塑胶件相关知识

常用塑料基础知识综合

1. 塑料基础概念

作为一种广泛使用的材料，以其轻便、耐用和成本低廉的特点，在现代社会中占据了举足轻重的地位。它是由高分子化合物，通过物理或化学方法加工而成的具有特定形状和性能的固体材料。

塑料的基础成分是高分子化合物，这些化合物由大量的重复单元连接而成，形成长链状结构。这些长链分子在常温下具有柔韧性，易于加工成型。塑料还具有良好的绝缘性和隔热性，这使得它在许多领域都有广泛的应用。

根据塑料的来源和生产工艺，我们可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热塑性塑料在加热后会变软，冷却后又会变硬，例如聚乙烯、聚丙烯等。而热固性塑料在加热后会发生交联反应，变得坚硬不可塑，例如酚醛树脂、环氧树脂等。

塑料还可以根据其性能特点进行分类，如聚乙烯（PE）分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）；聚丙烯（PP）分为均聚物和共聚物等。这些分类有助于我们根据具体需求选择合适的塑料材料。

塑料作为一种重要的工业原料，其种类繁多，应用广泛。了解塑料的基础概念对于我们更好地利用和管理这一资源具有重要意义。

1.1 塑料的定义和分类

作为一种广泛应用的合成材料，以其轻便、耐用、易加工和成本低廉的特点，在现代社会中占据了举足轻重的地位。它的定义是：塑料是以高分子化合物为基础的材料，通过化学或物理方法加工后形成具有特定形状和性能的固体材料。

热塑性塑料：在加热时能变软甚至熔化，而在常温下又能恢复固态的塑料。这类塑料在工业上应用广泛，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。

热固性塑料：在加热时能变软，但在加热到一定温度后会发生化学变化，逐渐变硬并固化成不溶不熔的固态材料。酚醛树脂、环氧树脂等。

软质塑料：如聚乙烯（PE）泡沫、聚氯乙烯（PVC）泡沫等，主要用于保温、隔热、缓冲等。

硬质塑料：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、ABS等，用于制造各种机械零件、玩具、家具等。

PVC料：化学名聚胜氯乙烯，物料很软，离开火源会自动熄灭，燃烧时火焰黄色，绿边,黄

绿白烟，有氯气味。

容易出现的问题---缺胶,披峰,缩水,夹水纹,油污,烧焦等。（注：要度硬度）

HIPS料：化学名聚苯乙烯，啤件表无光泽（无ABS光亮），断口无白色状，强度比ABS差，

表面也不比ABS硬（用刀切可感觉到），容易燃烧（但不及ABS），燃烧时橙黄色火焰，浓浓黑烟有气泡产生（ABS无），有淡淡香味，离开火源可继续燃烧。

GP料： 即GPPS，容易出现的问题---表面不透明，困气，缺气，擦花等。

啤件透明度极高，很脆，其他特性HIPS相似。

ABS料：容易出现的问题---困气，气泡，混色，顶裂，闭孔，模印，拖花，缺胶。

啤件表面光亮，硬（相对HIPS料），强度高，折口成白色状，手摸啤伯表面光滑，

极易燃烧，火焰黄色，冒黑烟，有熔液下滴，有糊臭味，离火可继续燃烧。

PP料： 化学名聚丙烯，又名百折胶。容易出现的问题—哑色，料脆，料花，缺胶，缩水等。

物料稍软，不易折断，比重轻，可浮于水面，手摸啤件表面有触觉感，极易燃烧，离开火源可自烯，火焰蓝色，黄顶，少许白烟，会发涨有熔液下滴，石油味，似煤。

PE料： 化学名聚乙烯，啤件较PP料软，不易折断，可浮于水面，燃烧时火焰为蓝色，黄 色，极易燃烧，离火不会自熄，无烟，有熔液下滴，会发涨，有石蜡气味（此黑点

与PP料特别不同）。

POM料：俗名赛钢。容易出现的问题---缺胶，烧焦，温度过高变形，缩水等。

啤个软硬，较脆，易折断，可以燃烧，离开火源可自燃，火焰呈清晰之蓝色，无烟，

有熔液下滴，气味有毒特别刺鼻，会令人流泪（这是此最大特点）。

PA料：化学名聚酰，又名尼龙。容易出现的问题---变形，缩水，缺胶，混色，混点

等。最不易折断（特别是用水煲过之后），手摸啤件有角蜡之感，火焰蓝色，黄顶，

有泡沫，有一股烧焦羊毛味，离开火源，会自动熄灭。

塑料件检验知识及标准

一。六大常见塑料的基本知识

1.PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

2. PP（硬质） 是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在IO（TC的沸水中浸泡不变形、

不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。

3. PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件C它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

4. PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。

5. ABS（硬质）是由丙烯月青、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铭、银等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

6. PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。

二。透明塑胶产品,都可用那几种塑胶?？

ABS塑料（硬质）：

化学名称：丙烯懵-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名称：ACryIonitriIeButadieneStyrene

比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度：200-24OC干燥条件：80-90βC2小时

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铭,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比H1.PS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

成型特性： 1 .无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

1 塑胶零件结构设计常识

在塑胶件设计过程中，我们都会考虑以下几项：

1. 塑胶件材料的选用

2. 塑胶件壁厚的设计

3. 面、底壳的固定，螺丝柱、扣位等的设计

4. 塑胶件止口，美工线的设计！

5. 塑胶件加强筋的设计

为了大家共同的交流、进步，各位朋友请积极发言讨论，最好贴图说明失败的例子和成功的例子！

1. 选择材料的考虑因素

任何一件工业产品在设计的早期过程中，一定牵涉考虑选择成形物料。因为在产品生产时、装配时、和完成的时间，物料有着相互影响的关系。除此之外，品质检定水平、市场销售情况和价格的厘定等也是需要考虑之列。所以这是无法使用概括全面的考虑因素而定出一种系统性处理方法来决定所选择的材料和生产过程是为最理想。

不同材料的特性

ABS

用途: 玩具、机壳、日常用品

特性: 坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边出现。

设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。

PP

用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子

特性: 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。

设计上的应用: 多数应用于一些因要接受drop test而拆件的地方。

PVC

用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具

特性: 柔软、坚韧而有弹性。 2

设计上的应用: 多数用于玩具figure，或一些需要避震或吸震的地方。

POM

用途: 机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳

特性: 耐磨、坚硬但脆弱，损坏时容易有利边出现

设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承受大扭力或应力的地方。

PA尼龙

用途: 齿轮、滑轮

特性: 坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。

设计上的应用: 因为精准度比较难控制，所以大多用于一些模数较大的齿轮。

Kraton

用途: 摩打垫

特性: 柔软，有弹性，韧度高，延伸性强。

设计上的应用: 多数作为摩打垫，吸收摩打震动，减低噪音。