公司质量管理体系培训资料全

•质量管理体系概述•质量管理体系的核心思想•质量管理体系的建立与实施•质量管理体系的评价与改进目录•质量管理体系与其他管理体系的整合•质量管理体系的实践案例01质量管理体系概述定义与目的定义目的质量管理体系的重要性提高产品和服务质量增强客户满意度降低成本和风险提升组织竞争力组织应制定明确的质量方针和目标，作为质量管理体系的导向和动力。

质量方针和目标组织应建立测量、分析和改进机制，对质量管理体系进行定期评估和改进，测量、分析和改进组织应建立清晰的组织结构和职责划分，确保各部门和人员能够有效协作，实现质量目标。

组织结构和职责过程管理组织应合理配置人力、物力、财力等资源，确保质量管理体系的有效运行。

资源管理0201030405质量管理体系的构成02质量管理体系的核心思想顾客导向组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

顾客导向是一种理念，要求组织在经营过程中以顾客为中心，关注顾客需求和满意度。

为了实现顾客导向，组织需要建立有效的市场研究机制，了解市场动态和顾客需求变化，并将这些信息作为改进产品和服务的重要依据。

过程管理要求组织对所有的过程进行系统化的识别、理解和管理，以提高过程的有效性和效率。

过程管理强调预防为主，通过过程控制和持续改进来预防问题的发生，提高产品质量和组织绩效。

过程是将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。

过程管理持续改进持续改进是组织的一个永恒的目标。

组织应不断寻求改进的机会，采取适当的措施进行改进，以提高产品质量和组织绩效。

持续改进要求组织建立一种学习型的文化，鼓励员工积极寻求改进机会，提出改进建议，并参与到改进活动中来。

全员参与各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。

全员参与要求组织激发员工的积极性和创造性，鼓励员工参与到组织的各项活动中来。

为了实现全员参与，组织需要建立一种开放、包容的文化氛围，提供必要的培训和支持，使员工能够充分发挥自己的潜力。

质量管理体系知识培训质量管理体系知识培训一、介绍和背景1.1 目的1.2 范围1.3 目标1.4 定义二、质量管理体系概述2.1 质量管理体系的定义2.2 质量管理体系的原则2.3 质量管理体系的基本要素2.4 质量管理体系的实施步骤三、质量管理体系的相关标准3.1 ISO 9000家族标准介绍3.2 ISO 9001.2015质量管理体系要求 3.3 其他相关标准和指南四、质量管理体系文件和记录管理4.1 文件管理的原则4.2 质量手册4.3 文件控制4.4 记录管理五、质量策划和目标设定5.1 质量策划的概念和原则5.2 质量方针与质量目标的制定5.3 质量目标的追踪与评估六、质量负责人和质量团队6.1 质量负责人的职责和要求6.2 质量团队的组成和职责七、流程管理和过程改进7.1 流程管理的概念和原则7.2 流程设计与流程绩效评估7.3 过程改进的方法和技术八、质量评估和内部审核8.1 质量评估的目的和方法8.2 内部审核的要求和流程8.3 评估结果分析和改进措施九、纠正措施和预防措施9.1 非合格品和修正措施9.2 预防措施的制定和应用十、持续改进10：1 PDCA循环10：2 持续改进工具和方法10：3 改进成果的评估和认可十一、培训和意识提升11.1 培训计划和培训需求分析 11.2 培训活动的组织和实施 11.3 培训效果评估附件：2：质量管理体系内部审核程序3：质量管理体系培训记录表法律名词及注释：1： ISO国际标准化组织（International Organization for Standardization）2： PDCA循环：Plan-Do-Check-Act（计划-执行-检查-改进）。

质量管理体系基本知识培训资料作者日期XX大厦白蚁预防工程承包合同壬合同签订版6企业內奮轄训资蚪编写时间：lOOfe年□創月我们公司的产品是什么？0、定义：产品是过程的结果倉、类型22服务省如运输，又如：22软件笞如计算机程序、字典，又如: ®22硬件窿如发动机零件，又如：22流程性材料岔如润滑油，又如：冒、我们公司的产品是服务如何提供令顾客满意的产品・、定义：过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动简单地说：每做一件事就是完成一个过程过程是可以分级的，一个一级过程包括几个二级过程，一个二级过程又包括几个三级过程厘、过程管理和控制是提供令顾客满意的产品的基木方法匡、我们公司提供的服务需要些什么过程？问题：巴、做一锅饭需要哪些过程？E.履行一项建设工程委托监理合同需要哪些过程？冒、完成一个检验批检查验收需要哪些过程？巴、工程监理控制流程图省其由一个个的小过程组成◎ 扈、招标代理控制流程图岔其由一个个的小过程组成③ 冒、造价咨询控制流程图岔其由一个个的小过程组成◎ 瓮、三大流程图就是三个大的过程，三个大的过程就是由一个个的小过程组成的质址管理体系的持续改进--- ―憎值活弘n融号巾S修i£川于GM T W m i a a«为u ifci的压wit理体令蟆式讨论：此图中包括哪些过程&质量管理原则巴、以顾客为关注焦点H、领导作用凰、全员参与剖、过程方法玄管理的系统方法艮持续改进錮、基于事实的决策方法勺、与供方互利的关系田、管理职责團aC 圍管理承诺以顾客为关注焦点 质量方针策划质量目标 匡也匐型i质量管理体系策划匡五职责、权限与沟通 22巴职责和权限 2佔倉管理者代表 匡迓甩an 内部沟通管理评审 匡妙E 总则 匡型$甜雪 评审输入 2"冒 评审输出2＞资源提供资源提供 人力资源总则so釆购过程 采购佶息 采购产品的验证 生产和服务提供生产和服务提供的控制 生产和服务提供过程的确认 标识和可追溯性 顾客财产 产品防护錮监视和测量装置的控制 吩、测量、分析和改进总则 监视和测量允也囿站Q 顾客满意允也囿站叠 内部审核允也囿甜1 过程的监视和测量允也囿也罰 产品的监视和测量 允也凰 允"if不合格品控制 数据分析 改进允4匡型巴持续改进 允也匡型園纠正措施 允厲总an 预防措施錮也卸 _ 采购总qQ 直占匚严^7蚤艺T 氢包Til錮蝕也CD 蚤艺匚总电£圏 蚤N TE M T 亘錮艺T 壬®T 剖 錮艺匚'总”*大厦白蚁预防工程承包合同丘合同签订版6、质量管理体系总要求建立质量管理体系的原则符合本公司的实际情况，具有可操作性乳一切在变化，要自我完善，持续改进有效性，经济性毎管理是有成木的，企业应降低管理成木◎御、质量管理体系总要求J 建立质量管理体系的方法鸞一整套的步骤◎ 匕、识别过程确定相互顺序和接口关系18、控制过程的原则和方法創、资源和信息的提供为了改进，对过程进行监视.测量和分析艮采取措施，实施改进刨、质量管理体系总要求对过程的管理和控制：上述所述的原则和方法每一过程都有其控制的内容：如监理规划：你要管理和控制其编写、修改、发放、执行、记录等质量管理体系文件要求宜、质量管理体系的表现形式为文件1、质量方针亘、质量□标罰、质量手册飛程序文件直第三层次文件fih质量管理体系文件要求亡、第一层次：质量手册1、第二层次：程序文件（文件控制程序、质量记录控制程序、管理评审控制程序、培训控制程序、内部审核控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序）I、第三层次：记录表式、作业指导书、管理规定、法律法规规章、规范规程、图集、主管部门行政文件、公司行政文件、总师办管理规定、设计图纸等创、质量管理体系文件和记录控制巴、文件和记录的分类倉、文件的控制内容包括：需求、策划、编写、标识、印制、评审、修改. 审批、发放、使用、借阅、作废、处置”*大厦白蚁预防工程承包合同丘合同签订版6”*大厦白蚁预防工程承包合同丘合同签订版6。

质量管理体系培训资料目录一、质量管理的发展第1页二、质量管理体系的发展第1页三、为什么要推行质量管理体系第2页四、现行质量管理体系标准的特点第3页五、质量管理的八大原则第4页六、质量管理体系基础第9页七、本公司质量管理体系的建立与现状第17页八、部分术语第21页附：本公司程序文件与ISO9001标准条款对应以及文件主要相关部门的对应表ISO9001质量管理体系基础知识培训资料一、质量管理的发展1、初级阶段：1920年以前，工业化大生产还未形成，产品和生产过程相对简单，质量是自产自检，但随着工业化的到来，管理变得复杂，自检已不能达到要求。

2、1920年—1940年：质量管理进入质检阶段，美国的泰勒提出科学管理的理论，质量检验作为管理机构从生产中分离出来了，但其的弊端是事后检验为主，缺少预防性的控制，发生大批量的不合格时，对企业损失很大，因此产生了预防性质量控制的思想。

3、1940—1960年：进入统计质量控制阶段（SQC），预防性质量控制产生，美国贝尔电话实验室成立过程控制组，道奇汽车组成产品控制组对制造过程进行抽检检验，制订抽样标准、抽样方案、检查水平。

控制图等数理统计技术的应用说明质量控制达到了统计质量控制阶段，把预防和事后检验结合起来，其局限性是对生产过程控制，其他控制很少。

4、1960年—2000年：社会质量管理阶段（SQM），全面质量管理阶段，随着生产规模的扩大，质量控制向生产过程的前后二端延伸，“以人为本”的质量管理观念得到了人们的认识，质量管理的“三全”（全面的质量、全过程的质量控制和全员参与）已经形成了共识，特别是出现了两种质量管理的理论，即质量保证的理论和顾客满意度的理论，这就导致需要组织、需要建立质量管理体系，而ISO9000系列标准是全面质量管理领域中被广泛接受的一种模式。

二、质量管理体系的发展1、国际标准化组织（英文缩写为ISO）是由各国标准化团体组成的世界性的联合会，总部设在瑞士日内瓦，是非官方组织。

质量管理体系培训资料1、公司质量方针：持续改进、追求卓越；精益求精、用户满意。

2、不合格品的评审结论一般有报废、返工或返修、降级使用、让步接收四种情况。

3、返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。

4、返修：指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。

5、产品标识在生产过程中，应保持清晰、完整，任何人不得随意涂改；产品标识不清，丢失或未加标识应视为不合格品。

6、操作工搬运工若发现产品有磕、碰、划伤或变形等不合格现象，应报告检验员按不合格品及时处理。

7、文件破损，影响使用时，应交回发放部门，补发新文件，新文件仍沿用原注册号。

8、未经评审处置的不合格品，任何人和单位不得将其转入下工序或组装使用。

9、不合格品的标识含义：1）不合格品评审处置前打“Δ”；2）经评审判为报废打“Δ×”；3）评审后返修并检验合格打“Δ√”；4）评审后作为让步接收打“10、根据不同的产品采用不同的方法进行标识：标牌、标签、铸字、钢印、油漆书写、跟单、存放区域、合格证，由授权人按规定施加，未经批准任何人不得自行更改和更换标识。

11、产品跟单上填写的产品名称、图号、编号、炉号等应与实物相符。

12、标识内容：包括产品名称、图号、产品编号、数量、规格型号。

需要时还可包括生产日期或批次号、操作者或生产班次、供应厂家、质量等级、关键质量特性及实效期、货位号等。

13、产品的标识范围：公司各项产品从原材料、毛坯、半成品、成品、外购、外协零件到最终产品均应标识。

14、标识施加：所有场合的标识均应悬挂、粘贴或施加在被标识货物的显著位置；标识应牢固，字体正确清晰，便于识别；产品具体的标识方法执行工艺文件或相关文件的规定。

15、无标识或标识不清的产品应查阅有关记录或进行检验、试验，重新予以标识。

否则下工序应予以拒收。

16、当批次编号不能满足产品质量追溯要求时，可采用单件编号或分批次编号。

17、工序外协的产品应保留原产品编号和标识，不得更改，整体外协产品或毛坯外协的产品应延用外协厂家的自有标识和编号。

质量管理体系基本知识培训资料一、什么是质量管理体系质量管理体系（QMS）是为实现企业质量目标和客户需求而建立的一系列政策、流程和程序的框架。

该体系基于国际标准ISO 9001，并包括组织结构、职责、程序、流程和资源等方面的要求。

二、QMS的主要原则1.客户导向：为客户提供满意的产品和服务是企业发展的基石，QMS应该以客户需求为中心。

2.持续改进：QMS应该不断提高效率、降低成本，并逐步增强质量和客户满意度。

3.领导力：领导者需担任QMS的支持者和推动者，并确保所有员工都理解QMS的重要性。

4.基于证据的决策：要求企业在做出决策时，参考和分析已有的数据和信息。

5.全员参与：所有员工都应该参与QMS的实施和改进，共同追求卓越。

三、QMS的要素1.质量手册：是QMS的核心文档，包含企业的质量方针、目标和相关流程和程序。

2.程序和政策：QMS的基础文件，规定了流程和程序的管理、实施和审核要求。

3.质量审计：QMS要求在一定周期内对质量管理体系进行内部和外部审计，以评估其有效性。

4.培训：要求所有员工都参加QMS的培训，以确保他们理解QMS的要求和实施方法。

四、如何建立QMS1.确定质量方针和目标，制定QMS手册，确定流程和程序。

2.建立QMS团队，负责QMS的实施和改进。

3.为QMS培训所有员工，介绍QMS的基本知识和要求。

4.开始执行QMS，确保所有流程和程序符合要求。

5.建立内部审核和改进程序，定期对QMS进行内部和外部审核。

五、QMS的优势1.提高企业的竞争力，满足客户需求并提高客户满意度。

2.降低企业成本、提高效率和生产力。

3.建立质量文化，加强员工的意识和质量意识。

4.建立企业的信誉和企业形象。

六、QMS是企业实现卓越的关键之一，通过建立QMS，企业可以加强内部管理、提高产品质量和客户服务，最终实现企业的长期发展。