砌体工程施工技术方案
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·······目录一、工程概况 (1)1.1 工程信息............................................................................................... 错误！未定义书签。
1.2 设计概况............................................................................................... 错误！未定义书签。
1.3 砌体工程概况 (2)1.4 施工特点 (2)二、编制依据 (2)三、施工部署 (2)3.1 施工总平面图布置图 (2)3.2 施工顺序 (3)四、施工准备 (3)4.1 技术准备 (3)4.2 主要机械、工具准备 (3)4.3 劳动力准备 (3)4.4 作业条件 (3)五、设计及施工规定和要求 (4)5.1 原材料 (4)5.2 构造柱 (4)5.3 墙体拉结筋设置 (6)5.4 圈梁、过梁等 (6)5.5 电线管开槽、门窗洞口处理 (7)六、施工方法 (8)6.1 工艺流程 (8)6.2 施工要点 (8)七、质量标准和保证措施 (10)7.1 质量标准 (10)7.2 质量保证措施 (11)八、成品保护 (11)九、雨季施工 (12)十、安全、环保措施 (12)9.1 安全措施 (12)9.2 环保措施 (13)一、工程概况···．·······1.3 砌体工程概况本方案砌体包含地下室内墙、地面以上内墙及外墙部分，地下室内墙采用实心混凝土普通砖，地面以上内外墙采用蒸压加气混凝土砌块，总约6.7万m3。
砌体材料要求见表1.3-1。
表1.3-1 砌体材料要求表注：除图中注明者外，1、地下室：楼梯间墙、设备房隔墙、其他房间隔墙厚180mm，管井墙厚120mm；2、地面以上：内外墙厚200mm，砖砌女儿墙厚180mm，卫生间墙厚120mm。
1.4 施工特点1、本工程砌体与主体的拉结筋、构造柱、圈梁采用植筋方式。
2、本工程结构层高由 3.7m到5.9m，内墙分隔及门洞口多，构造柱、过梁、圈梁、墙体拉结筋等钢筋混凝土构造较多，这些构造钢筋与主体连接采用植筋的形式，为了结构达到设计抗震要求，要加强拉结筋植筋的质量管理和控制。
3、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等，砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准备预留工作，尽量避免事后凿打。
4、砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、安装队伍、抹灰工等各工种需密切配合，穿插进行施工，对施工现场综合管理要求较高。
二、编制依据1.湛江中心(主体工程)施工图纸；2.湛江中心(主体工程)施工组织设计；3.现行国家或地方规范、标准：《砌体结构设计规范》GB50003-2001；《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；《蒸压加气混凝土砌块》（B/T11968-2006）；《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104。
三、施工部署3.1 施工总平面图布置图施工总平面布置图见附图。
···．·······3.2 施工顺序各单体结构层施工完毕后，报请监理、甲方、质监站对主体钢筋混凝土结构验收通过后，即从地下室负二层至顶层依次进行砌体施工。
砌体工程开始前，准备好各施工材料及机械设备，各片区合理组织劳务队伍，保证砌体工程有序进行。
四、施工准备4.1 技术准备技术负责人组织编制砌体工程施工方案，并对现场施工管理人员进行技术交底。
施工员认真熟悉施工图纸，了解各构造柱、门窗及其过梁位置。
施工前对施工人员进行交底，交底时根据实际情况并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项，其中应包括：操作技术标准，施工工艺；原材料质量标准及验收规定；施工质量对工程进度的影响与关系，以及质量标准和工程验收的规定；安全及环保措施等。
砌筑前要做好加气混凝土砌块的排版设计。
机电安装单位要做好砌体留洞口位置交底，提供留洞位置的书面技术文件，并要安排专人跟踪检查是否按照要求留设洞口。
4.2 主要机械、工具准备1、运输机械、机具：8台塔吊、4台施工电梯（SC200/200）、13台改良井架（SS100/100）、手推车；2、测量、放线、检查工具：水准仪、2m靠尺、线坠、钢卷尺、水平尺、皮数尺等；3、施工操作工具：加气块专用铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等。
4.3 劳动力准备本工程地下室及地面以上内外墙部分砌体约6.7万m3，根据实际情况及进度要求，砌体施工应合理组织劳动力。
4.4 作业条件1、根据施工图放出墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线。
经验收合格后方可进行施工。
2、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
3 、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。
4 、填充墙拉结钢筋已按要求植筋，经过隐蔽验收。
5 、对进场的砌块规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验···．·······收，能满足施工要求。
砌块进场卸放靠近施工部位或施工电梯上料周围，然后用手推车运至施工地点。
五、设计及施工规定和要求5.1 原材料1、砌块及砌筑砂浆蒸压加气混凝土砌块性能应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006 ）中所规定的A5.0级，质量等级为合格品的产品，龄期不小于28d，容重8KN/m3。
抗压强度≥5.0MPa。
在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种和规格堆放整齐，堆置高度不宜大于1.5m。
在运输及堆放中应防止雨淋。
蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆采用Mb5.0专用配套砂浆。
其使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
2、钢筋及混凝土本工程构造钢筋同主体结构钢筋材料要求，均为三级钢。
混凝土采用商品混凝土，构造柱、过梁、压顶梁、圈梁、反边等二次后浇构件混凝土标号均为C20。
5.2 构造柱1、构造柱设计在砌体端部、转角、丁字、十字接头处，门窗洞口大于2m，墙应设置构造柱。
墙长超过层高2倍或总长超过4m时（外墙和屋面女儿墙水平长度大于3m），应在填充墙长度中部位置以及两端无钢筋混凝土柱、墙处设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于4m。
本工程除注明者外，构造柱混凝土强度等级为C20，截面为墙宽×200，纵筋4C12，箍筋C6@200。
在上下楼层梁相应位置进行植筋，植筋锚固长度为10d，且不少于100mm，伸出部分长度≥500mm。
电梯井四个角（若无钢筋混凝土墙体或框架柱时）应设置构造柱，构造柱截面为墙宽×240，主筋为4C12，箍筋为C6@150。
构造柱部位应进行凿毛清理。
构造柱和墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，对称砌筑。
马牙槎高度为200mm，留槎100mm。
在马牙槎边缘满贴双面胶。
马牙槎示意图见5.2-1。
施工时应先砌墙后浇筑构造柱，构造柱柱顶做法按图5.2-2所示。
···．·······图构造柱柱顶做法5.2-2 5.2-1 图马牙槎示意图 2、构造柱加固措施A48.3方木，主龙骨采用50构造柱模板采用18mm厚胶合板，次龙骨采用×100。
构造柱模板支设对拉螺杆，螺杆间距500mmM143.6×双钢管，加固采用扣件及如图5.2-3所示。
···．·······图5.2-3 构造柱模板支设 5.3 墙体拉结筋设置墙体拉筋，植筋时，锚入混凝土墙或配置2C6 砌体填充墙应沿柱高每隔600mm ，拉筋沿墙全长贯通，在砌墙时预埋。
柱内长度≥100mm，植筋伸出部分≥500mm 圈梁、过梁等5.4需在墙半高或门顶的200mm100mm砌体，砌体及高度大于3m的高度大于 1、4m，标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁截面为墙宽×180，系梁混C6@200，箍筋为。
纵筋需植筋是锚入墙内或柱内长度≥100mm纵筋为4C12 C20。
凝土强度等级为、在沿电梯井高度方向，每隔一定距离（根据电梯样本确定）设置一道圈梁，2400圈梁截面为墙宽×，纵筋为上下各2C12，箍筋为C6@200。
、当女儿墙采用砖砌时，位于建筑出入口上方的女儿墙墙体沿高度方向每隔 3，水平拉筋，内配通长纵筋2C1060500mm设置一道钢筋混凝土带，截面为墙宽× C6@200，纵筋应与构造柱采取可靠锚固或连接。
，纵筋为、不到板底或梁底的砌体必须加设压顶梁，压顶梁截面为墙宽×4 180···．·······4C12，箍筋为C6@150。
5、外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，截面为墙宽×60，内配2C10，水平拉筋C6@200，混凝土带两端各伸入砌体内不小于150。
6、砌体墙中门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁或地下室防火卷帘上方防火墙采用钢筋混凝土结构时，可直接在梁下挂板，下挂宜后浇。
过梁做法见图5.4-1、图5.4-2。
表5.4-1 过梁表过梁示意图5.4-1 图5.5 电线管开槽、门窗洞口处理1、砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工开凿。
···．·······2、砌体墙开槽深度≤dn+20mm，开槽宽度≤dn+60mm。
3、线管布设好后，用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平齐。
4、孔槽处在基体上挂钢丝网，丝径为0.9mm，网孔 12.7×12.7mm，每边宽度≥100mm。
5、门窗处因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部各嵌砌一块预制混凝土块，对称放置。
六、施工方法6.1 工艺流程基层清理→墙体放线→植筋→反边支模及混凝土浇筑→构造柱钢筋绑扎→排砖→立皮数杆、拉线→砌筑及过梁、圈梁浇筑→封顶砖砌筑→构造柱封模→构造柱混凝土浇筑→拆模→砌体质量验收6.2 施工要点1、定位放线砌筑前应在楼面、墙柱面上定出各层的轴线、墙线位置和建筑控制标高线，标明标高数值。
