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第29卷 第2期 吉 林 地 质 Vol.29 No.22010年06月 JILIN GEOLOGY Jun. 2010韩城区块煤层气定向井钻井工艺研究温继伟1，陈宝义1，田 巍21.吉林大学建设工程学院，吉林 长春 130026；2.吉林省地质勘探技术研究所，吉林 长春 130103摘 要：陕西省韩城市是陕西省主要的煤炭生产基地之一，煤层气资源丰富，含气饱和度较好，是理想的靶区。
利用定向钻进技术开采煤层气具有开采成本低、煤层气产量高的优点。
本文以韩城区块WL2-015向1井为例阐述了煤层气定向井钻井工艺，并总结了煤层气定向钻进的相关施工经验。
关键词：煤层气；定向井；钻井工艺中图分类号：P642 文献标识码：B Research on CBM directional well drilling technology in Hancheng region WEN Ji-wei 1, CHEN Bao-yi 1, TIAN Wei 21.College of Construction and Engneering , Jilin University , Changchun 130026 , Jilin, China;2.Institute of Geologic Exploration Technique of Jilin Province,Changchun 130103,Jilin,ChinaAbstract : The Hancheng is the city of Shanxi Province,it is one of Shanxi Province main coal production bases, There is a rich coad bed gas., The gas bearing degree of saturation is good and is the ideal target area. Sneaks in the technical mining CBM using the direction detection to have the production cost to be low, the coal bed output is high merit. This article elaborated take Han cheng sub-area WL2-015 to 1 well as the example the coal bed was made the directional well drilling craft, and summarized the coal bed to be made the directional drilling related construction experience.Key words : CBM; directional drilling; drilling technology1 煤层气及其钻井工艺概述 煤层气俗称“瓦斯”,主要成分是甲烷(CH 4)。
定向钻工艺流程
《定向钻工艺流程》
定向钻（Directional Drilling）是一种通过控制钻头方向和倾角，在地下进行斜向或水平钻井的技术。
它可以用于油田开发、煤层气开采、环境保护和地下设施建设等领域。
定向钻工艺流程主要包括准备阶段、钻井阶段和完井阶段三个部分。
在准备阶段，需要进行工程测量和设计。
工程测量包括地质勘测和井位布置，通过地质勘测确定地层情况和目标层位置，确定井位布置，设计钻井方案。
钻井设计包括确定钻井方向和倾角，选择定向钻钻头和测井工具，设计井眼轨迹，确定钻井液性质和密度，制定安全措施。
准备阶段还包括地面设备调试和组织施工人员培训等工作。
钻井阶段是定向钻工艺流程的核心部分。
首先是井眼扩大钻探，包括套管下钻、钻头下钻和定向封固等工序。
然后进行定向钻井，主要包括钻进井前扭矩测试、转向器下钻、井壁稳定控制、井眼测斜、测深、井斜、方位控制、井眼轨迹调整等操作。
定向钻井是一个复杂的过程，需要高度的技术和操作精度。
完井阶段是钻井工艺的收尾阶段，主要包括井内作业、井下作业和油管操作。
井内作业包括井下测试、修井操作和固井等工作。
井下作业包括上下油管设备调试、油管托拉、油管井斜控制、井下测量仪器放置等工作。
油管操作包括固井操作、井底
计量栓安装和泵送井液等工序。
定向钻工艺流程具有高效、节能、环保等优点，已经成为各种钻井工程的首选技术之一。
通过科学的工艺流程和精良的设备，定向钻可以在复杂地质条件下实现高效、精准的钻井目标，为石油开采和地下工程建设提供了强有力的技术支持。
高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用【摘要】高位定向长钻孔是一种在矿井工作面瓦斯治理中应用广泛的技术，其原理是通过钻孔将治理设备引入煤层深部。
施工步骤包括设计方案、孔道钻探和设备安装等。
高位定向长钻孔在瓦斯治理中的应用效果明显，能有效降低瓦斯浓度，提高工作面安全性。
该技术的优势包括作业范围广、操作简便等特点。
未来，高位定向长钻孔有望在煤矿安全生产中发挥更为重要的作用，为瓦斯治理领域带来更广泛的应用和发展机遇。
高位定向长钻孔技术为工作面瓦斯治理提供了有效支持，具有重要作用，未来发展前景广阔。
【关键词】关键词：高位定向长钻孔、工作面、瓦斯治理、技术原理、施工步骤、应用效果、优势、发展前景、技术支持、煤矿安全生产、未来应用。
1. 引言1.1 高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用是指利用高位定向长钻孔技术来处理煤矿工作面产生的瓦斯，达到降低瓦斯浓度，提高矿井安全的目的。
随着煤矿采矿深度的增加以及煤层变薄等因素的影响，煤矿瓦斯爆炸事故的风险也不断增加，因此瓦斯治理成为煤矿安全生产的重要环节。
通过高位定向长钻孔技术，可以在矿井工作面上方远距离垂直钻孔，将瓦斯引导至地面，通过瓦斯抽放系统处理，从而达到控制瓦斯浓度的目的。
这种技术不仅可以保障矿工的安全，还可以提高煤矿的生产效率，减少瓦斯爆炸事故的发生。
高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中扮演着重要的角色，为矿井安全生产提供了有效的技术支持。
通过对该技术的推广和应用，可以有效减少煤矿瓦斯事故的发生，为煤矿安全生产和煤炭资源的高效开发提供有力保障。
2. 正文2.1 高位定向长钻孔技术原理高位定向长钻孔技术原理是指在煤矿工作面进行瓦斯治理时，通过钻孔机器在地表上对目标区域进行远距离钻孔，达到煤层底部进行瓦斯抽放或者注入气体的目的。
这项技术的原理主要包括以下几个方面：是通过钻孔机器的高度和定向控制技术，将钻孔的方向精确控制在目标区域。
浅谈大斜度定向井钻井技术随着石油工业的发展，对于定向井钻井技术的要求也越来越高。
在传统的垂直井钻井技术基础上，大斜度定向井钻井技术应运而生。
大斜度定向井钻井技术是指井斜角度在60°以上的定向井。
这种技术不仅可以通过垂直深井进行油气开采，还可以实施地层压裂、水平井钻采、天然气注气、导向钻进等作业。
本文将讨论大斜度定向井钻井技术的特点、应用及其意义。
1、井斜角度大：大斜度定向井的井斜角度一般在60°~90°之间，有的甚至达到了180°。
相比传统的垂直井，大斜度定向井可以更好地适应复杂地质条件和油气藏分布。
2、作业难度大：由于大斜度定向井的井斜度较大，钻井作业难度也更大。
需要更高级别的技术人员和更先进的设备来进行作业。
3、效益较好：大斜度定向井的产能一般都比垂直井高，而且由于水平段较长，开采效率更高，从而可以带来更好的经济效益。
二、大斜度定向井钻井技术的应用1、油气开采：大斜度定向井可以在不同层位进行斜向开采，可以有效提高油气开采率，降低开采难度，对于难以进行垂直开采的油气藏具有重要意义。
2、地层压裂：地层压裂是一种通过将高压液体注入井下岩层，使岩层发生裂缝，增加产层有效渗透率的作业。
大斜度定向井可以更好地进行地层压裂作业，提高作业效率，减少作业难度。
3、水平井钻采：大斜度定向井可以通过水平段进行井间联通，实现多井共采，大大提高了井网的开发效率和整体产能。
4、天然气注气：通过大斜度定向井的井底水平段注气，可以有效降低钻井成本和作业难度，提高注气效果。
5、导向钻进：在煤层气、页岩气等特殊环境下，大斜度定向井可以更好地进行导向钻进，实现钻井路径的精确控制，提高钻井成功率。
1、提高油气开采效率：大斜度定向井可以更好地适应复杂地质条件和油气藏分布，提高油气开采效率，降低开采成本。
2、降低钻井难度：大斜度定向井可以实现深水、复杂地质和地表条件下的钻井，降低了钻井难度，提高了钻井成功率。
前言煤层气又称煤层甲烷,是一种优质高效清洁能源。
凭借良好的安全效益、环保效益和经济效益，煤层气的勘探开发已在国际上引起广泛的关注。
我国煤层气资源十分丰富,但是目前我国的天然气勘探开发还处于起步阶段。
中原钻井通过多年的攻关研究和试验，形成并掌握了一整套适合煤层气的钻井完井工艺技术，其内容包括：煤层造穴技术、连通技术、煤层井眼轨迹控制技术、水平分支井技术、充气欠平衡钻井技术、煤层绳索取心技术、煤层气完井技术、煤储层保护技术、煤层气井完井技术等。
一、煤层气井钻井完井的特殊性煤层气钻井完井技术是建立在煤层地质力学性质及开采要求基础之上的。
煤层具有不同于其他储层的特殊地质特性表现在以下几个方面：1、井壁稳定性差，容易发生井下复杂故障。
煤层机械强度低，裂缝和割理发育，均质性差，存在较高剪切应力作用。
因而煤层段井壁极不稳定，在钻井完井过程中极易发生井壁坍塌、井漏、卡钻甚至埋掉井眼等井下复杂。
2、煤层易受污染，实施煤层保护措施难度大。
煤层段孔隙压力低且孔隙和割理发育，极易受钻井液、完井液和固井水泥浆中固相颗粒及滤液的污染；但在钻井完井过程中，为安全钻穿煤层，防止井壁坍塌，又要适当提高钻井液完井液的密度，保持一定的压力平衡。
这就必然会增加其固相含量和滤失量，加重煤层的污染。
因此，存在着防止煤层污染和保证安全钻进的矛盾，从而使实施煤层保护较油气层更为困难。
3、煤层破碎含游离气多，取心困难。
煤层机械强度低，一般煤层取心收获率低，完整性差。
而且煤层气井都是选择在含气量较高的煤区，割心提升时，随着取心筒与井口距离的缩短，煤心中游离气不断逸出，当达到一定值时会将煤心冲出取心筒，造成取心失败。
4、煤层气井产气周期长，对井的寿命要求高。
煤层气主要是吸附在煤层缝、隙表面上的吸附气，它的产出规律与天然气正好逆向，须经过较长时间的排水降压后才慢慢地解吸。
据有关资料介绍，煤层气井少可供开采20年以上，因此对井的寿命要求特别高。
二、煤层气井钻井技术1、煤层造穴技术为了易于实现水平井与洞穴井在煤层中成功对接并且建立气液通道，需要在洞穴井的煤层部位造一洞穴，洞穴的直径一般为0.8～1.5m，高为2～5m。
煤层气开采方法与技术煤层气是一种天然气，储存在煤层中，主要由甲烷组成。
煤层气开采是一种新兴的能源开发方式，它将煤矿的煤层中的天然气利用起来，既能提供清洁能源，又能实现煤矿资源的综合利用。
下面将详细介绍煤层气开采的方法与技术。
1.井网式开采：井网式开采是目前常用的煤层气开采方法。
它通过设置分层水平钻孔和垂直钻孔，在煤层中建立井网系统，将煤层中的天然气连续、稳定地抽采出来。
井网式开采具有开采效果好、井网布置合理、生产能力大等优点，已被广泛应用于煤层气的开采。
2.水平井开采：水平井开采是一种相对较新的煤层气开采方式。
它通过在煤层中平行钻探水平井，使水平井与煤层气的运移方向一致，提高气体采收效果。
水平井开采具有开采效果好、钻井速度快、减少矿井建设工作量等优点，但是水平井的建设和操作技术相对较为复杂。
1.井眼稳定技术：井眼稳定技术是煤层气开采中的关键技术之一、由于煤层中存在着岩层断裂、软弱层等问题，井眼稳定技术的好坏直接影响到井眼的穿越效果。
目前，井眼稳定技术主要采用套管固井、衬套固井和液氮注入固井等方法来保证井眼的稳定。
2.完井技术：完井技术是煤层气开采中的重要环节。
完井技术主要是指将井上的钻井设备检修、拆除后，用专门的设备和工具对井眼进行封堵和密封，确保气体不泄漏。
完井技术主要包括套管完井技术、封堵技术和沉积纠正技术等。
3.固井技术：固井技术是煤层气开采中的关键技术之一，它是指在井眼周围进行注水泥浆、环氧树脂等材料的注入，形成稳定的井壁和环境。
固井技术可以增强油井的强度和耐久性，防止井眼侧泄和污染。
除了以上的方法和技术，煤层气开采还需要进行地质勘探、工程设计、环境保护等工作，以确保煤层气的有效开采和利用。
总之，煤层气开采是一种新兴的能源开发方式，它具有广阔的应用前景和重要的经济意义。
通过煤层气的开采，不仅可以提供清洁能源，还可以实现煤矿资源的综合利用。
为了有效地开展煤层气开采工作，需要采用适当的方法和技术，确保工程的高效、稳定和可持续发展。
定向钻井技术高效开采煤层气煤层气，又称煤层甲烷，俗称瓦斯，人们对它爱恨交加。
爱的是它是一种清洁能源，有很大的利用价值；恨的是它是矿难的缘由之一。
因此，平安有效地采集煤层气可谓是一举两得的好事。
近些年，部分国家开头用定向钻井技术开采煤层气，取得了良好效果。
定向钻井，简洁说就是让向地下竖着打的井拐个弯，再顺着煤层的方向横着打井。
定向钻井采集煤层气的原理同传统方法一样，即通过抽水减压，逼出煤层气，再进行采集。
但两者的区分在于，传统方法只用竖井穿到煤层采集，而横向井顺着煤层的走势大大增加了采气的面积，因而提高了效率。
定向钻井通常在石油和自然气开发中使用较多，但近些年煤炭行业也越来越多地将这项技术用于矿山开采前的瓦斯抽放、排水、矿井探查等方面。
在煤炭领域使用这一技术的主要有美国、澳大利亚、欧洲、南非等国家和地区，而利用这一技术采集、利用煤层气的国家以美国和澳大利亚等国为主。
澳大利亚目前有17个煤矿用定向钻井技术排放井内瓦斯，以确保平安生产。
而悉尼的一家公司在2000年胜利地利用这一技术在地下600米深处开出了一口商业用煤层气井。
美国的一些煤矿企业为了矿井平安和开采煤层气也热衷采纳定向钻井技术。
在2000年，美国10％的煤层气井都采纳了这项技术。
由于这项技术的逐步开发，部分美国和澳大利亚企业的煤层气产量都得到了提高。
资料显示，定向钻井的纵向深度一般在600～1200米，横向煤层钻井长度可达到400米。
据美国某钻探公司的个例统计，采纳横井采气比传统的单一竖井采气的初期产量可高出10倍，气井的生产寿命也会增加。
依据对某些项目的估算，运用定向钻井法商业采集煤层气的内部回报率为15～18％，明显高于传统竖井采集法约3％的内部回报率。
利用定向钻机施工顺煤层定向预抽长钻孔技术应用探索
煤层气是一种重要的清洁能源资源，但是它的开采还面临着一些挑战，例如煤层非均
质性、瓦斯抽采困难等。
利用定向钻机施工顺煤层定向预抽长钻孔技术可以有效解决这些
问题，提高煤层气开采效率和安全性。
定向钻机是一种专门用于斜井或水平井钻井的设备，它具有钻井速度快、钻井路径可
控等优点。
利用定向钻机施工顺煤层定向预抽长钻孔，可以实现以下技术应用探索：
1. 预抽长钻孔技术：在煤层开采过程中，瓦斯是一大隐患，容易引发矿井事故。
通
过预抽长钻孔技术，可以将瓦斯提前抽采，减少矿井瓦斯浓度，降低煤矿事故风险。
利用
定向钻机施工的预抽长钻孔技术，可以针对煤层的特点设计合适的抽采路径，提高瓦斯抽
采效率。
2. 定向钻井技术：传统的钻孔方式往往是直钻，无法充分利用煤层气资源。
利用定
向钻机施工顺煤层定向预抽长钻孔，可以灵活选择钻井路径，将钻孔延伸至煤层的有效区域。
通过合理设计和控制钻井路径，可以提高煤层气开采效率。
3. 钻孔导向技术：煤层非均质性是开采的难点之一，传统直钻无法准确钻遍整个煤层，导致漏采现象。
利用定向钻机的导向技术，可以控制钻孔的方向和角度，实现钻遍整
个煤层。
通过导向钻井技术，可以减少漏采现象，提高煤层气开采的均质性。
利用定向钻机施工顺煤层定向预抽长钻孔技术可以有效解决煤层气开采中的一些问题，提高煤层气开采效率和安全性。
在未来的研究和应用中，需要进一步探索和优化这项技术
的操作方法和参数设计，以便更好地应用于实际煤层气开采工程中。
定向井优快钻井关键技术与应用探究【摘要】本文主要探究定向井优快钻井关键技术与应用的相关内容。
在背景介绍了定向井钻井技术的发展现状，研究意义在于提高钻井效率和降低成本，目的在于探索相关技术的发展和应用。
在分别介绍了定向井钻井技术和优快钻井技术，分析了定向井优快钻井的关键技术，并结合案例分析进行应用探究。
最后展望未来发展趋势。
结论部分强调了定向井优快钻井关键技术的重要性，对技术应用效果进行评价，并提出了研究的不足和未来展望。
本文通过系统研究，全面探讨了定向井优快钻井技术的关键问题，对相关领域的技术应用和发展具有一定的参考价值。
【关键词】定向井、优快钻井、关键技术、应用探究、技术概述、案例分析、发展趋势、重要性、评价、不足、展望。
1. 引言1.1 背景介绍定向井优快钻井关键技术与应用探究引言定向井钻井技术的出现，为油气资源勘探开辟了新的可能性。
通过合理设计井眼轨迹，可以充分利用地下储层，提高勘探开采效率，降低成本，并减少对环境的影响。
优快钻井技术则进一步提高了钻井的效率和精度，使井眼设计更加精准和实用。
在这样的背景下，对定向井优快钻井关键技术进行深入研究和应用探究，将有助于进一步推动油气资源的开发与利用。
本文将从定向井钻井技术概述、优快钻井技术介绍、关键技术分析、应用案例分析和未来发展趋势展望等方面进行探讨，以期为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究意义研究定向井优快钻井关键技术的意义在于提高油田勘探开发的效率与成本优势。
定向井可以实现在一个井眼中同时钻到多个目标层，减少钻井井数，节省钻井成本。
而优快钻井技术则可以提高钻速和作业效率，进一步降低勘探开发费用。
定向井和优快钻井的结合可以实现更高效的勘探开发作业，对于油气资源的有效开采至关重要。
研究定向井优快钻井关键技术还有助于降低钻井事故的风险，提高钻井安全性。
通过精准控制钻头的方向和进度，可以有效避免地层易塌等问题，减少井眼不稳定带来的安全隐患。
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煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用摘要：煤矿开采是一项比较特殊的工作。
该作业的施工与工人的生命安全之间存在高度相关性。
如果运营中出现问题，不仅会在一定程度上影响煤矿企业的经济效益，还会威胁煤矿工人的安全。
因此，加强先进技术在煤矿开采中的应用，是保障采矿作业人员生命安全的基础，定向钻技术是一种较为先进的煤矿开采技术，可以为煤矿工人的安全提供保障，值得推广应用。
关键词：煤矿井下定向钻进技术；矿井地质勘探；应用1定向钻进技术概述定向钻进是一种新的采煤技术，在勘探和开采中得到了广泛的应用。
在我国煤矿勘探的发展中，定向钻井技术最重要的应用是防治煤矿瓦斯等有毒气体的开采。
同时，该技术的应用可以有效地保证矿山勘探的有序进行，创造相对安全的开采和施工环境，为矿山的发展提供有力的保障。
在该技术的具体应用中，通常是将工艺设备、测量工具及其井下作业工具相结合，通过动态、连续地调整钻头的运动轨迹，使钻头在规定的方向上达到预定的目标位置，从而有效地提高实际工作效率。
降低运营和建设成本，取得更理想的效果。
对后续的运行和施工具有参考和指导作用，大大提高了运行和施工的安全性。
与常规钻井技术相比，定向钻井技术在支洞施工中普遍具有以下优点：①随着钻井的发展，对勘探信息进行了计算和保存。
在地层结构中计算并创建相应的三维坐标，误差较小，然后使用定向分支技术计算该点的坐标。
通过建立多个三维坐标系，可以更有效地建立全局三维模型，从而以相对较小的误差探索区域的地质构造。
通过对几个地质钻孔与已完煤层实际断面的对比，探讨了相应地质钻孔的偏移规律，分析了相关影响因素。
通过与实践的比较，可以更准确地确定地质钻孔的偏移规律。
2定向钻进技术工作原理在矿山地质勘探过程中，定向钻进技术是应用最广泛的技术，直接决定着整个勘探工作的质量，关系到全体煤矿工人的生命财产安全。
技术人员只有掌握该技术的工作原理，才能体现其应用价值，为以后的工作打下基础。
现阶段，随着科学技术的显著进步，定向钻井技术水平有了很大提高。
复杂地质条件储层煤层气高效开发关键技术及其应用煤层气资源是一种重要的天然气储备形式，具有开采成本低、资源丰富、环保等优点，因此备受关注。
然而，由于储层地质条件的复杂性，如盆地构造的多变、煤层厚度不一、含煤量差异大、煤层内部存在水文地质条件差异等因素，使得煤层气的开发面临着很多技术挑战。
本文将从储层煤层气高效开发关键技术及其应用方面进行讨论。
一、煤层气开发技术概述目前，煤层气开发主要采用的技术包括垂直钻井开发技术、水平井技术、大直径水平井技术、压裂技术、CO2增透技术等。
垂直钻井开发技术是传统的煤层气开发技术，其开发流程包括勘探、评价、定位、钻井、完井、生产等步骤。
但该技术存在着储量利用率低、开发周期较长、成本高等弊端。
水平井技术是相对于垂直钻探而言的一种新型技术，其优点在于适用于煤层厚度较大、煤层分布范围较广的地区。
该技术能够有效提高开采效率，减少成本，具有广阔的应用前景。
大直径水平井技术是水平井技术的升级版，主要解决了水平井技术中井段间的间隙难以充填的问题。
其特点在于可充分利用煤层内的水力能量，实现高效煤层气开发。
压裂技术是通过高压泵将深水储层中的压裂液注入到煤层气井中，从而将井壁、钻孔等处的煤层打裂，增加煤层气的渗透性和开采率，并提高开采效率。
CO2增透技术则是通过将CO2注入煤层中，使煤层气压力增加，从而提高煤层气产量。
此外，该技术具有环保优势，能够实现CO2的资源化利用。
二、煤层气储层的复杂地质条件煤层气储层开发面临的最大挑战在于复杂的地质条件。
具体表现在以下几个方面：1. 盆地构造的多变煤层气在盆地构造中的位置、数量、质量受盆地形成历史、地质构造条件、岩石圈运动等多种因素的综合影响，形成形态多样，分布不均的特征。
因此在煤层气开发中需要选择合适的开发方式，并在勘探中进行全面、科学的地质研究。
2. 煤层厚度不一煤层的厚度在不同地区、不同储层之间会出现很大的差异。
在厚度较小的煤层中，传统的垂直钻井开发方式效率低下，需要采用更加高效的水平井或大直径水平井技术。
定向钻井煤层气高效开采技术
定向钻井是一种高效开采煤层气的技术，其通过在地面上设置定向钻井设备，然后利用水平定向钻井等技术，在地下准确定位和开采煤层气，从而实现高效率、高产量的煤层气开采。
定向钻井技术在煤层气开采中的优势主要有以下几个方面：
1.提高煤层气采收率：定向钻井技术可以使钻井井眼在有效气层中滑行，从而在垂直钻井的难以达到的位置开采到煤层气，提高煤层气的采收率。
2.减少钻探开发成本：定向钻井技术可以一次性钻探多个气层，减少了多次钻探的成本和周期。
3.减少对地表环境的影响：定向钻井技术可以减少坡地开挖距离，降低了对环境的影响。
同时，自动化流程和完善的封闭管道系统也有助于减少排放和污染。
4.提高开发效率：定向钻井技术可以将钻探和开发的成本缩短至最短，从而可以在极短的时间内快速进行煤层气的开发。
因此，定向钻井技术是煤层气高效开采的关键技术之一。
对于煤层气生产商和开发商，其应该注重技术的投入和研发，以求从长远效益的角度进行开采和管理。
此外，政府应该制定
针对煤层气产业的标准和规范，以更为全面的视角考虑煤层气开发产业化的问题。
总之，未来煤层气的开采既面临技术挑战，也需要考虑到生态与社会的问题。
本文所提及的定向钻井是其中关键和核心的部分。
在这方面的研发和技术投入都是必不可少的。
同时，产业方面需要彻底调查和研究市场，包括资源储备、开采条件、成本分析、技术发展和政策支持等，来理性分析煤层气的产业化与推广。
