二衬班安全技术交底模板

一、交底目的

为确保二衬背后注浆施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、工程概况

1. 工程名称：____________________

2. 施工单位：____________________

3. 施工地点：____________________

4. 施工时间：____________________

三、施工内容

1. 施工内容：二衬背后注浆

2. 施工方法：钻孔注浆、管道注浆、泵送注浆等

四、安全注意事项

1. 人员安全：

（1）进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等劳动保护用品。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。

（3）酒后、疲劳、身体不适者严禁上岗作业。

2. 施工现场安全：

（1）施工现场应有充足的照明，夜间施工应配备足够的照明设备。

（2）临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。

（3）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

（4）施工场地应有防滑措施，防止人员滑倒。

3. 施工设备安全： （1）所有施工设备必须经过检验合格后方可使用。

（2）设备操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。

（3）设备运行过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

4. 施工材料安全：

（1）注浆材料应选用符合国家标准的产品，严禁使用过期、变质、不合格的材料。

（2）注浆材料储存、运输、使用过程中，应防止污染环境。

5. 施工操作安全：

（1）钻孔注浆时，应严格按照钻孔深度、角度、孔径等要求进行施工。

（2）管道注浆时，应确保管道连接牢固，防止泄漏。

（3）泵送注浆时，应密切关注泵送压力，防止压力过高造成事故。

（4）注浆过程中，应防止浆液溅入眼睛或口中，一旦发生，应立即用清水冲洗。

安 全 技 术 交 底

单 位： 编号：JD1-SD-020

项目工程名称 单位工程名称

分部工程名称 衬砌施工安全技术交底 交 底 时 间

接

受

交

底

人

接受单位 接受人 接受时间 接受单位 接受人 接受时间

安

全

交

底

内

容 见附页：衬砌施工安全技术交底

交 底 复 核

说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。 1

衬砌施工安全技术交底

一、 衬 砌

1、衬砌工作台上应搭设不低于1.2m的栏杆，跳板设防滑条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。

2、工作台、跳板、脚手架的承载重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。

3、在隧道内作业地段倾卸衬砌材料时，人员与车辆不得穿行。

4、在2m以上高处工作时，应符合高处作业的有关规定。

5、检查、修理压浆机械及管路，应停机并切断风源与电源。

二、模 板 台 车

1、台车下的净空，应保证运输车辆能顺利通行，并悬挂明显的缓行标志。

2、拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土泵的运转。

3、使用衬砌模板台车应遵守下列规定：

1）台车上不得堆放料具。

2）工作台上应铺满底板。

3）混凝土两端挡头板应安装牢固。

4）应先灌注边墙基础混凝土。

一、交底目的

为确保二衬施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将二衬施工安全技术交底如下：

二、交底内容

1. 施工人员要求

（1）进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，不得穿硬底鞋、高跟鞋等易滑鞋。

（2）操作人员应接受专业培训，熟悉施工图纸和施工规范，掌握二衬施工工艺和安全操作规程。

（3）施工人员应定期进行体检，确保身体健康，无影响施工的疾病。

2. 施工现场安全措施

（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、注意安全等。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、安全带、防护手套、防护眼镜等。

（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保消防器材完好有效。

3. 二衬施工安全操作规程

（1）二衬模板安装

1）模板安装前，应对模板进行检验，确保模板质量符合要求。

2）安装模板时，操作人员应站在安全可靠的地方，使用安全带进行防护。

3）模板安装过程中，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生物体打击事故。

4）模板安装完成后，应检查模板的稳定性，确保模板牢固可靠。

（2）二衬混凝土浇筑

1）混凝土浇筑前，应对模板进行清理，确保模板表面干净、无杂物。

2）混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的浇筑速度，避免发生溢出、流淌等现象。 3）浇筑过程中，操作人员应保持安全距离，防止发生混凝土溅射事故。

4）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

4. 应急预案

（1）发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员疏散。

（2）根据事故类型，采取相应的应急措施，如：火灾、触电、物体打击等。

（3）事故发生后，及时上报相关部门，并配合调查处理。

三、交底时间

本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

四、交底人

本次安全技术交底由____部门____人负责。

五、接受交底人员

本次安全技术交底接受交底人员为：____班组或员工。

一、隧道衬砌模板台车安装技术交底

1、选择安装地点：

结合现场实际状况，选择适宜旳安装地点，以便台车比较顺当地进洞或进入工作面。

①、洞外安装；空间大，适宜吊车作业 。

②、洞内安装；空间小，需锚杆吊装作业 。2、平坦场地，铺设轨道。

场地尽量平坦开阔，以便安装作业 ，场地一般在 20×30 米一块即可，看现场实际而定。〔假设洞内安装，需要顶部外括 50 公分，两侧外括 30 公分，长度为台车长度+3 米长一段场地，

以以便吊装作业。为了顺当完毕安装任务，需要在该位置有2 倍台车长度+3 米旳场地保持无障碍物。洞内安装时，还需要架设锚杆，其具体位置依据技术部门交底来定〕

按台车轨距规定，铺设轨道，轨道规定平直，无明显三角坑，接头无错台，前后、左右高差＜5mm，中心线尽量与隧道中心线重叠，其误差＜15mm，轨道枕木间距一般≤0.5 米，并用道钉固牢，钢轨承受 38kg/m 重轨。

3、安装行走轮架总成：

运用起吊装置〔手拉葫芦或吊车〕将乐观轮架和从动轮架，分别放在已铺好旳轨道上，并做临时支撑，按着底纵梁中心线，调整前后轮架旳距离，并用对角线相等旳原理，调整轮架旳对旳方位，并垫平固定。

4、安装底纵梁：

将底纵梁吊至已摆好旳轮架之上，并用螺栓，加设临时支撑，校查对角线有无变化，假设在对旳值内，可安装门形架。

5、安装门形架：

一般是在现场先在地面组装门形架单片总成。然后一片一片旳吊装于底纵梁相对位置，用螺栓临时固定。

6、安装锁梁、剪刀撑

为了尽快成为一种有机整体，安装完门形架紧接着安装锁梁和各空间所设旳剪刀撑。运用垂球或眼观旳方式进展调整、找正。并准时紧固各部螺栓，使其形成一种完整旳骨架。

7、安装顶升油缸等各部件。

8、吊装吊梁，安装台梁：

先把台梁吊装于顶升油缸之上，调整好中心距和对角线后来，加设临时支撑，把吊梁吊装于台梁之上，用螺栓紧固。 9、安装吊梁立柱、顶模板。

在安装顶模时应从中间开头，向两端延长，这样可削减合计误差，安装好中间第一块顶模，