下载文档原格式
混凝土地泵使用安全技术交底混凝土地泵具有施工速度快、施工效率高等优点，因此得到了广泛的应用。
然而，在使用混凝土地泵时，也需要注意一些安全技术细节，以确保工作场所的安全。
一、地泵操作前的检查在工作之前，务必对混凝土地泵进行必要的检查。
主要检查内容如下：•确保混凝土地泵、管道及配件处于正常状态，没有破损和锈蚀等现象；•确保混凝土地泵的安全阀和分配阀处于正常状态；•确保混凝土地泵的液压、气压油位、机油液位等各项液位处于正常状态；•确保混凝土地泵的泵送压力和流量的调节和控制处于正常状态；•检查混凝土的配合比是否合理；•检查混凝土地泵的电气系统是否正常；•检查使用人员的安全装备是否齐全，并且符合安全标准。
二、工作时的注意事项混凝土地泵在工作的时候，需要注意以下几个方面的事项：1. 保持现场整洁地泵使用到的各个部件和配件数量众多，因此在施工过程中需要保持现场整洁。
特别是在泵送管线接口处，不要乱丢杂物，防止管道发生堵塞，造成危险。
2. 确保落地托座稳固选定施工现场之后，需要将混凝土地泵安装在落地托座上，以确保设备的稳固。
施工过程中也需要监督检查落地托座是否产生位移或者摇晃，及时进行调整。
3. 管路接口的维护混凝土输送需要通过多个管段进行传输，因此管道的接口处需要经常进行维护。
在施工现场，需要专人负责检查管路的连接情况，确保配件正常，确保每段管路都牢固可靠，没有松动现象。
4. 工作人员的操作规范混凝土地泵的操作需要有经验的人员才能操作。
因此，需要确保工作人员具备必要的操作技能，并且在使用前需要进行安全培训。
工作人员需要注意节奏和规范，避免造成混凝土泵送漏气或者出现堵塞等情况。
5. 风险评估和应急预案在正式使用混凝土地泵前，需要进行科学的风险评估，并且根据评估结果制定相应的应急预案。
在使用地泵的过程中，如果出现危险或者其他突发情况，应该采取相应的应急措施，以确保人员的安全。
三、地泵使用后的维护混凝土地泵在使用完毕后需要及时进行各项维护工作，以确保设备的正常运行，延长使用寿命。
一、交底目的为确保泵车浇筑混凝土作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将泵车浇筑安全技术要求进行交底。
二、交底对象参与泵车浇筑混凝土作业的所有人员，包括操作人员、辅助人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全操作的重要性，提高全体人员的安全意识。
- 明确安全操作规程，使每位作业人员都能熟练掌握。
2. 设备检查与维护- 混凝土泵车在作业前必须进行全面检查，确保各部件正常运转。
- 检查内容包括：刹车、灯光、液压系统、输送管道、布料杆等。
- 严禁设备存在故障或安全隐患时进行作业。
3. 操作规范- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
- 进入施工现场，注意防止高空坠物，保持安全距离。
- 操作过程中，密切注意设备运行情况，发现异常立即停机检查。
- 作业前，与辅助人员做好沟通，确保作业流程顺畅。
4. 浇筑作业安全- 泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，确保泵车稳定。
- 泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m。
- 布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应符合规定。
- 作业过程中，保持泵管满灰，防止冻管现象发生。
5. 冬季作业安全- 冬季作业时，掌握预防冻管措施，确保设备正常运行。
- 操作人员到工地后，与放灰人员做好交底，多注意观察后续罐车到场情况。
- 如发生断灰情况，立即与搅拌站联系，确定下一车的位置。
6. 现场管理- 保持现场清洁，及时清理混凝土泵送管道及配管等部位的混凝土堆积。
- 做好配合清理杂物等措施，保证施工现场整洁、安全。
7. 应急处理- 发生意外情况时，立即停机，采取紧急措施，确保人员安全。
- 如遇火警、触电等事故，立即切断电源，并拨打救援电话。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，不得擅自更改。
3. 定期对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
一、交底目的为确保地泵送混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与地泵送混凝土施工的作业人员。
三、施工前的安全准备1. 人员培训：所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解地泵送混凝土施工的基本原理、操作流程和安全注意事项。
2. 设备检查：施工前应对地泵、输送管道、搅拌站等设备进行全面检查，确保设备状态良好，无故障。
3. 材料准备：确认混凝土原材料的质量符合要求，配合比准确，且满足泵送混凝土的性能要求。
四、施工过程中的安全措施1. 人员配备：施工人员应按照规定人数配备，确保施工过程中操作有序。
2. 现场布置：- 泵送设备应放置在平稳坚实的地面上，周围不得有障碍物。
- 输送管道敷设应遵循以下要求：- 水平管道宜直线敷设。
- 垂直管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。
- 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
- 管道应有支承固定，与固定物之间应设置木垫作缓冲。
- 管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆。
3. 操作规程：- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式。
- 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠。
- 液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。
- 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4. 安全防护：- 作业人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
- 禁止酒后作业，严禁高空抛物。
- 夜间施工应有足够的照明。
五、紧急情况处理1. 设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 泄漏事故：发现泄漏时，应立即采取措施，防止泄漏物扩散，并通知相关人员进行处理。
3. 人员受伤：发现人员受伤时，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
一、交底目的为确保地泵送混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与地泵送混凝土施工的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保施工现场安全有序。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）施工现场严禁吸烟、喝酒，严禁高空抛物。
（4）遵守施工现场临时用电规范，确保用电安全。
2. 地泵送混凝土施工操作规程（1）施工前，应检查地泵送混凝土设备是否完好，液压系统是否正常，操作人员应熟悉设备性能。
（2）泵送混凝土前，应确保输送管道连接牢固，管道与设备连接处密封可靠。
（3）泵送过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止泵送，排除故障。
（4）泵送过程中，严禁将手、脚伸入输送管道，防止发生意外伤害。
（5）泵送混凝土时，应控制好输送速度，避免发生管道堵塞。
（6）泵送过程中，应保持施工现场清洁，及时清理遗撒的混凝土。
3. 现场安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）泵送混凝土设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，避免设备倾倒造成事故。
（3）泵送管道敷设时，应确保管道与管道支撑紧固可靠，避免因管道晃动导致事故。
（4）泵送过程中，操作人员应保持站立稳当，防止因站立不稳导致事故。
（5）夜间施工应有足够的照明，确保施工安全。
4. 应急处理（1）发生事故时，立即停止泵送，迅速采取紧急措施，防止事故扩大。
（2）事故发生后，立即报告上级领导，并按照事故处理程序进行处理。
（3）对受伤人员进行紧急救治，并联系医疗机构进行救治。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取本次安全技术交底，确保了解并掌握地泵送混凝土施工安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工现场安全有序。
4. 施工结束后，对本次安全技术交底进行总结，不断改进和加强安全管理。
混凝土泵送安全操作规程技术交底混凝土泵送是工程施工中常用的一种工具，对于施工的效率和质量都有很大的影响。
但是，如果操作不当，就会带来很大的安全隐患。
为了确保施工过程中的安全，需要制定一套严格的混凝土泵送安全操作规程，下面就详细介绍一下。
一、泵车安全操作规程1. 负责人员要严格按照使用说明书进行施工，每位作业人员都必须经过严格的培训和试用。
负责人员要定期检查设备的各项安全控制装置和安全保护装配，确保设备的安全性。
2. 施工时，必须严格按照泵送方向进行施工，并且严格指定施工人员的作业范围，散料的作业范围一定要确定到位。
3. 在泵车的工作下限范围内，不得有其它人员使用任何垂直式泵送管道进行施工。
4. 作业时，要严格禁止使用锤子等工具打击泵送管道，以免损坏泵送管道。
5. 泵车的支腿必须稳固，每次使用前检查支腿漏油情况，以便及时垫好支架，确保泵车的稳定性。
6. 在基础施工时，要对泵车进行固定，确保泵车不会移动。
7. 在使用泵车进行远距离泵送时，必须在远离泵车的终点处设立一个保护站，以确保泵送管道不会超出管道弯曲限制。
8. 全部泵送过程中，不得挥舞泵送管道，防止泵送过程中出现暴露的卷曲管道或裂缝管道。
要根据具体情况选择正确的泵送工艺和管件。
9. 在作业中，必须严格按照泵送方向进行施工。
确保人员和周围设施的安全。
二、操作人员的安全要求1. 所有泵送人员必须穿戴完整工作服装，并佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、双手手套、安全眼镜等。
同时，进入现场作业前，必须接受一定的培训和指导。
2. 过度疲劳或其他不适宜作业的情况下，必须停止工作，并报告负责人员。
在参加机械化操作时，不得在饮酒、醉酒或其他精神状态不佳的情况下参与操作。
3. 必须严格遵守施工现场的专业和安全规范，禁止将机械操作交由非专业人员及不合格操作人员完成。
4. 在泵送操作过程中，必须要求气力系统和液压系统处于规定的工作状态，否则，必须在调整之后在正式进行泵送操作。
混凝土泵安全技术交底1. 引言混凝土泵是建筑施工中常用的设备之一，在高层建筑和大型基础设施建设中发挥着重要的作用。
然而，由于其工作环境较为复杂，使用中存在一定的安全隐患。
因此，为了确保工人的人身安全和设备的正常运行，必须进行混凝土泵安全技术交底。
本文将针对混凝土泵的工作原理、安全操作规程和风险控制措施进行详细介绍，以提高施工人员的安全意识，并确保他们能正确操作混凝土泵设备。
2. 混凝土泵工作原理混凝土泵是一种以泵送方式将混凝土从地面输送到高空或远距离的设备。
其主要由液压系统、输送系统和控制系统组成。
•液压系统：包括主泵、分配阀、流量调节阀、液压油箱等组件。
主泵通过压缩机将液态混凝土转化为高压流体，并通过分配阀分配到输送系统。
•输送系统：由输送管道、输送活塞、分配阀等组成。
混凝土从主泵流入输送管道，通过输送活塞的连续往复运动，将混凝土推送到目标位置。
•控制系统：用于操作和控制混凝土泵的运行，包括控制台、电气柜等设备。
操作人员通过控制台上的按钮和控制开关控制混凝土泵的启动、停止和输送方向等。
3. 安全操作规程为了保证混凝土泵的安全运行，施工人员应严格遵守以下安全操作规程：3.1 设备检查•在操作混凝土泵之前，必须进行设备检查，确保液压系统、输送系统和控制系统运行正常，没有损坏和泄漏现象。
•检查管道连接是否牢固，防止泵送过程中出现漏料和泥浆喷溅的危险。
3.2 安全防护•操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜等。
•在混凝土泵工作时，周围必须设置明显的安全警示标志，并划定禁止人员靠近的区域。
3.3 操作规范•操作人员必须经过专业培训，并且持有相应的操作证书，熟练掌握混凝土泵的操作规程和技术要求。
•在启动和停机时，操作人员必须按照正确的顺序操作，并且确保周围没有人员和障碍物。
•在清洗混凝土泵时，必须断开电源，并采取防止混凝土溅射的措施，以免对操作人员造成伤害。
3.4 应急处理•在发生设备故障、液压系统异常或意外情况时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告上级领导和维修人员进行处理。
混凝土泵车操作安全技术交底
1. 泵车操作前的准备工作
在进行混凝土泵车操作之前，必须进行一些准备工作来确保操作安全和有效性。
- 确保泵车所处位置平稳并且没有明显的倾斜或不平整。
- 检查泵车的各项功能是否正常，如液压系统、控制系统和安全装置等。
- 对泵车进行日常维护和检修，确保设备的正常运行。
- 确保操作人员了解泵车的操作手册，并熟悉操作步骤和安全注意事项。
2. 泵车操作时的安全措施
在进行混凝土泵车操作过程中，需要采取一些安全措施以确保人员和设备的安全。
- 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等。
- 操作人员必须严格遵守操作规程，按照正确的顺序和方法进行操作。
- 在操作过程中，应保持警惕并密切关注泵车和周围环境的变化。
- 如果发现异常情况或设备故障，操作人员应立即停止操作并报告相关部门。
- 禁止在操作过程中随意更改设备的设置或参数，以免造成意外损失。
3. 泵车操作后的清理和维护
在完成混凝土泵车操作后，需要进行清理和维护工作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
- 清理混凝土残渣，尤其是在管道和泵送系统中的积存物。
- 检查设备的各个部件是否有损坏或磨损情况，如有需要及时修复或更换。
- 对设备进行日常保养，包括润滑、紧固螺栓和清洗等工作。
- 定期进行设备的检修和维护，以确保其性能和安全。
以上是混凝土泵车操作安全技术交底的内容，希望能够帮助您了解泵车操作的安全要点和注意事项。
请在实际操作中严格遵守相关规定，确保操作安全和工作效率。
泵送混凝土安全技术交底1．施工之前准备1.1 泵机进场定位安装调试。
1.2 泵管、卡头胶圈的补充准备。
2．操作工艺要点2.1 砼浇捣前，先派人浇水，将模板浇水湿透。
重复检查模板、钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。
2.1.1 砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并开机空载试运转。
2.1.2 砼泵送前，先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆，并先浇水注满送料斗，开泵将水送清，湿润泵管后，再下水泥砂浆送泵，最后下砼进行泵送。
砼泵送时，注意保持料斗中的余料量，严禁吸空断料。
2.1.3 砼在泵送时，要注意砼的塌落度,(一般控制在12~16mm之间),如遇烈日高温，泵管要用麻袋盖好，浇水湿透，使泵管保持湿润，以避免砼在输送过程当中脱水、干燥、硬结而塞管。
2.1.4 砼在泵送过程当中，如果发生"塞管",泵机操作员应即反泵抽吸。
如抽吸三次无效时，应即查清被塞管段，马上停机拆除塞管，更换新管，继续泵送砼，最后清理干净塞管内的砼。
2.2 确保布料均匀，死角已采用人工二次倒运，严禁使用振动棒赶布料摊平砼。
2.3 认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。
2.4 应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。
2.5 预先加固模板，确保模板支撑的安全。
2.6 加强砼各环节管理，现场严禁加水。
残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到塌落度波动范围少于2cm。
2.7 可掺入缓凝剂，延长初凝时间，保证砼接样良好。
2.8 浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道，防止脚踩钢筋移位。
2.9 泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。
商品砼泵送时应每车测定蹋落度，看是否符合有关规定要求。
2.10 砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，泵管应当及时进行清洗，清洗渣水，不得冲向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣，形成砼质量事故。
泵送混凝土工程作业安全技术交底1. 背景介绍泵送混凝土是一种常见的施工方法，它通过泵送设备将混凝土输送到需要施工的地方。
然而，泵送混凝土操作过程中存在一定的安全风险，因此需要进行相应的安全技术交底，以确保施工过程中不发生意外事故，保障工作人员的健康和生命安全。
2. 泵送混凝土工程作业安全规范在进行泵送混凝土工程作业时，必须遵守以下安全规范：2.1 工作人员要穿戴合适的个人防护装备在进行泵送混凝土工程作业时，工作人员应穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐穿刺鞋等。
个人防护装备的使用能有效降低施工过程中发生伤害的风险。
2.2 泵送设备操作前要进行检查和试运行在启动泵送设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态，并进行试运行。
同时，还要检查设备的安全保护装置是否完好，并确保操作人员已经接受了相关培训，熟悉设备的操作规程。
2.3 进行同时施工的协调与沟通在进行泵送混凝土工程作业时，往往需要同时施工的其他部门或单位的配合。
因此，必须进行充分的协调与沟通，明确各个工作环节的职责和要求，以便保证工作的顺利进行。
2.4 作业现场要保持整洁有序作业现场要保持整洁有序，杜绝乱堆乱放现象。
将工具设备摆放整齐，避免与泵送设备搅拌，以免造成意外伤害。
同时，要做好现场标识和隔离，确保他人不会误入危险区域。
2.5 泵送作业中要进行定期检查和维护在泵送混凝土工程作业过程中，要定期对泵送设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
定期更换易损件，加润滑油，保持设备的良好状态。
同时，要对操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
3. 施工中的安全风险与处置措施在进行泵送混凝土工程作业时，存在一些常见的安全风险，如下所述，并给出相应的处置措施：3.1 泵送设备故障导致工作中断如果泵送设备发生故障导致工作中断，操作人员应立即停止作业，并通知维修人员进行维修。
在等待维修期间，应防止混凝土硬化堵塞管道，可以使用泵车清洗管道，并将管道加固，防止发生触电等意外。
混凝土工程安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
三、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在塔头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
四、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线应满足操作所需的长度。
电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。
检查机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。
五、用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
六、现场补充交底内容。
安全技术交底（参考）泵送混凝土工程作业安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
五、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。
六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，尽量少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
Y形管道应装接锥形管。
七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于15m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。
热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。
建议在泵出口处敷设新管或磨损量较少的管道。
八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。
一、交底目的为确保砼地泵在施工过程中的安全运行，防止事故发生，保障施工人员的人身安全和工程项目的顺利进行，特进行砼地泵安全技术交底。
二、交底对象参与砼地泵操作、维护及管理的所有人员。
三、交底内容1. 设备操作安全- 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
- 操作前应详细阅读设备说明书，了解设备性能、操作规程和安全注意事项。
- 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数和操作方式。
- 操作时必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
- 严禁酒后操作，操作过程中不得分心，确保安全。
2. 设备放置与维护- 泵送设备放置场地应选择平坦、坚实、排水良好的地方，距基坑边缘至少2米。
- 设备放置时应保持水平，避免倾斜，防止设备损坏。
- 定期检查设备各部件，发现异常及时报修。
- 定期清理设备，保持设备清洁，防止灰尘、杂物进入设备内部。
3. 管道敷设与连接- 管道敷设应保持直线，减少弯曲，管道支撑牢固可靠。
- 管道连接处应密封可靠，不得使用软管与钢管混用。
- 严禁垂直管道直接装接在地泵输出口上，应在垂直管架设之前装接长度不少于10米的水平管。
- 水平管进泵处应装逆止阀，防止混凝土回流。
4. 布料杆使用与存放- 布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢固，防止倾倒。
- 无法拉结固定时，应设临时支撑。
- 布料杆吊运时要平衡锁牢，组装时防止管口咬手。
- 布料杆应放在平整坚实的场地上，防止损坏。
5. 安全注意事项- 操作过程中应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，排除故障。
- 遇有紧急情况，应立即切断电源，确保人员安全。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 严格遵守施工现场各项规章制度，确保施工安全。
四、交底要求1. 所有操作人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
3. 定期检查设备，确保设备安全可靠。
混凝土泵送设备安全技术交底一、设备准备与检查1.混凝土泵送设备在使用前应进行全面检查，包括泵体、输送管道、电气系统、安全装置等，确保设备处于正常工作状态。
2.检查输送管道的连接是否牢固，管道是否有磨损或裂纹，若有应及时更换。
3.检查电气系统是否安全可靠，电缆是否完好，接头是否紧固。
4.砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障碍、无高压线。
二、操作规范1．操作人员应熟悉混凝土泵送设备的性能、结构、工作原理及安全操作规程，并经过专业培训合格后方可上岗。
2．在泵送过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
3．禁止在泵送过程中调整设备的任何部件或进行修理工作。
4．输送管道应固定牢靠，不得在管道上加压重物或进行踩踏。
5．在垂直方向输送时，应确保直立管道牢固可靠，防止管道脱落或破裂。
6．水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。
管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。
Y型管道应装接锥形管。
7．风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。
8．布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。
作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
9．作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时。
管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统卸载。
三、安全注意事项1.在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违章操作或冒险作业。
2.操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
一、交底目的为确保混凝土泵送作业的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行混凝土泵送工安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）进入施工现场，必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员视线清晰。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理废料、垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 混凝土泵送设备安全要求（1）泵送设备必须符合国家标准，定期进行维护保养，确保设备性能良好。
（2）泵送设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程，确保操作正确。
（3）泵送设备运行时，严禁操作人员进入泵送管道区域，防止发生事故。
4. 混凝土泵送作业安全要求（1）混凝土泵送前，应对施工现场进行勘察，了解作业环境，制定安全措施。
（2）混凝土泵送过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，排查原因。
（3）混凝土泵送管道应保持垂直、稳定，不得扭曲、折弯，防止管道破裂。
（4）泵送作业时，应确保混凝土输送管道与建筑物、构筑物保持安全距离，防止碰撞、损坏。
（5）泵送作业过程中，严禁操作人员站在输送管道上，防止发生高处坠落事故。
5. 应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，启动应急预案，及时报警。
（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
（3）对事故原因进行彻底调查，分析原因，制定预防措施。
三、交底时间（年）月（日）时四、交底人（姓名）五、被交底人（姓名）六、注意事项1. 本交底适用于混凝土泵送作业，其他类似作业可参照执行。
2. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 施工现场管理人员应加强对作业人员的安全管理，确保安全生产。
七、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工方负责解释。
混凝土泵送安全操作规程技术交底（4篇范文）第1篇混凝土泵送安全操作规程技术交底交底内容：1．混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2．泵送管道的敷设应符合下列要求：1）水平泵送管道宜填线敷设；2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管调低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； 5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或温草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一工正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
8．泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。
9．当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
一、交底目的为确保混凝土泵车操作人员的人身安全及设备安全，提高混凝土泵车操作效率，特制定本交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土泵车操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 混凝土泵车操作前的准备工作（1）检查混凝土泵车各部件是否完好，包括发动机、液压系统、电气系统、传动系统等。
（2）检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足，轮胎气压符合规定。
（3）检查照明和信号指示灯是否齐全良好。
（4）检查搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。
（5）检查输送管路连接牢固，密封良好。
2. 混凝土泵车操作过程中的注意事项（1）场地选择：泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
（2）支腿操作：泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。
（3）臂架操作：臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时（风速16-17m/s），不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
（4）泵送作业：泵送作业前，应检查混凝土泵车与输送管路的连接是否牢固，输送管路是否畅通。
泵送过程中，操作人员应密切观察泵送情况，确保泵送稳定。
3. 混凝土泵车操作后的注意事项（1）作业结束后，应将混凝土泵车停放在平坦、坚实的地方，支起支腿，锁紧制动装置。
（2）关闭发动机，断开电源，确保混凝土泵车处于安全状态。
（3）清理施工现场，回收输送管路，检查设备状况。
四、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 操作人员必须接受专业培训，取得相关操作资格证书。
3. 严格执行操作规程，不得擅自更改操作流程。
4. 定期对混凝土泵车进行维护保养，确保设备处于良好状态。
5. 加强现场安全管理，避免因操作不当造成安全事故。
五、交底时间本交底自发布之日起实施。
(完整版)混凝土泵车安全技术交底1. 引言混凝土泵车是一种用于将混凝土输送到指定位置的特种工程机械。
为了保障操作人员和周围人员的安全，必须对混凝土泵车的安全技术进行全面的交底。
本文档将介绍混凝土泵车的安全要求和操作技巧，以确保在使用过程中安全可靠。
2. 安全要求2.1 混凝土泵车在使用前必须经过全面的检测和维护，确保各项安全设备工作正常。
2.2 混凝土泵车操作人员必须持有相关的驾驶证，并接受过专业培训，熟悉泵车的操作原理和使用方法。
2.3 在使用过程中，必须使用符合国家标准要求的防护装置，如防坠落装置、防碾压装置等。
2.4 在工作现场周围必须设立明显的安全标识和隔离设施，确保没有无关人员进入危险区域。
2.5 混凝土泵车操作人员必须配备个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2.6 混凝土泵车操作人员在操作过程中，禁止饮酒、吸烟，严禁疲劳驾驶。
3. 操作技巧3.1 在启动混凝土泵车之前，应检查发动机、液压系统、电气系统等关键部位，确保正常工作。
3.2 在操作泵车前，应详细了解工作现场的情况，确定输送距离和高度，选择合适的泵送方式和参数。
3.3 在操作过程中，应始终保持沟通畅通，与团队成员和指挥人员保持密切配合，确保操作的顺利进行。
3.4 在泵送过程中，应随时观察泵车的状态和周围环境，及时处理异常情况，如堵塞、漏水等。
3.5 在接收混凝土的区域，应设置防护栏杆、标志牌等设施，确保周围人员的安全。
3.6 操作人员应定期进行体检，保持身体健康状况，避免在身体状况不佳时操作泵车。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取措施，切勿慌乱。
4.2 在泵车失稳或发生倾覆时，应立即报警并按照应急预案进行紧急疏散。
4.3 在发生泵送管道堵塞、漏水等情况时，应停止泵送操作，并进行相关检修和维护。
4.4 在发生火灾或爆炸等危险情况时，应立即切断电源，并按照灭火器材和灭火器的使用方法进行灭火。
5. 结束语混凝土泵车的安全技术交底是保障工程安全和人员健康的重要环节。
泵送混凝土工程施工安全技术交底
1、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
2、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
3、混凝土泵与输送管连通后，应按所有混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
4、泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。
现场安装接管，必须按施工方案执行。
泵送混凝土所用碎石，必须符合相关规范的要求。
5、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。
6、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
Y型管道应安装接锥形管。
7、垂直管道架设的前端应安装长度不小于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。
热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。
8、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。
9、作业前应检查各部位，操纵开关调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄露，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀、压力表等各种仪表正常有效。
10、泵送混凝土前必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。
11、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速旋转3~4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。
保证连续泵送施工。
现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。
12、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。
必须暂停作业时，应每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。
若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。
13、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必须时应拆管排除堵塞；浇注混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要放碰撞伤人。
14、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
15、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆折叠收缩应按顺序进行。
16、各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。
