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独立基础加固方案随着时间的推移，建筑物的基础不可避免地会出现老化和损坏的问题。
为了确保建筑物的结构稳固和安全，独立基础加固方案应运而生。
本文将详细介绍独立基础加固方案的概念、目的和常见的加固方法。
1. 概念和目的独立基础加固方案是指通过采取一系列的措施来强化建筑物的基础结构，以增加其承重能力和抗震能力。
其目的是保障建筑物的安全和稳定性，防止由于基础问题导致的结构损坏和倒塌。
2. 常见的加固方法2.1 增加基础的承重能力在独立基础加固方案中，一种常见的方法是增加基础的承重能力。
这可以通过加固地基、改善土壤的承载能力等方式实现。
例如，可以采用钢板桩、承台、加固筋等方法，提高基础的承重能力，从而增强其稳定性。
2.2 加强基础的抗震能力另一种常见的独立基础加固方法是加强基础的抗震能力。
这是在地震多发区尤为重要的一项措施。
加固地基的抗震能力可以通过添加或改变基础结构的材料和形状来实现。
例如，可以采用钢筋混凝土、纤维增强材料等，以增强基础的抗震性能。
2.3 引入基础隔震技术基础隔震技术是一种相对较新的独立基础加固方法。
其原理是在建筑物和地基之间引入隔震层，以隔离地震产生的振动。
这种方法可以有效减少地震对建筑物的影响，提高整个结构的抗震性能。
常见的基础隔震技术包括弹簧、橡胶隔震器等。
3. 施工过程和注意事项在实施独立基础加固方案时，施工过程和注意事项同样重要。
合理的施工流程可以保证施工质量和效果。
以下是一些常见的注意事项：3.1 地基的处理在施工前，必须对地基进行充分的调查和处理。
根据地基的具体情况，确定适当的加固措施和施工方案。
3.2 材料的选择选择合适的加固材料是保证加固效果的关键。
必须考虑材料的质量和可行性，以及与现有结构的兼容性。
3.3 施工质量的控制施工过程中，必须对每个环节进行严格的质量控制，确保各项加固措施的质量和效果。
3.4 合理的时间安排独立基础加固方案的施工可能需要较长的时间。
在制定施工计划时，必须合理安排施工时间，以最大程度减少对建筑物正常使用的影响。
既有建筑地基基础加固技术规范6.8 注浆加固法6.8.1注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。
一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。
注浆设计前宜进行室内浆液配比试验和现场注浆试验，以确定设计参数和检验施工方法及设备。
也可参考当地类似工程的经验确定设计参数。
6.8.2注浆设计应符合下列规定：1 对软弱土处理，可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。
在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。
2 注浆孔间距可取1.0-2.0m,并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。
3 浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。
在砂土地基中，浆液的初凝时间宜为5-20min；在粘性土地基中，宜为1-2h。
4 注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为15%-20%。
注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。
5 对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2-0.5MPa;在粘性土中,宜选用0.2-0.3MPa。
对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜为25-75mm，注浆压力为1-7MPa。
当坍落度较小时，注浆压力可取上限值。
当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa。
6.8.3注浆施工应符合下列规定：1 施工场地应预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。
2 注浆施工时，宜采用自动流量和压力记录仪，并应及时对资料进行整理分析。
3 注浆孔的孔径宜为70-110mm，垂直度偏差应小于1%。
4 花管注浆法施工可按下列步骤进行：1) 钻机与注浆设备就位；2）钻孔或采用振动法将花管置入士层；3）当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为50mm的金属花管。
4）待封闭泥浆凝固后，移动花管自下向上或自上向下进行注浆。
5 压密注浆施工可按下列步骤进行：1）钻机与注浆设备就位；2）钻孔或采用振动法将金属注浆管压入土层；3）当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为50mm的金属注浆管；4）待封闭泥浆凝固后，捅去注浆管的活络堵头，然后提升注浆管自下向上或自上向下对地层注入水泥-砂浆液或水泥-水玻璃双液快凝浆液。
既有建筑物地基基础加固技术探究摘要：本文从对既有建筑地基基础加固施工管理的实践经验出发，结合工程实例，详细论述了既有建筑地基基础加固技术要点，具有一定参考价值。
关键词：既有建筑；地基基础；加固已建建筑地基基础因种种原因，如建造年代久远，已有结构由于设计、施工不当，周围环境的影响或使用功能的改变以及进行增层改造等，常常需要进行地基基础加固。
与新建工程相比，既有建筑地基基础加固是一项技术较为复杂的工程，具有技术要求高、施工难度大、场地条件差、工期长、风险大等特点，本文结合实践经验，就既有建筑地基基础加固的相关问题进行探讨研究。
1地基基础常用加固方法既有建筑地基基础加固亦称托换技术，我国于1991年编制了行业标准《建筑地基处理技术规范》(jgj79—91)、2000年编制了行业标准《既有建筑地基基础加固技术规范》(jgjl23—2000)，为科学、规范化地进行既有建筑地基基础加固提供了依据。
一般来说，地基基础常用加固方法主要有：基础加宽加固技术：通过加大基底面积减少基底应力来满足地基承载力要求和变形的要求；基础加深加固技术：通过在原基础下设置混凝土墩使上部荷载传递到较深的承载力较大的持力层中；桩式托换加固技术：通过在原基础下加桩(树根桩、静压锚杆桩、灌注桩等)使上部荷载传递到深层持力层中；地基加固技术：对地基土进行加固，用以改良地基土的工程特性，形成人工地基，常用的有石灰桩法、灌浆加固技术、高压喷射注浆法、灰土挤密法、硅化法等。
2地基基础加固注意事项2.1根据对原基础的复核结果，决定基础是否需要进行加固建筑物在经历一段使用时间后，地基土逐渐被压实，地基土变硬，承载力日益提高。
因而已有结构原基础的复核除应满足现行《地基基础设计规范》、《砼结构设计规范》等有关规范标准外，地基承载力等技术参数宜根据现场地质勘察确定。
若现场地质勘察有困难，可依据房屋使用情况结合当地实践经验，对原房屋设计时的地基承载力标准值进行适当提高。
微型桩地基基础加固处理技术规程一、总则1.1 技术规范根据深圳市建筑设计标准、工程质量验收标准和市场实践经验，规定微型桩地基基础加固处理的工程设计、施工和质量验收标准。
1.2 本规范适用于深圳市城市建设的新建、改建、扩建工程中微型桩地基的加固处理，以及已经出现地基沉降、变形等问题的工程的加固处理。
1.3 相关工程的设计、施工和验收应满足国家和行业相关法律、法规以及技术标准的要求。
二、技术要求2.1 设计要求2.1.1 地质勘察和资料搜集加固处理前应进行地质勘察，确定加固处理区域地层条件和地下水位，收集现场周边建筑物的资料和现场的测量数据和观测资料。
2.1.2 加固方案设计设计应考虑加固处理的目的和要求，选定合适的加固方法和方案。
设计应综合考虑材料、施工工艺、工程造价、施工难度等因素，保证加固后的地基基础的安全可靠，满足规划设计要求。
2.1.3 施工技术要求应按照相关技术标准和施工规范，确保施工质量，保证施工过程中的安全、环保、文明施工。
2.1.4 质量验收加固处理完成后，应对加固效果进行验收。
验收应纳入验收规范、验收标准和验收程序。
验收包括加固后的地基基础的标高、平整度、偏位和稳定性等方面的检测和评估。
2.2.1 公路、桥梁和隧道加固处理在公路、桥梁和隧道的加固处理中，应考虑交通的安全和顺畅，采用封闭式加固方法，利用微型桩的立管挖掘技术，保证施工质量和交通的畅通。
2.2.2 建筑加固处理在建筑业的加固处理中，采用机械挖孔技术，通常在基坑边缘96cm处采用钻孔、停车场和车库加固采用微径桩可有效地保证施工质量和建筑物的完整。
加固处理过程中，应采取环保措施，防止施工对环境造成污染和危险，同时遵守文明施工的要求，保证施工过程中人员的安全和施工区域的整洁。
三、质量控制3.1 工程监理加固处理的工程监理应符合国家法律、法规、规章和技术标准的要求，对加固处理的工程施工、验收、监督等各个方面进行严格的监督，保证工程施工质量和加固效果的合格、可靠。
基础工程施工中的地基加固工艺技术地基加固是基础工程中至关重要的一环，它直接关系到建筑物的安全和稳定，因此在地基加固工艺技术方面需要有严谨的设计与施工，下面我们就来探究一下基础工程施工中的地基加固工艺技术。
一、什么是地基加固？地基加固是指通过人为的手段对地基进行强化处理，以提高其承载能力及稳定性的工程技术。
地基在施工阶段易受到外界自然因素的影响，例如地震、地下水位等环境要素的变化，则需要进行加固处理，以保证建筑物在正常使用中的安全与稳定性。
二、地基加固的详细工艺1.前期勘察：根据具体工程要求采用不同的勘察手段，如地质勘察、地形勘察、地下水勘察等，对加固区域的地质状况、水位、会引发的地质灾害等进行认真排查，为后期的加固工作提供有力的技术支撑。
2.开挖基坑：对于需要进行加固的区域，应先进行开挖工作，将其表面杂物及原有地质层清除干净，确保加固部位平整清晰，方便施工人员的操作。
3.基坑处理：在开挖基坑后，根据加固的具体需求，需对其底部进行粗糙化处理，以提高接触面积并增加地基承载能力。
4.连接处理：连接处理主要采用钢筋、钻孔法等进行处理，以加强原有地基的稳定性和承载能力。
钢筋的设置需符合负载要求，钻孔的深度和直径也需按照具体情况进行确定。
5.适用药剂：适用药剂可有效的增强地基的稳定性，常用药剂有水泥浆、高分子材料、环氧树脂等，其中水泥浆的使用率最为广泛，施工时应采用正确的配比方案，确保加固效果和强度。
6.回填处理：地基加固后会产生一定的问题，如沉降等，回填材料的品质和粒度大小也会对加固后的效果产生重要的影响。
对于特殊地质条件下的加固工程，如地下水位较高的区域，则还需添加排水系统，以保证加固效果的稳定性。
三、地基加固中需注意的问题1. 地基加固不仅要考虑经济成本，更要注意加固质量和效果。
因此在施工过程中的每个环节都需格外谨慎。
2. 根据加固区域的地质条件和施工方式，需选择适合的加固方法，以确保加固后地基的稳定、承载能力和安全性。
第1篇一、地基处理技术1. 预压加固技术：通过在地基表面施加预压应力，使地基土体产生压缩，从而提高地基的承载力和稳定性。
该技术适用于软土地基、膨胀土地基等。
2. 碾压加固技术：利用振动、静压等方式对地基土体进行压实，提高地基的密实度和强度。
该技术适用于填土地基、砂土地基等。
3. 灌浆加固技术：将水泥浆、化学浆液等注入地基土体中，与土体反应形成凝胶体，提高地基的承载力和稳定性。
该技术适用于深层地基加固。
二、桩基础施工技术1. 混凝土预制桩施工技术：采用工厂化生产预制桩，现场快速安装，提高施工效率。
该技术适用于桩径较大、施工场地受限的工程。
2. 钻孔灌注桩施工技术：通过钻孔、清孔、灌注混凝土等工序完成桩基施工。
该技术适用于地质条件复杂、桩径较小的工程。
3. 钢筋笼焊接技术：采用自动化焊接设备进行钢筋笼焊接，提高焊接质量和效率。
该技术适用于大型、深基坑工程。
三、基坑支护技术1. 深层搅拌支护技术：通过搅拌桩将地基土体与水泥浆液混合，形成具有较高强度的土-浆混合体，用于基坑支护。
该技术适用于软土地基、膨胀土地基等。
2. 钢板桩支护技术：利用钢板桩围护基坑，形成封闭的围护结构，提高基坑的稳定性。
该技术适用于深基坑、地下水位较高的工程。
3. 地下连续墙施工技术：通过连续浇筑混凝土形成连续的墙体，用于基坑支护和隔水。
该技术适用于大型、深基坑工程。
四、施工设备技术1. 旋挖钻机：具有高效、环保、适应性强等特点，适用于各种地质条件的桩基施工。
2. 振动锤：用于深层搅拌、钢板桩施工等，提高施工效率。
3. 全地面起重机：适用于大型、深基坑工程的吊装作业。
总之，基础工程施工新技术的发展为建筑行业带来了诸多便利，提高了工程质量和施工效率。
在实际施工过程中，应根据工程特点、地质条件等因素选择合适的技术和设备，确保工程顺利进行。
同时，要不断加强技术创新，推动建筑行业持续发展。
第2篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，基础工程施工技术也在不断进步和创新。
地基基础加固－－地基的扩大与加深
基础灌浆加固
当基础由于机械损伤，不均匀沉降或冻胀等原因引起开裂或损坏时，可采用灌浆（亦称注浆）法加固基础。
施工时可在基础中钻孔，注浆管的倾角一般不超过60°，孔径应比注浆管的直径大2～3mm，在孔内放置直径25mm的注浆管，空距可取0.5～1.0m。
对单独基础每边打孔不应少于2个，浆液可由水泥浆或环氧树脂等制成，注浆压力可取0.2～0.6MPa，当15分钟内水泥浆未被吸收则应停止注浆，注浆的有效直径约为0.6～1.2m。
对条形基础施工应沿基础纵向分段进行，每段长度可取2.0～2.5。
对有局部开裂的砖基础，当然也可采用钢筋混凝土梁跨越加固。
加大基础底面基础加深锚杆静压桩锚杆静压桩用于既有建筑的托还加固和纠倾加固
一、用于托换加固中
既有建筑由于种种原因，产生较大的不均匀沉降，甚至成为沉裂工程。
由于既有建筑地基基础加固的施工条件差，采用锚杆静压桩进行基础托换加固是理想的加固方法。
既有建筑由于使用功能的改变需要进行改造，如增层、扩大柱距，工业厂房增大吊车荷重等，基础上的荷载必然增大，而地基土承载力有又不适应时，锚杆就是理想的托换加固方法之一。
锚杆静压桩设计
设计前必须对拟加固的工程进行调研，其内容除需查明工程事故发生的原因外，尚需对其沉降、倾斜、开裂、上部结构，地基基础。
地下管网极障碍物、周围环境等情况做周密的调查了解，同时还需要了解托换工程或纠倾工程地基基础设计所必须的其他材料。
设计应包括的内容为：确定单桩垂直容许承载力、桩断面极桩数实际、桩位布置设计、桩身强度及桩段构造设计、锚杆构造设计、下卧层强度及桩基沉降验算、承台厚度验算等。
若是纠倾加固工程尚需进行纠倾设计。
地基基础加固－－锚杆静压托换加固与纠倾加固施工
一、托换的锚杆静压桩施工
锚杆静压的压桩施工应遵循下述各点：
1、根据压桩力大小选定压桩设备基锚杆直径，对触变性土（粘性土），压桩力可取1.3-1.5倍的单桩容许承载力，对非触变性土（砂土）压桩力可取2倍的单桩容许承载力。
2、编制的施工组织设计，应包括的内容有：
⑴针对设计压桩力所采用的施工机具与相应的技术组织与劳动组织和进度计划；
⑵在设计桩位平面图上标清桩及沉降观测点；
⑶施工中的安全防范措施；
⑷针对既有建筑托换加固拟定压桩施工流程；
⑸压桩施工中应遵守的技术操作规定；
⑹为工程验收所需必备的资料与记录。
3、压桩施工应遵守的技术操作
⑴压桩架要保持垂直，应均衡拧紧锚固螺栓的螺帽，在压桩施工过程中，应随时拧紧松动的螺帽；
⑵桩段就位必须保持垂直，使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上，可用水平尺或线锤对桩段进行垂直校正，不得偏压。
当压桩力较大时，桩顶应垫3～4cm厚的麻袋，其上垫钢板再进行压桩，防止桩顶压碎。
⑶压桩施工时不宜数台压桩机同时在一个独立柱基上施工。
施工期间，压桩力总和不得超过
既有建筑物的自重，以防止基础上抬造成结构的破坏；
⑷压桩施工不得中途停顿，应一次到位。
如不得已必须中途停顿时，桩尖应停留在软弱土层中，且停歇时间不宜超过24小时；
⑸采用硫磺胶泥接桩时，上节桩就位后，应将插筋插筋孔，检查重合无误，间隙均匀后，将上节桩吊起10cm，装上硫磺胶泥夹箍，浇注硫磺胶泥，并立即将上节桩保持垂直放下，接头侧面应平整光滑，上下装面应充分粘结，待接桩中的硫磺胶泥固化后（一般气温下，经五分钟硫磺胶泥即可固化），才能开始继续压桩施工，当环境温度低于5℃时，应对插筋和插筋孔作表面处理。
⑹熬制硫磺胶泥的温度严格控制在140～145℃范围内，浇注时温度不得低于140℃；
⑺采用焊接桩时，应清楚表面铁锈，进行满焊，确保质量。
⑻桩顶未压到设计标高时（已满足压桩力要求），必须经设计单位同意对外露桩头进行切除；
⑼桩与基础的连接（即封桩）是整个压桩工中的关键工序之一，必须认真进行。
二、纠倾加固施工
对纠倾量较大的既有建筑，其纠倾加固有一下三个施工步骤：
1、第一步是止倾桩施工，按设计在沉降多的一侧先施工锚杆静压桩，采用边压桩边封桩，封桩混凝土一定要在几小时内达到
2、第二步为纠倾施工，纠倾方法是在沉降的一侧进行掏土，掏土可采用钻孔或沉井射水取土。
钻孔取土纠倾是利用了软土侧向变形的特点，使既有建筑物回倾。
沉井射水取土纠倾是在沉井侧壁预留孔射高压水在水平切割土体，将土冲成泥浆，并从冲水孔中排出，形成空穴，利用软土受力后的塑性变形的特性，从而使既有建筑不断沉降和回倾。
纠倾施工全过程应遵循的原则是：
⑴为增加既有建筑物的刚度，纠倾前要酌情对既有建筑物底层进行加固，如设置拉杆和砌筑横墙等。
如在住人情况下纠倾加固，更应重视安全保护措施。
如既有建筑物整体刚度很好，则可少设置不设。
⑵在住人情况下纠倾加固，纠倾前需召开拟纠倾楼的居民会议，向居民介绍纠倾情况，并要求居民给予密切配合，如发现异常情况，及时向有关部门反映，以便采取紧急措施。
⑶充分考虑既有建筑物的整体刚度和桩土共同作用特性，通过计算和分析判断，提出既有建筑合理回倾速率，一般情况下定为4～6mm/d，并在纠倾掏土全过程中切实贯彻均匀、缓慢、平移、观测的纠倾原则。
⑷纠倾施工过程中，必须做好沉降观测工作，及时分析，作为纠倾信息施工的重要手段来指导纠倾施工，务必给予高度重视。
3、第三步为保护桩施工，当第二步纠倾到快接近规范规定容许倾斜值时，就可在沉降的一侧即纠倾按设计要求设置少量保护桩。
由于保护桩压桩过程会产生拖带沉降现象，使纠倾效果会获得进一步显示，待保护桩时间的早晚，可起到调节纠倾效果即纠倾大小的作用。
从而，可达到可控制纠倾的目的。
