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电子设备装接工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称电子设备装接工。
1．2职业定义使用设备和工具装配、焊接电子设备的人员。
1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高及国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1．4职业环境室内、外，常温。
1．5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感、形体知觉。
手臂、手指灵活，动作协调。
色觉、嗅觉、听觉正常。
1．6基本文化程度初中毕业(或同等学历)。
1．7 培训要求1．7．l培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养国标和教学计划确定晋级培训期限为：初级不少于480标准学时；中级不少于360标准学时；高级不少于280标准学时；技师不少于240标准学时、高级技师不少于200标准学时。
1．7．2培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书三年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的标准教室，并配备合适的示教设备。
实际操作培训场所应具有标准、安全工作台及各种检验仪器、仪表等。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)在本职业连续从事或见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
电子感应门施工方案1. 引言电子感应门是一种现代化的门禁系统，它通过感应技术来控制门的打开和关闭。
它广泛应用于公共场所、企事业单位、住宅小区等地方，提高了出入口的安全性和便捷性。
本文档将介绍电子感应门的施工方案，包括安装要点、材料准备、施工流程、注意事项等。
2. 安装要点2.1 安装位置选择电子感应门的安装位置应根据实际需求来确定。
通常情况下，感应门应安装在出入口附近，并且方便与其他安全设备（如门禁系统、监控摄像头等）联动。
2.2 功率需求在选择电子感应门时，需明确门的功率需求。
根据门的尺寸和使用频率，选择适合的电子感应门型号和功率。
3. 材料准备在进行电子感应门施工前，需要准备以下主要材料：•电子感应门设备及配件：包括感应器、控制器、电源等。
•门禁系统设备及配件：如读卡器、刷卡设备等。
•电线和电缆：用于连接电子感应门设备和门禁系统设备。
•施工工具：如螺丝刀、扳手、电钻等。
4. 施工流程4.1 安装感应器首先，确定感应器的安装位置，通常安装在门的侧面或顶部位置。
使用螺丝刀将感应器固定在合适的位置，确保感应器能够有效地检测到人员的接近。
4.2 连接电线和电缆将感应器与控制器之间的电线和电缆连接起来。
根据接线图进行连接，并确保连接牢固可靠。
在连接电源时，注意接线的极性，避免电路短路或供电不正常。
4.3 安装门禁系统设备根据需要，安装门禁系统设备，如读卡器、刷卡设备等。
将这些设备与控制器连接，同样需要注意接线的正确性和安全性。
4.4 调试和测试完成安装后，对电子感应门进行调试和测试。
确保感应门能够准确地感应人员的接近，并进行鉴权、控制门的打开和关闭等功能。
5. 注意事项在进行电子感应门施工时，需注意以下事项：•安装前需确认门的结构和材料是否适合安装电子感应门。
•安装感应器时，应保证感应范围覆盖到门的有效区域。
•进行电缆布线时，应选择符合要求的电缆，避免接触、磨损和断裂等问题。
•接线时应遵循相关的安全操作规程，确保接线牢固可靠、异常情况下能够及时断电。
电子设备安装的实施方案和步骤1. 前期准备1.1. 确定安装需求- 与客户沟通，了解电子设备的种类、数量、功能需求以及安装地点等基本信息。
- 根据客户需求，制定初步的安装方案和预算。
1.2. 准备安装工具和材料- 根据安装方案，准备所需的工具和材料，如螺丝、螺母、线材、绝缘胶带等。
- 确保所有工具和材料都符合相关质量标准。
2. 设备检查2.1. 检查设备完整性- 开箱检查设备，确保设备无明显损坏，如变形、裂缝等。
- 检查设备包装是否完好，确认设备在运输过程中未受到撞击或振动。
2.2. 检查设备性能- 连接必要的电源和信号源，对设备进行通电测试。
- 检查设备的工作状态，如显示、声音、网络连接等，确保设备性能正常。
3. 设备安装3.1. 安装位置规划- 根据设计方案和设备尺寸，确定设备的安装位置。
- 确保安装位置符合安全规范，如通风、散热、防尘等。
3.2. 设备固定- 使用螺丝、螺母等固定设备，确保设备稳固可靠。
- 注意调整设备水平度，保证设备正常运行。
3.3. 连接线材- 根据设备接线图，连接电源线、信号线等。
- 确保线材横截面积足够，连接牢固，防止线材老化或损坏。
3.4. 设备调试- 启动设备，检查设备自检和初始化过程。
- 根据设备说明书，进行设备参数设置和调试，确保设备性能达到最佳。
4. 系统配置和调试4.1. 安装操作系统和软件- 根据设备需求，安装必要的操作系统和应用软件。
- 确保软件版本符合设备要求和客户需求。
4.2. 配置网络- 连接网络设备，如路由器、交换机等。
- 配置网络参数，确保设备可以正常上网和进行网络通信。
4.3. 调试设备- 测试设备各项功能，如显示、声音、数据传输等。
- 针对设备可能存在的问题，进行故障排查和解决。
5. 验收和培训5.1. 客户验收- 向客户展示设备安装完成后的效果。
- 邀请客户进行验收，确保设备满足客户需求。
5.2. 操作培训- 根据客户需求，提供设备操作培训。
电子专用设备装调工技师操作技能考核准备通知单(考场)试题一：模组组装试题材料清单：试题二：不良解析判定（点灯）材料工具清单：电子设备装接工技师操作技能考核试卷考件编号：注意事项一、本试卷依据2009年颁布的《电子专用设备装调工》国家职业标准命制；二、本试卷试题如无特别注明，则为全国通用；三、请考生仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作或进行笔答或口答；四、操作技能考核时要遵守考场纪律，服从考场管理人员指挥，以保证考核安全顺利进行。
试题一：模组组装（1）本题分值：100分（2）考核时间：30min（3）考核要求：依照提供实物及作业流程图进行模组组装及检查(a)070ND30组装流程图(b)101FP05组装流程图试题二：不良解析判定（点灯）（1）本题分值：100分（2）考核时间：90分钟（3）考核要求：依照提供电路图及不良实物进行不良判定及成因分析(a)机种电路图(b) 机种电路图（c）机种电路图（d）机种电路图（e）机种电路图试题二：不良解析判定（点灯）答题卡姓名: 准考证号：单位：一、模组组装1）面板ID号：2）单体材料检查结果：3）模组外观检查结果：4）模组点灯检查结果：二、点灯样本11）ID号：2）不良名称：3）判定画面：4）处理方式：样本21）ID号：2）不良名称：3）判定画面：4）处理方式：样本31）ID号：2）不良名称：3）判定画面：4）处理方式：样本41）ID号：2）不良名称：3）判定画面：4）处理方式：样本51）ID号：2）不良名称：3）判定画面：4）处理方式：三、解析1）ID号：2）不良名称：3）不良分析(详述过程)：4）不良根因推断（可能性多种）：5）不良品处理方式：试题三培训与指导1．本题分值：100分2．考核时间：60分钟3．考核形式：实操+笔试4．具体考核要求：实际操作指导高级工完成实用抢答器的安装、调试与排故（1）培训方案编写。
对与课题内容有关的材料、资料（线路图）等进行分析、研究，以理论知识为指导，做到层次分明，编写培训方案；（2）进行示范操作。
电⼦⼯业⼯艺⽂件元器件装焊⼯艺1 范围本⼯艺规定了我公司焊接各种印制整件、接插件等所⽤各类元器件的装焊⽅法和要求。
2 设备及⼯具电烙铁镊⼦锉⼑剪⼑尖嘴钳斜⼝钳钢板尺导电橡胶板3 辅助材料焊锡丝松⾹细纱⼿套4 ⼯艺过程4.1 整形根据印制整件的孔位及元器件本⾝的结构尺⼨、焊接形式⽤镊⼦、尖嘴钳或其他⾃制整形⼯具进⾏整形。
4.1.1 元器件的引出线距根部1.5mm以外折弯，弯形半径⼤于1.0mm,整形后数标朝上，如电阻、⼆极管等。
4.1.2 电容、三极管要求⼀律直插。
三极管焊接点与外壳的距离⼤于5mm。
4.1.3 顶调电位器直插后，焊接点与外壳的距离应⼩于3mm，以保证调节时电位器不扭转。
4.2 装配4.2.1 元器件的装配要求4.2.1.1 集成电路、模块等有特殊要求的元器件应在导电橡胶板⾯上进⾏装配，以防⽌静电击伤其内部结构数据。
4.2.1.2 严格按照元器件在印制整件上的装配位置，所规定的正、负⽅向、引出脚的编号进⾏装配，不允许出现错装和漏装。
4.2.1.3 印制板正⾯有导线时应考虑其绝缘问题，元器件调离印制板⾯0.5mm处。
4.2.1.4 同型号元器件的装配⾼度应⼀致，有结构要求的元器件的⾼度不得⼤于其结构要求，⼀般为10mm。
4.2.2 装配顺序4.2.2.1 按外形尺⼨由低到⾼的顺次装配，⼀般元器件的顺序是电阻、集成电路插座、电容、晶体管、电感、变压器、阻流圈、机械滤波器等。
4.2.2.2 凡是⽤锤敲的零件，应⾸先装配。
4.2.2.3 凡要求表⾯美观或怕碰易坏的元器件应最后安装，以免被损坏。
4.2.2.4 相互有关系的元器件装配时必须按其结构关系顺次装配。
4.3 焊接4.3.1 准备⼯作4.3.1.1 根据元器件焊接点⾯积的⼤⼩及所需热量选⽤20W或35W的电烙铁，建议采⽤稳压电源提供电压。
4.3.1.2 焊料和焊剂采⽤普通松⾹、焊锡丝、严禁使⽤带有腐蚀性的“助焊剂”。
4.3.2 要求4.3.2.1 电烙铁要预先加热，电烙铁温度和焊接时间要配合适当，焊接好拿开烙铁后，稍停⼀会，待焊锡完全凝固后⽅可移动被焊接的元件。
