25t门座起重机起升机构改造
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25t35m-40t27m门座式起重机监理实施细则编制人:庞文君施福海审核人:杨秋萍批准人:伍栋广州粤科工程建设监理咨询有限公司2014年6月10日目录1、前言……………………………………………………2、监理的目标和范围……………………………………2.1监理目标…………………………………………………2.2监理范围…………………………………………………3、监理的依据……………………………………………4、现场监理组的组织结构和岗位职责…………………4.1组织结构…………………………………………………4.2岗位职责…………………………………………………4.3监理方式…………………………………………………5、质量控制………………………………………………5.1质量控制的范围、程序、方法及保证措施………………5.2各阶段质量控制的内容…………………………………5.3典型工序的质量控制……………………………………5.门座式起重机主要质量控制点…………………………6、进度控制………………………………………………6.1进度控制的范围和要求…………………………………6.2进度控制的主要内容……………………………………6.3进度控制的程序和方法…………………………………6.4进度控制的保证措施……………………………………6.5进度控制的流程…………………………………………7、投资控制………………………………………………7.1投资控制的要点…………………………………………7.2设备选型及采购招标阶段的费用控制…………………7.3制造、安装阶段的费用控制……………………………7.4计划外费用的控制………………………………………7.5实现投资控制的方法………………………………3 3 3 3 4 5 5 6 8 9 9 15 17 29 51 5151525354 56 56 565657 578、信息管理………………………………………………9、合同管理………………………………………………10、组织协调……………………………………………11、安全与文明施工管理………………………………12、监理文件和报告……………………………………13、汇报制度……………………………………………14、对现场监理工作的监督监控………………………15、现场监理人员的工作准则…………………………58 606465 686869 711、前言本监理实施细则是针对25t35m-40t27m门座式起重机监造安装监理而编制,用于指导现场监理组及其执行服务的监理工程师的工作,切实履行监理合同中本公司的职责和义务。
工艺方案XW/BQ0901-03 No:MQ25-01MQ25t-35m/40t-27m门座起重机结构制造工艺要点编制:审核:批准:2012年7月2日实施目录一、门座起重机概述 ...................................................................... 1二、基本情况介绍 .......................................................................... 1三、技术工艺要求 .......................................................................... 4四、外协技术控制 .......................................................................... 6五、重点工艺控制 .......................................................................... 6六、工艺要求及检测 ...................................................................... 7七、端梁结构制作工艺要点 ...................................................... 11八、主梁结构制作工艺要点 ...................................................... 13九、转台合成结构制作工艺要点 .............................................. 17十、立柱结构制作工艺要点 ...................................................... 18十一、平衡梁结构制作工艺要点 .................................................. 19十二、小拉杆结构制作工艺要点 .................................................. 20十三、大拉杆结构制作工艺要点 .................................................. 21十四、臂架结构制作工艺要点 ...................................................... 22十五、象鼻梁结构制作工艺要点 .................................................. 23十六、运行机构工艺要点 .............................................................. 24十七、门架与端梁研配工艺要点 .................................................. 25十八、门架与圆筒研配工艺要点 .................................................. 25十九、大车机构与圆筒门架组对工艺要点 .................................. 26二十、转台与立柱研配工艺要点 .................................................. 27二十一、臂架预装工艺要点 ................................................... 28二十二、各机构试车 ............................................................... 30二十三、涂漆技术要求 ........................................................... 31二十四、各部件需用时间 ....................................................... 322328966779.doc- 1-一、门座起重机概述MQ25t-35m/40t-27m门座起重机用于码头的岸边门机轨道上,配置吊钩、抓斗,可用于重件、散货和集装箱的装卸作业。
2535门座起重机整机滚装方案(横向上岸)编制:审查:批准:二〇一六年十月门座移位滚装运输方案(2535门座移位横向滚装上岸)一、概述该运输方案适用于25t-35m门机的滚装运输。
运输船选用载重7000t 级的甲板驳船,一个航次滚装、运输。
滚装作业的人员、工装、机具等负责,船上加固起重设计、制造,船运方对绑扎强度、运输稳性进行确认。
二.门座主要滚装参数图1. 门座起重机总图三.运输设备和码头参数港区1#--3#通用泊位建设规模为3个5--7万吨级通用泊位,码头总长度786米,从北至南依次为1#--3#泊位。
码头结构采用桩基为钢管桩的高桩梁板结构,通过简支板与后方接案结构相接。
码头面高程为4.5米,码头前沿设计底标高为-14.9m。
均布荷载:1#泊位码头前沿线至门机陆侧轨之间不大于q=30kPa,门机陆侧轨2米至堆场边缘之间不大于80kPa,泊位后方堆场设计均载80kPa. 3.2上岸码头参数设计高水位:+6.66m设计低水位:+0.49m泊位处水深:-13.4m码头宽度: 37m码头长度: 525m码头及轨面标高: 8.87m海侧轨道到码头前沿的距离: 3m码头大车轨距 12米轨道型号: QU100码头护舷: 1250H鼓型3.3运输设备运输船:运输船拟采用载重量7000t级甲板驳船,船长91.5米,型宽24.5米,型深5.5米以上,装载1台自重约440t的门机及随船工装等最大干舷高度3米以上。
海上运输为一船装一台门座,门座臂架朝海向,上船约49m。
采用横向铺2排滚装轨道装船,运输船要保证装载一台大型门座的海运稳性要求。
驳船需具备良好的调水能力,确保一台自重470t左右的门座能在高潮位的50分钟区间内完成滚装上船、上岸。
驳船应有缆机,滚装时应采用钢缆定船。
四.滚装要点1.根据用户码头实际情况,门座的滚装,采用运输船顺靠泊码头,沿着船的横向滚装上船;海上运输为一船装两机,臂架为最大幅度状态,运输时的重心高约为25m,迎风面积最大350m2。
DMQ2533带斗门座式起重机技术规格书一、总体要求25吨带斗门座式起重机属可用吊钩或抓斗进行装卸作业的门座式起重机。
起重机为采用国内先进技术制造的,具有结构布局合理,机构动作灵活准确,使用安全可靠,维护保养方便等特点。
起重机能作起升、变幅、360℃旋转及整机沿轨道行走。
门机设计中,起升机构、变幅机构和旋转机构作为工作机构,行走机构作为非工作机构。
起升、变幅、旋转机构三个工作机构既可以单独动作,亦可以三个机构联合动作,且能在司机室内操作控制;行走机构工作分为副驾驶室和码头控制箱两端均可操作控制。
二、供货范围(一)25吨带斗门座式起重机一台;(二)25吨煤炭抓斗、磷矿抓斗各1只、40吨吊钩一只;(三)上机供电电缆:以码头供电箱为中心,左右各120米;该电缆采用动力、控制、光纤三合一电缆(含动力电缆、12芯控制电缆和12芯单模光缆),并提供配套的地面接线箱(箱内含与地面控制电缆、光缆和供电电缆连接所需的所有配套件);(四)随机备件、工具、量具、仪表1套(具体见附件清单);(五)便捷式编程器(笔记本电脑)1套,并配有与PLC的连接电缆线;(六)随机竣工图纸资料5套(具体见附件清单)。
三、起重机适用的自然条件3.1物料⑴煤炭:容重:0.9~1.0t/m3,含水量 14%,粒度:0~300mm,静安息角35 ~42 ,动安息角25 ~30 。
⑵金属矿石、砂石料。
3.2作业船型设计船型表3.3水位及码头面标高:设计高水位: 194m设计低水位: 173.18m码头面高程: 200m3.4自然条件⑴设计风速:工作状态下最大设计风速20m/s,非工作状态下最大设计风速40m/s。
⑵风况:多年平均风速为1m/s,最大瞬时风速32m/s。
⑶气温:最高气温43℃ (对设备按+50℃考虑),最低气温-4.3℃(对设备按-15℃考虑)。
⑷相对湿度:累年最高湿度87%,累年最小湿度63%,多年平均相对湿度81%。
对设备最大相对湿度按100%考虑。
25t-30m门座起重机电气说明书一. 概要本起重机是以件杂货及散货为主的门座起重机。
本机动力使用380V,50HZ交流电源。
它的供电方式是将岸电通过船体主配电柜和支承圆筒内的中心受电器传送到机器房内的电控柜,由电控柜将电源分配给各驱动机构,由司机室集中操作,来控制各个工作机构的工作。
起升机构采用交流变频控制,机构配有超负荷保护装置等,能确保起重机工作安全、高效率。
变幅机构采用交流变频控制,起、停平稳,冲击小,确保使用安全。
旋转机构采用交流变频控制,双电机双减速器分别驱动。
为了便于工作人员上下起重机和维修人员的维修保养工作,在起重机适当位置设置有斜梯,可从地面到达机器房和驾驶室。
整机的梯子、走道和平台,可以使工作人员到达所需要检查、维修和保养的地点。
所有的梯子、走道和平台,紧固、宽敞,确保安全。
在司机室内、机器房内装设照明灯,司机室顶装投光灯,臂架头部设航空灯。
本机金属结构:支承圆筒、转盘、人字架及臂架均采用钢板焊接或管材焊接结构型式;保证结构的刚度及强度,保证整机的安全。
本机各机构设有各种行程限位开关,联锁装置及超载保护装置,确保整机的安全工作和性能完善。
二. 主要技术参数三、电气控制系统说明1. 电源部分参考图纸: 第1-2页本机采用交流380V、50Hz三相四线制供电系统。
由码头地面接线箱通过重型橡套软电缆YCW(3×150+1×50)经电缆卷筒受电器E1接至下转台总开关箱中倒顺开关QS, 再经中心受电器E2接至总电源断路器QM1,QS的设置主要为检修中心受电器时便于切断外供电源, 总电源断路器QM1设置在电源控制柜中, 其额定容量根据装机总容量选配, 具有短路,过载等保护功能。
本机设有电源相序保护,门机上电时通过相序继电器检测,如果相序接错,须操作倒顺开关QS,使电源相序正确。
整机工作电源由总电源断路器出线端引出向机上各机构的主回路供电。
在门腿、联动台和电源柜门上均设有紧停按钮,紧急情况下用来分断总电源断路器,切断整机工作电源。