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光纤断了教你如何连接光纤通信技术是近20年来迅猛发展的新技术，由于光纤通信传输信息量大、速率快，而且信息数字化，传送的是数字信号，因而使宽频带图象信号、微机联网等信息传输成为可能。
对光纤损耗的测量是非常重要的，它直接关系到光纤通讯的质量，并能及时发现可能的故障点。
1、光纤接续（1）光纤接续。
光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。
（2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。
在工程中大都采用熔接法。
采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
（3）光纤接续的过程和步骤：①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。
注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。
否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。
将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。
剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
③打开古河s176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎未。
catv使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。
所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。
如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。
将光纤放在熔接机的v形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
光纤的连接技术详解在光纤传输线路中，为了实现不同模块。
设备和系统之间灵活连接的需要，必须有一种能在光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，使光路能按所需的通道进行传输，以实现和完成预定或期望的目的和要求，能实现这种功能的器件就叫连接器。
光纤连接器就是把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光线路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。
在一定程度上，光纤连接器也影响了光传输系统的可靠性和各项性能。
一、光纤连接分类连接方式采用场合固定连接[死接头] 光缆线路中光纤间的永久性电弧熔接法、机械连接法[粘贴、匹配]活动连接[活接头] 传输机线[纤]间水平成例、换箱光仪表耦合连接器临时连接测量尾纤、假纤与被测光纤间耦合、连接V型槽对准、弹性细管连接、临时性固定连接二、光纤连接的主要方式固定连接。
主要用于光缆线路中光纤间的永久性连接，多采用熔接，也有采用粘接和机械连接。
特点是接头损耗小，机械强度较高。
活动连接。
主要用于光纤与传输系统设备以及与仪表间的连接，主要是通过光连接插头进行连接。
特点是接头灵活较好，调换连接点方便，损耗和反射较大是这种连接方式的不足。
临时连接。
测量尾纤与被测光纤间的耦合连接，一般采用此方法连接。
特点是方便灵活，成本低，对损耗要求不高，临时测量时多采用此方式连接。
也可以用熔接机或者V型槽加胶三、对光纤连接的要求对固定连接的要求光纤固定连接是光缆线路中一项关键性技术。
对固定连接的要求有以下几方面：1、连接损耗小，一致性较好；2、连接损耗稳定性要好，一般温差范围内不应有附加损耗的产生；3、具有足够的机械强度和使用寿命；4、操作应尽量简便，易于施工作业；5、接头体积要小，易于放置和防护；费用低，材料易于加工。
对活动连接的要求对于要求可拆卸的光纤连接方式，目前都采用机械式连接器来实现。
对其要求主要有以下几方面：连接损耗要小，单模光纤损耗小于0.5dB ；应有较好的重复性和互换性。
光纤接头怎么接
光纤接头的接法主要有以下几种：
1. 直插式接头（即FC、SC、ST型接头）的接法：
a) 将光纤标准切割好，保证光纤端面光洁无划伤；
b) 将光纤轻轻插入接头中，确保光纤端面与接触面完全吻合；
c) 将接头外壳旋紧，固定光纤的位置；
d) 使用光学检测仪器检查连接质量。
2. 快速连接器（如LC型接头）的接法：
a) 将光纤端面插入快速连接器的窗口中；
b) 将保护套管或保护套圈轻轻压紧，固定光纤；
c) 使用光学检测仪器检查连接质量。
3. 插拔式接头（如MPO/MTP接头）的接法：
a) 将多芯光缆的连接头与插头对齐，插入插座；
b) 将外壳或卡扣旋紧，固定连接。
无论使用哪种接头，都需注意以下几点：
- 光纤切割需使用专用工具，并确保光纤端面的光洁度；
- 在插入接头时，不可弯曲光纤，以免损坏；
- 连接头应正确插入，确保端面完全对齐；
- 连接完毕后，使用光学仪器对接头进行检查，确保连接质量良好。
光纤连接方法光纤连接是一种高速、稳定的传输方式，广泛应用于通信、计算机网络和音视频传输领域。
本文将介绍光纤连接的基本原理、连接方式和注意事项。
一、光纤连接的基本原理光纤连接是利用光纤作为传输介质，将信息以光的形式传输。
光纤是一根细长的玻璃或塑料管道，内部光滑且光反射率高，可以将光信号传输到远距离。
当光信号从一端进入光纤时，会沿着光纤内壁一直传输到另一端，通过光电转换器将光信号转换成电信号，实现信息传输。
二、光纤连接的连接方式1. FC连接方式FC连接方式是一种常用的光纤连接方式，FC是Fiber Connector 的缩写。
该连接方式通过光纤连接器将两根光纤连接在一起，光纤连接器可以分为单模和多模两种。
单模连接器适用于长距离传输，多模连接器适用于短距离传输。
2. ST连接方式ST连接方式是一种常用的光纤连接方式，ST是Straight Tip的缩写。
该连接方式通过光纤连接器将两根光纤连接在一起，与FC连接方式类似，也可以分为单模和多模两种。
3. SC连接方式SC连接方式是一种常用的光纤连接方式，SC是Subscriber Connector的缩写。
该连接方式通过光纤连接器将两根光纤连接在一起，与FC连接方式类似，也可以分为单模和多模两种。
4. LC连接方式LC连接方式是一种常用的光纤连接方式，LC是Lucent Connector 的缩写。
该连接方式通过光纤连接器将两根光纤连接在一起，与FC 连接方式类似，也可以分为单模和多模两种。
5. MTP/MPO连接方式MTP/MPO连接方式是一种多芯光纤连接方式，MTP是Mechanical Transfer Pull的缩写，MPO是Multi-fiber Push On 的缩写。
该连接方式通过多芯光纤连接器将多根光纤连接在一起，适用于高速、大容量的数据传输。
三、光纤连接的注意事项1. 光纤连接器要与光纤的类型和模式匹配，否则容易造成信号损失。
2. 在连接光纤前，应先清洁光纤连接器的端面，避免灰尘和污垢影响信号传输。
光纤端接方法比较在过去十年里，光纤行业的发展取得了巨大的进步。
但是有许多的端接技术、产品、工艺以及程序可供选择，如何在应用中选择一种合适的方案就是显得非常困难，同时还会因此影响工作的速度和成本的有效利用。
在机器和模制公差、工厂自动化以及粘合剂方面取得的进步为光纤连接器技术提供了广泛的选择方案。
也使得端操作更加简便且更便宜。
光纤端接分为以下四个基本类别：1、非环氧树脂型/非打磨型2、非环氧树脂型/打磨型3、环氧树脂型/打磨型4、尾纤拼接适当地应用这些技术将会有助于降低光纤网络的安装成本。
因为没有一种"通用型"的解决办法，因此完全可能并且推荐在同一网络布局中运用多项技术。
要想在每次安装过程中选择合适的端接设备，关键是要弄清楚每种桨杆?能产生的效益和利弊??BR> 许多企业根据实际应用需要同时采用多项技术。
例如，一些企业在室内安装布局中采用环氧树脂型/打磨型光纤连接器，而在出口端采用非环氧树脂型/非打磨型光纤连接器。
同样地，提供非环氧树脂型/非打磨型光纤连接器给专业测试人员，以便快速替换那些在测试中不符合规格要求的光纤连接器，从而很快的完成检测过程，这样做也是很有意义的。
在光纤连接器安装成本中的两在主要因素是劳动力成本（工作小时、培训小时和经验）和材料成本（光纤连接器、工具和消耗材料）。
因此，在需要支付更高工资率的情况下，采用一项能获得最短人员培训时间和设备安装时间的技术，就会显得非常有利。
作为比较的基础，当选择连接技术的时候，应当考虑这些影响终端安装成本的因素。
为了便于讨论，假定所有技术都需要采用酒精和擦拭布作为消耗材料，以及线缆准备工具、传输时间和必备线缆。
布置是指安装第一个光纤连接器到终端位置前的准备时间。
包括分发必要的工具和烘炉、设定端接区域以及准备消耗材料。
安装是指将第一具光纤连接器连接到光纤上所耗用的时间。
包括拆掉缓冲层、粘合剂上胶和固化、打磨以及压接这些安装测试终端所需要的步骤，从而才能得到一种可测试的端接状态。
接光纤线最简单的接法
1 光纤线的接法介绍
光纤线之所以被利用在多种通信应用中，主要是因为它具有高带宽、低损耗、高可靠性等特点。
光纤缆接法的特点是，非常节约安装
空间，使用方便，可用于长距离传送数据和信号，并且有一定的灵活性，方便了安装、维护和施工。
2 链接光纤线最简单的接法
链接光纤线最简单的接法有标准FC/PC连接接法、FC/APC连接接法、SC/PC连接接法、ST/PC连接接法等，其中FC/PC连接接法是最简
单的，简单的说它就是用一个光纤头把光纤线插入到插头中，把光纤
线和插头连接起来，以形成一条完整的光纤线。
3 操作步骤
安装FC/PC连接接法需要分三步进行：
（1）准备好接头和光纤缆；
（2）把光纤缆放进光纤缆夹；
（3）将接头装入光纤缆夹，紧固螺丝，把接头固定在光纤缆上。
4 操作技巧
（1）在紧固螺丝时需要确保螺丝的力度不要太小，但也不能太大，以免影响接头的密合度和稳定性。
（2）在装接头时，应注意接头的正反方向，确保接头正确的装上。
（3）在光缆插拔时，力度不能过大，以免把光纤线拉断。
5 小结
光纤线接法是解决多种应用问题的有效方法，FC/PC连接接法是最简单的接法，在操作的时候应注意螺丝的力度、接头的正反方向以及
光纤线的拔插力度要适中。
光缆接续与测试第一章光缆接续一：接续方式1：熔接（死接头）是相对最快的光纤端接方式。
用辅助工具将铺设光纤与尾纤（光纤）剥去外皮、切割、清洁后，在熔接盘等的保护下使用光熔接机“熔”为一体即成。
熔接方式稳定可靠，失败率在1%以下，缺点是需要在现场有电源，设备体积庞大、价格昂贵而且需要专业人员操作和日常维护。
2：机械接续（活接头）是将铺设光纤与尾纤（光纤）均剥去外皮、切割、清洁后，插入接续匹配盘中对准、相切并锁定。
机械接续过程可逆，速度也较快，失败率略高于熔接，工具简易投入很小，但接续匹配盘通常不便宜。
“纤对接头”，是指铺设光纤与光连接器直接相连接。
二：接续步骤光缆接续步骤：三、单模光纤在接续中应注意的技术问题单模光纤是在给定的工作波长中，只传输单一基模的光纤。
光纤接续的方法很多，现阶段以电弧熔接法最为优越，应用最为广泛。
电弧熔接法是利用光纤高温时的熔融性能和高压尖端放电产生的高温电弧原理，使光纤熔接起来的。
光纤接续损耗是由于接续点不完善而产生的损耗，影响接续点不完善的因素很多，归纳起来有两大类，即外因和内因。
1、内因内因是指光纤本身的不完善，不能通过改善接续工艺来减少损耗，它包括芯径失配，折射率分布失配，光纤同心度不良，模场直径失配，所以在接续测试中，接续损耗值会出现大正大负的现象。
通过多次接续只能使单向值小些，平均值趋于零，但正负现象不能避免，正负现象对光纤传输损耗有一定的影响。
在工程中，光缆配盘时应尽量选用同一批出厂的光缆，A、B端尽量一一对应，人为的完善接续工艺以减少接续损耗。
2、外因外部因素是指非光纤本身不完善，而是接续工艺不良造成的，包括芯位置横向、纵向、光纤轴向角的偏差，光纤端面污染，这是由于在接续过程中属于熔接机的维护不及时、操作不当等人为因素造成接续损耗过大。
值得注意的是热缩管也要讲究干净、清洁、无尘，否则热熔时，尘土对接续点有损伤，引起损耗增大。
收容到收容盘时，尽量收成大圈，避免小圈所引起的损耗增大。
光纤冷接方法
光纤冷接是指在光纤连接过程中，不使用热源进行熔接的方法。
以下是常见的光纤冷接方法：
1. 机械式冷接法：通过机械装置将两根光纤精确对准，并使用机械夹持或机械连接器进行固定，实现光纤冷接。
2. 断纤式冷接法：将一根待连接的光纤与另一根光纤的端面用机械切割或研磨，将两根光纤的断面直接放在一起，通过机械夹持或机械连接器进行固定。
3. 光纤间隙法：将两个光纤的端面对准，并在两个光纤端面之间留出一个微小间隙，然后通过光胶或胶水填充间隙，形成光纤冷接。
4. 光学粘接法：使用透明粘合剂或光胶将两个光纤的端面粘接在一起，形成光纤冷接。
粘合剂或光胶通常具有与光纤相近的折射率，以确保光信号的传输准确性。
这些光纤冷接方法各有优缺点，选择适当的方法取决于具体的应用需求和要求。
在实际操作中，需要严格控制光纤的表面质量和对准精度，以确保冷接后的连接质量和稳定性。
光纤接续方法及操作步骤详解光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。
本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。
1.端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1.1光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
1.2裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
1.3裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择。
切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。
前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。
后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。
2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
几种光纤端接的方式与技巧
光纤端接的技巧
长期以来，人们一直把光纤看作数据安装领域中的“黑色艺术”。
有些安装人员故意选择专门从事光纤安装/端接，由于这要求额外的技能、培训和设备，因此他们能够在业务中增加部分价值。
大多数制造商设计产品已有一段时间，可以实现简单明了的光纤端接。
我将介绍目前市场上提供的光纤端接方法，并指出每种方法的优缺点。
市场上有哪些可以选择的光纤端接方法？
各种光纤端接介绍
1 直接端接
直接端接是指把连接器连接到每条水平电缆的末端。
1.1 干燥箱固化的环氧树脂型端接
这是最常用（也是最早）的直接端接方法。
它采用标准连接器、环氧树脂和各种打磨纸，具体视制造商而异。
这种方式先拆掉缓冲层，清洁裸光纤，准备光纤。
然后混合环氧树脂（粘合剂和催化剂），并传送到注射器中。
然后把环氧树脂注入连接器的套圈中，直到端面上出现环氧树脂。
之后把光纤插入套圈，然后把套圈放到套管中，等大约5分钟后，放到干燥箱中。
在烘干冷却之后，取下套管，剪掉光纤末端。
然后进行打磨、清洁、检查。
1.2 预装环氧树脂型端接
这类连接器的端接方法在大多数地方与传统的干燥箱固化环氧树脂类似。
它预装有预先混合的环氧树脂，另外还能重新熔化（尽管制造商不推荐这种作法），以取下和更换断开的光纤。
1.3 冷固化环氧树脂型端接
前期准备工作与干燥箱固化的环氧树脂相同，但进行了简化。
准备工作与干燥箱固化方式相同，但通常直接从分配器中把催化剂和粘合剂放到光纤或套圈上，而不需混合/传送到注射器中，也不需注入超高粘度的环氧树脂。
在室温下，其固化时间一般为大约2分钟，因为粘合剂具有厌氧性（在没有空气时仍能固化）。
在剪断光纤后，进行打磨、清洁和检查。
1.4 机械弯曲和打磨
目前有许多机械弯曲和打磨方法，它们采用机械弯曲的工作原理，把光纤固定在套圈中。
在插入套圈前，先拆掉缓冲层，清洁光纤。
然后把光纤“弯曲”（使用机械夹具）到相应位置，然后剪掉光纤，进行打磨。
1.5 带有预打磨套圈的机械弯曲
这种连接器的套圈带有一小段出厂时已经打磨好的光纤。
在这一小段光纤后面有一定的空间，已经填充了与光折射率相符的凝胶。
然后剥掉光纤，进行清洁，剪成预定的长度，插入套圈中，弯曲到相应位置，其方式与前面的连接器类似。
2 接合端接
接合是把光纤盘管（出厂时在大约1米长的裸光纤上接有一个连接器）连到水平光纤的各条光纤上。
不管是哪种接合类型，光纤的准备过程都包括剥掉缓冲层，清洁玻璃，把光纤剪到要求的长度。
在剪断光纤时，必须保证直角端面，以密切对准光纤末端。
还可以使用接合把两条电缆联接在一起，其通常连接室外型电缆和室内型电缆。
2.1 机械接合
这（一般）是塑料模具，在每一端带有电缆夹（或采用键控方式的锁定夹），适合250或900m缓冲。
光纤的准备方式与上述方式相同，两端要滑入模具内部，直到这两端在通常填有与折射率相符的凝胶的空间中相接。
2.2 熔断接合
这种方法需要使用熔断接合机。
熔接机包括一台对准设备、一个电弧发生器和一台小型干燥箱。
对准设备保证准备好的光纤处在每个轴的相应位置上。
然后电弧在预先编程的时间和功率上点火，实现无缝联接。
如果联接易断（如果是焊接玻璃，直径为m），那么可以安装一个具有不锈钢加强杆的热缩套管。
3 预先端接的光纤
通过这种技术，安装人员可以指定长度、纤芯数量、电缆结构和连接器形式，用户只需把电缆拉到相应位置上，然后连接到配线箱内部即可，而不必进行其它操作。
预先端接的电缆两端受到拉入孔保护，制造商已经对其进行光测试。
略有不同的一种预先端接的光纤采用插入式配线盒，而不是配线架，在背面有一个多芯连接器（MTP/MPO），正面则采用SC、ST
等连接器。
由于电缆装配件和配线盒事先都经过测试，因此其安装速度最快。
3.1 多模光纤还是单模光纤？
上述端接方法并不能全部适用于单模光纤，但都可以适用于多模光纤。
这是因为端接中会产生端面打磨，提供可以接受的回波损耗性能。
在具有预打磨套圈的任何连接器中，在制造过程中将控制其回波损耗。
接合还使用出厂时安装的连接器，提供了检验的回波损耗数值。
很明显，预先端接的光纤在出厂时也通过了测试。
进行选择
与日常生活中的任何选择一样，端接方式各有优缺点。
这里将讨论上述各种端接的优缺点，以使您作出明智选择，或至少让相关制造商解答一些问题。
1直接端接
1.1 干燥箱固化的环氧树脂型端接方法
可靠的老式方法，容易学习，但现在已经过时。
把环氧树脂挤到注射器中，注射器粘到桌子上，在套圈套管放到干燥箱中后赶紧去烤手？成功了？虽然购买价格低，但安装成本并不低。
1.2 预装环氧树脂型端接方法
这是可靠的老式方法的完美发展。
消除了麻烦的环氧树脂填充工作，当然是件好事。
由于它缩短了安装时间，因此连接器价格较高。
1.3 冷固化环氧树脂型端接方法
这种方法已经被许多人接受。
厌氧性粘合剂已经在户外环境中广泛使用，并取得了巨大的成功。
它在光纤连接器环境中同样也很成功。
胶水可能有点脏，但不用再烤手了。
另外，打磨过程非常容易，因为不用去掉套圈端面上的一大块环氧树脂。
另外，它不要求使用干燥箱或电源。
1.4 机械弯曲和打磨
对寻找简单端接方法的安装人员，这是另一种非常流行的方法。
有人担心套圈内没有支撑的光纤的机械属性及温度波动的影响（问一下销售代表“活塞”效应）。
1.5 带有预打磨套圈的机械弯曲
可能是最简单的带连接器的解决方案。
没有“活塞”问题，因为光纤与采用具有相应折射率的凝胶的短线相匹配。
人们一直在现场端接中使用这种解决方案。
人们通常采用MT-RJ连接器，因为没有真正令人满意的替代方法。
这些连接器一般比较贵，因为制造过程十分复杂。
2 接合端接
2.1 机械接合
这是人们不太看重的光纤端接方法，通常用于石化/石油精炼及“不希望”明火（或电弧）的制造环境中。
人们的一般态度是，这种方法只适合临时修理，但实际上，它一直长期用于严酷的环境中，而且根本没有降低光通信性能。
2.2 熔断接合
最通用的端接方法，在各类光纤中引入的损耗最小。
设备购买成本（相对）较高，但价格正在不断下降。
只要使用的光纤盘管品质优异，操作人员经过培训、并具有相应经验，我个人非常喜欢这种方法。
单模光纤的安装非常轻松，因为出厂时已经测试了回波损耗，大多数接合人员都会提供联接损耗估算。
3 预端接的光纤
这可能是不精通光纤的安装人员使用的最简明的方法。
可能的问题包括在插入时损坏光纤，是否测试连接的极性，准确估计链路的长度，及是否仍需分包光通信测试业务。
结论
正如大家猜到的那样，端接光纤电缆有许多不同的方法。
前面
已经提到，这些方法各有自己的优缺点，这最终在很大程度上取决于环境、应用及通常取决于安装成本。
一般来说，安装快的产品价格比较高，安装慢的产品价格比较低。
我们在这里要注意的是，应考虑端接的总成本，而不应只是购买最便宜的产品，因为其长期使用成本会比较高。
