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混凝土搅拌站平时保护养护一、平时保护养护工作1、保证机器及四周环境的的洁净。
2、实时去除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油能否足够，气路系统中的油雾器应保拥有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异样噪音，仪表指示能否正常，信号系统能否完满。
5、常常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和封闭切合要求。
6、常常检查各系统，若有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要实时办理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时冲洗一次，免得残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并清除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等依据相关说明书进行保护养护。
二、骨料供给系统的保护养护1、每班工作前一定进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵巧。
2、电动滚筒按使用说明书要求按期换油。
3、使用六个月后检查和补足各转动零零件轴承处润滑油脂，此后每年一次进行全面拆卸换油。
4、打扫器常常检查调整刮皮切近皮带地点，保证清料正常。
三、计量系统的保护养护1、每班一定检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，保证计量精度。
2、冬天停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水所有排尽。
3、外加剂泵如季节性停用一定进行反冲刷，以防备管路和泵内增添剂积淀积粘或不出溶剂。
四、搅拌系统的保护养护搅拌机的保护养护详见? MAO系列双卧轴搅拌机维修养护手册?，但以下重点要特别重视：1、每班检查轴端密封腔、分派器出入口和密封管路能否通畅，能否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体能否有足够润滑油〔脂〕。
2、每班察看电动润滑泵储油筒内的油脂能否用完，靠近用完要实时加满，不同意无油运行。
3、每班工作换班一定全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲刷洁净，冲刷不净的粘接料要按期凿掉。
4、每周一定将搅拌叶片调整紧固一次，以防备叶片零落造成事故。
