规程》JGJ/T27-2001 《钢筋焊接接头试验方法》GB/T232-2010 《金属材料弯曲试验方法》JGJ107-2010 《钢筋机械连接通用技术规程》3 取样方法3.1 钢筋闪光对焊接头a、闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批；b、力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做冷弯试验；c、焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；d、螺丝端杆接头可只做拉伸试验；e、封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
