- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
12
施工效果检验 1)轻型动力触探试验。注浆结束后第二天,经
过开挖场地西 北角地基,可见杂填土中的水 泥结石呈片状、条带状。水泥浆呈根须状渗 入砂砾和土层中。当天东南角经两个检查点 测试,在基础面以下土体中作轻型动力触探试 验N10达到19击～20击,相应承载力fak达到 120kPa～145kPa,较处理前N10=10击～12击 有明显提高,随着水泥浆的固化强度会继续提 高,土体承载力fak满足160kPa的要求。
6
强度控制及施工控制标准
经注浆处理后,确保地面以下1.5m土层承载 力特征值fak≥160kPa。由于杂填土均一性差、 空隙率变化大、理论耗浆量不容易确定,因此 施工时不能单纯凭理论计算量来控制,还应按 耗浆量降低率来控制,即孔段耗浆量随注浆次 序的增加而减少。
7
浆材与浆液扩散半径 浆材采用两种配方的纯水泥浆,第一注浆段水
2
2.降低地基土的压缩性 地基土的压缩性表现在建筑物的沉降和差异 沉降大；由于有填土或建筑物荷载，使地基 产生固结沉降；作用于建筑物基础的负摩擦 力引起建筑物的沉降；大范围地基的沉降和 不均匀沉降；基坑开挖引起邻近地面沉降； 由于降水地基产生固结沉降。地基的压缩性 反映在地基土的压缩模量指标的大小。因此， 需要采取措施以提高地基土的压缩模量，借 以减少地基的沉降或不均匀沉降。
13
2)浅层平板载荷试验。注浆施工结束15d后, 在施工段选择3个代表性地点,其中2个在注 浆点位,1个在两相邻灌浆点位中间,进行浅层 平板(0.5m2)载 荷试验。当加载到设计值的 两倍时,即在杂填土顶面单点加载达 320kN, 满足设计要求后便停止加载,这时最大沉降量 仅9.01mm(极限沉降10.6mm)。表明该点地 基土未达到极限破坏状态,说明了经灌浆处理 地基承载力标准值大于160kPa,见图1～图3。
3
3.改善地基土的透水特性 地基土的透水性表现在堤坝等基础产生的地 基渗漏；基坑开挖工程中，因土层内夹薄层 粉砂或粉土而产生流砂和管涌。以上都是在 地下水的运动中所出现的问题。为此，必须 采取措施使地基土降低透水性或减少其水压 力。
4
4.改善地基土的动力特性 地基土的动力特性表现在地震时饱和松散粉 细砂(包括部分粉土)将产生液化；由于交通 荷载或打桩等原因，使邻近地基产生振动下 沉。为此，需要采取措施防止地基液化，并 改善其振动特性以提高地基的抗震性能。
常用地基加固方法
地基基础加固，就是因为天然地基软弱无 法满足地基强度、变形等要求，那么就需 要事先对地基进行处理，利用换填、夯实、 挤密、排水、胶结、加筋和热学等方法改 良地基土的工程特性，从而达到地基加固 的目的。
1
地基处理的目的及意义主要有下面5点：
1.提高地基土的抗剪切强度 地基的剪切破坏表现在：建筑物的地基承载力 不够；由于偏心荷载及侧向土压力的作用使结 构物失稳；由于填土或建筑物荷载，使邻近地 基产生隆起；土方开挖时边坡失稳；基坑开挖 时坑底隆起。地基的剪切破坏反映在地基土的 抗剪强度不足，因此，为了防止剪切破坏，就 需要采取一定措施以增加地基土的抗剪强度。
14
15
注浆技术加固软地基在技术上是可行的,在施 工质量和处理 效果上是好的,其承载力和稳 定性将得到较大提高,能够满足经济、工期要 求,而且极大地减少了环境污染,值得推广。
16
（二）粉体喷射法加固地基 采用粉体喷射法加固此处软土地基，喷下去
的水泥粉能迅速吸收地基中的水分，发生物 理化学变化，大大提高地基强度，使粉喷桩 与桩间土形成复合地基得良好的加固效果和较好的经济 效益。
5.改善特殊土的不良地基特性 主要是消除或减少黄土的湿陷性和膨胀土的 胀缩性等。
5
地基加固方法
（一）注浆法加固地基 注浆就是让水泥浆液或其他浆液在土体中通
过充填、渗透、扩展形成网络,一方面钻孔对 周围土体挤压提高土体的整体密度;另一方 面,钻孔内的灌注浆液形成柱状,增加了土体 的强度,三者经过压密使地基土体形成复合地 基,相互共同作用达到控制沉降、提高承载力 的目的。
10
注浆施工
注浆施工流程 P59
注浆过程中,同线位孔实行跳孔位作业。
暂停控制:当出现孔口冒浆,注浆压力和耗灰 量均较小时,暂停注浆,间歇后重注。
终注控制:注浆自下而上依次分段进行。若 注浆压力和耗灰 量均正常,地面出现冒浆或 浆液在邻孔冒出时,可终止该孔注浆作业。
注浆时随时注意孔口、邻近孔口及地面冒浆 情况,以确定是 否暂停或终注。注浆处理过 程中,对注浆压力、水灰比等严格把关,确保 注浆质量。
灰比为0.5,第 二注浆段为0.75。由于杂填土 均一性差,其孔隙率、渗透系数变化大,因而 仅用理论公式计算浆液扩散半径显然不甚合 理。现据大量的经验数据与现场注浆试验综 合得出r=1.5m。
8
注浆孔位置及孔深 根据浆液扩散半径,注浆孔孔距为1.5m,最优
排距为1.5m。注浆孔采取梅花形分布。根据 基础的埋深及勘察资料中杂填土及淤泥质土 的层厚,注浆孔深为4.0m～5.0m,注浆段厚约 3.0m。
9
注浆
由于注浆压力与土的重度、强度、初始应力、 孔深、位置及注浆次序等因素有关,而这些因 素又难以准确地确定,经注浆试验,得出如下 参数:注浆压力为0.3MPa～0.6MPa,其注浆过 程中根据具体情况再做适当调整。注浆量主 要与注浆对象的体积v,土的孔隙率n和经验系 数k值有关。据Q=k・v・n理论估算杂填 土、 淤泥或淤泥质土单位吸浆量分别为 0.35m3 ,0.28m3。在规定的注浆压力下,孔段 吸浆量小于0.6L/min时,延续30min即可结束 注浆。
11
在注浆过程中,当浆液从附近其他钻孔流出即 串浆时,采取如下方法处理:加大第Ⅰ次序孔 间的孔距;在施工组织安排上,适当延长相邻 两个次序孔施工时间的间隔,使前一次序孔浆 液基本凝固或具有一定强度后,再开始后一次 序钻孔;串浆孔若为待注孔,采取同时并联注 浆的方法处理,如串浆孔正在钻孔,则停钻封 闭孔口,待注浆完后再恢复钻孔
