直埋保温管道标准
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预制直埋保温管技术要求预制直埋保温管,这可是个在管道领域里相当重要的角色!咱今天就好好聊聊它的技术要求。
我先跟您说个事儿,前段时间我家小区搞管道改造,用的就是这种预制直埋保温管。
我那天正好路过施工现场,那场面,真是热闹非凡。
工人们忙前忙后,各种工具设备摆了一地。
我凑过去看,就发现这预制直埋保温管和普通管道不太一样。
先说这保温层吧,它的质量那可得有严格要求。
保温材料得有出色的保温性能,还得能经受住时间和环境的考验。
比如说,得耐得住高温、扛得住低温,不能说用个几年就不行了。
就像我家那台老冰箱,一开始制冷效果挺好,可没几年就不顶事儿了,这可不行!再说说这外护管,它就像是保温管的“防护服”。
材质得坚固耐用,能保护好里面的保温层和工作管。
而且表面得光滑平整,不能有啥裂缝、气泡之类的缺陷。
不然就像人穿了一件破破烂烂的衣服,不仅不美观,还起不到保护作用。
工作管的材质也很关键,要有足够的强度和耐腐蚀性。
想象一下,如果工作管容易被腐蚀,那管道里的介质泄漏出来,可就是大麻烦了。
就好比是家里的水管生锈漏水,把地板都泡坏了,这多闹心啊!还有啊,预制直埋保温管的接口处理也特别重要。
接口得密封严实,不能有丝毫的渗漏。
我在施工现场就看到工人们对接头部分格外小心,反复检查,确保万无一失。
这就跟我们系鞋带一样,要是系不紧,走路的时候鞋带松了,那不得摔个大跟头!另外,预制直埋保温管在生产和安装过程中,尺寸的精度也得把控好。
管径、壁厚都得符合标准,偏差不能太大。
不然安装的时候对不上,那可就傻眼了。
这就像拼图,如果每一块的尺寸都不对,那怎么也拼不出完整的图案。
而且,这保温管在运输和储存过程中也有讲究。
不能磕了碰了,得轻拿轻放。
要是不小心把保温层弄坏了,那可就前功尽弃啦。
总之,预制直埋保温管的技术要求可多了去了,每一项都得严格把关,才能保证它在使用过程中不出问题,为我们的生活和工作提供可靠的服务。
就像我家小区改造完之后,再也没听说过管道出啥毛病,大家都觉得特别舒心。
钢套钢直埋保温管标准钢套钢直埋保温管是一种常用于城市供热、石油、化工、暖通空调等领域的管道产品,其主要作用是在输送介质的过程中起到保温和保护管道的作用。
为了保证钢套钢直埋保温管的质量和安全性能,制定了一系列的标准和规范,下面将对钢套钢直埋保温管的标准进行详细介绍。
首先,钢套钢直埋保温管的材质标准是非常重要的,一般来说,钢套钢直埋保温管的管材应符合国家相关标准,如GB/T9711.1、GB/T9711.2等。
管道的材质应具有良好的耐腐蚀性能、耐高温性能和抗压性能,以确保管道在使用过程中不会出现渗漏、变形等问题。
其次,钢套钢直埋保温管的保温层厚度标准也是至关重要的。
保温层的厚度应符合设计要求,一般来说,保温层的厚度应满足工程设计要求,并且应符合相关标准规定的保温性能指标。
保温材料的选择和施工工艺也应符合相关标准,以确保保温层的性能和稳定性。
此外,钢套钢直埋保温管的防腐层标准也是需要重点关注的。
防腐层的材料和厚度应符合设计要求,并且应符合相关标准规定的防腐性能指标。
防腐层的施工工艺和质量检验也应符合相关标准,以确保防腐层的耐腐蚀性能和使用寿命。
另外,钢套钢直埋保温管的安装和验收标准也是非常重要的。
管道的安装应符合相关标准和规范,施工单位应具有相应的资质和施工经验,以确保管道安装质量和使用安全。
管道的验收应按照相关标准进行,对管道的质量和性能进行全面检测和评定,确保管道达到设计要求和使用标准。
总的来说,钢套钢直埋保温管的标准涉及到材质、保温层、防腐层、安装和验收等多个方面,只有严格按照相关标准和规范进行生产、施工和验收,才能确保钢套钢直埋保温管的质量和安全性能。
希望相关从业人员能够加强对钢套钢直埋保温管标准的学习和理解,提高对标准的遵守和执行,共同为保障工程质量和安全运行做出贡献。
预制直埋保温管标准
预制直埋保温管是一种用于地下管道保温的材料,其标准对于保障管道的使用效果和安全具有非常重要的意义。
本文将从材料选择、生产工艺、质量检测等方面介绍预制直埋保温管的标准。
首先,预制直埋保温管的材料选择是非常关键的一步。
根据相关标准,预制直埋保温管的保温材料应选择导热系数小、稳定性好的材料,例如聚氨酯、聚苯乙烯等。
同时,外保护层的材料也需要具有良好的耐腐蚀性能,以保证管道在地下环境中的长期稳定运行。
其次,生产工艺也是预制直埋保温管标准中需要严格遵守的部分。
生产过程中需要确保保温材料的填充均匀、密实,外保护层的材料牢固粘合,管道的整体结构牢固耐用。
此外,对于管道的连接部分也需要进行严格的检测,以确保管道在使用过程中不会出现渗漏等安全隐患。
质量检测是保证预制直埋保温管产品质量的重要环节。
相关标准明确了对于预制直埋保温管产品的质量检测要求,包括外观质量、尺寸偏差、保温性能、耐压性能等多个方面。
只有经过严格的质量检测,符合标准要求的产品才能够投入使用,确保管道的安全稳定运行。
总的来说,预制直埋保温管的标准涉及到材料选择、生产工艺、质量检测等多个方面,对于保障管道的使用效果和安全具有非常重要的意义。
只有严格遵守相关标准要求,才能够生产出符合要求的预制直埋保温管产品,为地下管道的运行提供可靠保障。
预制直埋保温管技术要求3.1保温管(1)管道工作钢管管径DNW250mm,采用无缝钢管,材质为20#钢,执行标准为GB8163-2008; (2)工作钢管公称直径DN>250mm,采用螺旋焊接钢管,材质为Q235-B, 执行标准为GB/T97n.1-2011。
螺旋焊接钢管必须采用卷板。
钢管壁厚不允许负偏差。
(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。
(3)预期寿命保温管应能在135℃下连续工作至少30年,并提供相应老化试验报告,聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形,并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能,在30年的使用寿命内,任一点的蠕变变形量不能超过20mm。
(4)剪切强度保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。
⑸保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。
(6)管端保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后,在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍,漆面厚度不小于0.3mm,管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》(GB/T97n.1-2011)要求,对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温之前,应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A,不带绣斑。
钢管外表面除锈采用抛丸处理,除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2 1/2规定。
3.2钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》GB9711.1最新标准的规定,钢材采用Q-235B,应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B 级钢的要求,螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品,并提供所选用板材证明资料。
所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2 级》资质。
供热直埋敷设管道预制保温管技术要求1、概述本文所指的管道用于供热工程热力网部分一次网。
输送热媒为热水,供回水设计温度为130/70℃,设计公称压力为1.6MPa。
设计为无补偿冷安装直埋敷设。
2、供货范围本次采购预制保温管为¢1220×14(回水管道);¢1220×16(供水管道);预制保温管道的保温层采用聚氨酯,保温厚度不小于59mm;保护层厚度不小于14mm;预制保温管定尺长度12m;供、回水管道外护壳分别印有明显字体标示管道属性。
3、技术要求3.1规范及标准3.1.1高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及组合成品管螺旋缝埋弧焊钢管产品应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》标准GB/T9711-2011。
焊缝要求100﹪射线探伤,焊缝探伤标准≥Ⅱ级。
性能满足3.3.1.1要求,使用寿命在140度的长期运行温度下不能低于30年,并提供针对保温管供应商产品的检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能,在30年的使用寿命内,任一点的蠕变变形量不能超过20 mm,并提供针对保温管供应商产品的检测报告。
3.3制造要求为确保预制聚氨酯保温管钢管、保温层、外护管三位一体的工艺整体结构,要求严格执行钢管外表面抛丸处理,外壳管内表面电晕处理。
3.4测试检验供货商应按制造标准要求进行有关检验,并提供所有具有法律效力的检验报告。
3.5制造厂家及资质(1)、制造商应具备ISO9000质量保证体系认证书及预制保温管生产许可证。
(2)、制造商注册资金3500万元人民币或450万美元以上,具有5年以上制造经验,上年度销售额1.5亿元人民币以上。
履行过单个合同额2000万元人民币以上工程。
(3)、制造商有过类似项目经历。
3.6预制聚氨酯保温管要厂商提供的资料:生产厂家应提供完整的产品样本(包括钢管、聚乙烯管的规格、聚氨酯的厚度等)以及各类相关有效的实验报告。
提交资料如下:(1)材质合格证。
(2)钢管机械性能实验报告。
直埋保温管壁厚标准直埋保温管道是一种用于输送液体或气体的管道系统,其特点是在地下或水中敷设,并采用保温材料进行热保护,保证液体或气体在输送过程中的温度稳定。
直埋保温管道的具体构造包括内层钢管、保温层、防水层和外层钢管等部分,其中保温层的厚度是直埋保温管道设计中的重要参数之一。
直埋保温管道的保温层厚度直接影响到管道的热传导性能。
保温层越薄,管道的热保护效果越差,输送介质的温度损失也会增加。
保温层越厚,管道的热保护效果越好,但是会增加投资和维护成本。
因此,确定直埋保温管道保温层厚度的标准,对于工程设计和施工具有重要意义。
根据国家相关标准和行业规范,直埋保温管道的保温层厚度应根据以下几个方面进行确定。
一、介质温度直埋保温管道输送的液体或气体的温度是确定保温层厚度的重要因素之一。
一般来说,介质温度越高,保温层的厚度就应相应增加,以确保管道输送的液体或气体在输送过程中的温度稳定。
二、环境温度直埋保温管道所处环境的温度也是确定保温层厚度的重要因素之一。
环境温度低,保温层的厚度应相应增加,以确保管道输送的液体或气体在输送过程中不被环境温度影响而发生温度下降。
三、导热系数保温层材料的导热系数也会影响保温层的厚度。
导热系数越小,保温材料的热传导性能越差,保温层的厚度可以适当减小。
然而,导热系数小的保温材料成本较高,因此在选择保温材料时需要综合考虑投资和维护成本。
四、管道直径直埋保温管道的直径也是确定保温层厚度的重要因素之一。
一般来说,直径较大的管道,保温层的厚度应相应增加,以确保管道输送的液体或气体的温度稳定。
然而,过于厚的保温层也会增加施工难度和工程投资,需要合理平衡。
五、运行时间直埋保温管道的运行时间也会影响保温层厚度的选择。
如果管道预计长时间处于停用状态,保温层厚度可以适当减小。
相反,如果管道长时间处于运行状态,保温层厚度应适当增加,以保证管道输送的液体或气体的温度稳定。
根据以上几个方面的考虑,直埋保温管道的保温层厚度标准可以按照以下规定进行确定:一、低温输送管道(介质温度低于-50℃):保温层厚度一般为150mm以上。
预制直埋保温管标准
预制直埋保温管是一种用于地下管道保温的管道产品,其主要作用是在输送介质的过程中减少热量的损失,保持介质的温度稳定。
为了确保预制直埋保温管的质量和使用效果,制定了一系列的标准来规范其生产和安装。
首先,预制直埋保温管的材料选择要符合国家标准,主要包括保温层材料、外套钢管材料、防腐层材料等。
保温层材料通常采用硬质聚氨酯泡沫塑料或挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,外套钢管材料应符合GB/T9711.1的要求,防腐层材料应采用符合GB/T23257标准的防腐涂料。
其次,预制直埋保温管的生产工艺应符合相关标准要求。
生产过程中应严格控制材料的质量,保证保温层的厚度和密度符合设计要求,外套钢管应进行除锈处理并进行防腐层的喷涂,保温管的连接应采用专用的连接件,并进行密封处理,以确保管道的密封性和稳定性。
在安装过程中,预制直埋保温管的敷设应符合相关标准和规范要求。
首先,应对敷设地面进行清理,确保地面平整,然后进行基础的施工和管道的敷设,敷设时应保证管道的平整和水平,避免出现扭曲和变形。
在管道的连接处应采用专用的连接件,并进行密封处理,以确保管道的密封性和稳定性。
此外,预制直埋保温管的验收和检测也是非常重要的。
在验收过程中,应对管道的材料、尺寸、外观质量等进行检查,确保符合相关标准的要求。
在使用前,还应进行压力测试和保温性能测试,以确保管道的安全可靠性和保温效果。
总的来说,预制直埋保温管的标准是为了规范其生产、安装和使用过程,保证其质量和使用效果。
只有严格遵守相关标准和规范要求,才能确保预制直埋保温管的质量和可靠性,提高地下管道输送介质的效率和安全性。
钢套钢直埋保温管技术参数
钢套钢直埋保温管技术参数:
钢套钢直埋保温管是地下直埋管中的一种新敷设技术,洛阳汉普节能采用先进的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术,生产制作新一代预制直埋钢套钢直埋保温管道系列产品,适用输送压力2.5MPa,350℃以下的蒸汽或其它热介质。
蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式:蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。
由于管道质量越来越严格,钢套钢蒸汽保温钢管是走蒸汽而用所以质量必须严格符合国家标准,钢套钢蒸汽保温钢管保温计算中,对土壤、保温材料的导热系数选取不能草率,这两个系数的选取正确与否,往往影响保温效果和管道运行
安全性。
土壤的导热系数在0.5~2.5w/m.k之间,跨度很大,其大小与土壤种类、含水量大小、化学成分、埋设条件等多种因素有关。
在工程设计时应坚持实测当地土壤导热系数或求助当地地质部门提供资料,认真确定土壤导热系数值。
如果只根据“无资料可查时取 1.5w/m.k”确定土壤导热系数不是科学的,因为不能确切反映管道所处的土壤实际情况,造成计算结果误差很大。
例如南方高水位地区和西部干燥地区的土壤导热系数值相差成倍,那么保温结构计算结果也会差异很大,如果草率计算会造成管道表面温度过高或过低,破坏管道保护层或不经济。
所以,应使用当地实测土壤导热系数值来计算。
管道保温的标准号有很多,以下是一些常见的标准号及其详细介绍:
1.GB/T 19599-2004 《预制直埋保温管道》:这是国家推荐性标准,主要规定了预制直埋保温管道的术语、分类、性能指标、试验方法、检验规则等要求。
该标准适用于输送介质温度不高于150℃的埋地热力管道。
2.GB/T 50001-2013 《工业管道设计规范》:这是国家推荐性标准,主要规定了工业管道设计的基本原则、设计要求、材料选择、管道布置、管道支撑、管道防腐等方面的要求。
该标准适用于各种工业管道的设计。
3.GB/T 21199-2007 《建筑工程双层保温钢管道技术规范》:这是国家推荐性标准,主要规定了建筑工程双层保温钢管道的术语、分类、材料要求、设计要求、施工要求、验收要求等。
该标准适用于建筑工程中的双层保温钢管道。
4.CJ/T 114-2000 《城市燃气管道工程建设标准设计规范》:这是城镇建设行业标准,主要规定了城市燃气管道工程建设的设计要求、材料要求、施工要求、验收要求等。
该标准适用于城市燃气管道工程的建设。
以上标准号都是关于管道保温的标准,具体使用时需要根据实际情况选择相应的标准。
同时,在使用这些标准时,
还需要注意各个标准之间的协调和配合,确保管道保温的质量和安全。
直埋保温管的国家标准主要包括以下几个方面:
一、外观要求:保温管外观应无明显的缺陷和污渍,并且应避免出现氧化、变色和脱色等现象。
保温管的质量必须达到国家规定的要求,不能出现破损、毛边、起泡等情况。
二、尺寸要求:直埋保温管的外径、内径及长度必须符合国家规定。
另外,管壁的厚度也需要严格控制,以确保产品的保温性能。
三、保温性能要求:保温管的保温性能是其最重要的性能参数之一。
国家标准要求保温管在正常使用情况下,应具有稳定和持久的保温性能,并且应能保证防潮和防腐的效果。
四、直埋保温管在受到外力作用时,会出现不同程度的变形和压缩。
因此,在国家标准中,保温管的压缩性能也是一项非常重要的指标。
产品的压缩性能必须符合国家规定,否则将影响其正常使用。