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设备预防性维修和保养规范(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目的为延长设备使用寿命，降低设备故障率，确保设备精度，维护设备使用性能和安全性，特制定本规范。
适用范围全公司所有设备设施。
职责设备部流程图略流程说明设备维修设备维修分为事后应急维修和事故发生前的预防性维修，公司维修部门应以预防性维修工作为主。
设备预防性维修维护应建立在数据分析和计划制定的基础上进行。
设备预防性维修数据统计包括操作员的日常点检和运行记录，设备本身附带的技术资料，维修员的巡查记录及设备维修记录和设备状况调查表。
设备部依据对设备点检及运行记录、技术资料和巡查记录及设备状况调查表，维修记录等制定设备维修计划和备品备件计划。
设备维修依维修难度和工作量分小修、中修、大修小修是指设备某点或某个部件发生损坏或故障，不影响设备整体效能而进行的定点维修，一般在1—3个工时内完成。
中修是指设备部分功能发生故障或丧失，需对设备部分部件进行维修，一般在1—3个工作日能完成。
大修是指设备整体性能下降，已不能满足生产需求，必须对整机进行系统维修，以恢复设备的使用价值和性能，一般委托专业维修公司进行，周期大约1—2个月。
设备小修按设备维修规程进行，中修按设备维修计划进行专项维修，大修应建立相应的维修计划、委修合同、技术准备书、验收报告等，确保大修工作按期保质的完成。
设备三级保养制度三极保养是日常维护保养、一级保养、二级保养日常维护保养日常维护保养主要以操作工为主，对设备进行点检并填写设备点检表，并对设备进行清洁和润滑，严格按操作规程操作设备，并注意设备的运转状况，发现有小故障应及时排除，及时调整紧固松动部件，下班前对设备进行清洁，对各部件进行擦拭和注油润滑，认真做好交接班记录。
建立设备维修员巡查制度，检查操作工人对设备使用是否合理，机器运转情况是否正常，督促操作工人完成保养设备，发现违章操作，应立即予以制止，发现故障隐患应协助操作员一起进行修复和处理，确保设备保持正常运转状态一级保养根据设备磨损规律和各种数据技术统计，编制维护保养计划，一级保养是以操作工人为主，维修工人为辅，对设备进行局部解体检查，其工作内容有：清洗所规定的部位，疏通油路，清洗或更换油毡、油线及滤油器；调整各部位的配合间隙；紧固松动部件；调整设备所有的操作机构、挡铁、限位开关等，使之灵敏可靠。
预防性维护和保养管理的标准与规范1. 概述预防性维护和保养管理是一种重要的行业标准和规范，用于确保设备、设施和其他物品的正常运行和延长使用寿命。
该管理标准旨在建立一套系统化的预防性维护和保养流程，以便在设备故障发生之前识别、预防和解决潜在的问题。
本文档将介绍预防性维护和保养管理的标准与规范，并提供相应的指导原则和操作流程。
2. 标准与规范2.1 设备检查和测试•定期进行设备检查和测试，以确保其正常运行和性能。
•使用适当的工具和仪器进行设备检查和测试，并记录相关数据。
•检查设备的外观，包括是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
•检查设备的功能性能，例如运行、启动、停止和调节能力。
•检查设备的安全性能，例如是否存在电击、火灾和其他安全隐患。
•测试设备的关键参数，例如温度、压力、电流等，以确保其符合规范要求。
2.2 故障诊断和排除•对设备故障进行快速诊断和排除，以减少停机时间和生产损失。
•建立适当的故障诊断流程，并培训相关人员熟练掌握。
•使用适当的工具和仪器进行故障诊断，例如仪表、传感器、故障码读取器等。
•根据故障诊断结果，采取相应的修复措施，如更换零件、调整参数、修复电路等。
•将故障诊断和排除的记录进行归档和分析，以便提高维修效率和设备可靠性。
2.3 维护计划和作业流程•制定详细的维护计划和作业流程，包括维护周期、维护内容和负责人等。
•根据设备的使用和工作环境特点，合理安排维护计划和作业流程。
•确保维护计划和作业流程的可行性和有效性，并及时进行调整和优化。
•负责人应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作和维护设备。
•记录维护计划和作业流程的执行情况，并进行评估和改进。
2.4 预防性维护和保养培训•为维护人员和操作人员提供相应的培训和指导，使其能够熟练掌握预防性维护和保养技能。
•培训内容应包括设备的基本知识、维护方法、故障诊断和排除等。
•培训形式可以包括理论教学、实际操作和模拟维护等。
•建立维护人员和操作人员的培训记录和考核机制，以评估培训效果。
设备预防性和预见性维护管理制度1. 引言设备是企业正常运营的重要资产之一，设备的维护和管理对于确保企业生产和运作的正常进行至关重要。
为了控制设备故障率，延长设备寿命，提高生产效率，需要建立一套科学合理的设备预防性和预见性维护管理制度。
本文档旨在总结设备预防性和预见性维护管理的原则、目标、职责、流程以及相关措施，帮助企业建立和完善设备维护管理制度，提高设备的可靠性和可用性。
2. 原则设备预防性和预见性维护管理应遵循原则：科学性原则：基于设备的技术特性和工作环境，选择合适的维护策略，并根据设备的工作状态和使用情况制定维护计划。
全面性原则：对企业的所有设备实施统筹规划和管理，确保每一台设备都得到恰当的维护。
预防性原则：通过定期维护、检查和预防措施，预先发现和解决潜在的故障和问题，避免设备损坏和停机。
可行性原则：制定可行的维护计划，结合企业实际情况和资源状况，合理安排维护工作，确保维护工作的顺利进行。
3. 目标设备预防性和预见性维护管理的目标主要包括几个方面：降低故障率：通过定期维护和保养，及时发现并及时处理设备故障隐患，降低故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
延长设备寿命：通过定期维护和保养，控制设备的磨损和老化程度，延长设备的使用寿命，提高资产利用率。
提高生产效率：通过设备预防性和预见性维护，减少设备故障引起的停机时间，提高生产效率和生产能力。
降低维修成本：通过预防性维护，减少紧急维修和更换设备的需求，降低维修成本和维修频率。
4. 职责设备预防性和预见性维护管理涉及的主要职责包括：设备管理部门：负责设备的日常管理和维护工作，制定设备维护计划，组织实施设备维护和保养工作，跟踪设备维护记录和故障信息，并进行维护分析和改进措施研究。
生产部门：配合设备管理部门，按照维护计划和要求，配合设备维护工作的安排和实施，及时报告设备故障和隐患，协助设备维修和保养。
维修人员：负责设备的维修、保养和检查工作，及时处理设备故障和问题，记录和汇报维修情况和维修记录，提供维修建议和改进方案。
设备设施预防性维修保养方法设备设施的预防性维修保养非常重要，可以延长设备的寿命，提高工作效率，降低维修成本。
下面介绍一些常用的设备设施预防性维修保养方法。
1.制定设备设施维护计划：根据设备的使用频率、工作强度和使用条件，制定设备的维护计划。
维护计划包括定期检查、清洁、润滑和更换磨损件等内容。
计划中应明确每个维护项目的频率和责任人。
2.建立设备设施维护记录：在设备使用过程中，及时记录设备的维护情况。
包括维护日期、维护内容、维护人员和维护材料等信息。
通过维护记录可以及时发现设备故障，分析故障原因，并及时采取措施解决问题。
3.定期清洁设备设施：定期对设备设施进行清洁工作，包括清除灰尘、油污和杂物等。
清洁设备可以减少机械磨损和杂质对设备的影响，保持设备的正常运行。
4.定期润滑设备设施：设备设施的正常运行需要适当的润滑。
根据设备的不同部位和润滑方式，选择适当的润滑剂进行润滑。
定期检查润滑状况，补充或更换润滑剂，保证设备的正常运行。
5.定期更换磨损件：设备长时间使用后，磨损件往往会损坏，影响设备的正常运行。
定期检查设备的磨损件，当发现磨损严重时，及时更换。
避免磨损件完全损坏，引发更大的故障。
6.培训设备操作人员：设备操作人员需要熟悉设备的使用方法和维护要点。
定期为操作人员进行设备操作和维护方面的培训，提高操作人员的技能水平和维护意识。
操作人员能够正确使用设备和及时发现设备故障，减少维修成本。
7.定期进行设备设施的技术状态检查：定期对设备设施进行技术状态检查，包括设备的功能性检查、安全性检查和可靠性检查等。
通过检查可以及时发现设备的问题，及时采取合理的措施解决，并制定改进措施以防止问题的再次发生。
8.建立设备设施维修保养的档案管理：建立完善的设备设施维修保养档案，保存设备的技术资料、维修记录、维修保养计划和维修保养结果等。
档案管理有助于了解设备的维修保养情况，分析设备的故障原因和维修成本，并制定改进措施。
总之，设备设施的预防性维修保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
设备维护与防备性保养管理制度1. 背景与目的为了保障企业设备的正常运行，减少设备故障带来的生产耽搁和额外费用，提高设备的运行效率和使用寿命，订立本管理制度。
本制度的目的是规范设备维护和防备性保养工作，确保设备始终处于良好的工作状态，并最大限度地降低设备故障的发生。
2. 适用范围本制度适用于全部企业部门、员工和设备的维护保养工作。
3. 责任与义务3.1 设备支持团队设备支持团队负责设备的维护保养工作，具体职责如下：—订立设备维护计划和保养方案；—依据维护计划和保养方案，组织设备维护和保养工作的实施；—定期检查设备的工作状态，及时发现并解决设备故障；—监督设备维护保养记录的完善和准确性；—供应设备维护保养的培训和引导。
3.2 部门负责人各部门负责人负责本部门设备的维护保养工作，具体职责如下：—支持设备支持团队的工作，搭配设备维护和保养工作的实施；—布置人员参加设备的日常巡检、定期保养和维护和修理；—供应设备维护保养所需的人员和物资；—督促本部门设备维护保养记录的填写和归档。
3.3 员工全部员工都有义务参加设备维护保养工作，具体职责如下：—遵守设备的使用规范和操作流程，确保设备在正常工作状态下运行；—及时上报设备故障和异常情况，搭配设备支持团队进行维护和修理和保养；—参加设备巡检和日常保养工作，确保设备的正常使用；—完善设备维护保养记录，如设备故障报告、保养记录单等。
4. 设备维护保养工作流程4.1 设备维护计划订立设备支持团队每年订立设备维护计划，依据设备运行状态、故障记录和厂家要求等因素，确定设备的维护保养周期和工作内容。
4.2 设备巡检依据设备维护计划，部门负责人指定巡检员对设备进行定期巡检。
巡检内容包含但不限于设备的结构、电气、润滑、冷却、气动、传动等方面的状态和工作情况。
巡检结果记录在设备维护保养记录表中，并将异常情况及时上报给设备支持团队。
4.3 设备保养设备支持团队依据设备维护计划订立设备保养方案，确定保养工作的内容和周期。
设备预防性检维修管理制度一、制度目的设备是企业正常运营的基石，为确保设备的正常运转，提高设备利用率和延长设备的使用寿命，制定设备预防性检维修管理制度。
该制度旨在规范设备的预防性检修和维修工作，确保设备始终处于最佳状态，防止设备故障引发的生产事故和延误。
二、适用范围该制度适用于本企业所有生产设备的预防性检修和维修工作。
三、制度内容1.设备预防性检修a.建立设备维护计划，明确每台设备的维护周期和维护内容。
b.设备维护计划的编制由设备管理部门负责，经设备使用部门审核和确认。
c.检修内容包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、传动装置的调整、故障排除等。
d.设备使用部门按照维护计划的要求进行设备的定期维护，并填写维护记录。
e.设备管理部门定期对设备维护记录进行审核，对未按计划维护的设备进行整改和追责。
2.设备故障维修a.设备故障由设备使用部门及时报告设备管理部门，设备管理部门指派专人进行维修。
b.设备故障维修由具备相应技能和专业知识的维修人员进行，维修人员必须经过相应培训和取得相应证书。
c.维修人员按照设备故障维修流程进行维修，进行故障排除、更换损坏零件、调整设备等。
d.维修人员必须填写维修记录，包括故障原因、维修措施和维修时间等。
e.设备管理部门定期对设备维修记录进行总结和分析，为设备预防性检修和维修提供调整和改进方案。
3.设备备件管理a.设备备件的采购由设备管理部门负责，采购前需进行备件需求计划编制，确保备件的及时供应。
b.设备备件采购要具备合格供应商，确保备件的质量和适用性。
c.设备备件采购入库前，需进行备件验收和分类存放。
d.设备备件的领用由设备使用部门提出申请，设备管理部门根据申请进行备件发放，并记录备件流向。
e.设备备件库存量的管理和盘点由设备管理部门负责，确保备件库存的准确性和充足性。
四、执行与监督1.执行a.所有设备使用部门和设备管理部门须严格按照该制度进行设备的预防性检修和维修工作，不得擅自调整或忽略维护任务。
设备维护维修规范前言设备维护和维修是保持设备正常运行的重要环节，它不仅能延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和工作效率，还能减少设备损坏导致的生产中断和维修成本。
为了保证设备维护和维修的质量和效果，制定一套规范的设备维护维修流程和方法显得尤为重要。
本文档旨在为设备维护和维修提供一套规范，同时指导设备操作员正确使用和维护设备，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
设备维护维修规范1. 设备维护设备维护包括常规维护和预防性维护。
1.1 常规维护常规维护主要是对设备进行日常的清洁、润滑和检查。
具体工作内容包括：•清洁设备外壳和内部各个部分；•检查设备电源和控制系统的连接情况；•检查设备运行是否正常、无异常声音和振动；•润滑设备需要润滑的部位。
常规维护可以通过制定维护计划，按照规定的时间周期进行。
1.2 预防性维护预防性维护是在设备正常运行期间，根据设备的使用情况和技术要求，定期对设备进行检修和更换关键零部件，以防止故障的发生和损坏的扩大。
具体工作内容包括：•定期检查设备零部件的磨损和裂纹；•定期更换易损件和老化的零部件；•检查设备的电气元件和控制系统的运行情况；•预防性维修可以根据设备的使用寿命和运行情况制定维修计划。
2. 设备维修设备维修包括故障维修和大修。
2.1 故障维修故障维修是在设备发生故障时进行的维修工作，旨在尽快恢复设备的正常运行。
具体工作流程包括：1.发现故障现象：设备操作员在设备运行时，如果发现设备有异常现象，应及时停止设备运行并记录异常现象。
2.处理故障的优先级：根据故障的严重程度和影响范围，确定故障优先级。
3.排查故障原因：通过观察、检查和测试等方法，找出故障的具体原因。
4.快速维修：根据故障原因，采取相应的维修措施，尽快恢复设备的正常运行。
5.记录故障维修过程：在维修过程中，记录维修措施、使用的工具和耗材等信息，便于以后参考和分析。
2.2 大修大修是对设备进行全面彻底的维修和检修工作，旨在恢复设备的性能和使用寿命。
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备预防性维修和保养
规范
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目的
为延长设备使用寿命，降低设备故障率，确保设备精度，维护设备使用性能和安全性，特制定本规范。
适用范围
全公司所有设备设施。
职责
设备部
流程图
略
流程说明
设备维修
设备维修分为事后应急维修和事故发生前的预防性维修，公司维修部门应以预防性维修工作为主。
设备预防性维修维护应建立在数据分析和计划制定的基础上进行。
设备预防性维修数据统计包括操作员的日常点检和运行记录，设备本身附带的技术资料，维修员的巡查记录及设备维修记录和设备状况调查表。
设备部依据对设备点检及运行记录、技术资料和巡查记录及设备状况调查表，维修记录等制定设备维修计划和备品备件计划。
设备维修依维修难度和工作量分小修、中修、大修
小修是指设备某点或某个部件发生损坏或故障，不影响设备整体效能而进行的定点维修，一般在1—3个工时内完成。
中修是指设备部分功能发生故障或丧失，需对设备部分部件进行维修，一般在1—3个工作日能完成。
大修是指设备整体性能下降，已不能满足生产需求，必须对整机进行系统维修，以恢复设备的使用价值和性能，一般委托专业维修公司进行，周期大约1—2个
月。
设备小修按设备维修规程进行，中修按设备维修计划进行专项维修，大修应建立相应的维修计划、委修合同、技术准备书、验收报告等，确保大修工作按期保质的完成。
设备三级保养制度
三极保养是日常维护保养、一级保养、二级保养
日常维护保养
日常维护保养主要以操作工为主，对设备进行点检并填写设备点检表，并对设备进行清洁和润滑，严格按操作规程操作设备，并注意设备的运转状况，发现有
小故障应及时排除，及时调整紧固松动部件，下班前对设备进行清洁，对各
部件进行擦拭和注油润滑，认真做好交接班记录。
建立设备维修员巡查制度，检查操作工人对设备使用是否合理，机器运转情
况是否正常，督促操作工人完成保养设备，发现违章操作，应立即予以制
止，发现故障隐患应协助操作员一起进行修复和处理，确保设备保持正常运
转状态
一级保养
根据设备磨损规律和各种数据技术统计，编制维护保养计划，一级保养是以
操作工人为主，维修工人为辅，对设备进行局部解体检查，其工作内容有：
清洗所规定的部位，疏通油路，清洗或更换油毡、油线及滤油器；调整各部
位的配合间隙；紧固松动部件；调整设备所有的操作机构、挡铁、限位开关
等，使之灵敏可靠。
一级保养完成后，应作详细记录，由车间设备管理员进
行验收。
二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行局部解体检查和修
理。
按预先编制的计划进行二级保养其工作内容有：更换或修复部分磨损
件；局部修刮或修补划痕，擦研伤凹痕，使其恢复精度；清洗润滑系统和换
油；检查和修理电气系统等。
二级保养完成后，应以完好设备条件作为验收
标准。
相关文件
无
附件
设备点检、运行记录表
设备技术说明书
设备巡查记录
设备维修记录及汇总表
设备状况调查表
设备预防性维修、保养计划
保养作业指导书
预防性维修、保养记录
设备大修合同
设备大修技术准备书
设备大修验收报告
编制：审核：核准：。
