陶瓷刀生产流程
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陶瓷刀虽然也有“陶瓷”二字,但其生产流程却与普通的日用陶瓷大不相同,在原料上,它不同于普通陶瓷餐具使用石英等材料,而是用高科技纳米材料“氧化锆”高温烧制而成,工艺繁复,制成一把我们爱不释手的陶瓷刀一般要完成以下将近10个步骤:
1、将水、氧化锆粉末等材料装入搅拌机搅拌均匀
2、经过过滤筛选,只有那些直径一致,大小不超过1微米的纳米级的原料颗粒才能进入下一个步骤
3、经过喷雾,干燥,脱水,造粒等流程将上面的原料制成颗粒状粉末
4、接着再将上面所制成的粉末在刀形磨具上进行填充
5、 使用压机,对模具中的粉末进行加压,其压力是大约每平方厘米12900磅,只有这样的重压才能使粉末固定成刀形
6、将已固定成刀形的粉末放入窑中进行烧制,陶瓷刀的烧制温度要高达2000度,对比普通陶瓷来说是高得多的
7、在烧结过程中刀片将会出现萎缩的状况,萎缩的幅度达到75%到50%不等,这就要求陶瓷刀磨具设计者在设计时要注意到这一点
8、烧制完毕的陶瓷刀坯出炉后还要使用金刚石砂轮等设备对刀片表面进行加工并开出刀刃
9、刀刃开好,加工完毕之后,只要再为它装上刀柄一把高贵典雅的“贵族刀”变宣告完成了