换热设备相关资料

换热机组基本知识介绍一、换热机组构成：1、主要部件：换热器循环水泵补水泵电气控制柜2、相关附属设备：各种阀门过滤器压力表和温度计各种控制仪表管路及底座二、机组各部件功能及生产厂家：1、换热器：机组中冷热介质进行热交换的装置（板式换热器、管式换热器），是机组中的核心部件（大连九圆）2、循环水泵：给采暖循环水提供动力的装置，是机组中的关键部件，多采用立式离心泵；屏蔽泵（具有良好的环保性能，运行噪音低；具有良好的密封性，运行过程无任何介质外泄；具有良好的耐用性，使用寿命长）（国外：丹麦格兰富德国威乐；国内：上海连成、上海人民电机、上海中航、上海长征、上海康大）3、补水泵：保障供暖系统供水压力的装置，多采用立式多级泵（生产厂家同上）4、电气控制柜：控制水泵和仪表的装置。

电气控制分强电和弱电，通常我们是在一个控制柜中实现的。

强电部分主要是对循环泵和补水泵的控制，弱电部分主要是对机组上仪表的控制。

（大连九圆）5、各种阀门：机组中常用的阀门有蝶阀、球阀、截止阀、逆止阀（止回阀、单向阀）、安全阀、电动调节阀/执行器、电磁阀等。

a) 蝶阀：软密封蝶阀（≤130℃）、硬密封蝶阀（≤300℃）；安装在换热器的进出口和水泵的进出口；（厂家：天津瓦特斯、大连河山、上海良精、上海阀门）b)球阀：焊接球阀、法兰球阀（≤300℃）主要用在机组的进出口或配置要求较高的机组上，一般我公司采用国外的产品（NA V AL、维克斯威、波昂）c)截止阀：主要用在蒸汽机组进口关断阀，因为截止阀密封性好。

（厂家同蝶阀）d)逆止阀：蝶式止回阀、消声止回阀、旋启式止回阀、卧式升降式止回阀、缓闭式止回阀。

在水泵的出口，防止流体倒流，使流体只能向一个方向流动。

（厂家同蝶阀）e)安全阀：主要用于介质超压时的泄压，以保护设备和系统。

f)电动调节阀/执行器：一般安装在机组进口，用来调节一次侧流量。

根据不同介质，不同温度和压力，选用阀门的型号不同。

水---VVF45.XX/SKC/SKB；蒸汽---VVF529.XX/ SKC/SKB。

换热设备种类及应用情况换热设备是指将热能从一个物体传递到另一个物体的设备，常用于工业生产、能源利用等领域。

根据不同的工作原理和应用场景，换热设备可以分为多种类型，下面将详细介绍其中比较常见的几种类型及其应用情况。

1、壳管换热器：壳管换热器是一种常见的换热设备，它由一组内外套圆柱体（壳体和管束）组成。

热媒流体通过壳程，被换热介质从管程中流过，实现热量的传递。

壳管换热器广泛应用于化工、石油、空调、电力、食品等行业，常用于蒸发器、冷凝器、加热器和冷却器等设备中。

2、板式换热器：板式换热器是利用一堆平行放置的板片和密封件组成，通过流体在板片之间的流动实现热量交换。

由于其具有紧凑、高效的特点，广泛应用于化工、暖通空调、食品等行业中的热交换系统。

3、螺旋板换热器：螺旋板换热器是由一对互相螺旋交叉的金属板片组成，通过流体在板片之间的流动来实现换热。

螺旋板换热器具有高效、结构简单等特点，适用于高温高压和易结垢的介质。

4、管束换热器：管束换热器是由管束和壳体组成的，通过热交换介质在管壳之间流动来实现热量交换。

它在化工、食品、制药等行业中广泛应用，常见于蒸馏、冷凝、换热等工艺中。

5、空气冷却器：空气冷却器是通过将热介质与空气进行直接接触换热以实现散热的设备。

它广泛应用于汽车制造、发电、空调等领域中，常见于汽车散热器、工业冷却塔等设备中。

6、气体换热器：气体换热器是用于气体之间或气体与流体之间进行热量传递的设备。

它广泛应用于化工、石油、空调等行业中，常见于石油加热炉、工业炉和空调设备中。

7、换热器在日常生活中的应用：除了工业领域，换热器在日常生活中也有广泛应用。

例如，家用燃气热水器就是一种热水换热器，通过燃烧燃气来加热水，并通过换热器将热能传递给水，从而提供热水供应。

另外，冰箱中的制冷循环系统中也包括了换热器，通过换热器将室内的热量传递给制冷剂，从而实现冷冻。

总结而言，换热设备的种类繁多，根据不同的工作原理和应用场景可以选择合适的换热设备，如壳管换热器、板式换热器、螺旋板换热器、管束换热器、空气冷却器和气体换热器等。

换热器类型及相关特点说明化工工业中不同介质之间存在有大量热交换, 其中很大部分的热交换是通过换热器来完成的。

换热设备是化肥,化工,炼油工业及其他许多工业部门应用最广泛的设备, 在化工企业的建设中换热设备占总投资很大比重。

因此保证换热设备安全运行对其维护和检修质量是非常重要的。

1 管壳式换热器的类型特点常用的管壳式换热器有固定管饭式、浮头式和“U ”型管式。

(1)固定管板式换热器是将两端管板直接与壳体焊接在一起。

主要由外壳、管板、管束、封头等主要部件组成。

壳体中设置有管束,管束两端采用焊接、胀接或胀焊并有的方法将管子固定在管板上,管板外周围和封头法兰用螺栓紧固。

固定管板式换热器的结构简单、造价低廉、制造容易、管程清洗检修方便,但壳程清洗困难,管束制造后有温差应力存在。

当换热管与壳体有较大温差时,壳体上还应设有膨胀节。

(2)浮头式换热器一端管板固定在壳体与管箱之间, 另一端管板可以在壳体内自由移动,也就是壳体和管束热膨胀可自由。

故管束和壳体之间没有温差应力。

一般浮头可拆卸,管束可以自由地抽出和装入。

浮头式换热器的这种结构可以用在管束和壳体有较大温差的工况。

管束和壳体的清洗和检修较为方便, 但它的结构相对比较复杂,对密封的要求也比较高。

(3)U形管式换热器是将换热管炜成U形,两端固定在同一管板上。

由于壳体和换热管分开,换热管束可以自由伸缩,不会由于介质的温差而产生温差应力。

U形管换热器只有一块管板,没有浮头,结构比较简单。

管束可以自由的抽出和装入,方便清洗,具有浮头式换热器的优点,但由于换热管做成半径不等的U形弯,最外层换热管损坏后可以更换外,其它管子损坏只能堵管。

同时,它与固定管板式换热器相比,由于换热管受弯曲半径的限制它的管束中心部分存在空隙,流体很容易走短路,影响了传热效果。

2 管壳式换热器的失效形式换热器常见的损坏形式是腐蚀而泄露,壳体减薄。

腐蚀的部位主要在换热管、换热管与管板的连接处及壳体。

板式换热器介绍范文一、板式换热器的工作原理板式换热器是由一系列的金属板组成的，板上面有着特殊的腔道设计。

通过将冷、热流体分别导入板式换热器的两侧，流体在板的腔道中流动，实现了热量的传递。

冷、热流体在板的腔道中交错流动，从而实现了热量的交换。

板式换热器中流体的流动方式分为纵向流动和横向流动两种方式，可以根据实际需要进行选择。

二、板式换热器的结构特点1.金属板：板式换热器的主要组成部分是金属板，各种材质的金属板可以根据实际需要进行选择。

常见的金属材料有不锈钢、钛合金、镍合金等。

2.波纹板设计：为了增加板式换热器的换热效率，金属板上面常常会设计出波纹结构。

波纹结构可以增加板的刚度，从而提高板的耐压能力；波纹结构还能增加板的换热面积，提高传热效率。

3.接触面积大：板式换热器具有紧凑的结构，因此能充分利用空间，使得板的接触面积大，从而提高了热量的传递效率。

4.拆装方便：板式换热器的板件之间是可拆卸的，这使得当换热器出现故障时，可以更换单个板或维修整个换热器，便于维护。

5.安全可靠：由于板式换热器的结构简单，板与板之间的胶垫密封可靠，不易出现泄漏现象。

此外，板材表面的蚀刻和电子精加工能够保证板的表面光滑，减少阻力，提高热交换效率。

三、板式换热器的应用领域由于板式换热器的换热效率高，结构紧凑，适用范围广等特点，使得它在工业领域有着广泛的应用。

1.石油化工：板式换热器可以用于石油化工行业中的蒸发、冷凝、蒸馏、蒸汽和液体的热回收等工艺。

2.食品工业：板式换热器可以用于食品工业中的蒸汽蒸煮、冷却、奶制品加热等工艺。

3.电力行业：板式换热器可以用于电力行业中的发电机组冷却水和循环冷却水的加热、冷却等工艺。

4.制药工业：板式换热器可以用于制药行业中的含固体物料的粘稠液体的降温、加热工艺。

5.化学工业：板式换热器可以用于化学工业中的化工反应过程、蒸白水加热、冷凝等工艺。

以上所述只是板式换热器的简单介绍，随着科学技术的不断发展和市场需求的变化，板式换热器的技术和应用会不断地更新和改进，它在工业领域中的地位将越来越重要。

换热设备相关资料
换热设备是指用于实现热量传递的机械设备，通常用于加热、冷却或控制流体温度。

换热设备包括各种形式的换热器，如板式换热器、壳管式换热器、换热管等，也包括换热泵、换热器组件等。

换热设备的基本原理是利用热交换介质和传热面之间的温度差，通过传热过程实现热量的传递。

在使用过程中，热源流体和热负载流体通过换热设备分别进入换热介质的两端，经过传热面的热传递，实现热量的交换。

热源流体通常是高温的热源介质，如蒸汽、高温水等，而热负载流体则是需要加热或冷却的流体，如空气、水、油等。

换热设备的应用领域非常广泛，包括工业生产、暖通空调、核能工程、化工及制药等行业。

在工业领域，换热设备常常用于加热或冷却生产过程中的流体介质，以实现能源的高效利用及工艺条件的控制。

在暖通空调领域，换热设备则常用于建筑空调系统中的供暖、制冷及通风过程中，以提高室内舒适度并满足人们的生活需求。

随着科学技术的不断发展和进步，换热设备的技术水平也在不断提高。

新型的换热设备在材料、结构、工艺等方面不断创新，使得换热效果更好、能耗更低、维护更方便，更符合人们对环保与节能的需求。

同时，新型换热设备的应用范围也在不断扩大，为各个行业提供更多更好的选择。

总之，换热设备作为实现热能转换和传递的重要设备，在工业
生产和日常生活中具有不可替代的作用。

随着科技的不断推进，换热设备将会迎来更多的发展机遇，为人们的生活和生产带来更多便利和效益。

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换热站培训资料一、换热站概述换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。

它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。

它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。

我们厂的四个换热站就可以称为独立的系统.一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。

二、神华包头煤化工换热站全厂设置4个换热站，分别为第一换热站、第二换热站、第三换热站、第四换热站。

用于全厂的热水采暖，工艺管道线热水伴热。

第一换热站布置在回用水装置区内,服务的区域包含：污水处理厂，碱液加药间，雨排水泵站，硫回收装置，装车栈台，车站综合楼，回用水装置，酸碱站，烯烃装置中间罐区，甲醇罐区，全厂火炬，以及外管伴热等。

第二次换热站布置在运行中心综合楼的西侧,服务的区域包含：全厂仓库，全厂维修设施，生产管理区，净水厂，运行综合楼，车库，警卫楼，气体防护站，全厂中心化验及质量检测中心，甲醇中心控制室，烯烃中心控制室，甲醇装置等。

第三换热站布置在煤气化装置的西北角,服务的区域包含：煤气化装置，空分装置，热电站，净化与回收装置，卸储煤装置，第一及第二循环水装置，以及外管伴热等。

第四换热站布置在聚丙烯装置的西南角,服务的区域包含：MTO装置，LORU 装置，聚乙烯装置，聚丙稀装置，第三循环水，外管伴热等。

三、我厂换热站的技术分类和特点换热站属于公用工程设施，是神华包头煤制烯烃项目的配套装置。