铰接顶梁产品说明书

铰接顶梁
铰接顶梁产品介绍
铰接顶梁可与各种类型单体金属支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平以及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁由于这种顶梁能悬臂支护工作面煤壁前边的运输机道上面的顶板，使煤壁与支柱间有较大的无支护空间，故为采用新型采煤机械和可弯曲运中煤机械输机，实现采煤一般机械化提供了条件，是普采和新高档采技术必要配套设备。

Sh09铰接顶梁能实现悬臂支护，使煤壁与支柱间有较大的无支护空间，为实现采煤一般机械化提供了条件。

该产品既适用于炮采工作面，同时也是高档普采工作面顶板支护的必要配套设备铰接顶梁主要是在π型梁基础上焊接配件做成的。

铰接顶梁相关参数
铰接顶梁长度：800mm，1000mm，1200mm
型号：DJB1000-300
材质：27simn
宽度：100mm
高度：90mm
厚度：8mm
长度：1000mm
加工工艺：淬火调质(热处理）梁体承载能力：大于300kN。

金属顶梁金属顶梁是用于煤矿采煤工作面、位于单体支柱之上顶板之下、传递项板压力的支撑梁，是煤矿采煤工作面支护项板用的顶梁。

标准铰接顶梁用Ⅱ型钢和周期扁(102×7．55mm)作梁体，用合金结构圆钢和大型扁钢(16×175mm)作梁头；非铰接顶梁按需方图纸加工制造。

一、分类l、按连接方式金属项梁可分为铰接顶梁和非铰接顶梁两种。

2、按顶梁梁体截面形状金属顶梁可分为A型、B型、C型、D型顶梁四种。

二、术语1、铰接式顶梁：梁体端头焊有铰接结构部件的顶梁。

2、非铰接式顶梁：梁体端头无铰接结构部件的顶梁。

3、单梁：单根的顶梁。

4、主梁：由主副梁构成的顶梁中，主要起承载作用的梁。

5、副梁：由主副梁构成的顶梁中，主要起连接作用的梁。

6、顶梁长度：铰接式顶梁长度系指顶梁两端销孔中心距；非铰接式顶梁长度系指顶梁全长，用“L”表示。

7、单梁载荷：单梁梁体在规定的试验方法和性能要求下，梁体应承受的外加集中载荷。

包括：F1——单梁最小载荷；F2——单梁最大载荷；F3——单梁破坏载荷；F4——单梁反复加载载荷；8、相互铰接的顶梁在规定的试验方法和性能要求下，铰接部应承受的外加集中载荷。

包括：F5——铰接部最小载荷；F6——铰接部最大载荷；F7——铰接部破坏载荷；F8——铰接部重复加载载荷；三、产品型号表示方法l、产品型号中符号说明金属顶梁型号中各种符号及其含义如表1-4—16所示。

表1-4-16金属顶粱型号中各种符号及其含义2、产品型号主要同“产品类型代号”、“第一特征代号”、“第二特征代号”、“主参数代号”四部分组成。

若如此划分还不能区别不同产品时，允许增加“补充特征代号”、“修改序号”以示区别。

编制方法如下：修改序号补充特征代号主参数代号顶梁长度(姗)／单梁最小载荷(kN)第二特征代号第一特征代号产品类型代号示例l：长度为1200mm，单梁最小载荷为300kN的B型双楔绞接顶梁，其型号表示为：DJBl200／300S。

金属铰接顶梁的使用范围
煤矿是一直以来我国关注的重点，现在的生活中煤矿是越来越多，从事煤矿的工人也在不断的增加，现在有很多的煤矿对井下的安全防护不够重视，导致什么的安全事故的发生，金属铰接顶梁作为矿用安全设备，其作用是不可忽视的，尤其在矿井中，环境复杂，发生意外是常有的事情，所以大家安全进行作业保障，就是各种各样的矿用安全装置发挥着作用。

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外注式支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，它可与金属铰接顶梁配套使用，也可单独作点注用，供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板，或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其他临时性支护。

金属铰接顶梁适用范围：
外注式支柱适用于下列煤层条件：
1、煤层倾角小于25°的缓倾斜回采工作面，如采取一定的安全措施，适用范围可扩大到倾角25°～35°的倾斜回采工作面。

2、本支柱系列现有13种规格，分别适用于采高为0.5～3.5米的煤层。

3、煤层顶、底板条件：
（1）工作阻力为250kN的支柱，底板抗压入强度为20MPa以上，工作阻力为300kN的支柱，底板抗压入强度应为28MPa以上。

如底板较软，支柱压入底板的深度，以不恶化顶板的完整性及不影响支柱的回收为限，否则，应采取“穿鞋”或加大底座等措施。

（2）顶板冒落情况较好，冒落后不影响支柱的回收。

（3）在分层开采人工假顶工作面或地质构造较复杂的条件下使用时，应采取安全措施。

（4）在煤质较软的炮采工作面使用时，应对活柱体外表面采取保护措施，以防崩坏，且不能当贴帮柱用。

（5）支柱与木顶梁配合或作点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁，造成回柱困难。

支柱、铰接顶梁、顶板的支护要领丁连丰【摘要】分析了支柱、铰接顶梁的支护要领,作业及回收时的的注意事项,如撤柱前必须仔细检查,按顺序撤柱;在破碎地带撤除支柱时,要清理通道,以备疏散;采用回柱手动滑轮撤柱时,必须确认连接的牢固性;断层部、顶板破碎区撤柱时,要注意来自支柱以外方向的荷载,等等.阐述了顶板使用的基本原则及注意事项,以确保煤炭生产安全.【期刊名称】《黑龙江科学》【年(卷),期】2019(010)008【总页数】2页(P98-99)【关键词】支柱;铰接顶梁;支护;顶板管理【作者】丁连丰【作者单位】七台河矿业公司安全监察部,黑龙江七台河154600【正文语种】中文【中图分类】TD3531 支柱、铰接顶梁的支护要领及注意事项采煤工作面是为了煤炭开采而做成的空间，以确保生产安全。

使用的支柱要能承受地压，并且能与采煤工作面的前行速度相吻合。

使用的支柱必须符合当地煤矿的采煤工作面条件和采煤方式。

可供选择的支柱种类较多，过去大多使用不可再利用的木支柱，现在主要使用高强度、可重复使用的金属支柱和液压支架等支护设备。

1.1 支柱、铰接顶粱的支护要领第一，如果支柱的推上力不充分，其支撑力也就不充分，会引起顶板的下沉。

因爆破等产生的振动、异常重压会引起支柱倾倒。

在倾斜煤层中，其与顶板同时向倾斜方向倾倒，也存在发生灾害的危险性。

因此，在支护时，必须使支柱的上推力充分。

第二，为防止支柱上部的顶板下沉，尽量不在支柱上部增加起缓冲作用的厚木片。

第三，为避免松软顶板浮石的下落或顶板凹凸面与铰接顶粱间产生空间，必须加木片，确保铰接顶梁的稳定性。

第四，铰接顶梁延长时，其方向与采煤面成直角。

如果不能成为直角，则利用铰接顶梁的间隙实施调整。

调整无结果时，要单独架设，防止支柱倾倒。

第五，在连接销、扁销、衬板的拆除作业中，打木片时力量要适当。

插入连接销的方向要有利于拆除作业。

完成支护作业后，要取出扁销和衬板。

第六，考虑支撑面是点接触还是线接触的可能性较大，特别是倾斜煤层中，支柱与煤层不是直角的情况，会形成倾倒状态。

一、概述1、产品特点ZY5200/14/32型掩护式液压支架执行《MT312－2000液压支架通用技术条件》和《Q/EJ03-2014技术条件》。

其主要特点如下：1）该支架型式为：顶梁带前梁、伸缩梁护帮板、两柱支撑掩护式液压支架。

2）支架四连杆：前后连杆为箱形结构单连杆，稳定性好，强度高。

3）支架设置大缸径平衡千斤顶，稳定性、支护性好。

4）顶梁和掩护梁带双侧活动长侧护板，护顶严密调整灵活。

5）推移机构为长推杆倒装千斤顶，强度高移架力大。

6）支架各部件均设置有起吊环或起吊孔，便于支架的解体运输和井下安装。

因此与同类型支架相比，具有适应性强、可靠性高、移架速度快，工作面产量高等特点。

2、适用地质条件与配套设备1、适用地质条件:1）用于单一煤层开采工作面；2）适用工作面采高范围为1.6～3.0m；3）作用于每架支架上的顶板压力不能超过5200kN；4）适应煤层倾角不大于15°；2、配套设备1)采煤机MG200/600-AWD采煤机；2)输送机SGZ764/500输送机；3）过渡支架：ZYG5200/14/323、品种、规格ZY5200/14/32型掩护式液压支架为矿用支护设备。

规格参数详见本说明书第三部分主要技术性能及主要参数。

4、型号的组成及其代表意义支架最大高度32dm支架最小高度14dm工作阻力5200KN掩护式支架二、结构特征与工作原理1、主要结构功能与特性ZY5200/14/32型掩护式液压支架主要有金属结构件、液压元件两大部分组成。

Ⅰ、金属结构件a)顶梁（见图2）顶梁是支架的主要承载部件之一；其主要作用是：1、承接顶板岩石及煤的载荷；2、反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用；3、隔离顶板为回采工作面提供足够的安全空间；4.伸缩梁前伸能超前支护，有效地减少控顶时间；本支架采用铰接顶梁带前梁结构，设计为整体箱形结构，其强度高对顶板维护较好；另外，在顶梁前部还布置有起吊耳，可方便吊挂较小的机件。

ZF7000/23/47型放顶煤液压支架产品使用维护说明书枣矿集团鲁南装备制造有限公司二○一○年五月第一章支架的结构及性能第一节支架的适用条件及配套设备ZF7000/23/47型放顶煤液压支架是在认真总结国内放顶煤支架使用经验，充分研究分析结构参数基础上，由天地科技股份有限公司开采所事业部针对枣矿集团田陈煤矿煤层地质条件，按枣矿集团田陈煤矿要求设计的。

该支架吸收了国内放顶煤液压支架的优点，支架经过参数优化，结构合理，与同类型支架相比，具有适应性强、可靠性高、结构紧凑、支护能力大、操作方便、移架速度快等特点。

支架规格型号说明：Z F 7000 23 47支架最大高度47dm支架最小高度23dm支架工作阻力7000kN放顶煤支架一、支架的适用条件老顶I、II级直接顶1、2类煤层倾角≤20°煤层厚度6~15m二、支架的主要配套设备1、采煤机MG400/930-WD 采煤机；2、前部输送机SGZ830/800前部输送机；3、后部输送机SGZ830/800后部输送机。

三、执行标准1、MT312-2000 《液压支架通用技术条件》2、MT/T815-1999 《放顶煤液压支架技术条件》第二节ZF7000/23/47支架的组成ZF7000/23/47液压支架主要由金属结构件、液压元件二大部分组成。

金属结构件有：伸缩梁、前梁、护帮板、托板、顶梁、掩护梁、尾梁、插板、前后连杆、底座、推移杆、以及侧护板等。

液压元件主要有：立柱、各种千斤顶、液压控制元件（主控阀、单向阀、安全阀等）、液压辅助元件（胶管、弯头、三通等）以及随动喷雾降尘装置等。

第三节支架的主要技术特征1、ZF7000/23/47型放顶煤支架技术特征（1）高度：2300~4700mm（2）中心距：1500mm（3）宽度：1430～1600mm（4）初撑力：6184kN（P=31.5MPa）（5）工作阻力：7000kN（P=35.7Pa）（6）支护强度：0.90～0.92MPa（7）底板前端比压：0.35 ~2.1MPa（8）适应煤层倾角：≤15°（9）泵站压力：31.5MPa（10）操作方式：本架控制（11）截深：800mm（12）前后部输送机中心距：5600mm（13）支架重量：28500Kg2、立柱：双伸缩缸径：250/180mm柱径：230/160mm行程：2400(1220+1180)mm初撑力：1546kN工作阻力：1750kN3、推移千斤顶：普通1个(倒装)缸径/杆径：160/105mm行程：900mm推溜力/拉架力：360/633kN4、前梁千斤顶：2个缸径/杆径：180/115mm行程：190mm推力：801kN工作阻力：908 kN(P=35.7 MPa) 5、伸缩梁千斤顶：2个缸径/杆径：100/70mm行程：800mm推力/拉力：247/126kN6、护帮千斤顶：1个缸径/杆径：100/70mm行程：470mm推力/拉力：247/126kN工作阻力(P=35.7Pa)：280kN7、尾梁千斤顶：2个缸径/杆径：180/115mm行程：580 mm推力/拉力：801/474 kN工作阻力(P=38.5 Pa)：908kN8、插板千斤顶：2个缸径/杆径：80/60mm行程：650mm推力/拉力：158/69kN 9、拉后溜千斤顶：1个缸径/杆径：125/85mm行程：900mm推力/拉力：386/207kN 10、侧推千斤顶：4个缸径/杆径：80/60mm行程：170mm推力/拉力：158/69kN 11、抬底千斤顶：1个缸径/杆径：125/85mm行程：270mm推力/拉力：386/207kN 12、调架千斤顶：2个缸径/杆径：125/85mm行程：455mm推力/拉力：386/207kN 13、底调千斤顶2个--+*缸径/杆径：125/85mm行程：160mm推力/拉力：386/207kN 第四节支架的主要结构件及其作用一、前梁前梁与顶梁铰接，是由钢板拼焊成的整体结构，它的主要作用是对前部顶板起支撑作用，能很好的适应顶板的变化；控制煤壁片帮。