2,响应时间
接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热 平衡。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到 热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关 。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件,差别 极大。对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保持30min 以上才能达到平衡;对于液体而言,最快也要在5min以上。 对于温度不断变化的被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过 程仅1秒钟,则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此,普通 的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后 ,而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。最好选择响应 快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量 端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其 热响应时间越短。
补偿导线在使用中注意事项 ①补偿导线的选择 补偿导线一定要根据所使用的热电偶种类和所使用的场 合进行正确选择。例如,k型偶应该选择k型偶的补偿导线,根 据使用场合,选择工作温度范围。通常kx工作温度为-20~ 100℃,宽范围的为-25~200℃。普通级误差为±2.5℃,精密 级为±1.5℃。 ②接点连接 与热电偶接线端2个接点尽可能近一点,尽量保持2个接点 温度一致。与仪表接线端连接处尽可能温度一致,仪表柜有 风扇的地方,接点处要保护不要使得风扇直吹到接点。 ③使用长度 因为热电偶的信号很低,为微伏级,如果使用的距离过长,信 号的衰减和环境中强电的干扰偶合,足可以使热电偶的信号 失真,造成测量和控制温度不准确,在控制中严重时会产生温 度波动。
(2)绝缘变差而引入的误差 如热电偶绝缘了,保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电 偶极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引 起热电势的损耗而且一层煤灰,尘埃附在上面,则热阻增 加,阻碍热的传导,这时温度示值比被测温度的真值低。因 此,应保持热电偶保护管外部的清洁,以减小误差。