设备检维修管理制度

山东沙洲精细化工有限公司

设备检维修管理制度

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设备检维修管理制度

一.目的

为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

二.适用范围

本制度适用于本公司所有设备检修。

三.工作程序

1.本厂检修工作的组织形式，具体部门有：

1) 检修计划由设备部经理批准；

2) 设备部负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导；

3) 生产部负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行；

4) 安全部负责检修现场的安全检查和财产保卫工作；

5) 大、中修项目由机修组，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间完成。

2.检修计划管理

1) 车间主管设备技术员根据设备定期检查。状态监测和诊断资料以及故障，计划好检修的具体内容上报设备部；

2) 设备部制定检修计划任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案；

3) 公司主管领导落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

4) 任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。 5) 上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报公司主管领导审批。

3.检修的安全措施和规定

1) 大、中修检修项目、检修单位须会同主管部门、安全部、生产部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并有安全部指定安全负责人进行现场监管；

2) 小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录；

3) 单位负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责。安全员负具体责任；

各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责；

专职安全员负责本项目的安全具体责任；

4) 专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全部审批后方可投入使用；

机械设备维修保养制度

为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。

一、机械设备保养

1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。

2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。

3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。

（1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。

（2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。

○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件；

○2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主；

○3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。

（3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。

○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损；

○2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上旬进行，其作业重点是润滑系统，冷却系统和起动部分；

设备检维修管理制度

1. 概述

本文档旨在规范和管理公司设备的检维修工作，以确保设备的安全、可靠、稳定运行，保障公司业务的正常运转。本制度适用于公司所有设备的检修维护工作。

2. 责任及权限

2.1 总经理

总经理是本公司设备检维修工作的最高行政负责人，有权审批和批准有关设备检维修方案、资金预算、设备检修维护计划和检修维护结果。

2.2 设备负责人

设备负责人是设备检修维护的责任人，有权组织设备维修检查工作，协调、指挥和监督设备检修维护工作，并对维修质量负责。

2.3 检修人员

检修人员是设备检修维护的具体实施人，有责任认真完成所负责的检修维护工作，保证设备的安全、可靠、稳定运行。

2.4 各部门

各部门应按照本制度的要求，协调配合设备检修维护工作，并配合设备负责人对设备进行日常检查和维护。 3. 设备检修维护工作要求

3.1 设备检修维护计划

设备负责人应按照设备情况和重要程度，制定设备检修维护计划，并报公司总经理批准，计划应包括以下内容：

• 设备检修周期；

• 检修维护内容；

• 检修维护要求；

• 人员配备；

• 安全防护措施。

3.2 设备检修维护过程

检修人员应按照设备检修维护计划进行检修，保证每一道工序的质量和安全。检修维护应包括以下内容：

• 设备的清洗、润滑、紧固和调整；

• 设备的检查、维修和更换；

• 设备的试运行和调整。 3.3 完成情况记录

设备负责人应设立设备档案并统计维修记录，检修人员应及时将检修过程中所发现的问题和处理情况进行记录，详细记录维修内容、维修时间、维修人员、所用材料、费用等情况。

4. 危急事件应急处理

设备出现危急事件时，设备负责人应当及时启动应急处理程序，及时通知有关部门协助，采取行之有效的措施，保护人员安全，最大限度地减少设备损失。

5. 后续跟踪管理

设备负责人应在设备检修维护过程中对设备的工作状况、运行情况和使用情况进行跟踪管理，特别对检修维护后的设备进行专项巡检，并及时跟踪了解设备的使用情况。

设备设施检修、维护、保养管理制度

（一）总则

第一条 为加强盛泉煤矿生产、运输、供电、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

(二) 规程的制定与修改

第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。 第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。

第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

(三) 规程的内容

第十条 设备使用规程必须包括的内容：

1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；

2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等； 3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

4、紧急情况处理的规定；