外爬架方案
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外爬架施工方案外爬架施工方案1. 引言外爬架是一种常见的建筑工程设施,用于提供施工人员在建筑外部进行作业的支撑和安全保护。
本文档旨在提供一份外爬架施工方案,以确保施工过程中的安全性和效率性。
2. 施工准备在开始施工外爬架之前,需要进行一系列的准备工作:- 确定施工区域:根据建筑物的结构和设计要求,确定需要安装外爬架的位置和范围。
- 计算荷载要求:根据施工人员和工具的重量,计算爬架系统需要承受的荷载,以选择适当的材料和规格。
- 选择适当的材料:根据爬架系统的荷载要求和施工环境的特点,选择合适的材料,例如钢管、钢板、螺栓等。
- 确定施工计划:根据施工区域和爬架系统的安装方式,制定详细的施工计划,包括施工顺序、时间安排和人员配备等。
3. 爬架系统安装步骤3.1. 搭建爬架框架1. 按照设计要求和施工计划,在建筑物外部设置支撑点,并确保支撑点的稳固和牢固。
2. 使用合适的设备和工具,搭建爬架框架的立柱和横梁,通过螺栓或焊接等方式固定连接。
3. 根据需要,在爬架框架上安装水平和垂直的横向支撑杆,以增强结构的稳定性。
3.2. 安装爬梯和平台1. 根据设计要求,在爬架的立柱上安装爬梯,确保安全可靠,并设置防护措施,如扶手和脚踏。
2. 在爬梯的顶部或适当位置设置工作平台,以便施工人员在上面进行作业。
平台应具有足够的面积和承载能力,并设置围护栏和防护网等安全设施。
3.3. 检查和测试在完成爬架系统安装后,进行以下检查和测试:1. 检查所有连接点和固定部件是否牢固可靠,并对需要做出调整或修复。
2. 测试爬架系统的稳定性和承载能力,确保其满足设计要求和施工标准。
3. 检查防护设施的完整性和有效性,如围护栏、防护网和安全标识等。
4. 施工安全注意事项在进行外爬架施工过程中,需要注意以下安全事项:- 施工人员必须具备相关的证书和经验,并经过必要的培训和指导。
- 爬架施工现场应设置明确的安全警示标识,以提醒工作人员和其他人员注意安全。
某外框外爬架施工方案一、项目背景某外框外爬架是一种在建筑物外墙表面建设起来的临时支架,主要用于建设工人在高空进行施工作业。
本文将对某外框外爬架的施工方案进行详细说明。
二、施工准备在进行某外框外爬架施工前,需要对施工现场进行准备工作: 1. 开展施工前的现场勘察,了解建筑物结构、外墙高度和条件等。
2. 确保施工人员具备相关操作证书和资质,保证安全施工。
3. 准备所需的施工材料和设备,包括钢管、搁板、脚手架等。
三、施工步骤某外框外爬架的施工主要包括以下步骤: 1. 搭建脚手架:根据外墙高度和结构特点,确定脚手架的搭建位置和高度。
采用钢管和搁板搭建脚手架,确保稳固和安全。
2. 安装支撑框架:根据搭建好的脚手架,安装支撑框架,固定在建筑物外墙表面。
支撑框架的设置要符合安全标准,确保施工人员可以安全作业。
3. 检查和整理:在支撑框架搭建完成后,进行检查和整理,确保支撑框架的稳固性和安全性。
4. 施工作业:在搭建好的支撑框架上,进行外框外爬架施工作业。
施工人员需按照相关操作规范和安全要求进行作业,保证施工质量和安全性。
四、施工安全在某外框外爬架施工过程中,施工安全是至关重要的。
施工人员应遵守以下安全原则:1. 佩戴好安全带和安全帽,确保自身安全。
2. 定期检查和维护支撑框架,确保其稳固性。
3. 警示标识设置,提醒周围人员注意施工区域。
4. 防止随意拆除或更改支撑框架结构,确保施工安全。
五、施工结束在某外框外爬架施工完成后,需要进行相关验收和整理工作: 1. 对施工过程进行回顾和总结,提出改进建议和优化措施。
2. 对支撑框架进行拆除和整理,清理施工现场。
3. 进行施工验收,确保施工质量和安全。
六、结语某外框外爬架的施工方案是一个重要的工程技术问题,需要施工人员严格按照相关要求和标准进行操作。
只有确保施工安全和质量,才能保证施工工作的顺利进行。
建筑工地爬架施工方案1. 引言在建筑工地进行高层建筑施工时,由于需在建筑物外部进行作业,需要搭建爬架。
爬架是一种临时性的支撑结构,用于支持和保护施工人员在高空作业时的安全。
本文将介绍建筑工地爬架的施工方案。
2. 爬架设计2.1 主要构件•立杆:爬架的主要支撑构件,通常采用钢管制作,要求具备足够的强度和稳定性。
•横杆:固定在立杆上,用于横向支撑和连接整个爬架结构。
•笼梯:作为爬架的人员通道,一端连接爬架结构,另一端通向建筑物内部。
•扶手:设置在爬架的横杆和笼梯两侧,用于提供施工人员的扶手支撑。
•安全网:用于防止工具和材料从爬架上掉落,并保护施工人员的安全。
2.2 架设原则•安全性:爬架的设计和施工必须符合相关安全规范和标准,确保施工人员的安全。
•稳定性:爬架的稳定性是关键,必须经过专业的计算和结构分析。
•适应性:爬架的设计应考虑建筑物的结构特点,以确保能够适应各种施工环境。
3. 施工步骤3.1 爬架搭设1.组织人员进行爬架搭设前的准备工作,包括检查爬架构件的完整性和规格是否满足要求,检查安全设备是否齐全。
2.根据爬架设计方案,确定立杆和横杆的设置位置和数量。
3.按照设定的位置,安装立杆,并确保立杆的垂直度和稳定性。
4.连接横杆和立杆,组装成爬架的框架结构。
5.安装笼梯和扶手,确保其牢固可靠。
6.安装安全网,固定在爬架的横杆和立杆之间。
3.2 施工现场管理1.在爬架施工过程中,需要设置专人负责现场管理,监督施工过程中的安全措施的执行情况。
2.对施工人员进行必要的安全培训,确保他们了解爬架的使用方法和注意事项。
3.定期检查爬架的稳定性和安全性,并及时进行维护和修理。
4.对施工现场进行清理,确保没有杂物和障碍物。
4. 安全措施为了确保施工人员的安全,必须采取以下安全措施:•严格按照设计方案进行施工,不得随意更改或省略构件。
•爬架上必须设置防护栏杆和安全网,防止施工人员从高处坠落。
•定期进行安全检查,及时发现并排除安全隐患。
一、工程概况本工程为高层建筑,采用附着式升降脚手架(爬架)进行施工。
爬架用于外墙施工、装修、清洗等工作,具有提高施工效率、降低成本、优化工地环境等优点。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉爬架安装施工图纸,了解爬架系统组成、工作原理及各项技术参数。
2. 材料准备:爬架架体、附着支座、导轨、连墙件、安全网、防护栏杆等。
3. 设备准备:起重设备、电动扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
4. 人员准备:组织施工队伍,进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 爬架安装前,对工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件进行核实,确保其平面位置、标高、孔径和垂直度符合要求。
2. 安装平台设置:在建筑结构上设置安全可靠的安装平台,承受安装时的竖向荷载,并设置安全防护措施。
平台水平精度满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。
3. 地面拼装:将主框架下节、标准节垫平,穿好螺栓、垫圈,并紧固所有螺栓。
拼接时注意导轨找正对齐,将导向装置组装好安装在相应位置,将支座固定在主框架相应连接位置上,并紧固。
4. 吊装:当结构砼强度达到设计要求,将支座与结构进行可靠连接。
用起重设备将拼接好的主框架吊起,吊点设在上部1/3位置。
按照爬架方案要求,将主框架临时固定在建筑结构上,安装底部桁架,并搭设架体。
5. 安全防护措施:在安装过程中,严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差,相邻两吊点处的高差应小于20mm。
设置防坠落装置、防倾装置、导向装置等,确保施工安全。
6. 爬架运行:爬架安装完成后,进行试运行,检查爬架升降、附着、防坠落等功能是否正常。
四、施工要点1. 爬架安装过程中,注意控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差,确保施工质量。
2. 爬架安装完成后,进行安全检查,确保各项安全措施落实到位。
3. 施工过程中,加强人员安全教育和技能培训,提高施工人员的安全意识。
4. 定期对爬架进行检查、维护,确保爬架运行正常。
五、施工组织与管理1. 施工前,编制详细的爬架安装施工方案,明确施工流程、安全措施、质量要求等。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅、商业、办公等多种业态。
本项目采用爬架施工技术,旨在提高施工效率、确保施工安全、减少环境污染。
二、施工方案概述1. 施工范围:本方案适用于本项目住宅、商业、办公楼等建筑物的主体结构施工。
2. 施工工期:根据工程进度和施工条件,预计施工工期为XX个月。
3. 施工方法:采用外挂式爬架施工,包括爬架的安装、使用、拆除等环节。
4. 施工组织:成立专门的爬架施工小组,负责爬架的安装、维护、拆除等工作。
三、爬架施工技术要求1. 爬架结构设计:- 爬架应采用钢结构,具备足够的强度、刚度和稳定性。
- 爬架立杆间距应满足施工要求,一般不超过1.5米。
- 爬架横杆、斜撑等连接件应采用高强度螺栓连接,确保连接牢固。
- 爬架应设置防坠落安全网,防止人员坠落。
2. 爬架安装:- 安装前应进行详细的测量和定位,确保爬架的垂直度和水平度。
- 爬架立杆底部应设置垫板,避免直接接触地面,减少对地面的破坏。
- 爬架与建筑物的连接应牢固可靠,防止因风力等原因导致爬架倾覆。
3. 爬架使用:- 施工人员应经过专业培训,熟悉爬架的操作规程和安全注意事项。
- 施工过程中应定期检查爬架的连接件、立杆、横杆等部位,确保其安全可靠。
- 施工过程中应严格控制人员数量,避免超载。
4. 爬架拆除:- 拆除前应进行安全评估,确保拆除过程安全。
- 拆除时应按照从上到下的顺序进行,先拆除上部构件,再拆除下部构件。
- 拆除过程中应采取措施,防止坠落事故的发生。
四、施工组织与管理1. 组织机构:- 成立爬架施工领导小组,负责爬架施工的全面管理工作。
- 成立技术组,负责爬架的设计、安装、使用、拆除等技术工作。
- 成立安全组,负责爬架施工过程中的安全管理工作。
2. 施工流程:- 施工前进行技术交底,明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
- 施工过程中进行定期检查,确保爬架安全可靠。
- 施工结束后进行验收,确保爬架拆除干净、无残留。
1. 引言外爬架,即外墙脚手架,是指搭设在建筑物外墙表面的脚手架,用于支撑施工人员和材料,以及提供安全作业平台。
本文将详细介绍外爬架的施工方案,包括施工前准备、搭设步骤、材料和设备、安全措施等。
2. 施工前准备2.1 施工方案编制在进行外爬架施工前,需要编制详细的施工方案。
施工方案应包括搭设计划、工期安排、施工队伍组织、材料和设备购置等内容。
在编制施工方案时,需要充分考虑工程的实际情况,确保施工过程的安全和高效。
2.2 材料和设备准备施工前需要准备所需的材料和设备,包括钢管、连接件、脚手板、安全网、滑道、扣件等。
这些材料和设备应符合相关标准,确保施工过程的安全使用。
2.3 环境检查和评估在施工前,需要对施工环境进行全面检查和评估。
主要包括外墙的结构和稳定性、地基的承载能力、周围交通情况等。
根据评估结果,确定施工方案和安全措施,确保施工过程的安全可靠。
3. 搭设步骤3.1 设置基座首先,根据施工方案确定基座的位置和高度。
基座是外爬架的支撑点,必须稳固可靠。
将基座支架与建筑物固定连接,确保安全可靠。
根据搭设要求,设置适量的基座以支撑整个外爬架的结构。
3.2 安装立杆和横杆安装好基座后,根据搭设方案安装立杆和横杆。
立杆用于支撑外爬架的立柱结构,横杆用于连接立柱,形成横向支撑。
立杆和横杆的安装应符合相关规范,确保结构的稳定性和承载能力。
3.3 搭设脚手板在立杆和横杆之间安装脚手板。
脚手板是施工人员操作的平台,必须稳固平整。
根据施工方案,安装适量的脚手板,确保施工人员的安全操作。
3.4 安装安全设施搭设好脚手板后,需要安装安全设施,包括安全网、滑道等。
安全网用于防止施工人员高空坠落,滑道用于运送材料和设备。
安全设施的安装应符合相关标准,确保施工过程的安全和便捷。
4. 材料和设备4.1 钢管和连接件钢管是外爬架的主要材料,用于搭建支架结构。
钢管应具备足够的承载能力和抗压能力,且连接件要牢固可靠,确保整体结构的稳定性。
爬架施工工程方案一、项目概述爬架是指在建筑物外墙或内部设施中施工用的临时支架,用于提供施工过程中的安全保障和施工操作的便利。
爬架施工工程是建筑施工中的一项重要工程,对于确保工程施工质量、进度和安全具有重要意义。
本方案将对爬架施工工程进行详细的规划和设计。
二、爬架类型1. 单排爬架:单排爬架一般应用于狭窄的工作场地中,例如窄小的巷道、狭窄的建筑物外墙等。
2. 双排爬架:双排爬架适用于建筑物外墙宽度适中的场所,施工人员可以在上下两层同时进行作业,提高施工效率。
3. 独立式爬架:独立式爬架适用于建筑物外墙不够结实或不能负重的情况,具有独特的支撑结构,能够保证施工操作的安全性。
4. 悬挑式爬架:悬挑式爬架适用于建筑物外墙某些部位需要特殊施工操作的情况,具有较强的灵活性和适应性。
5. 框架爬架:框架爬架适用于建筑物内部设施施工的支撑,例如天花板、围墙、隔断等。
三、施工工艺流程1. 爬架前期准备(1)编制爬架施工图纸:在施工前,必须根据工程要求和实际情况编制详细的爬架施工图纸,并经过相关部门审批。
(2)选材采购:根据施工图纸确定所需的材料规格和数量,进行材料采购。
(3)爬架制作:根据施工图纸和要求,进行爬架的制作和加工。
2. 爬架搭设(1)场地准备:清理施工现场,确保施工环境整洁和安全。
(2)基础铺设:根据爬架设计要求,在施工现场进行基础的铺设工作,确保爬架的稳固性和安全性。
(3)爬架搭设:按照施工图纸和要求,进行爬架的搭设和调整,确保爬架结构的牢固和稳定。
3. 爬架使用(1)施工操作:在爬架搭设完成后,进行施工操作,确保施工质量和安全。
(2)安全管理:随时检查和维护爬架结构,确保施工中的安全风险得到有效控制。
4. 爬架拆除(1)施工结束:完成施工任务后,进行相关的清理和整理工作。
(2)爬架拆除:根据工程要求,进行爬架的拆除工作,确保爬架材料的回收和再利用。
四、施工安全措施1. 工程施工组织设计:在施工前,必须制定详细的工程施工组织设计方案,明确施工程序和安全措施。
外爬架施工方案项目概述外爬架施工是指在建筑物外部搭建起脚手架结构,以便于进行施工工作。
本文档将详细介绍外爬架施工的步骤、安全措施和注意事项。
施工步骤1. 定位和测量在正式进行施工之前,需要对建筑物进行定位并进行准确的测量。
根据建筑物的高度、形状和结构,确定外爬架的搭建位置和尺寸。
2. 搭建基础支撑系统外爬架的安全性和稳定性直接依赖于基础支撑系统。
首先需要在建筑物周围搭建起稳定的基础支撑结构,包括地基承重板和立柱。
3. 搭建主体脚手架在基础支撑系统的基础上,搭建主体脚手架结构。
主体脚手架需要根据建筑物的形状和高度进行设计和搭建,确保脚手架的稳定性和承重能力。
4. 安装工作平台工作平台是施工人员进行作业的基础设施,需要选择适当的材料进行构建。
平台的搭建应符合安全标准,并确保有足够的承载能力。
5. 补充支撑和固定为了增强外爬架的稳定性和安全性,需要补充支撑和固定设施,如水平支撑杆、斜撑、安全吊杆等。
这些设施的设置应符合建筑物结构和施工要求。
6. 验收和调整施工完成后,应进行验收和调整工作。
对整个外爬架进行检查,确保其稳定性和安全性。
如有需要,可以进行调整和加固。
安全措施1. 工作人员培训和技能要求所有进行外爬架施工的工作人员必须接受相关培训,了解施工操作规程和安全要求。
他们应具备相关技能,能够熟练操作和使用施工设备。
2. 安全保护设施在施工现场应设置必要的安全保护设施,如围栏、安全网和警示标识等。
这些设施旨在防止意外事故的发生,提醒工作人员和路人注意安全。
3. 安全搭建和拆除外爬架的搭建和拆除过程中必须严格按照规定的操作程序进行,确保施工期间的安全性。
特别注意脚手架的稳定性和承重能力,在搭建和拆除过程中不能出现松动和倾斜现象。
4. 定期检查和维护已经搭建好的外爬架需要定期进行检查和维护,确保其稳定性和安全性。
对于发现的问题和隐患,应及时进行修复和处理。
注意事项1. 考虑天气因素在施工外爬架时,应考虑天气因素的影响。
爬架专项方案一、项目概述在建筑和维护领域中,爬架是一种常见且广泛应用的工具,用于提供建筑物外立面的支撑和访问。
本专项方案旨在提供一套系统化的指导原则和安全操作规范,以确保爬架的安全性、高效性和可靠性。
二、方案目标1.确保搭建和使用爬架的安全,降低事故风险;2.提高搭建和使用爬架的效率,节约时间和成本;3.保障爬架的稳定性和可靠性,确保施工质量;4.规范爬架管理和维护,持续监控和改进。
三、方案内容1. 特定工程前期准备在搭建爬架前,必须进行细致的工程现场调查和评估工作。
根据项目需求和实际情况,确定合适的爬架类型、规模和配置。
2. 爬架安装和调试2.1 爬架搭建前,应明确施工计划和时间表,包括工序、人力资源和材料配送安排。
2.2 爬架搭建过程中,必须按照厂家提供的操作手册和相关规范进行操作,确保搭建过程安全可靠。
2.3 完成搭建后,对爬架进行必要的检测和调试,确保其稳定性和可靠性。
3. 爬架使用和管理3.1 在使用爬架前,必须进行全面的安全培训,包括操作规程、安全意识和急救知识,提高施工人员的安全意识。
3.2 爬架使用过程中,应严禁超载、超高和超速等违规操作,确保安全操作。
3.3 定期检查和维护爬架的关键部件,如升降机、安全锁等,确保其正常工作。
3.4 实施合理的管理制度,包括巡检记录、人员培训和事故处理等,保障爬架使用的安全和效率。
4. 爬架拆卸和回收4.1 爬架拆卸前,应进行全面的检查和评估,确保再次使用的安全可靠性。
4.2 拆卸过程中,要按照拆卸顺序和程序进行,避免误操作和危险情况。
4.3 拆卸完成后,对爬架进行彻底的清洁和检查,并进行必要的维修工作。
4.4 对于不再使用的爬架材料,应进行分类回收和环保处理,减少资源浪费。
四、质量控制和改进为确保爬架的安全和可靠性,必须建立一套完善的质量控制机制。
包括:1. 厂商选择:选择有资质和良好信誉的爬架厂商供应器材;2. 材料检验:对所采购的爬架材料进行检验,确保其质量符合标准;3. 施工质检:对搭建和使用的爬架进行定期质量检查,发现问题及时处理;4. 事故分析:对发生的爬架事故进行深入分析和调查,总结经验教训;5. 改进措施:根据不断积累的数据和经验,制定持续改进的措施和方案。
三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程GKP-I型框架式多功能液压爬架施工方案中建一局四公司三里河南区危改项目经理部目录一、工程概况1二、外爬架简介1三、方案设计13.1工作原理13.2方案设计依据13.3平面设计13.4立面设计2四、爬架施工现场安全管理24.1一般规定及要求:24.2爬架现场管理:24.3安全技术交底和升降验收制度4五、爬架地安装和搭设55.1一般规定及要求:55.2安装前准备55.3安装流程图:65.4架体地安装与搭设65.5调试验收10六、爬架地使用10七、安全技术要求13八、爬架地拆除14九、附图15十、计算书15一、工程概况三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程,总面建筑积为86096.97m2,由塔台及四周5栋高层住宅楼(1# 5#楼)组成.塔台部分地下二层和地下一层均为汽车库,地上一层为物业用房,5栋住宅楼与塔台连成整体,施工中设后浇带,塔台结构形式为全现浇框架结构;住宅楼由地下和地上两部分组成,地下二层为人防,地下一层为自行车库,首层部分为配套地服务用房,地上为十八层,总高度58.9m,标准层层高为2.7m,阳台宽度为1500mm,总建筑面积13548.59m2,结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构.二、外爬架简介根据本工程主楼结构特点,1#楼地上三层以上施工,采用中建六局中新模板厂生产地国力牌多功能液压爬架,其爬架主要由主框架、底部支撑框架、架体板、液压升降设备、安全装置等组成,可以单跨升降,也可以多片整体升降,同时可以携带大模板.此爬架适用于框架、框剪、剪力墙、筒型等高层、超高层建筑.三、方案设计3.1工作原理框架式多功能液压爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上,依靠自身地液压升降设备实现升降地悬空脚手架,即沿建筑物外侧搭设一定高度地外脚手架,并将其附在建筑物上,脚手架带有液压升降机构及升降动力设备,随着工程进展,脚手架沿建筑物升降.3.2方案设计依据依据1#~3#楼图纸、建设部《附着式升降脚手架(整体提升架、爬架)暂行管理规定》、JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》、上海市工程建设规范DGJ08—905—99《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》等编制.3.3平面设计3.3.1根椐工程结构情况,爬架采用分体液压升降,共布置38个升降吊点(即38榀主框架),分19个提升单元.3.3.2爬架地附着支撑结构分5种,即为普通剪力墙300、600、1000支座、窗口支座及阳台支座.3.3.3提升吊点地平面位置及立面位置详见附图,施工时请按图设置预留孔.3.3.4塔吊及施工电梯附着处若与提升吊点相冲突,根据现场情况解决.3.4立面设计3.4.1本工程从第二层(标准层)开始留孔,第三层结构砼强度标号达到C10时,即可安装主框架并搭设架体,第1-2层施工时需搭设临时架,第3层施工时就可用爬架进行主体施工,第五层结构砼强度标号达到C15时,既可对架体进行提升,进行上一层施工.现场要作同条件养护试块,作为爬架附着点强度地依据.3.4.2爬架体以主框架为骨架采用扣件钢管搭设,架体高度12.8米,宽度0.9米,每步架高度1.8米,根据示意图搭设剪刀撑和底部支承框架等机构,所有钢管必须按规范搭设,扣件必须按规定拧紧.3.5主要技术参数架体高度:单跨升降为4层楼高,多片整体升降为4~4.5层楼高;架体跨度:最大跨度为8m;架体悬挑长度:最大悬挑长度1.2m;架体悬臂高度:4.2m;组架方式:以刚性主框架及底部支撑桁架为主要承力结构,承受上部架体板传下地施工荷载等;同步控制:通过液压装置溢流阀控制单个行程地同步误差.防坠装置:采用经过国家知识产权局认可地专用防坠器.四、爬架施工现场安全管理4.1一般规定及要求:在爬架地安装搭设及使用过程中,应以满足施工要求为基本出发点,贯彻“安全第一,预防为主”地方针,遵守国家及行业有关规范、规程、标准及规定,加强爬架施工现场管理,确保施工人员地安全.4.2爬架现场管理:4.2.1组织措施:施工现场组成技术安全管理班子,专门负责爬架地升降维修工作.爬架项目部成员分工如下:项目经理职责:监控各项安全制度和措施落实情况,负责劳动组织安排,主持制订安全技术整改措施,协调各方关系,保障爬架安全施工,并实施奖罚.项目工程师(工长)职责:1.认真执行安全生产制度,落实施工方案地技术措施,及时处理爬架作业中出现地技术质量问题.2.认真作好安全技术交底和每次升降前后地安全技术检查,签发提升(下降)令,作好各项安全技术记录.3.协调现场关系:例如提升时间安排、预留孔监控、料具落实等.4.安排调配现场劳动力,定期及时地进行安全技术教育,为确保爬架安全提升降落,必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况.5.现场搭设地液压升降脚手架,必须进行组织验收,合格后方能使用,每次提升或下降必须做好记录和填写升降报告.6.万一发生工伤事故,必须立即组织抢救,迅速上报并保护现场.作业队长职责:1.负责本队工人安全作业,严格遵守安全生产规章制度和爬架安全操作规程,密切配合工长作好现场安全工作.2.上工前必须检查本队工人是否配戴安全用具、是否带齐作业用具,下班前对现场进行安全和机具检查,查看有无遗漏或是否存在安全隐患,发现问题及时消项.3.负责发送升降口令.要特别重视升降前后安全检查,重点部位及环节要亲自过目认真把关.出现问题及时处理后才可发出升降令.4.作好现场地劳务考勤和机具管理,做到文明施工,遵守现场各项规章制度.施工人员职责:1.自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度,严格按规章、规程操作,杜绝违章作业.2.服从工长和队长地指挥,按照机位分工和工作内容认真履行职责,发现问题及时报告,并不得擅离现场.3.爱护保养工具、设备及架体,完工时及时清理现场,做到文明施工.爬架施工管理网络图4.2.2技术措施严格遵守建设部《附着式升降脚手架(整体提升架、爬架)暂行管理规定》、《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》、9959 JGJ 《建筑施工安全检查标准》和《爬架施工组织设计》以及地方规范、标准等.修改方案或增减措施,必须报主管部门批准.4.3安全技术交底和升降验收制度爬架在安装搭设及升降前必须进行安全技术交底及检查验收等工作,且必须做好书面记录,无签字或签字不全者无效.五、爬架地安装和搭设5.1一般规定及要求:5.1.1爬架安装、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底.5.1.2爬架安装、使用过程中使用地计量器具应定期进行计量检测.5.1.3遇六级以上(包括六级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上爬架作业,遇六级以上(包括六级)大风时还应事先对爬架采取必要地加固措施或其他应急措施,并撤离架体上地所有施工活荷载.夜间禁止进行爬架地升降作业.5.1.4爬架施工区域应有防雷措施.5.1.5爬架在安装、升降、拆除过程中,在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒.5.1.6采用整体式爬架时,施工现场应配备必要地通讯工具,以加强通讯联系.5.1.7在爬架使用全过程中,施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)、《建筑安装工人安全技术操作规程》([80]建工劳字第24号)等地有关规定.各工种人员应固定,并按规定持证上岗.5.1.8爬架施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)地要求.5.1.9液压升降设备、液压控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等防护措施.5.1.10液压控制柜应专人负责操作,并应有安全防备措施,禁止闲杂人员动用.5.1.11爬架在空中悬挂地时间超过30个月或连续停留时间超过10个月时必须予以拆除.5.2安装前准备5.2.1根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计.对特殊尺寸架体应进行专门设计,架体在使用过程中因工程结构地变化而需要局部变动时,应制定专门地处理方案.5.2.2根据施工方案地要求,落实现场施工人员及组织机构.5.2.3核对脚手架搭设材料与设备地数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报等文件资料,必要时进行抽样检验.主要搭设材料应满足以下规定:⑴脚手管外观质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于1/150mm;端面平整,切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚地90%;⑵焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷;⑶螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象;⑷扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》(JGJ22)地规定;⑸安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准地有关规定.5.2.4准备必要地电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统地传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定.5.2.5液压爬架安装与拆除时需要施工塔吊配合时,应核验塔吊地施工技术参数是否满足需要.5.3安装流程图:主框架整体组装→主框架安装调整→架体搭设→铺脚手板、安全网封闭→安装液压提升装置→检查验收投入使用5.4架体地安装与搭设5.4.1爬架安装搭设前,应核验工程结构施工时留设地预留螺栓孔或预埋件地平面位置、标高和预留螺栓孔地孔径、垂直度等,还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼地强度等级.预留螺栓孔或预埋件地中心位置偏差应小于15mm,预留孔孔径最大值与螺栓直径地差值应小于5mm,预留孔应垂直于结构外表面.不能满足要求时应采取合理可行地补救措施.5.4.2爬架安装搭设前,应设置安全可靠地安装平台来承受安装时地竖向荷载.安装平台上应设有安全防护措施.安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间地高差最大值不应大于20mm.5.4.3主框架地搭设:5.4.3.1用垫木把主框架下节、中节和上节垫平,穿好螺栓(M16×50、M16×80),垫圈,并紧固所有螺栓.注意:拼接时要把每两节之间地导轨及方钢主肢找正对齐.5.4.3.2把导向装置从主框架上节地导轨滑进去至中节.注意:导向装置辊轮及辊轮轴要加润滑油;辊轮轴要加平垫、弹垫,并紧固.5.4.3.3把下支座(固定附着支承构造)固定在下节连接位置上,并紧固.5.4.3.4把上支座,定在导向装置地连接位置上,并紧固.5.4.3.5用8#铁丝固定上支座,保证上、下支座间距约为标准层层高.5.4.3.6主框架拼接、组装完毕后,检查是否合格.质量要求:上、中、下三节各连接部位地主肢要对齐,不能错位;各处螺栓均达到标准扭紧力.5.4.4主框架地吊装:5.4.4.1用起重设备把拼接好地单榀主框架吊起,吊点设在上部1/3位置上.5.4.4.2把上支座(滑动支承构造)安装固定在二层地预留孔位置上,用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固.注意:紧固时,专用紧固扳手须加加力杆.紧固后,把铁丝松开.5.4.4.3把下支座(固定附着支承构造)安装固定在首层地预留孔位置上,用专用T型螺栓及专用平垫铁紧固.5.4.4.4调整铅垂度(要求:预留孔预埋左右偏差不超过10mm)和水平位置,并按规定扭力紧固穿墙螺栓.单榀主框架安装完毕,可以指挥摘钩.5.4.5架体架地搭设:5.4.5.1脚手杆采用Φ48×3 .5地焊接钢管,其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700—88)地规定.不得使用严重锈蚀或变形地钢管.5.4.5.2扣件应符合《可锻铸铁系类及技术规定》(GB978—67)地规定,机械性能不低于KT33—8地可锻铸铁制造.扣件附件采用地材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700—88)中A3地规定.螺纹应符合《普通螺纹》(GB196—81)地规定.垫圈应符合(GB95—86—85)地规定.5.4.5.3扣件与钢管贴合面必须严格整形,保证良好接触面.5.4.5.4扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用地缺陷.5.4.5.5扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙不小于1mm.5.4.5.6立杆纵距≤1500mm,立杆轴向最大偏差应小于200mm,相邻立杆接头不应在同一步架内.5.4.5.7外侧大横杆步距900mm,内侧大横杆步距1800mm,上下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内.最下层大横杆搭设时应起拱30~50mm.5.4.5.8小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上.外侧伸出立杆100mm,内侧伸出立杆100~400mm.内侧悬臂端可铺脚手板.5.4.5.9架体外侧必须搭设两道剪刀撑,倾角45~60°,架体内侧应搭设一道剪刀撑.剪刀撑应与所有立杆进行连接.5.4.5.10架体内可以搭设马道,但具体搭设事宜必须和厂家协商后方可进行搭设.5.4.5.11脚手板最多可以铺设四层,最下层脚手板距离外墙不超过100mm 或用翻板封闭.5.4.5.12架体内水平向应有二道以上大眼网与墙体进行密封性连接;架体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底并封闭;架体外侧应有密眼网进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直,应有尽可能多地点与架体进行连接.5.4.5.13在框架结构部位架体脚手架搭设时,考虑到拆除和紧固底部螺栓施工作业地安全性,在底部桁架内侧沿垂直方向搭设单排脚手架,并按装安全网.5.4.6安装过程中应严格控制底部支撑桁架与竖向主框架地安装偏差.底部支撑桁架相邻二机位处地高差应小于20mm;相邻两榀竖向主框架地水平高差应小于20mm;竖向主框架地垂直偏差小于3‰;若有竖向导轨,则导轨垂直偏差应小于2‰.5.4.7 安装过程中架体与工程结构间应采取可靠地临时水平拉撑措施.确保架体稳定.5.4.8 扣件式脚手杆件搭设地架体,搭设质量应符合相关标准地要求.5.4.9 扣件螺栓螺母地预紧力矩应控制在40~50N.m范围内.5.4.10 作业层与安全围护设施地搭设应满足设计与使用要求.5.4.11 架体搭设地整体垂直偏差应小于4‰,底部任意二点间地水平高差不大于50mm.5.4.12爬架应设置必要地消防措施.5.4.13爬架马道搭设说明:①架体活载为2KN/㎡,载重量不得超过2.5吨.②搭设要求:马道搭设在15~17/A轴及1~3/A轴阳台位置,除增设马道平台、斜马道、扶手、防护板外,立杆、大横杆、剪刀撑等搭设与其它爬架搭设相同.③使用要求:1)此马道为平行单跑马道,共搭设两层.2)爬架在提升时,不得在上面行人和施工,待提升固定并维护好后,方可在上面行人和施工.5.4.14爬架无法达到地地方,需搭设平台架.位置在8~10/A~C轴、8~10/N~Q 轴、15~17/H~N轴及1~3/ H~N轴间.(见附图8)①平台架采用外径48㎜,壁厚3.5㎜地钢管, 平台面满铺跳板;大眼网和密目网.严禁使用有锈蚀、变形、裂缝地钢管,扣件应使用经国家批准有出厂合格证明地产品,平台板采用50㎜厚地跳板.②平台架搭设方法:(见附图9)1)靠墙一侧立杆间距为1.2m,小横杆间距1.0m,在外侧地立杆间距1.5m居中,两侧大横杆距墙250mm.2)大横杆设在小横杆之上,在立杆地内侧,采用直角扣件与立杆扣紧.3)小横杆设在结构墙预留洞内,预留洞距楼面200mm,间距1.0m.4)在阳台处用2根12号槽钢,铺设长度与小横杆相等.槽钢两端垫 100×100mm地木枋,槽钢与小横杆同一水平面.5)北侧凹槽平台由于有电箱及电焊机,需在上层平台搭设1.2m高地护拦栏杆,四周挂密目网封闭;东、西、南侧不设1.2m护栏.6)上下平台满铺跳板,四周设维护挡板,下层平台挂大眼网和密目网用铅丝与横杆绑扎牢固.③安全要求:1)平台上严禁堆放材料;2)严禁随意拆除平台上地扣件、钢管、密目网等防护措施;3)定期派人对平台进行检查及维护;4)如与其它施工工种发生冲突,必须经安全部门批准,方可拆除;5)提升平台必须经过专门培训,穿防滑地鞋子,系牢安全带.5.5调试验收5.5.1架体搭设完毕后,应自行对下列项目进行调试与检验,调试与检验情况应作详细地书面记录:①架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设地部分,应对扣件拧紧质量按50%地比例进行抽查,合格率应达到100%;②对所有螺纹连接处进行全数检查;③进行架体提升试验,检查升降动力设备是否正常运行;④整体式附着升降脚手架按机位数30%地比例进行超载与失载实验,具体作法为:架体按厂家现场技术人员规定地标准搭设合格后,在跳板上加约三吨重地钢筋或其它重物作为荷载,带载静置三小时,检查爬架各部结构,若无变形或其它不正常形变,则证明爬架各部搭设合格,同时检验同步及限载控制系统地可靠性;⑤对防坠装置制动可靠性进行检验;⑥其他必须地检验调试项目.5.5.2架体调试验收合格后方可投入使用.六、爬架地使用6.1 一般规定及要求:爬架地使用应遵守本《规程》及国家、地方相应规范、标准等,若本规程与国家、地方相应规范、标准等矛盾,应以国家、地方相应规范标准为主.6.2施工(使用)准备:6.2.1提升上支座:以主框架上部地三角挂架为吊点,使用3t地手拉葫芦把上支座提升一个标准层.当上支座固定位置地砼强度标号达到C15以上时即可对架体进行提升.6.2.2爬架提升前地准备与检查:由安全技术负责人对爬架提升地操作人员进行安全技术交底,明确分工,责任落实到位,并记录和签字.按分工清除架体上地活荷载、杂物与建筑地连接物、障碍物,安装液压升降装置,接通电源,空载试验,准备操作工具,专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等.6.3施工流程图提升防倾支座并固定→提升防坠支座并固定→调整防坠装置→提升承重支座并固定→调整液压升降装置→拆除障碍物→提升架体→固定升降承重支座锁销→固定防坠支座→重复下一次升降程序.6.4升降作业6.4.1 升降前应均匀预紧机位,以避免预紧引起机位过大超载.6.4.2在完成下列项目检查后方能发布升降令,检查情况应作详细地书面记录:①附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求;②所有螺纹连接处螺母已拧紧;③应撤去地施工活荷载已撤离完毕;④所有障碍物已拆除,所有不必要地约束已解除;⑤液压升降系统能正常运行;⑥所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离;⑦所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求;⑧所有防坠装置功能正常;⑨所有安全措施已落实;⑩其他必要地检查项目.6.4.3升降过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要地巡视人员.6.4.4架体操作地人员组织:以单跨提升或分片整体提升分别作为一个作业组,作到统一指挥,分工明确,各负其责.下设组长1名,负责全面指挥;泵站操作人员1名,负责液压装置管理、操作、调试、保养地全部责任;液压缸升降过程中切换高强锁销,每缸一人,负责升降中主框架地监护,不得随意更换锁销或代用.在一个工程中,根据工期要求,可组织几个作业组各自同时对架体进行提升.作业组完成1跨架体地提升地时间约为30分钟.6.4.5液压提升装置地操作步骤:泵站放置到与油缸同一标准层-安装油缸(油塞杆销不固定待调试)--接好高压软管-接通电源(380V)-开动泵站(检查电机转向)-搬动控制手柄-油缸空程实验(不加载)-安装活塞杆锁销-提升架体.6.4.5.1安装顶块锁销,调整油缸活塞上下动作,可单缸分别升降动作.用顶块锁销把升降顶块固定在导轨内侧相应地孔内,锁销要安装到位.荷载升缸,使架体自重作用在油缸上靠油缸地安全锁把油塞杆锁住.6.4.5.3荷载升缸-提升架体-安装架体锁销-收缸使架体锁销承重架体-拆除顶快锁销.6.4.5.4空程收缸-安装顶快锁销-升缸使活塞杆顶住架体-拆除架体锁销.6.4.5.5荷载升缸-提升架体(行程450mm)-安装架体锁销,以此循环进行升缸、收缸动作使架体每次升降450 mm,达到爬架升降1个标准层地目地.6.4.5.6爬架降落方法与架体提升一样,只是升缸是空程,收缸是承受架体荷载,使架体降落到一个标准层.6.4.6升降过程中,若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因、消除故障后方能继续升降.每一次异常情况均应作详细地书面记录.6.4.7整体式液压爬架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时,应通过点控予以调整.6.4.8整体式液压爬架和邻近塔吊、施工电梯地单片式液压爬架进行升降作业时,塔吊、施工电梯等设备应暂停使用.6.4.9升降到位后,爬架必须及时予以固定.在没有完成固定工作且未办妥交付使用前,爬架操作人员不得交班或下班.6.4.10爬架升降后地检查验收:6.4.10.1检查拆装后地螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位,检查是否有该装地螺栓没有装上;架体上拆除地临时脚手杆及与建筑地连接杆要按规定搭接地,检查脚手杆、安全网是否按规定围护好.6.4.10.2架体提升后,要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真地检查验收,每跨架体都要有检查记录,存在问题必须立即整改.检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人写出书面报告,爬架方可投入下一步使用.6.4.11爬架使用注意事项:6.4.11.1爬架不得超载使用,不得使用体积较小而重量过重地集中荷载,如设置装有砼养护用水地水槽;集中堆放大模板等.6.4.11.2爬架只能作为施工人员地操作维护架,不得作为外墙模板支模架.6.4.11.3禁止下列违章作业:任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊构件时碰撞或扯动脚手架;在脚手架上拉结吊装缆绳,在脚手架上安装卸料平台;在脚手架上推车;利用脚手架吊重物.6.4.11.4爬架穿墙螺栓扭矩不得小于700~800Nm.检测方法:两成年劳力靠自身重量以1.5米力矩加力紧固螺栓,拧紧为止.6.5作业过程中地检查保养6.5.1施工期间,每次浇注完砼后,必须将导向架滑轮表面地杂物及时清除,以便导轨自由上下.6.5.2工程竣工后,应将爬架所有零部件表面导物清除干净,重新刷漆.将已损坏地零件重新更换,以待新工程继续使用.6.5.3有关液压提升装置地维修与保养,参见《爬架液压系统使用说明书》.6.5.4施工期间,定期对架体及爬架连接螺栓进行检查,如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象,应及时处理.6.5.5每次提升,使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查,如发现裂纹或螺纹损环现象,必须予以更换.6.5.6穿墙螺栓正常使用一个单位工程后应进行更换.6.5.7对架体上地杂物要及时清理.6.5.8当提升工作结束后,液压提升装置应立即拆除并妥善保管.七、安全技术要求7.1现场需搭设安装平台,安装平台必须能承受爬架安装时地竖向荷载且必须设有安全防护措施.安装平台地水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间地高差最大值不应大于20mm.7.2穿墙螺栓预留孔地中心偏差应小于15mm.。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,高层建筑和超高层建筑的不断涌现,建筑工地的安全施工成为了一个重要课题。
爬架作为一种新型的建筑外围施工设备,具有施工速度快、安全可靠、环保节能等优点,广泛应用于高层建筑施工中。
本方案旨在为建筑工地爬架施工提供一套科学、合理、安全的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员进行爬架施工方案编制,明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉爬架施工操作规程和安全注意事项。
(3)对爬架设备进行检测、维修和保养,确保设备安全可靠。
2. 材料准备(1)根据施工图纸和设计要求,准备爬架主体结构、附件、连接件等材料。
(2)准备施工所需的其他材料,如脚手架、模板、钢筋、混凝土等。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责,确保施工人员具备相应的资质和技能。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的综合素质。
4. 施工场地准备(1)对施工场地进行清理,确保场地平整、坚实。
(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(3)设置安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 爬架安装(1)根据施工图纸和设计要求,确定爬架的安装位置。
(2)安装爬架基础,确保基础坚实、稳定。
(3)组装爬架主体结构,连接附件和连接件。
(4)调整爬架,确保爬架垂直、水平。
2. 爬架提升(1)启动爬架提升系统,将爬架提升至预定高度。
(2)检查爬架连接件和附件,确保连接牢固。
(3)对爬架进行垂直、水平调整,确保爬架平稳。
3. 爬架使用(1)在爬架上设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
(2)对施工人员进行安全培训,确保施工人员熟悉爬架使用方法。
(3)在爬架上施工,严格按照施工规范进行操作。
4. 爬架拆除(1)停止爬架提升系统,将爬架降至地面。
(2)拆除爬架主体结构、附件和连接件。
(3)清理施工场地,恢复原状。
四、施工要点1. 确保爬架安装、提升、使用、拆除过程中的安全措施到位。
外爬架施工方案1. 引言外爬架是一种用于高层建筑外立面施工和维护的搭建物,它提供了一个安全和有效的工作平台,使施工人员能够在建筑物外部进行各种工作,如外墙涂料施工、窗户维修和清洗等。
本文档将介绍外爬架施工的方案和步骤。
2. 施工前准备在开始外爬架施工之前,需要进行以下准备工作:•安全考虑:确保施工区域的安全,包括检查建筑物结构和外墙的稳定性,确保无风雨等恶劣天气条件。
•设计方案:根据建筑物的高度、形状和其他特殊要求,设计外爬架的布局和结构。
•材料准备:准备所需的外爬架材料,如钢管、连接件、绳索和脚手板等。
•人员培训:确保施工人员具备足够的经验和技能,熟悉搭建和使用外爬架的方法。
3. 外爬架搭建步骤步骤一:安装立柱首先,在建筑物外部的地面上安装立柱。
立柱应坚固稳定,可以使用钢管作为立柱材料。
根据设计方案确定立柱的数量和位置,并使用螺栓将立柱固定在地面上。
步骤二:搭建横梁在立柱上方安装横梁。
横梁的数量和位置应与立柱相匹配,确保稳定性和平衡性。
使用连接件将横梁与立柱连接起来,确保连接紧固牢固。
步骤三:安装脚手板在横梁上安装脚手板。
脚手板应覆盖整个外爬架的工作区域,提供稳定和平坦的工作平台。
使用连接件将脚手板与横梁连接起来,确保脚手板牢固不松动。
步骤四:加固支撑检查外爬架的支撑和连接件是否牢固。
根据需要,在外爬架的底部和顶部添加支撑杆或支撑索,以增强结构的稳定性和牢固性。
步骤五:安装安全设施安装安全设施,如安全绳、安全带和防护网等。
这些设施可以有效地防止施工人员从外爬架上摔落,并提供意外事故发生时的紧急保护。
4. 施工注意事项在外爬架施工过程中,需要注意以下事项:•安全第一:确保施工人员穿戴适当的安全装备,并遵循相关的安全操作规程。
•结构稳定:始终检查和确保外爬架的结构稳定,如立柱、横梁和脚手板等。
•材料质量:使用符合标准的优质材料,确保外爬架的安全和可靠性。
•定期检查:定期检查外爬架的支撑和连接件,确保没有松动或损坏的部分。
爬架专项施工方案(1)
项目简介
本文旨在提供一份爬架专项施工方案,以确保爬架施工过程顺利进行,确保施
工质量和安全。
工程概述
爬架工程是指在建筑物外部搭设脚手架,以便工人进行施工、维修和改造工作。
本工程将涉及脚手架材料的安装、检查和拆除等过程。
施工方案
1. 施工准备
在开始爬架施工之前,必须进行详细的施工准备工作,包括:
•检查施工场地的环境和地基情况
•确保所用材料符合相关标准要求
•制定施工计划,包括工期安排和施工流程
2. 材料安装
•按照设计要求和施工图纸安装脚手架材料
•注意脚手架的连接和固定,确保稳固性和安全性
•检查脚手架的水平和垂直度,进行必要的调整
3. 施工过程
•在安装完成后,进行必要的检查和试验,确保脚手架稳固可靠
•施工过程中要严格遵守相关安全规定,做好防护工作
•定期检查脚手架的使用状况,及时发现问题并进行处理
4. 施工结束
•施工完成后,对脚手架进行全面检查,确认脚手架符合拆除标准
•拆除脚手架时要注意安全,避免造成意外伤害
•对脚手架材料进行清点和整理,存放到指定位置
结束语
本文提供了爬架专项施工方案的详细内容,希望能为爬架工程的顺利进行提供
帮助。
在施工过程中,务必遵守相关规定和标准,确保施工质量和工人安全。
外爬架施工方案第1篇外爬架施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快,高层建筑日益增多,外爬架作为建筑施工中重要的安全防护设施,其施工质量及安全性受到广泛关注。
为确保施工过程中的安全与效率,结合本项目实际情况,特制定本外爬架施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》;2. 《建筑施工临时设施设计规范》;3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》;4. 《建筑起重机械安全监察规定》;5. 项目施工图纸及相关技术资料。
三、施工目标1. 确保外爬架施工过程中的安全;2. 保证外爬架施工质量满足设计及规范要求;3. 提高施工效率,降低施工成本;4. 减少对周边环境的影响。
四、施工部署1. 工程概况本项目为XX大厦,地处XX市XX区,占地面积XX平方米,建筑高度XX米,共XX层。
建筑结构为框架-剪力墙结构。
2. 施工范围本外爬架施工范围包括:主楼、裙楼及附属设施。
3. 施工顺序施工准备→外爬架安装→外爬架提升→外爬架拆除。
五、施工方法及措施1. 施工准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点及施工要求;(2)编制外爬架施工方案,并进行专家论证;(3)办理外爬架施工相关手续;(4)组织施工人员进行安全技术培训;(5)准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 外爬架安装(1)根据施工图纸,确定外爬架的安装位置;(2)采用分片安装,确保安装质量;(3)安装过程中,严格检查连接件、扣件等,保证连接牢固;(4)外爬架安装完毕后,进行验收。
3. 外爬架提升(1)制定提升方案,并进行专家论证;(2)提升过程中,设置专人进行监控,确保提升安全;(3)提升设备应满足安全要求,操作人员需持证上岗;(4)提升过程中,注意与主体结构的连接,防止外爬架脱落;(5)提升到位后,进行验收。
4. 外爬架拆除(1)制定拆除方案,并进行专家论证;(2)拆除过程中,设置安全警戒线,禁止无关人员进入;(3)拆除顺序应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则;(4)拆除过程中,注意对周围环境及设施的保护;(5)拆除完成后,清理现场。
第1篇一、工程概况本工程为高层建筑,建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX米。
考虑到工程特点和施工要求,本工程采用附着升降脚手架(爬架)进行施工。
二、爬架的类型及特点1. 爬架类型:本工程采用导轨式爬架,架体沿着固定在建筑物上的导轨进行升降。
2. 爬架特点:(1)结构简单,操作方便;(2)安全可靠,具有良好的抗风、抗震性能;(3)节省材料,降低工程成本;(4)缩短工期,提高施工效率。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉相关规范、标准,了解爬架的构造、性能和操作方法。
2. 材料准备:根据施工图纸和工程量计算,准备足够的爬架材料,如钢管、扣件、连接件等。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。
4. 工具准备:准备必要的施工工具,如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工步骤1. 爬架基础施工:根据设计要求,在建筑物外围或天井一周设置基础,确保基础牢固、平整。
2. 导轨安装:按照设计要求,将导轨固定在基础和建筑物上,确保导轨平行、垂直。
3. 架体安装:将架体分段运输至施工现场,按照设计要求进行拼接和连接。
4. 附墙件安装:在架体上安装附墙件,确保附墙件与建筑物连接牢固。
5. 爬架提升:利用爬架的升降设备,将架体提升至设计高度。
6. 爬架固定:在爬架提升到位后,将爬架固定在建筑物上,确保爬架稳定。
7. 施工平台搭建:在爬架上搭建施工平台,满足施工人员作业需求。
8. 安全防护:设置安全防护设施,如安全网、安全绳、警示标志等。
9. 施工结束:施工结束后,将爬架降至地面,拆除架体和附墙件。
五、施工注意事项1. 严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
3. 定期检查爬架的稳定性,发现问题及时处理。
4. 严禁超载使用爬架,确保爬架安全可靠。
5. 在施工过程中,密切关注天气变化,遇大风、暴雨等恶劣天气,暂停施工。
六、质量保证措施1. 严格执行质量标准,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
爬架工程现场施工方案一、工程概述爬架,也称作爬楼架,是建筑工程中较为常见的一种临时性支撑结构,主要用于建筑物外墙施工过程中的设备搭设及作业平台搭设。
爬架工程的主要任务是提供安全、稳定的工作平台,并为工人的安全作业提供保障。
本文将从施工方案、材料准备、施工流程、质量控制等方面,对爬架工程的现场施工进行详细阐述。
二、施工策划1. 施工方案确定根据建筑施工图纸和设计要求,确定爬架的型式和尺寸,结合工程实际情况制定施工方案,并根据现场搭设条件制定施工进度计划。
2. 安全与环保在施工过程中,注重安全生产和环境保护。
施工前需进行安全交底,设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施,严格执行操作规程,确保施工现场安全、文明施工,同时要严格遵守环保相关规定,加强施工垃圾的分类、处理和回收。
3. 运输与调度合理调配施工所需的人员、设备和材料,合理安排施工进度,确保施工按计划进行,并做好临时设施和场地的管理和维护。
4. 质量与验收根据设计要求和相关标准,严格执行质量验收标准,对施工过程中的重点工序和重要节点进行质量控制,确保施工质量符合标准要求。
三、材料准备1. 搭设架梁材料搭设架梁主要采用优质钢材,其规格尺寸和数量应按照设计要求进行准备,并做好材料的验收和登记工作。
2. 支撑杆件根据设计要求选择合适的支撑杆件,并按照标准进行加工和制作,做好材料的储存和保管工作。
3. 连接件和附件选用合格的连接件和附件,并进行配套,确保连接的牢固和稳定,保障施工工程的安全性。
四、施工流程1. 现场布置根据设计要求和现场实际情况,确定搭设爬架的位置和范围,并加强场地的平整和清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
2. 爬架架梁搭设按设计要求和施工图纸进行爬架架梁的搭设工作,严格按照工艺规程进行操作,确保爬架结构的牢固和稳定。
3. 支撑杆件安装根据搭设架梁的位置和高度要求,安装支撑杆件,并进行调整和固定,确保支撑结构的稳定和安全。
4. 连接件和附件安装对连接件和附件进行安装、固定和检查,确保连接牢固、稳定,保证整个爬架结构的安全性和稳固性。
外墙爬架施工专项方案一、施工概述本次施工为外墙爬架施工,旨在为建筑物的外墙进行维修和装饰工作。
施工地点为建筑物的外墙表面,施工范围涉及整个建筑物的外墙。
本方案旨在保证施工安全、高效进行。
二、施工准备1.设备准备(1)爬架:需要准备符合国家标准的钢管制爬架,整体结构稳固,可承受施工人员和工具的重量。
(2)安全设施:包括安全带、安全网、警示灯等安全设施,保证施工期间的安全。
(3)工具设备:包括搬运工具、施工工具等。
2.材料准备(1)施工材料:依据建筑物外墙材质的不同,准备涂料、砖块、石材等施工材料。
(2)辅助材料:按需准备扣件、螺丝、螺栓等辅助材料。
3.人员准备(1)施工人员:包括工程技术人员、施工队伍人员等。
(2)安全人员:负责施工现场的安全管理,确保施工安全。
(3)监理人员:监督施工进程和质量。
4.现场准备(1)临时施工平台搭设:根据施工需要搭设临时施工平台,确保施工人员和材料的安全。
(2)施工区域划定:划定施工区域,确保施工的专注性及安全性。
三、施工步骤1.爬架搭设(1)根据外墙高度和施工要求,先确定爬架高度,然后根据高度选择合适的爬架材料和规格。
(2)按照设计要求,搭设爬架,确保整体稳固。
(3)爬架内外要设置斜撑、拦挡装置等措施,保证施工安全。
2.外墙清洁(1)使用清洁剂和高压水枪清洗外墙,去除污垢和杂质。
(2)清洗完毕后,用布进行擦拭,确保外墙干净并具备良好的表面平整度。
3.外墙维修与处理(1)对外墙脱落、开裂、鼓包等状况进行修复,使用适合的材料进行填补和修复。
(2)对墙体表面的细小缺陷进行修补,包括涂刷防水涂料、修复墙体漏洞等。
4.外墙装饰(1)根据设计要求,采用涂料、砖块、石材等材料进行外墙装饰。
(2)确保装饰材料与墙体的粘接牢固,并进行合理的装饰排列。
5.安全检验(1)检查爬架的搭设情况,确保稳固可靠。
(2)检查爬架上安全设施的完整性和正常运行情况。
6.清理整理(1)施工完成后,清理施工现场,将材料、工具归位妥善保管。
目录第一章工程概况 (1)第二章附着式升降脚手架简介 (1)第一节架体构成 (1)第二节架体工艺参数 (1)第三章施工部署 (2)第一节升降架作业计划及资源投入 (2)第二节升降架布置 (4)第四章附着式升降架施工工艺 (5)第一节升降架的组装 (5)第二节导座式升降架的升降 (8)第三节升降架的使用与维护 (10)第四节升降架的拆除 (10)第五节特殊部位施工方案 (12)第五章防电、防雷措施 (12)第一节防电措施 (12)第二节防雷措施 (13)第六章质量、安全保证措施 (13)第七章升降架的事故防范及应急预案 (15)第八章升降架安全生产注意事项 (20)附图:01 于家堡还迁房工程6号、7号、10号楼附着式升降脚手架平面布置图02 于家堡还迁房工程14号楼附着式升降脚手架平面布置图03 于家堡还迁房工程20号楼附着式升降脚手架平面布置图04 附着式升降脚手架立面图05 导向座附着方式(一)06 导向座附着方式(二)07 导向座附着方式(三)08 升降架经过塔吊附臂处做法图09 外墙外大模板支设示意图10 翻板做法11 升降架电气控制电路图附表:01 导座式升降架施工验收表02 升降架每次升(降)作业前检查记录03 升降架每次升(降)作业申请表04 升降架升(降)完成后验收交接记录第一章工程概况于家堡还迁房工程建设单位为天津滨海新城建设发展有限公司,设计单位为中国建筑上海设计研究院。
结构标准层高2.8米,6#、7#、10#、14#楼地上33层,20#楼地上34层。
本工程采用附着式升降脚手架做建筑外围护脚手架。
第二章附着式升降脚手架简介第一节架体构成附着式升降脚手架系统由五部分构成:架体主结构、升降系统、架体、电气控制系统、架体防护。
1. 架体主结构:由导轨主框架、水平支承桁架构成。
导轨主框架为整体式结构,现场施工时直接安装不需另行组装。
2. 升降系统:由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。
3. 架体:使用建筑工程通用 48钢管搭设的外双排脚手架,架体内外排间距900mm,距墙间距一般为400mm。
4. 电气控制系统:由总控箱、分控箱、遥控系统构成。
本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降,并配设专用电气控制线路。
该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置,且有指示灯指示。
线路绕建筑物一周布设在架体内。
5. 架体防护:随架体搭设同步完成的安全防护措施,包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。
第二节架体工艺参数架体主要工艺参数如下表:第三章施工部署第一节升降架作业计划及资源投入1. 架体分组按流水段分布将架体进行合理分组,分组后的架体每组5~10个点。
分组过大,增加供电负荷,同时升降作业时需要投入较多看护人员,准备工作及加固工作工程量亦较大,不利于流水施工,每施工流水段划分为1~3组。
其中点为固定墙体上的拉结点,组为能单独升降的片。
2. 升降架组装进度计划升降架体要获得很好的使用性和安全性,必须保证架体与结构间的连接达到合理适用,架体从标准层开始组装,组装时架体即可做为外防护架使用。
按主体进度要求同步施工。
要保证超过主体作业面至少1.5m。
3. 升降计划架子的升降以满足土建的施工进度要求为准,通常情况下每升降一层的操作时间为1~2个工作日。
4. 人员准备组装时投入劳动力15~30人左右,以后每升降一层的操作时间为1~2个工作日,劳动力投入5~8人。
5. 施工机具配备(1) 厂家以下机具、材料:(2) 自备材料:第二节升降架布置1. 平面布置架体布置时需考虑以下几点:(1) 架体任意两点间布置距离满足以下要求:◆直线布置的架体支承跨度不大于8m;折线或曲线布置的架体支承跨度不大于5.4m;◆架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m;◆架体全高与支承跨度的乘积不大于110m2;(2) 架体外皮尽量布置成大平面,避免出现多处拐角,以方便剪刀撑搭设,增强架体整体性。
(3) 主框架布点尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位。
(4) 塔吊附臂安装时穿过架体内部,主框架布点需错开附臂位置。
(5) 需考虑施工电梯位置的留设,电梯位置处架体在装修阶段拆除后,两侧端部悬挑需满足要求。
本工程使用架体的外围周长(架体内皮)合计为760米,共布置24组168榀升降脚手架,其中6号、7号、10号、14号楼各布置4组31榀升降脚手架,平均点距为4.32米,20号楼布置8组44榀升降脚手架,平均点距为5.10米,详见附图。
2. 立面布置(1) 定型主框架按步距1.9m设计,本工程层高2.8米,升降架覆盖5层,共设计搭设8步架,架体全高15.2m,架体宽度0.90m(内外排立杆中心距)。
(2) 剪刀撑与每根立杆均用扣件扣牢,相邻剪刀撑间距为两根立杆间距,即3.6m,剪刀撑与水平夹度在45°~60°之间。
外排剪刀撑搭设至顶。
(3) 架体上部悬臂高度不得大于架体高度的三分之一。
否则与楼层必须做水平临时拉结。
第四章附着式升降架施工工艺第一节升降架的组装1. 组装程序当主体施工到标准层后,开始组装架体,架体组装工艺流程如下:2. 搭设找平架施工至标准层后,准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架,找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可,需要注意的是,升降架内外排距结构外皮距离分别为1300mm和400mm,临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置,如下图:找平架上皮搭设在结构楼面标高上0.5m左右,便于施工。
找平架要统一抄平,结构转角部位亦要高度一致。
3. 组装水平支承桁架搭设完找平架后,即开始组装水平支承桁架(因其主要由A型桁架和B 型桁架组成,因此俗称AB片),支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好,并及时与主体施工人员取得联系,协商好标准层主体模板工程的支模空间,控制在设计要求范围内。
组装时按主体施工的先后需要,尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。
水平支承桁架由标准节连接而成,在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时,可用钢管搭接。
在找平架上找好距离后,从两端拉线,在每根找平架短管上划出AB片位置,组装从角部开始,先安装B片,再逐个安装A片,并临时固定。
组装A片时,要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型,如下图:内、外侧支承桁架连接到一定长度后,组装小横杆连结内、外支承桁架。
小横杆伸出架体外侧10cm。
组装前明确塔吊附臂的具体位置,注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开,并用短钢管连接。
4. 吊装主框架按照平面图位置将主框架位置找好,除满足图纸要求外,注意以下几点:(1) 主框架的位置尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位。
(2) 主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔,避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸。
(3) 尽量将主框架布于AB片立杆处,可少装一根立杆,减轻架体自重,使架体外排立杆间距一致美观,方便布设剪刀撑。
当水平支承桁架组装一部分后,随后吊装导轨主框架。
确定主框架位置后在AB片上划线标示,距主框架中心60mm处先搭设一根连接小横杆,利用塔吊将主框架吊装入位,起吊时要合理选择吊点,以能垂直升降。
入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧,并主框架两侧用两根6m 管打两个斜撑固定主框架,初步吊直后锁紧斜撑。
导轨主框架吊装、固定后,把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置,临时固定,并校正导轨主框架两个方面的垂直度,在结构顶板上预留拉结吊环,安装临时拉结,垂直度≤30mm,顶部晃动≤50mm。
5. 预留螺杆孔主体施工的同时,及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。
每层每点需留的螺杆孔包括导向座预留孔和吊挂件预留孔,按照附结构形式不同,包括附墙孔和顶板预留孔。
普通结构常用为穿墙孔,布点位于阳台或飘窗位置时,采用三角铁件或槽钢挑梁形式,此时为顶板预留孔。
穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸,事先提供给操作班组,做好技术要求及交底,按要求预埋塑料管或钢管。
本升降架附墙螺栓采用M27螺杆。
预埋管选择Φ32(内径),在埋设时必须垂直于结构外表面,吊挂件附墙螺栓孔与导向座附墙螺栓孔相距350mm。
6. 组装架体随着主体工程的施工进度,安装固定导向座,逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板,挂安全网,先搭设二步(或三步)架体供主体施工使用。
架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设,始终保证超过操作层一步架。
(1)组装顺序:立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→踢脚板→安全网→底层密封板(2)立杆垂直度≤2mm(3)大横杆水平度≤5mm。
7. 安装固定导向座当主体混凝土结构脱模后,将固定导向座从导轨的临时固定处,移到穿墙螺杆处,安装穿墙螺杆拧紧所有螺母,螺母拧紧后,螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣。
固定导向座背板必须满贴结构混凝土面,并立即在导轨上扣4个定位扣件,并检查防坠摆针的灵活性、可靠性。
穿墙螺杆如要现场下料时,长度必须根据原材料长度综合考虑后才可下料。
8. 安装配电线路配电线路的安装必须由专业电工按设计安装,具体标准按现行有关标准(控制线路图见附图)。
第二节导座式升降架的升降升降脚手架在组装完成后进行一次全面的检查(依据《导座式升降架施工验收表》见附表1),合格并领取《升降架每次升(降)作业前检查记录》(附表2)后,方能开始升降作业。
升降架升降程序:准备工作→升(降)架前检查→上吊点悬挂葫芦→葫芦预紧→松开导向座上的固定扣件→升(降)架→过程监控→临时停架→取下下(上)导向座→安装上(下)导向座→提升(下降)到位→安装导向座上的固定扣件→松开葫芦→恢复组间连接及安全防护→检查验收1. 准备工作(1) 升降前做好必须的准备工作,检查架体节点附着情况,吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况,摆针式防坠器的工作情况,弹簧是否失效等,并对使用工具,架子配件进行自检,发现问题及时整改,整改合格后使用。
(2) 上层需附着固定导向座的墙体结构的混凝土强度必须达到或超过10MPa方可进行升降,从上往下数的第二层结构混凝土强度达到设计要求的70%,第三层的混凝土强度达到100%。
(3) 按《升降架每次升(降)作业前检查记录》内容认真检查,合格后报项目部验收,升降前填写《升降架每次升(降)作业申请表》(附表3)报项目部批准后方可提升。
2. 固定吊挂件(1) 吊挂件采用M30穿墙螺栓固定在结构混凝土上,螺栓两边加垫片(80×80×10)(部分吊挂件只能一边加垫片),螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣。
(2) 将吊挂件固定好后,电动葫芦固定于吊挂件上,通过吊索或吊环将架体勾挂住,并张紧链条,使每个葫芦的受力情况基本一致。
3. 架体的升降(1) 升降架提升时,在每榀导轨主框架最上一个导向座旁固定好吊挂件、挂好葫芦、链条的另一端挂住架体的吊点位置,全部工作完成后,所有葫芦同步提升,提升约500mm高度后拆掉定位传力扣件,继续提升到一定高度后,拆下最下面的导向座,并装在最上面。