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2xz1型旋片式真空泵说明书2XZ-1型旋片式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于制药、化工、电子、冶金、石油等行业。
本说明书旨在介绍2XZ-1型旋片式真空泵的主要特点、结构、工作原理、操作方法、维护保养以及常见故障及排除方法。
一、主要特点：1.体积小巧、结构简单：2XZ-1型旋片式真空泵采用了紧凑的结构设计，整机体积小，安装方便。
2.抽速高、真空度高：该型号真空泵具有较高的抽速，能够快速地实现所需的真空度。
3.运行平稳、噪音低：真空泵的内部采用了平衡性好的设计，确保了运行的平稳性，并减少了噪音的产生。
4.使用寿命长、维护保养简单：由于采用了高品质的材料及制造工艺，2XZ-1型旋片式真空泵具有较长的使用寿命，而且维护保养也相对简单方便。
二、结构：2XZ-1型旋片式真空泵主要由泵体、电机、旋片、密封装置组成。
泵体由铝合金制成，具有良好的耐腐蚀性和导热性。
电机则采用高品质的材料，确保了电机的可靠性和稳定性。
旋片的材质为高精度不锈钢材质，可有效提高泵的抽速和真空度。
密封装置采用了特殊密封材料，确保了泵的密封性能。
三、工作原理：2XZ-1型旋片式真空泵的工作原理基于旋片的运动。
当电机启动时，旋片以高速旋转，泵腔中的气体受到离心力的作用，被抽到泵体外。
随着旋片的旋转，泵腔则不断地进气、排气，从而形成连续的抽气流程。
四、操作方法：1.安装：确保泵体与工作环境良好的密封连接，紧固螺栓。
接通电源并接地。
连接进气管道，并确保管路畅通，并且没有气泄漏的现象。
2.启动：打开电源开关，启动电机。
注意观察电机是否正常运行，以及是否有噪音或异常震动的现象。
3.停止：关闭电源开关，停止电机运行。
4.排气：当需要排气时，打开排气阀门，使泵体内的气体排出。
5.维护保养：定期清洁泵体及过滤器，更换润滑油，并注意及时处理泵体内的水分。
五、维护保养：1.清洁：定期清洁泵体内外的杂物和颗粒物。
2.加油：根据需要，定期检查并加注合适的润滑油。
产品说明真空泵X-10/21/25/40/63/100/160/202/250/302简单介绍：我们是专业研发、生产单级旋片真空泵（油封直联式），型号有：X-10/21/25/40/63/100/202/250/302带有吸气阀和排气阀的圆形泵体（定子）内，装有一个偏心转子在转子槽中靠离心力运动的三片叶片，这些叶片将泵分隔成三部分，它们的容积随着转子的转动，周期性地变化，完成气体的抽吸、压缩、排除过程，从而使抽吸口处的气体被抽吸，形成真空。
*极限真空度高，可小于0.5毫巴*抽速高*工作噪音低，可小于66分贝*水蒸气抽除能力强*保持进气压强为1.33×103帕斯卡，仍可连续工作*环保，泵内装有油雾消除器，能除去排出气体中的99.99%的油*结构紧凑，设计科学合理，轻便，易于安装在工业系统中应用范围：1、包装、粘贴各种食品、金属件及电子元件的真空或惰性气体包装照片、广告纸的粘贴2、吊运、输送、吸持，装卸玻璃板的吊运木版、塑料板的吸持非磁性件的装卸造纸和印刷工业中，纸和纸板的装卸，输送粉状材料的输送3、干燥、除气、浸渍电子元器件的干燥、浸渍铸模、涂料、真空炉的除气4、其他实验室装置医疗装置X-100型真空泵产品图片：结构图片：技术参数：一、技术参数：二、真空原理：在带有吸气阀和排气阀的圆形泵体（定子）内，装有一个偏心转子在转子槽中靠离心力运动的三片叶片，这些叶片将泵分隔成三部分，它们的容积随着转子的转动，周期性地变化，完成气体的抽吸、压缩、排除过程，从而使抽吸口处的气体被抽吸，形成真空。
三、真空泵性能：*极限真空度高，可小于0.5毫巴*抽速高*工作噪音低，可小于66分贝*水蒸气抽除能力强*保持进气压强为1.33×103帕斯卡，仍可连续工作*环保，泵内装有油雾消除器，能除去排出气体中的99.99%的油*结构紧凑，设计科学合理，轻便，易于安装在工业系统中四、应用范围：1、包装、粘贴各种食品、金属件及电子元件的真空或惰性气体包装照片、广告纸的粘贴2、吊运、输送、吸持，装卸玻璃板的吊运木版、塑料板的吸持非磁性件的装卸造纸和印刷工业中，纸和纸板的装卸，输送粉状材料的输送3、干燥、除气、浸渍电子元器件的干燥、浸渍铸模、涂料、真空炉的除气4、其他实验室装置医疗装置氟利昂的回收真空热处理X-40 / 63 / 75 / 100解决方案：一、概述X型系列真空泵是单级旋片油封式真空泵，它是低，中真空的主要设备之一，它可单独使用，它可成为真空泵，机械增压真空泵，蜗轮分子真空泵的前级泵。
XZ-1型单级旋片式真空泵技术参数及特点技术参数一、XZ-1型单级旋片式真空泵特点：1.防返油设计进气通道作特殊设计，能防止停泵后泵油返流而污染被抽容顺及管路2.环保设计油箱作隔层处理，并在排气口上设置油气分离装置，无喷油并减少油雾污染3.铝合金电机机壳电机采用铝合金外壳，具有高的散热效率效率，保证长时间连续的正常运行，并具有较好的外观质量4.整体化设计与泵采用整体化设计，使产品更为紧凑轻巧合理5.大起动力矩本产品针对低温环境作特殊设计，保证在冬季环境温度较低的情况下正常起动6.使用防震橡胶机脚，减少震动及噪音。
二、XZ-1型单级旋片式真空泵用途：1..RS-1型旋式真空泵是直连式的微型真空泵2.针对低温环境特殊设计，保证在冬季环境温度较低的情况下正常起动。
3.优化设计，其真空度增加，效率提高，适用于真空制冷、汽车维修、医疗机械、真空包装、气体分析、印刷机械等各种真空抽气。
怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
2XZ型旋片式真空泵使用一、操作须知1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。
过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。
过高，啃了个会引起通大气启动时喷油。
运转时，油位有所升高，属于正常现象。
油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。
加油完毕后，应旋上螺塞。
油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。
如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。
4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。
5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。
停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
二、结构说明2xz型旋片式真空泵系双级告诉直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。
它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。
转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴?体;mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-font-kernin g: 0?腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。
2xz型泵装有气镇阀。
其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。
产品名称：2XZ型旋片式真空泵一、2XZ型旋片式真空泵用途：2XZ型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。
它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用；该系列泵具有低嗓声、停泵不返油、启动容易等优点，泵上装有气镇阀，可抽除少量的可凝性蒸汽。
本泵不能抽除含氧过高的，腐蚀性的，有爆炸性的或有毒的(防爆2XZF系列除外)，以及含有颖粒尘埃的气体，也不能作压缩泵、输气泵使用。
2XZ型旋片式真空泵可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包装、真空吸塑、制冷设备维修及仪器、仪表设备配套和实验室等。
广泛适用于航空航天、半导体、镀膜、食品包装、干燥、制冷、科研、医疗、电子、化工、医药等专业单位和大专院校等部门的实验室、化验室。
二、2XZ型旋片式真空泵的型号意义：三、2XZ型旋片式真空泵的结构特点：1.体积小，重量轻、噪音低；2.设有气镇阀，可抽除少量水蒸汽；3.设有自动防返油双重保险装置；4.小口径2XZ-2，2XZ-4真空泵专配真空干燥箱、冷冻干燥机，印刷机械；5.配小口径转换接头、KF接口；2、先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3(因出厂运输关系，真空泵腔内无泵油灌入)，后从进气管孔内加入少许泵油(可能出厂时间太长引起泵腔内干燥)为加强泵腔内润滑。
油位过低对排气阀不能起封闭作用，影响真空度，过高可能会引起喷油。
泵油采用石化行业矿物油型真空泵油标准号为SH0528牌号，配用HFV-N1100，HFV-N1200,HFV-A100.SV-68等。
3、按规定接上三相电源线，三相电机要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致，单相电机直接插上电源插座即可，试运转一下，再开始正常工作。
4、与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。
否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。
5、泵的工作环境:温度5℃~40℃范围内，相对湿度不大于85%，进气口压力1.3*103帕的条件下工作。
阿特拉斯单级旋片真空泵说明书关键信息1、产品名称：阿特拉斯单级旋片真空泵2、产品型号：＿___________________3、适用范围：＿___________________4、技术参数：抽气速率：＿___________________极限压力：＿___________________电机功率：＿___________________转速：＿___________________重量：＿___________________5、操作指南：启动步骤：＿___________________停机步骤：＿___________________日常维护要点：＿___________________11 产品介绍阿特拉斯单级旋片真空泵是一种高效、可靠的真空获得设备，广泛应用于各种工业领域。
本产品采用先进的设计和制造工艺，具有性能稳定、抽气效率高、维护方便等优点。
111 工作原理该真空泵通过旋片在泵腔内的旋转运动，将气体吸入、压缩并排出，从而实现真空的抽取。
旋片在离心力和弹簧力的作用下，始终与泵腔内壁紧密接触，保证了良好的密封性能。
112 结构组成阿特拉斯单级旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、排气阀、进气口、出油口等部件组成。
泵体采用高强度材料制造，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
12 技术特点121 高效抽气性能采用优化的设计和先进的制造工艺，确保了较高的抽气速率和极限真空度，能够满足各种苛刻的真空需求。
122 低噪音运行通过精心的结构设计和降噪处理，使真空泵在运行过程中产生的噪音低，为工作环境提供了良好的舒适度。
123 稳定可靠选用优质的材料和高精度的零部件，经过严格的质量检测和可靠性测试，保证了产品的长期稳定运行。
124 易于维护结构简单，维护方便，更换零部件容易，降低了设备的维护成本和停机时间。
13 安装要求131 安装位置选择通风良好、干燥、无腐蚀性气体和灰尘的场所，确保真空泵能够正常散热和运行。
目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)1 绪论 (3)1.1 研究背景 (3)1.2 国内外现状 (3)1.3 本课题研究内容 (4)1.4 设计步骤 (4)2 旋片泵的工作原理和结构特点 (5)2.1 旋片泵工作原理 (5)2.2 旋片泵的结构特点 (6)2.2.1 旋片的分类 (6)2.2.2 泵体（定子） (7)3 2X-70旋片泵的基本参数及主要尺寸的确定 (9)3.1基本参数的选择 (9)3.2电机的选择 (9)3.2.1 电动机类型的选择 (9)3.2.2电动机功率的选择 (9)3.2.3电动机转速的选择 (10)3.2.4电动机型号的确定 (10)3.3 V带的计算 (10) (10)3.3.1 确定计算功率Pca3.3.2 选择V带带型 (10)3.2.3 确定带轮的基准直径d并验算带速 (10)d1 (11)3.3.4 确定V带的中心距a和基准长度Ld3.3.5 验算小带轮上的包角 (11)3.3.6 计算带的根数z (11)3.3.7 计算单根V带的初拉力最小值 (12) (12)3.3.8 计算压轴力Fp3.3.9 带轮设计 (12)3.4旋片数的确定 (12)3.5长径比a的选择 (12)3.6 直径比b的选择 (13)3.7 k的计算 (13)v3.8泵腔直径的初算 (14)3.9旋片转子直径的确定 (14)3.10 高腔宽度L的确定 (14)1 (14)3.11校核几何抽速Sth的确定 (14)3.12偏心距e和低腔宽度L23.13旋片尺寸的计算 (15)3.13.1旋片长度的确定 (15)3.13.2旋片厚度的确定 (15)3.14 进气口直径的确定 (15)3.15 排气口直径的确定 (16)3.16 电动机功率的校核 (16)的计算 (16)3.16.1 旋片泵最大功率时吸气口压强P吸3.16.2 旋片泵的最大功率的计算 (17)3.16.3 电动机功率的校核 (17)3.17轴强度的校核 (17)3.17.1求轴上的功率，转速和转矩 (17)3.17.2初步确定轴的最小直径 (18)3.18 轴承的选择 (18)3.18.1轴承的初选 (18)3.18.2轴承寿命的校核 (18)4 主要结构的设计改进与创新 (19)4.1 转子的设计 (19)4.2 油路的设计 (20)4.3 冷却结构的设计 (21)4.4 排气口的设计 (22)4.5 中壁的设计 (23)4.6 提高寿命 (24)结论 (25)结论 (25)展望 (25)致谢 (26)参考文献 (27)2X-70旋片泵的设计摘要:旋片式真空泵是一种基本的真空获得设备，可以用来获取真空，或者用于其它中高真空泵的前级泵。
旋片式真空泵使用说明书温馨提示1、感谢您选用我公司生产的《迅达》牌旋片式真空泵系列产品，公司保留对泵不断改进的权利，如有更改，恕不另行通知，如有疑问请咨询销售部。
2、为了使设备能长期保持良好工作状态，并能使您正确地操作和保养，安装使用前，请务必仔细阅读本说明书。
目录（Ⅰ）概述（Ⅱ）主要技术参数（Ⅲ）抽气速率与进气口压力曲线（Ⅳ）工作原理及结构图（Ⅴ）安装、使用与服务（Ⅵ）故障与检修（Ⅶ）真空油的主要指标（Ⅷ）外形安装尺寸图标Ⅰ、概述旋片式真空泵，是抽除密封容器中的气体从而获得真空的主要设备。
旋片式真空泵，工作时用指定的机械真空泵油润滑及密封机件，主要用于抽除清洁空气和对油不起化学变化的气体，不适宜抽含氧过高的、有爆炸性的、对金属起腐蚀的和含有颗粒尘埃的气体。
旋片式真空泵，可供真空镀膜、灯泡、热水瓶、电子管、医疗、化工和实验室等各种真空作业用，此泵可单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵。
▲旋片泵不具有把气体从一容器传输到另一容器的功能。
Ⅱ、主要技术参数Ⅳ、工作原理及结构图一、工作原理泵主要由定子（5）、转子（2）和旋片（4）等零件所组成（见原理示意图）。
在定子腔内偏心地装着转子、转子槽中装两块旋片，由于弹簧（3）弹力的作用及转子旋转所产生的离心力旋片紧贴于腔壁，定子上的进、排气口被转子分隔成两个部分，转子在腔内旋转，周期性地将进气口部分容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐压缩排气口部分容积，将吸入气体压缩从排气阀（1）排除，因而达到抽气目的。
二、结构图2X-2~70型旋片泵结构图1、旋片2、旋片弹簧3、旋片弹簧芯4、气镇阀5、后级排气阀片6、后级排气阀压板7、后级限制板8、后级挡油板9、油箱盖10、油箱盖挡油板11、视油镜12、放油螺钉13、后定子盖14、泵皮带轮15、后转子部件16、油箱17、油量限制阀18、排气嘴19、加油螺钉20、滤油网21、进气嘴22、进气嘴螺母23、中壁24、前转子部件25、闷盖26、前定子盖27、定子X-100C型旋片泵结构图1、定子2、转子3、后端盖4、后旋片5、前旋片6、排气阀7、油气分离器8、排气帽9、挡油罩10、主油箱11、前端盖12、轴承13、骨架胶封14、泵皮带轮15、视油镜16、副油箱17、电磁阀18、旋片式压缩弹簧19、进气弯喉20、进气筒21、滤网Ⅴ、安装与使用（一）安装1、安装前应作一次全面检查、看零件是否齐全、螺钉是否坚固，并将泵外擦净。
真空获得设备课程设计说明书设计题目：真空泵 2XZ-8学院：机械与汽车工程学院班级：姓名：学号：********指导老师：日期：目录摘要 (1)第一章设计要素 (3)§1-1 真空泵2XZ-8设计要求 (3)§1-2 真空泵2XZ-8设计参数 (3)第二章真空泵2XZ-8示意图 (4)§2-1 真空泵2XZ-8结构简图 (4)第三章电动机选择 (5)§3-1 电动机类型的选择 (5)§3-2 电动机功率的选择 (5)§3-3 电动机转速的选择 (5)§3-4 电动机型号的确定 (5)第四章真空泵2XZ-8参数确定 (6)§4-1 真空泵2XZ-8主要参数的初选 (6)§4-2 真空泵2XZ-8主要几何参数的确定 (6)§4-3 旋片的长度h和厚度B的确定 (8)§4-4 进排气口尺寸的确定 (9)§4-5 旋片泵、电动机功率的计算 (9)第五章轴的计算 (11)§5-1 联轴器的选择 (11)§5-2 轴的强度校核 (12)参考文献 (15)摘要1.旋片泵概述旋片式油封机械泵（简称旋片泵）为一种变容式气体传输真空泵，是真空技术中最基本的真空获得设备之一。
其工作压力范围101325～1.33×10-2（Pa），属低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵的前级泵，用以抽除密封容器中的干燥气体。
若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝气体，被广泛应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医药等领域。
但旋片泵不适于抽出含氧过高的、有爆炸性的、对金属有腐蚀性的、与泵油会发生化学反应的、含有颗粒尘埃的气体。
旋片泵多为中小型泵，有单级和双级两种。
一般双级泵，可以获得较高的真空度。
目前，旋片泵产品已经系列化，其型号和基本参数见表1.随着旋片泵应用数量的增加和应用领域的扩展，对于缩小泵的体积、减轻泵的质量、降低电耗、减小泵的噪声、防止泵的喷油等要求更为迫切，而提高泵的转速是改进泵性能的一个重要途径。
高速直联泵已逐步由小型泵向中型泵发展。
在国外，直联泵的使用相当普遍，我国随着旋片材料和泵油质量的提高、泵结构的不断改进，中型直联泵的研制和应用将会得到迅速发展。
2.旋片泵的工作原理如图1为旋片泵的工作原理示意图。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。
在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。
旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，如图所示。
当转子按箭头方向旋转时，A空间的容积增加，压力降低，气体经泵入口被吸入，此时处于吸气过程;B空间的容积减小，压力增加，处于压缩过程;C空间的容积进一步缩小，压力进一步增加，当压力超过排气压力时，压缩气体推开泵油密封的排气阀，处于向大气中的排气过程。
在泵的连续运转过程中，不断进行着吸气、压缩和排气过程，从而达到连续抽气的目的。
如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。
这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。
图1 旋片泵工作原理图1-泵体；2-旋片；3-转子；4-弹簧；5-排气阀第一章设计要素§1-1 真空泵2XZ-8设计要求1）深入理解旋片泵的工作原理、产品整体结构、零部件结构及相关的加工、装配工艺，掌握一般的设计方法；2）正确选择设计参数，学会处理产品设计质量与经济性的关系；3）通过设计巩固、深化、应用所学的基础理论和专业和知识。
§1-2 真空泵2XZ-8设计参数根据JB/T 6533-2005的规定，2XZ系列双级高速直联旋片泵应满足以下要求：1.极限真空：6.0×10-2（Pa）。
2.名义抽速：8L/s。
3.泵在100KPa～6KPa的入口压力下，连续运转时间不应超过3min，并在入口通大气时，1min内无油喷现象。
4.泵必须附气镇装置，以抽除一定量的可凝性气体。
5.泵不应有漏油现象，水冷泵不得漏水。
6.泵设计时几何抽速应为抽气速率的1～1.2倍。
7.泵的工环境做温度为5～40℃.8.泵在连续运行500小时候，性能指标应符合标准的规定。
第二章真空泵2XZ-8示意图§2-1 真空泵2XZ-8结构简图第三章电动机选择§3-1 电动机类型的选择Y系列电机根据电动机工作环境和电源条件，选用卧式封闭型Y(IP44)系列三相交流异步电动机B35型。
§3-2 电动机功率的选择根据表1，抽速8L/s的旋片泵其配用电动机功率不应大于1.1KW。
§3-3 电动机转速的选择/r左右，故电机的实际转速可高速直联泵转速一般在1500 min/r中选择。
在1400～1600 min§3-4 电动机型号的确定按上述标准，选择Y90S-4三相异步电动机，其主要及数据图所示。
第四章 真空泵2XZ-8参数确定 §4-1 真空泵2XZ-8主要参数的初选1)旋片数Z 的确定 此设计方案取旋片数z=2。
2）参数a 的选取泵长径比 a=L 1/D ，系数a=0.40～1.50式中L1−−−高真空级泵腔宽度；D −−− 泵腔直径。
考虑泵的造型、加工要求等方面因素， 取a =1.003）参数b 的选取b=d/D ，系数b=0.75～0.90式中d −−−转子直径；对直联泵，取b=0.80。
§4-2 真空泵2XZ-8主要几何参数的确定4-2.1初算泵腔直径D由公式：7322410(1)thVS D nza b K π⨯=- （4-1） 其中 ()2211sin 2221v b K bπϕϕππ-+-=- （4-2）代入式（4-2）求得Kv=0.8513。
代入式（1-1）求得D=90.11。
Z=2a =1.00b=0.80圆整后D=90mm 。
4-2.2初算转子直径d由公式: b=d/D (4-3）代入数据解得d=70.2mm 。
圆整后d=70mm 。
4-2.3初算高腔长度L1的确定由公式： a=L1/D (4-4)代入数据解得L1=81mm 。
圆整为偶数后L1=80mm 。
4-2.4校核几何抽速Sth 的值已知参数：n=1400r/min,z=2,L1=80mm,D=90mm,d=70mm 。
可得：a´=L1/D =80/90=0.889, 即a´=0.889； b´=d/D =70/90=0.778， 即 b´=0.778； Kv´=0.855。
由公式()23712410th v nza b S DK π-=⨯， 得：Sth=8.02L/s误差为：（Sth-S d ）/Sth=0.125%。
所以 th S 在（1-1.2））Sd 范围内，以上尺寸选择合格。
4-2.5偏心距e 的确定由公式 2D de -= （4-6）代数据解得e=10mm 。
D=90mmD=90mmd=70mmL1=80mm误差0.125%e=10mm4-2.6低级腔宽度L2的确定旋片泵高级腔宽度L1的高腔宽度L1=90mm。
压缩比σ一般为4～6，取σ=4已知参数：L1=90mm，σ=4.低级腔宽度L2 =L1/σ=90/4=22.5mm圆整，取L2=20mm。
§4-3 旋片的长度h、厚度B和顶端圆弧r n的确定旋片在转子槽内，随转子旋转，顶端始终与泵腔接触，并在转子槽内滑动。
为防止旋片太短影响其自由滑动或因旋片太长发生干涉，旋片长度应满足：在两旋片最接近时（见图4-1（b）），旋片长度h<22R e-；在最大伸出量时（见图4-1（a）），旋片在转子槽内的长度h1≥0.4h。
4-3.1旋片长度h的确定由公式224h R e=--(4-7)代数据解得h=39.87mm。
圆整为偶数h=40mm。
hr=h-2e=20>0.4h=16符合要求。
e=10mm σ=4L2=20mm h=40mm4-3.2旋片厚度B 的确定1） 已知参数：2XZ-8；2） 旋片厚度B 应满足强度要求，同时还要考虑转子槽的加工工艺性。
B 的选择可参考表4-1。
表4-1 旋片厚度 B型（2X-）号 0.5 1 2 4 8 15 30 70 150 B/mm 6 6 8 8 10 10 12 12 15由表4-1可得：旋片厚度B=10mm 。
§4-4 进排气口尺寸的确定4-4.1泵进气口径的确定由表1知，旋片泵2XZ-8的进气口径di=40mm 。
4-4.2排气口径的确定为保证排气顺畅，排气面积可取：F=th Sv式中 S th ---排气级的几何抽速；v---排出气流速度，v=20～30m/s ，取v=25m/s 。
由公式214thO z L s d N vL π=Z N =2代入数据解得o d =7.12mm 。
圆整后o d =10mm 。
取高腔排气阀数目为3，低腔为1。
§4-5 旋片泵、电动机功率的计算4-5.1旋片泵最大功率时吸气口压强P 吸的计算已知参数：kPa p 110排=，多变指数k=1.2，过载系数ε=1.3 机械效率ηm =0.78, 直联传动效率ηn =1。
旋片泵功率w:B=10mmo d =10mm⎥⎦⎤⎢⎣⎡--=⎥⎦⎤⎢⎣⎡--=--1)(11)(1112,11121k k kk p p s p k k p p t v p k k w t h 当旋片泵功率w 出现最大时，吸气口压强P 吸为: 1.211.2111036.841.2k k P PkPa k--===排吸4-5.2电动机功率的计算g N ≥直机过εεεmaxN ε 过载系数11max 2mth N p s m-= 代入数据的max N =0.35kw 。
设计时选用电动机功率应为maxg m pN N εηη=代入数据得0.65g N kw =。
电动机选择符合要求。
P 吸=36.84kPamax N =0.35kw0.65g N kw =第五章轴的计算§5-1 联轴器的选择1）已知参数：电机型号Y90S-4，P 额=1.1kW ，n=1400r/min,电动机的轴伸直径d=24mm ； 2）类型选择：为了隔离振动与冲击，选用梅花型弹性联轴器； 联轴器的结构及安装固定结构如图5-1图5-1 梅花型弹性联轴器；3） 载荷计算： 公称转矩661.19.55109.55107503.571400P T N mm n =⨯=⨯⨯=⋅额表5-1 工作情况系数K A由表5-1 查得K A =1.3，故计算转矩 1.37503.579754.64ca A T K T N mm ==⨯=⋅4）型号选择从GB/T5272-1985中查得HL1型梅花型弹性联轴器的许用转矩为160 N m ⋅，许用最大转速为7100r/min ，轴径为12～24mm 之间，故合用§5-2 轴的强度校核轴受有不大的弯矩，这里只按轴所受的扭矩来计算轴的强度。
