地基基础加固技术
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独立基础加固方案随着时间的推移,建筑物的基础不可避免地会出现老化和损坏的问题。
为了确保建筑物的结构稳固和安全,独立基础加固方案应运而生。
本文将详细介绍独立基础加固方案的概念、目的和常见的加固方法。
1. 概念和目的独立基础加固方案是指通过采取一系列的措施来强化建筑物的基础结构,以增加其承重能力和抗震能力。
其目的是保障建筑物的安全和稳定性,防止由于基础问题导致的结构损坏和倒塌。
2. 常见的加固方法2.1 增加基础的承重能力在独立基础加固方案中,一种常见的方法是增加基础的承重能力。
这可以通过加固地基、改善土壤的承载能力等方式实现。
例如,可以采用钢板桩、承台、加固筋等方法,提高基础的承重能力,从而增强其稳定性。
2.2 加强基础的抗震能力另一种常见的独立基础加固方法是加强基础的抗震能力。
这是在地震多发区尤为重要的一项措施。
加固地基的抗震能力可以通过添加或改变基础结构的材料和形状来实现。
例如,可以采用钢筋混凝土、纤维增强材料等,以增强基础的抗震性能。
2.3 引入基础隔震技术基础隔震技术是一种相对较新的独立基础加固方法。
其原理是在建筑物和地基之间引入隔震层,以隔离地震产生的振动。
这种方法可以有效减少地震对建筑物的影响,提高整个结构的抗震性能。
常见的基础隔震技术包括弹簧、橡胶隔震器等。
3. 施工过程和注意事项在实施独立基础加固方案时,施工过程和注意事项同样重要。
合理的施工流程可以保证施工质量和效果。
以下是一些常见的注意事项:3.1 地基的处理在施工前,必须对地基进行充分的调查和处理。
根据地基的具体情况,确定适当的加固措施和施工方案。
3.2 材料的选择选择合适的加固材料是保证加固效果的关键。
必须考虑材料的质量和可行性,以及与现有结构的兼容性。
3.3 施工质量的控制施工过程中,必须对每个环节进行严格的质量控制,确保各项加固措施的质量和效果。
3.4 合理的时间安排独立基础加固方案的施工可能需要较长的时间。
在制定施工计划时,必须合理安排施工时间,以最大程度减少对建筑物正常使用的影响。
既有建筑地基基础加固技术规范6.8 注浆加固法6.8.1注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。
一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。
注浆设计前宜进行室内浆液配比试验和现场注浆试验,以确定设计参数和检验施工方法及设备。
也可参考当地类似工程的经验确定设计参数。
6.8.2注浆设计应符合下列规定:1 对软弱土处理,可选用以水泥为主剂的浆液,也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。
在有地下水流动的情况下,不应采用单液水泥浆液。
2 注浆孔间距可取1.0-2.0m,并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。
3 浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。
在砂土地基中,浆液的初凝时间宜为5-20min;在粘性土地基中,宜为1-2h。
4 注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定,在粘性土地基中,浆液注入率宜为15%-20%。
注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。
5 对劈裂注浆的注浆压力,在砂土中,宜选用0.2-0.5MPa;在粘性土中,宜选用0.2-0.3MPa。
对压密注浆,当采用水泥砂浆浆液时,坍落度宜为25-75mm,注浆压力为1-7MPa。
当坍落度较小时,注浆压力可取上限值。
当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时,注浆压力应小于1MPa。
6.8.3注浆施工应符合下列规定:1 施工场地应预先平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。
2 注浆施工时,宜采用自动流量和压力记录仪,并应及时对资料进行整理分析。
3 注浆孔的孔径宜为70-110mm,垂直度偏差应小于1%。
4 花管注浆法施工可按下列步骤进行:1) 钻机与注浆设备就位;2)钻孔或采用振动法将花管置入士层;3)当采用钻孔法时,应从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入孔径为50mm的金属花管。
4)待封闭泥浆凝固后,移动花管自下向上或自上向下进行注浆。
5 压密注浆施工可按下列步骤进行:1)钻机与注浆设备就位;2)钻孔或采用振动法将金属注浆管压入土层;3)当采用钻孔法时,应从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入孔径为50mm的金属注浆管;4)待封闭泥浆凝固后,捅去注浆管的活络堵头,然后提升注浆管自下向上或自上向下对地层注入水泥-砂浆液或水泥-水玻璃双液快凝浆液。
既有建筑物地基基础加固技术探究摘要:本文从对既有建筑地基基础加固施工管理的实践经验出发,结合工程实例,详细论述了既有建筑地基基础加固技术要点,具有一定参考价值。
关键词:既有建筑;地基基础;加固已建建筑地基基础因种种原因,如建造年代久远,已有结构由于设计、施工不当,周围环境的影响或使用功能的改变以及进行增层改造等,常常需要进行地基基础加固。
与新建工程相比,既有建筑地基基础加固是一项技术较为复杂的工程,具有技术要求高、施工难度大、场地条件差、工期长、风险大等特点,本文结合实践经验,就既有建筑地基基础加固的相关问题进行探讨研究。
1地基基础常用加固方法既有建筑地基基础加固亦称托换技术,我国于1991年编制了行业标准《建筑地基处理技术规范》(jgj79—91)、2000年编制了行业标准《既有建筑地基基础加固技术规范》(jgjl23—2000),为科学、规范化地进行既有建筑地基基础加固提供了依据。
一般来说,地基基础常用加固方法主要有:基础加宽加固技术:通过加大基底面积减少基底应力来满足地基承载力要求和变形的要求;基础加深加固技术:通过在原基础下设置混凝土墩使上部荷载传递到较深的承载力较大的持力层中;桩式托换加固技术:通过在原基础下加桩(树根桩、静压锚杆桩、灌注桩等)使上部荷载传递到深层持力层中;地基加固技术:对地基土进行加固,用以改良地基土的工程特性,形成人工地基,常用的有石灰桩法、灌浆加固技术、高压喷射注浆法、灰土挤密法、硅化法等。
2地基基础加固注意事项2.1根据对原基础的复核结果,决定基础是否需要进行加固建筑物在经历一段使用时间后,地基土逐渐被压实,地基土变硬,承载力日益提高。
因而已有结构原基础的复核除应满足现行《地基基础设计规范》、《砼结构设计规范》等有关规范标准外,地基承载力等技术参数宜根据现场地质勘察确定。
若现场地质勘察有困难,可依据房屋使用情况结合当地实践经验,对原房屋设计时的地基承载力标准值进行适当提高。
微型桩地基基础加固处理技术规程一、总则1.1 技术规范根据深圳市建筑设计标准、工程质量验收标准和市场实践经验,规定微型桩地基基础加固处理的工程设计、施工和质量验收标准。
1.2 本规范适用于深圳市城市建设的新建、改建、扩建工程中微型桩地基的加固处理,以及已经出现地基沉降、变形等问题的工程的加固处理。
1.3 相关工程的设计、施工和验收应满足国家和行业相关法律、法规以及技术标准的要求。
二、技术要求2.1 设计要求2.1.1 地质勘察和资料搜集加固处理前应进行地质勘察,确定加固处理区域地层条件和地下水位,收集现场周边建筑物的资料和现场的测量数据和观测资料。
2.1.2 加固方案设计设计应考虑加固处理的目的和要求,选定合适的加固方法和方案。
设计应综合考虑材料、施工工艺、工程造价、施工难度等因素,保证加固后的地基基础的安全可靠,满足规划设计要求。
2.1.3 施工技术要求应按照相关技术标准和施工规范,确保施工质量,保证施工过程中的安全、环保、文明施工。
2.1.4 质量验收加固处理完成后,应对加固效果进行验收。
验收应纳入验收规范、验收标准和验收程序。
验收包括加固后的地基基础的标高、平整度、偏位和稳定性等方面的检测和评估。
2.2.1 公路、桥梁和隧道加固处理在公路、桥梁和隧道的加固处理中,应考虑交通的安全和顺畅,采用封闭式加固方法,利用微型桩的立管挖掘技术,保证施工质量和交通的畅通。
2.2.2 建筑加固处理在建筑业的加固处理中,采用机械挖孔技术,通常在基坑边缘96cm处采用钻孔、停车场和车库加固采用微径桩可有效地保证施工质量和建筑物的完整。
加固处理过程中,应采取环保措施,防止施工对环境造成污染和危险,同时遵守文明施工的要求,保证施工过程中人员的安全和施工区域的整洁。
三、质量控制3.1 工程监理加固处理的工程监理应符合国家法律、法规、规章和技术标准的要求,对加固处理的工程施工、验收、监督等各个方面进行严格的监督,保证工程施工质量和加固效果的合格、可靠。
基础工程施工中的地基加固工艺技术地基加固是基础工程中至关重要的一环,它直接关系到建筑物的安全和稳定,因此在地基加固工艺技术方面需要有严谨的设计与施工,下面我们就来探究一下基础工程施工中的地基加固工艺技术。
一、什么是地基加固?地基加固是指通过人为的手段对地基进行强化处理,以提高其承载能力及稳定性的工程技术。
地基在施工阶段易受到外界自然因素的影响,例如地震、地下水位等环境要素的变化,则需要进行加固处理,以保证建筑物在正常使用中的安全与稳定性。
二、地基加固的详细工艺1.前期勘察:根据具体工程要求采用不同的勘察手段,如地质勘察、地形勘察、地下水勘察等,对加固区域的地质状况、水位、会引发的地质灾害等进行认真排查,为后期的加固工作提供有力的技术支撑。
2.开挖基坑:对于需要进行加固的区域,应先进行开挖工作,将其表面杂物及原有地质层清除干净,确保加固部位平整清晰,方便施工人员的操作。
3.基坑处理:在开挖基坑后,根据加固的具体需求,需对其底部进行粗糙化处理,以提高接触面积并增加地基承载能力。
4.连接处理:连接处理主要采用钢筋、钻孔法等进行处理,以加强原有地基的稳定性和承载能力。
钢筋的设置需符合负载要求,钻孔的深度和直径也需按照具体情况进行确定。
5.适用药剂:适用药剂可有效的增强地基的稳定性,常用药剂有水泥浆、高分子材料、环氧树脂等,其中水泥浆的使用率最为广泛,施工时应采用正确的配比方案,确保加固效果和强度。
6.回填处理:地基加固后会产生一定的问题,如沉降等,回填材料的品质和粒度大小也会对加固后的效果产生重要的影响。
对于特殊地质条件下的加固工程,如地下水位较高的区域,则还需添加排水系统,以保证加固效果的稳定性。
三、地基加固中需注意的问题1. 地基加固不仅要考虑经济成本,更要注意加固质量和效果。
因此在施工过程中的每个环节都需格外谨慎。
2. 根据加固区域的地质条件和施工方式,需选择适合的加固方法,以确保加固后地基的稳定、承载能力和安全性。
第1篇一、地基处理技术1. 预压加固技术:通过在地基表面施加预压应力,使地基土体产生压缩,从而提高地基的承载力和稳定性。
该技术适用于软土地基、膨胀土地基等。
2. 碾压加固技术:利用振动、静压等方式对地基土体进行压实,提高地基的密实度和强度。
该技术适用于填土地基、砂土地基等。
3. 灌浆加固技术:将水泥浆、化学浆液等注入地基土体中,与土体反应形成凝胶体,提高地基的承载力和稳定性。
该技术适用于深层地基加固。
二、桩基础施工技术1. 混凝土预制桩施工技术:采用工厂化生产预制桩,现场快速安装,提高施工效率。
该技术适用于桩径较大、施工场地受限的工程。
2. 钻孔灌注桩施工技术:通过钻孔、清孔、灌注混凝土等工序完成桩基施工。
该技术适用于地质条件复杂、桩径较小的工程。
3. 钢筋笼焊接技术:采用自动化焊接设备进行钢筋笼焊接,提高焊接质量和效率。
该技术适用于大型、深基坑工程。
三、基坑支护技术1. 深层搅拌支护技术:通过搅拌桩将地基土体与水泥浆液混合,形成具有较高强度的土-浆混合体,用于基坑支护。
该技术适用于软土地基、膨胀土地基等。
2. 钢板桩支护技术:利用钢板桩围护基坑,形成封闭的围护结构,提高基坑的稳定性。
该技术适用于深基坑、地下水位较高的工程。
3. 地下连续墙施工技术:通过连续浇筑混凝土形成连续的墙体,用于基坑支护和隔水。
该技术适用于大型、深基坑工程。
四、施工设备技术1. 旋挖钻机:具有高效、环保、适应性强等特点,适用于各种地质条件的桩基施工。
2. 振动锤:用于深层搅拌、钢板桩施工等,提高施工效率。
3. 全地面起重机:适用于大型、深基坑工程的吊装作业。
总之,基础工程施工新技术的发展为建筑行业带来了诸多便利,提高了工程质量和施工效率。
在实际施工过程中,应根据工程特点、地质条件等因素选择合适的技术和设备,确保工程顺利进行。
同时,要不断加强技术创新,推动建筑行业持续发展。
第2篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,基础工程施工技术也在不断进步和创新。
一、注浆地基加固施工工艺1.加固技术处理方案根据现场实际情况,本次地基加固方案定为:静压注浆法加固室内地坪。
(1)加固目的提高土体的密实度,增加强度和水稳性,减少压缩变形。
(2)地基静压注浆加固原理注浆法根据浆液的分布形态有多种类型,在卵石层、碎石土及杂填土中,注液充填至地基内的孔隙中,以充填注浆为主;对中砂以上的砂性土,以渗透注浆为主,即浆液在相对较小的压力作用下渗入土的孔隙中的水和气体排挤出去,而基本上不改变原状土的结构和体积,浆液凝固后把土颗粒粘接在一起。
使土层的抗压强度和抗渗性能得以提高;而对渗透性较低的土层如黄土,用浆液粘度较大以压密注浆为主,即用较高的压力灌入浓度较大的水泥浆或水泥砂浆,使土体变形后在注浆管端部附近形成“浆泡”性的凝固体,取代并挤压周围土体,从而改善土体的物理力学性能,提高土体的强度及稳定性。
本工程所采用的注浆方法是以静压注水泥浆为主剂的复合浆液,使浆液注入到地基土的空隙中去,并使裂缝周围土体受挤压,从而使土体更加密实,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,,从而使基础得到加固,减少沉降。
(3)注浆基本参数1>下沉地坪采用机械成孔,成孔孔径80mm,水平间隔1.5m、排距1.5m,按梅花形布置,注浆影响半径为0.6~1.0m。
2>注浆加固深度约2.7m,如遇到地下埋设物,孔位可用作调整。
3>浆材配比:纯水泥浆(或复合水泥浆,根据现场试验情况确定),水灰比1:2。
4>注浆孔总数:大约210个。
5>注浆压力0.2~0.4MPa。
6>在正式施工前,首先选取三个孔先进行试灌,以便确定水灰比及注浆量。
7>材料要求:①水泥采用强度等级为32.5级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其性能必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175-1999的规定。
水泥储存时间超过3个月时应重新取样试验,并按其检验结果使用,使用前报监理工程师批准。
地基基础加固处理方案【精选5篇】地基基础加固处理方案【篇1】一、工程概况:焦作明伦商业步行街工程位于焦作市新华街与大厦西街之间,建筑总高度24.9m,钢框结构,东西134.4米,南北86.07米,总建筑面积约33058m2。
地下一层为商场,工程为一类建筑,建筑使用年限50年。
根据工程设计及现场实际情况,本工程场地自然地坪标高南为-2.500m,坑底设计标高分别为-6.65m,故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。
本工程基坑最大开挖深度达9.850m,根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求,本场地基坑开挖的边坡值应为1:1,根据基坑与临近建筑物的实际距离,大部分边坡无法满足1:1的边坡值要求,故本基坑按现有实际条件开挖后,必须对基坑采取有效的加固和护坡措施,方可进入下一道工序。
二、工艺流程:1.加固工艺:土方开挖→撒线打桩→验收2.护坡工艺:土方开挖→架设钢板网→喷细石混凝土护坡→施工位移监测→养护三、主要施工方法:1.加固工艺:(1)土方开挖:根据图纸要求进行定位放线,确定位置后留出相应的`工作面,撒白石灰定位进行土方开挖,先用机械进行大开挖,然后人工修坡,并随即清理虚土。
(2)撒线打桩:在现场用白石灰撒线,确定桩的位置,平面布置图见附图1。
加固桩为无砂混凝土桩,桩分大小两种桩径。
暂定编号ZH1的桩径为100mm,编号ZH2的桩径为200mm,桩长均为9米。
成孔后立即下注浆管,投放石料。
2.护坡工艺:(1)土方开挖:根据图纸要求进行定位放线,确定位置后留出相应的工作面,撒白石灰定位进行土方开挖,先用机械进行大开挖,然后人工修坡,并随即清理虚土。
(2)架设钢板网:先将锚筋打入坑壁,固定钢板网,详见附图2。
(3)喷细石混凝土护坡:分段分层,从下往上进行喷射细石混凝土。
(4)施工位移监测:在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。
支护监测是支护设计中的重要组成部分,通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化,以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果,为设计和施工提供信息,通过信息反馈体系,可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。
加固施工方案范本1.地基加固施工方案地基加固一般有哪些方法:注浆加固法注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。
一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。
加大基础底面积法对于经复核承载力相差不大的地基基础,可采用增大基础底面面积方法提高基础与地基的接触面积,从而减少土体应力,达到加固基础的目的。
高压喷射注浆法高压喷射注浆法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等地基。
当现场含有较多大粒径块石、大量植物根茎或其它有机质时,应根据现场的具体条件来判断其适用程度,对地下水流过大及已经涌水的工程,应谨慎使用。
高压喷射注浆就是利用钻机钻孔,把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流,从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。
部分细小的土料随着浆液冒出水面,其余土粒在喷射流的冲击力,离心力和重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例有规律地重新排列。
浆液凝固后,便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基,从而提高地基承载力,减少地基的变形,达到地基加固的目的。
树根桩法树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。
钻孔机具设备的选用:钻孔机具设备因根据基础类型、地质条件及场地条件合理选用,对软粘土可采用清水护壁,对粉砂必须采用泥浆护壁。
锚杆静压桩法锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。
其它地基加固方法石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固。
它的原理为把桩管打入土中,再拔出桩管,形成桩孔,在孔内夯填生石灰,使地基得到加固。
其主要机理是通过生石灰的吸膨胀挤密桩周土。
石灰桩所用材料为生石灰及一些辅助的掺合料、附加剂。
对不能满足强度和变形要求的软土地基,采用各种不同的方法,如注浆加固、旋喷、打桩等等,以达到加固地基目的。
基础加固工程施工方案一、项目概况基础加固工程是指对建筑物、桥梁或其他结构的基础部分进行加固处理,以增强其承载能力、提高结构稳定性和安全性的工程。
本项目为一栋面积约500平米的二层砖混结构破旧别墅基础加固工程。
主要包括地基处理、基础加固和结构加固等工作内容。
二、工程内容1. 地基处理1.1 现场勘察:对工程现场进行勘察,了解地质情况、地基状况等,制定合理的加固方案。
1.2 地基加固:如果地基存在松软、松散、不均匀或压实性差等问题,将进行相应的地基加固处理,采取加固桩、灌浆、加厚等方法。
2. 基础加固2.1 检测与评估:利用现代化的仪器对建筑物基础进行全面检测和评估,确保准确了解基础结构的安全状况。
2.2 基础处理:对于发现的基础缺陷、损坏或病害,进行修复处理,包括补强、传统砌砖、灌浆等方法。
2.3 基础加固:根据评估结果和设计方案,进行基础加固工作,主要包括增加钢筋混凝土柱、承台等结构部件,提高基础强度和稳定性。
3. 结构加固3.1 结构评估:对建筑物的承重结构进行全面评估,找出存在的结构问题和危险隐患。
3.2 结构补强:根据评估结果和设计要求,对结构进行补强处理,包括增加钢筋、加固墙柱、加固屋顶等工作。
3.3 钢结构加固:如果需要,在部分区域采用钢结构加固方法,提高结构的抗震能力和荷载承受能力。
4. 安全措施4.1 施工机械:选用符合安全标准的施工机械和设备,对施工现场进行周边围挡和安全防护措施。
4.2 施工人员:选派技术过硬的工程师和施工人员,配备安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.3 施工标准:严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保施工质量和安全。
5. 质量检验5.1 现场检测:对施工过程中的关键节点和关键构件进行现场检测和验收,确保施工质量符合设计要求。
5.2 试验检测:进行相应的质量试验,包括混凝土抗压强度试验、钢筋拉伸试验等,确保结构强度和稳定性。
6. 竣工验收6.1 现场验收:项目完成后进行现场验收,检查工程质量和施工情况,保障加固工程符合相关标准和规范要求。
《既有建筑地基基础加固技术规范》简介时间:2008-09-17根据建设部建标[1993]285号文的要求,由中国建筑科学研究院会同同济大学、北方交通大学和福建省建筑科学研究院等单位共同编制的《既有建筑地基基础加固技术规范》,已经建设部审查、批准为强制性行业标准,编号为JGJ123-2000,自2000年6月1日起施行。
本规范包括九章和一个附录。
即总则,符号,基本规定,地基基础的鉴定,地基计算,地基基础的加固方法,地基基础事故的补救与预防,增层改造,纠倾加固和移位,基础下地基土载荷试验要点等。
本规范的适用范围较广,大致可归纳为以下几类:1、因勘察、设计、施工或使用不当等原因造成地基基础损坏,而需要对地基基础进行加固的既有建筑。
常见于建造在各种软弱地基或特殊土地基上的房屋。
2、因改变建筑的使用要求而需地基基础进行加固的既有建筑,如增层、增加荷载,改建,扩建等。
3、由于周围环境影响,而需对既有建筑地基基础进行加固。
如邻近新建建筑、深基坑开挖,新建地下工程,或遭受自然灾害等。
4、为保护古建筑而需对其地基基础进行加固。
本规范的主要内容如下:第三章基本规定1、既有建筑地基和基础加固前,应先对地基和基础进行鉴定,方可进行加固设计和施工。
2、既有建筑地基和基础的鉴定、加固设计和施工,应由有相应资质的单位和有经验的专业技术人员承担。
3、规定了既有建筑地基和基础加固设计的步骤。
4、加固施工中应有专人负责质量控制,并进行严密的监测。
5、规定了对地基基础加固的建筑,应进行沉降观测。
对邻近建筑和地下管线应同时进行监测。
第四章地基基础的鉴定1、地基的鉴定。
地基的检验步骤、方法和要求,以及地基加固必要性的评价,并提出加固方法的建议。
2、基础的鉴定。
即基础的检验步骤和方法,以及基础加固必要性的评价,并提出加固方法的建议。
第五章地基计算1、地基承载力计算。
要求既有建筑基础加固或增加荷载后基础底面处的平均压力设计值应不大于地基承载力设计值。
地基基础加固技术与施工方案引言建筑工程中,地基基础的稳定性是保障建筑物安全的前提。
然而,由于地质条件的差异以及年代久远的建筑物,存在地基基础不稳定、沉降等问题。
因此,地基基础加固成为保障建筑物安全的重要环节。
本文将介绍一些常见的地基基础加固技术及其施工方案。
一、加固技术之土体加固1. 土壤挤密法土壤挤密法是一种通过施加机械力,使土壤颗粒紧密排列、减少孔隙度的方法。
施工方案包括使用大型振动机械设备,将振动能量传递到土壤中,通过振动作用将土壤颗粒重新排列,提高土壤的密实性和强度。
2. 固化剂加固法固化剂加固法是利用化学固化材料对土壤进行固化,提高土壤强度和稳定性的方法。
施工方案包括将固化剂注入到土壤中,固化剂与土壤发生反应,形成坚固的结构。
二、加固技术之地基增厚1. 地基加铁筋混凝土板法地基加铁筋混凝土板法是在地基上铺设一层厚的钢筋混凝土板,以增加地基的承载力和稳定性。
施工方案包括先进行地基打浆处理,然后铺设钢筋骨架,最后浇筑混凝土。
2. 地基加岩石填料法地基加岩石填料法是在地基上填充大颗粒的岩石填料,以增大地基的承载面积和分散建筑物荷载。
施工方案包括先将地基表层土壤清理干净,然后填充岩石填料,并进行均匀压实。
三、加固技术之地基加固桩1. 灌注桩灌注桩是在地基深处灌入混凝土,并将钢筋浇筑形成桩体的方法。
施工方案包括先进行钻孔,然后通过钻孔将混凝土灌注到地基孔洞中,最后按照设计要求进行桩端挖孔,插入钢筋并浇筑混凝土。
2. 预制桩预制桩是在地面上预先制作好的混凝土桩,通过打入地基来增加承载力和抵抗沉降。
施工方案包括选择预制桩材料,进行桩头准备,然后打入地基并修整。
四、加固技术之墙体加固1. 钢结构加固法钢结构加固法是通过加固墙体外部或内部设置钢结构,提高墙体的强度和稳定性的方法。
施工方案包括设计合理的钢结构方案,进行搭接和焊接,将钢结构与墙体连接固定。
2. 外加筋加固法外加筋加固法是通过在墙体外部加贴或插入钢筋加固材料,提高墙体整体承载能力的方法。
原有建筑基础处理措施技术方案原有建筑基础处理措施技术方案在建筑领域,基础处理是一项非常重要的工程,它关系到整个建筑的结构安全和持久性。
尤其在原有建筑改造或扩建的情况下,基础处理更是关键的一环。
本文将详细介绍原有建筑基础处理的几种常见措施和技术方案,以及它们的优缺点和应用场景。
一、基础加固在原有建筑基础处理中,基础加固是一种常见的处理措施。
它主要是通过增加基础底面积或改善基础形状的方式来提高基础的承载能力。
基础加固通常适用于基础受力不均、地基不均匀沉降或建筑物整体倾斜等情况。
基础加固的具体方法包括:1、扩大基础底面积:通过增加基础底面积来分散建筑物的承载,从而提高基础的承载能力。
2、改变基础形状:通过改变基础形状,使其更好地适应地质条件,从而提高基础的承载能力。
3、锚杆静压桩:通过在基础中设置锚杆和静压桩,将建筑物的荷载传递到更深层的土体上,从而提高基础的承载能力。
优点:基础加固技术成熟、应用广泛,能够显著提高基础的承载能力,且对周围环境影响较小。
缺点:需要较大的施工空间,施工周期较长,可能需要对周围房屋进行加固或迁移。
二、基础托换基础托换是一种将原有建筑的基础托升至一个新的位置的方法。
它通常适用于基础位置不理想、地基不均匀沉降或建筑物整体倾斜等情况。
基础托换的具体方法包括:1、钢结构托换:通过设置钢结构和支撑体系,将原有建筑的基础托升至一个新的位置。
2、钢筋混凝土托换:通过设置钢筋混凝土结构和支撑体系,将原有建筑的基础托升至一个新的位置。
优点:能够将基础位置托升至新的位置,适应不同的地质条件和建筑物形状。
缺点:施工周期较长,可能需要对周围房屋进行加固或迁移,费用较高。
三、地基处理地基处理是一种改善地基土体性质的方法。
它通常适用于地基土体松软、不均匀或存在不良地质条件等情况。
地基处理的具体方法包括:1、换土法:将松软的地基土体更换为承载能力更强的土体,从而提高基础的承载能力。
2、排水固结法:通过在土体中设置排水通道,排除土体中的多余水分,使土体更加密实,从而提高基础的承载能力。
地基和基础加固方法与技术简述执行标准《既有建筑地基基础加固设计规范》JGJ123-2016设计步骤1 选择加固方案,结合结构现状,考虑三者共同作用,初步筛选加固地基、加固基础或加固上部结构刚度和加固地基基础相结合的方案2 根据预期效果、施工难易程度、材料来源和运输条件、施工安全性、对邻近建筑和环境的影响、机具条件、施工工期和造价,选定最佳方案。
加固方法地基加固:锚杆静压桩法树根桩法坑式静压桩法石灰桩法注浆加固法基础加固:基础补注浆液加固法(裂缝修补)加大基础底面积法加深基础法基础纠偏卸载法地基加固各种方法简述1、锚杆静压桩法a、适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土的加固b、锚杆静压桩是利用锚杆的抗拔力将预制桩或钢管静压入土体内,通过桩承载力提高原地基承载力,当原承台承载力不足时应加固,也可设悬挑梁或抬了作为压桩的承台。
c、可采用钢材,对钢筋混凝土桩宜采用方形,边长为200~300mm;桩长每节宜为1.0~2.5m2、树根桩法a、适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑修整、地下铁道的穿越等的加固工程b、树根桩直径宜为150~300mm,桩长不宜超过30m,布置可采用直桩型或网状结构斜桩型3、坑式静压桩法a、适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土及人工填土等地基土,且地下水位较低的情况b、桩身直径宜为150~300mm的开口钢管或边长为150~250mm的与之钢筋混凝土方桩。
4、石灰桩法a、适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固b、由生石灰和粉煤灰(火山灰或其他掺合料)组成,生石灰氧化钙含量不低于70%,含粉量不得超过10%,含水量不得大于5%,最大块径不得大于50mm。
常用配比1:1、1:1.5或1:2,提高桩身强度也可掺入水泥、砂和石屑。
c、石灰桩法的加固作用:1 成孔挤密——杂填土中,粗颗粒较多,挤密效果好;粘性土中,渗透系数小的,挤密效果差。
真空预压法组合加固软基技术1. 技术内容(1)真空预压法是在需要加固的软粘土地基内设置砂井或塑料排水板,然后在地面铺设砂垫层,其上覆盖不透气的密封膜使软土与大气隔绝,然后通过埋设于砂垫层中的滤水管,用真空装置进行抽气,将膜内空气排出,因而在膜内外产生一个气压差,这部分气压差即变成作用于地基上的荷载。
地基随着等向应力的增加而固结。
(2)真空堆载联合预压法是在真空预压的基础上,在膜下真空度达到设计要求并稳定后,进行分级堆载,并根据地基变形和孔隙水压力的变化控制堆载速率。
堆载预压施工前,必须在密封膜上覆盖无纺土工布以及粘土(粉煤灰)等保护层进行保护,然后分层回填并碾压密实。
与单纯的堆载预压相比,加载的速率相对较快。
在堆载结束后,进入联合预压阶段,直到地基变形的速率满足设计要求,然后停止抽真空,结束真空联合堆载预压。
2. 技术指标(1)真空预压施工时首先在加固区表面用推土机或人工铺设砂垫层,层厚约0.5m;(2)真空管路的连接点应密封,在真空管路中应设置止回阀和闸阀;滤水管应设在排水砂垫层中,其上覆盖厚度100~200mm的砂层;(3)密封膜热合粘结时宜用双热合缝的平搭接,搭接宽度应大于15mm且应铺设二层以上。
密封膜的焊接或粘接的粘缝强度不能低于膜本身抗拉强度的60%;(4)真空预压的抽气设备宜采用射流真空泵,空抽时应达到95kPa以上的真空吸力,其数量应根据加固面积和土层性能等确定;(5)抽真空期间真空管内真空度应大于90kPa,膜下真空度宜大于80kPa;(6)堆载高度不应小于设计总荷载的折算高度;(7)对主要以变形控制设计的建筑物地基,地基土经预压所完成的变形量和平均固结度应满足设计要求;对以地基承载力或抗滑稳定性控制设计的建筑物地基,地基土经预压后其强度应满足建筑物地基承载力或稳定性要求。
主要参考标准:《建筑地基基础工程施工规范》GB51004、《建筑地基处理技术规范》JGJ79。
3. 适用范围该软土地基加固方法适用于软弱粘土地基的加固。
地基基础加固--地基的扩大与加深
基础灌浆加固
当基础由于机械损伤,不均匀沉降或冻胀等原因引起开裂或损坏时,可采用灌浆(亦称注浆)法加固基础。
施工时可在基础中钻孔,注浆管的倾角一般不超过60°,孔径应比注浆管的直径大2~3mm,在孔内放置直径25mm的注浆管,空距可取0.5~1.0m。
对单独基础每边打孔不应少于2个,浆液可由水泥浆或环氧树脂等制成,注浆压力可取0.2~0.6MPa,当15分钟内水泥浆未被吸收则应停止注浆,注浆的有效直径约为0.6~1.2m。
对条形基础施工应沿基础纵向分段进行,每段长度可取2.0~2.5。
对有局部开裂的砖基础,当然也可采用钢筋混凝土梁跨越加固。
加大基础底面基础加深锚杆静压桩锚杆静压桩用于既有建筑的托还加固和纠倾加固
一、用于托换加固中
既有建筑由于种种原因,产生较大的不均匀沉降,甚至成为沉裂工程。
由于既有建筑地基基础加固的施工条件差,采用锚杆静压桩进行基础托换加固是理想的加固方法。
既有建筑由于使用功能的改变需要进行改造,如增层、扩大柱距,工业厂房增大吊车荷重等,基础上的荷载必然增大,而地基土承载力有又不适应时,锚杆就是理想的托换加固方法之一。
锚杆静压桩设计
设计前必须对拟加固的工程进行调研,其内容除需查明工程事故发生的原因外,尚需对其沉降、倾斜、开裂、上部结构,地基基础。
地下管网极障碍物、周围环境等情况做周密的调查了解,同时还需要了解托换工程或纠倾工程地基基础设计所必须的其他材料。
设计应包括的内容为:确定单桩垂直容许承载力、桩断面极桩数实际、桩位布置设计、桩身强度及桩段构造设计、锚杆构造设计、下卧层强度及桩基沉降验算、承台厚度验算等。
若是纠倾加固工程尚需进行纠倾设计。
地基基础加固--锚杆静压托换加固与纠倾加固施工
一、托换的锚杆静压桩施工
锚杆静压的压桩施工应遵循下述各点:
1、根据压桩力大小选定压桩设备基锚杆直径,对触变性土(粘性土),压桩力可取1.3-1.5倍的单桩容许承载力,对非触变性土(砂土)压桩力可取2倍的单桩容许承载力。
2、编制的施工组织设计,应包括的内容有:
⑴针对设计压桩力所采用的施工机具与相应的技术组织与劳动组织和进度计划;
⑵在设计桩位平面图上标清桩及沉降观测点;
⑶施工中的安全防范措施;
⑷针对既有建筑托换加固拟定压桩施工流程;
⑸压桩施工中应遵守的技术操作规定;
⑹为工程验收所需必备的资料与记录。
3、压桩施工应遵守的技术操作
⑴压桩架要保持垂直,应均衡拧紧锚固螺栓的螺帽,在压桩施工过程中,应随时拧紧松动的螺帽;
⑵桩段就位必须保持垂直,使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上,可用水平尺或线锤对桩段进行垂直校正,不得偏压。
当压桩力较大时,桩顶应垫3~4cm厚的麻袋,其上垫钢板再进行压桩,防止桩顶压碎。
⑶压桩施工时不宜数台压桩机同时在一个独立柱基上施工。
施工期间,压桩力总和不得超过
既有建筑物的自重,以防止基础上抬造成结构的破坏;
⑷压桩施工不得中途停顿,应一次到位。
如不得已必须中途停顿时,桩尖应停留在软弱土层中,且停歇时间不宜超过24小时;
⑸采用硫磺胶泥接桩时,上节桩就位后,应将插筋插筋孔,检查重合无误,间隙均匀后,将上节桩吊起10cm,装上硫磺胶泥夹箍,浇注硫磺胶泥,并立即将上节桩保持垂直放下,接头侧面应平整光滑,上下装面应充分粘结,待接桩中的硫磺胶泥固化后(一般气温下,经五分钟硫磺胶泥即可固化),才能开始继续压桩施工,当环境温度低于5℃时,应对插筋和插筋孔作表面处理。
⑹熬制硫磺胶泥的温度严格控制在140~145℃范围内,浇注时温度不得低于140℃;
⑺采用焊接桩时,应清楚表面铁锈,进行满焊,确保质量。
⑻桩顶未压到设计标高时(已满足压桩力要求),必须经设计单位同意对外露桩头进行切除;
⑼桩与基础的连接(即封桩)是整个压桩工中的关键工序之一,必须认真进行。
二、纠倾加固施工
对纠倾量较大的既有建筑,其纠倾加固有一下三个施工步骤:
1、第一步是止倾桩施工,按设计在沉降多的一侧先施工锚杆静压桩,采用边压桩边封桩,封桩混凝土一定要在几小时内达到
2、第二步为纠倾施工,纠倾方法是在沉降的一侧进行掏土,掏土可采用钻孔或沉井射水取土。
钻孔取土纠倾是利用了软土侧向变形的特点,使既有建筑物回倾。
沉井射水取土纠倾是在沉井侧壁预留孔射高压水在水平切割土体,将土冲成泥浆,并从冲水孔中排出,形成空穴,利用软土受力后的塑性变形的特性,从而使既有建筑不断沉降和回倾。
纠倾施工全过程应遵循的原则是:
⑴为增加既有建筑物的刚度,纠倾前要酌情对既有建筑物底层进行加固,如设置拉杆和砌筑横墙等。
如在住人情况下纠倾加固,更应重视安全保护措施。
如既有建筑物整体刚度很好,则可少设置不设。
⑵在住人情况下纠倾加固,纠倾前需召开拟纠倾楼的居民会议,向居民介绍纠倾情况,并要求居民给予密切配合,如发现异常情况,及时向有关部门反映,以便采取紧急措施。
⑶充分考虑既有建筑物的整体刚度和桩土共同作用特性,通过计算和分析判断,提出既有建筑合理回倾速率,一般情况下定为4~6mm/d,并在纠倾掏土全过程中切实贯彻均匀、缓慢、平移、观测的纠倾原则。
⑷纠倾施工过程中,必须做好沉降观测工作,及时分析,作为纠倾信息施工的重要手段来指导纠倾施工,务必给予高度重视。
3、第三步为保护桩施工,当第二步纠倾到快接近规范规定容许倾斜值时,就可在沉降的一侧即纠倾按设计要求设置少量保护桩。
由于保护桩压桩过程会产生拖带沉降现象,使纠倾效果会获得进一步显示,待保护桩时间的早晚,可起到调节纠倾效果即纠倾大小的作用。
从而,可达到可控制纠倾的目的。