彩钢板施工控制要点
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浅析彩钢板的施工及要点彩钢板是一种常见的建筑材料,它具有重量轻、强度高、抗腐蚀等优点,广泛应用于建筑、车辆、家具等领域。
彩钢板作为建筑材料的施工需要注意很多细节,本文将从施工工序、施工要点、质量控制等方面进行分析和探讨。
一、彩钢板施工工序1.准备工作彩钢板施工的准备工作主要包括工程测量、图纸设计、材料选用等。
在施工前,必须仔细测量工作区域的长度、宽度、高度等尺寸,并按照图纸设计的方案进行施工。
2.基础处理为保证彩钢板的稳定和整体性,需要对基础进行处理。
主要包括清理基础表面、验收基础的平整度等。
首先需清理基础表面,将土壤、灰尘、杂草等物清除干净。
其次,必须对基础的平整度进行验收。
只有基础平整度符合要求,才能确保彩钢板的安装质量。
3.薄层抹灰在基础处理完成后,需要进行薄层抹灰。
抹灰的主要目的是增加基础的平整度和密实度,以便于后续彩钢板的安装。
在进行薄层抹灰时,需注意墙面表面的湿度,应控制在适宜的范围内,否则会影响抹灰效果。
4.彩钢板安装彩钢板是由钢板和夹芯板组成,安装时需要进行坡度设置、龙骨定位、板材固定等。
在进行彩钢板安装时,必须保证两片板材的交接处平整、无缝隙。
同时,在固定夹芯板时,需注意避免用力过大,防止夹芯板变形。
在安装板材时,还需要注意施工板材的数量、大小和种类等,以确保施工效果和安全性。
5.顶部处理安装彩钢板之后,需要对其顶部进行处理。
主要包括安装天沟、雨水管和侧板等。
在进行顶部处理时,必须考虑到雨水的排放和安全性,避免在顶部处理时出现漏雨或风吹的情况。
二、彩钢板施工要点1.严格控制进水量在进行彩钢板安装之前,必须严格控制进水量,确保基础平整度和砌筑质量。
如果过多的水流进入基础,会导致基础表面的水泥砂浆松动,降低了基础的粘结性能。
在进行彩钢板安装时,需要对进水量进行控制,保持基础表面的湿润度,以便于进行薄层抹灰和板材安装。
2.控制彩钢板安装坡度在安装彩钢板时,必须控制板材的坡度,以确保板材的水平度和种类匹配。
1、普通规定彩钢板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。
当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。
彩钢板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。
彩钢板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。
上道工序验收合格后,下道工序方可施工。
2、彩钢板安装彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。
(1)、穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式,即用自攻螺钉或者铆钉将彩板固定在支撑件 (如檩条) 上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或者他们的组合。
(2)、暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件(如檩条)上,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法,普通用于屋面板的安装。
1、彩钢板装车时应将彩钢板和配件按型号分装好,捆绑坚固,防止金属面被磨损或者划伤。
2、运输彩钢板普通使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。
通常根据彩钢板的长度选择运输车辆。
3、运输过程中,应将彩钢板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等暂时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。
运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。
彩钢板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或者角铁放置在顶层彩钢板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)彩钢板的边缘。
远距离运输或者路况不佳运输时,彩钢板必须平放。
4、运输时彩钢板的支点处挑出长度不宜大于 1.0 米。
超过 1~2 米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。
5、货运抵现场后,应按施工先后顺序存放, 堆放彩钢板的地面应尽量保持平整,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使彩钢板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保彩钢板的堆码高度在 2~3 米以内时不发生变形或者损坏。
1 、彩钢板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求应及时更换。
彩钢板施工方案及要求(★)第一篇:彩钢板施工方案及要求施工方案及要求1、根据客户的图样来设计制图,2、材料检查是否有不正规的配件及弄坏,3、施工过程中的程序手工方面,4、测试及调试、调整。
一、隔间工程1、图面确认① 提出立板、门窗各类施工图确认,② 提出各处施工图断面确认,③ 与厂商负责人确认套圈。
2、放样① 依照图纸图面放样、放样要求准确,特殊地点:如门窗等须标示出来,② 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。
3、材料搬运注意事项① 与厂商确认放置地点以免再次搬移,② 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。
4、施工说明① 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。
立板时须注意板与板的间距或垂直度。
切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。
② 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来:如天花有几块板相接时须注意平整一条线。
5、门窗制作① 透视窗制作时应注意:因窗框及压线脆弱,勿重敲否则会影响精确度。
角度90°须符合标准,连接处要无缝隙,不刮手。
② 门框:斜对角尺寸须相等,门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。
安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。
③ 门片:安装稳固、灵活自如,角度90°须符合标准,上门片须无杂音及撞击声。
④ 内装饰:外圆边三角处要对齐,装外圆角时要对准两边圆边头。
⑤ 打密封胶时须一条线,不要拖拖拉拉。
⑥ 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边,不要立空及多余。
圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢,须用带软性工具卡住。
以免造成板材变形。
二、风管工程风管制作① 对材料规格、材质的确认。
② 做直管开料时,两头尺寸要一致,四周尺寸要准确,以免安装时整体不是一条线,高低不平。
2 风管保温① 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。
② 保温材料应与风管表面紧密接合,不得留有空隙。
③ 风管保温可在安装前施工,但接头须安装完后处理。
④ 风管保温材料固定可采用胶扣钉,以防止底部保温材料的下垂。
风管组合后的清洁:制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁,擦布选用不易脱落的布料。
彩钢板施工质量控制彩钢板作为一种新型建筑材料,因其具有重量轻、强度高、耐腐蚀、保温隔热等优点,在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而,要确保彩钢板施工质量,需要从多个方面进行严格控制。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查在施工前,应仔细审查彩钢板的设计方案,包括板型、颜色、厚度、连接方式等。
确保设计方案符合建筑的使用要求和相关规范标准。
2、材料选择选择质量合格的彩钢板材料至关重要。
要检查彩钢板的材质证明、检验报告等文件,确保其强度、耐腐蚀性等性能指标符合要求。
同时,还要注意彩钢板的涂层质量,避免出现涂层剥落、色差等问题。
3、施工人员培训施工人员应具备相应的资质和技能,施工前要进行技术交底和培训,使其熟悉彩钢板的施工工艺和质量要求。
4、施工场地准备清理施工场地,确保场地平整、坚实,无障碍物。
同时,要做好排水措施,防止积水影响施工质量。
二、施工过程中的质量控制1、测量放线根据设计图纸,准确测量放线,确定彩钢板的安装位置和尺寸。
测量误差应控制在允许范围内,以保证彩钢板的安装精度。
2、骨架安装骨架是彩钢板的支撑结构,其安装质量直接影响彩钢板的平整度和稳定性。
骨架安装应牢固可靠,垂直度、水平度等偏差应符合规范要求。
3、彩钢板安装(1)安装顺序一般应从屋檐开始,自下而上逐块安装。
相邻彩钢板之间应紧密贴合,不得有缝隙。
(2)固定方式彩钢板的固定应采用专用的固定件,固定件的数量、间距应符合设计要求。
固定时要注意力度适中,避免损坏彩钢板。
(3)搭接处理彩钢板之间的搭接应符合规范要求,一般搭接长度不应小于 100mm。
搭接处应采用密封胶进行密封,防止雨水渗漏。
4、门窗洞口处理门窗洞口处的彩钢板安装应特别注意,要保证洞口尺寸准确,边角整齐。
门窗框与彩钢板之间的缝隙应采用密封材料填充严密。
5、密封处理彩钢板的拼接缝、端头、屋脊等部位应进行密封处理,选用质量合格的密封胶,确保密封效果良好,防止雨水渗透和空气渗透。
6、防雷接地如果建筑有防雷要求,应按照设计要求做好彩钢板的防雷接地工作,确保防雷系统的可靠性。
彩钢板房安全施工规定
彩钢板房是一种临时性建筑,其安全施工规定主要包括以下几个方面:
1. 合理选址:彩钢板房建筑应选择安全、平整、无障碍物的场地,避免建筑倾斜或滑动。
2. 基础施工:彩钢板房的基础应按照设计要求进行施工。
基础深度和强度应满足当地地质和气象条件要求。
3. 结构安装:彩钢板房的结构安装应按照设计要求进行,严禁擅自改动或拆除主要结构。
4. 安全通道:彩钢板房内应设置合理的安全通道,便于人员疏散和进出。
5. 防火措施:彩钢板房应采取防火措施,如设置防火墙、防火隔间等,以降低火灾风险。
6. 电气安全:彩钢板房的电气安装应符合国家相关规定,避免电线乱拉乱接、过载等电气安全问题。
7. 安全设施:彩钢板房内应设置消防器材、安全标识等设施,以提高安全性。
8. 规范操作:彩钢板房施工人员应按照规范进行操作,避免安全事故的发生。
以上是彩钢板房安全施工的一些基本规定,具体的施工规定还需要根据当地的相关法律法规和标准进行具体规定。
在施工过程中,应加强监督和检查,确保彩钢板房的安全性。
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本工程为某钢结构厂房屋面彩板安装工程,工程内容包括屋面彩板、天沟、山墙泛水等。
工程地点位于我国某地,建筑面积约5000平方米。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)彩钢板:符合设计要求的Q235钢彩钢板,厚度为0.5mm,颜色为灰色。
(2)天沟:采用铝合金天沟,尺寸为600mm×200mm。
(3)山墙泛水:采用铝合金山墙泛水,尺寸为300mm×100mm。
(4)保温棉:岩棉保温棉,厚度为100mm。
(5)其他材料:自攻螺丝、垫片、止水胶等。
2. 人员准备(1)施工队伍:组织一支经验丰富的施工队伍,包括施工队长、技术员、电工、木工、瓦工等。
(2)施工设备:吊车、卷扬机、切割机、电焊机、手电钻等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)屋面:彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定。
(2)墙面:彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收。
2. 施工要点(1)天沟安装:天沟采用焊接连接,为避免焊接变形,接头处先用间接式点焊,直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
(2)屋面板安装:屋面底板为Q900型板,施工时先将底板固定在檩条上平面,然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度,在铺设第一块先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸,并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时,应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面平行,并确保最大斜度不超过规范20mm。
(3)保温棉铺设:将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开,对于有贴面的玻璃棉毡,将有贴面的一面露于室内,在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
(4)山墙泛水、屋脊盖板施工:在屋面板安装完成后,先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理,在进行屋脊帽盖的安装。
屋面彩钢板施工方案屋面彩钢板施工方案一、施工准备:1. 根据设计图纸和施工要求,制定详细施工计划,并组织施工人员进行技术培训。
2. 在施工区域周边设置安全警示标志,确保施工区域的安全。
3. 准备施工所需的工具、设备和材料,包括彩钢板、螺丝、电钻、切割机等。
二、现场布置:1. 根据设计要求和施工计划,进行现场布置。
确保施工区域无障碍,并清理干净。
2. 在施工区域搭建临时支架,用于存放材料和供工人上下作业。
三、彩钢板安装:1. 首先根据设计图纸和施工要求,确定彩钢板的安装方式和位置。
2. 对需要安装彩钢板的部位进行测量和标注,确保尺寸准确。
3. 用电钻和螺丝将彩钢板固定在支架上,确保安装稳固并且与周围彩钢板接缝紧密。
4. 按照设计要求进行彩钢板的切割和弯曲,确保与建筑物的形状和尺寸相符。
四、防水处理:1. 在彩钢板安装完毕后,对板缝进行密封处理,用防水胶进行填充,确保板缝防水。
2. 对彩钢板进行防锈处理,喷涂防锈漆,提高彩钢板的抗腐蚀性能。
3. 在彩钢板的接缝处进行防水胶带的粘贴,提高防水效果。
五、安全措施:1. 施工人员必须戴上安全帽、防护手套和防滑鞋,确保个人安全。
2. 施工现场设置安全网和警示标志,防止人员和材料从高处坠落。
3. 使用电钻、切割机等设备时,要注意安全操作,避免意外事故的发生。
六、施工质量控制:1. 施工过程中,要严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保施工质量。
2. 对彩钢板的安装、切割和弯曲等工艺进行抽查,确保施工质量符合要求。
3. 对防水处理的效果进行检查,确保屋面无渗漏现象。
七、施工清理:1. 施工完毕后,对施工现场进行清理,清除杂物和废弃物,保持施工区域的整洁。
2. 清理施工工具和设备,妥善存放,以备下次使用。
以上是屋面彩钢板施工方案的具体步骤和措施,通过严格按照施工方案进行施工,可以确保彩钢板施工质量,提高建筑物的防水性能和耐久性。
同时,施工过程中要注意安全措施,保障施工人员的安全。
一、工程概况彩钢板屋面作为一种新型建筑材料,因其安装便捷、隔热性能好、防水性能优良等特点,在建筑行业得到了广泛应用。
在彩钢板屋面工程施工过程中,为确保工程质量,以下要求必须严格执行。
二、施工准备1. 工程材料:严格按照设计要求,选用符合国家标准的彩钢板、檩条、收边料、自攻螺丝、垫片、止水胶等材料。
2. 施工人员:施工人员应具备相关专业知识,经过培训合格后方可上岗。
3. 施工机械:确保施工机械正常、安全运行,并定期进行保养。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工工艺、技术要求和质量标准。
三、施工工艺1. 测量放线:根据设计图纸,进行屋面测量放线,确保放线准确无误。
2. 支座节点板安装:按照设计要求,在支座节点板预留伸缩空间,现场安装时严格调整定位轴线及设计标高,固定时要拉线,保证彩钢板屋面平整、坡面顺直。
3. 檩条安装:主、次檩条采用套插螺栓连接,确保连接牢固、平整。
4. 彩钢板安装:吊运彩钢板至屋架,按照顺坡度方向与天沟垂直、铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合的原则进行安装。
5. 收边料安装:按照设计要求,安装各式收边料,确保密封性良好。
6. 零配件安装:安装自攻螺丝、垫片、止水胶等零配件,确保连接牢固、密封。
四、质量标准1. 材料质量:确保所用材料符合国家标准,具有出厂合格证书和产品检测报告。
2. 施工质量:严格按照施工工艺和质量标准进行施工,确保屋面平整、坡度均匀、连接牢固。
3. 防水性能:彩钢板屋面防水性能应符合设计要求,无渗漏现象。
4. 抗风性能:彩钢板屋面应具备良好的抗风性能,确保在风力作用下不变形、不脱落。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁,施工材料堆放整齐。
2. 施工人员应穿戴安全防护用品,严格遵守安全操作规程。
3. 严禁酒后作业、违章作业,确保施工安全。
4. 施工过程中,注意保护环境,减少噪音污染。
六、成品保护1. 施工过程中,注意保护屋面结构,防止损坏。
2. 完成施工后,对屋面进行清洁,确保屋面整洁美观。
彩钢板房安全施工规定
彩钢板房的安全施工规定如下:
1. 施工人员应接受相关培训,具备相应的资质证书,并按照施工图纸和技术规范进行施工。
2. 施工现场应设置安全警示标志,标明禁止入内和施工区域。
3. 施工现场应保持整洁,堆放材料和工具应有序排列,保证通道畅通,防止跌落和碰撞事故。
4. 施工现场应划定安全防护区域,设置围挡或围墙,确保施工现场的安全分离。
5. 施工现场应检查并配备必要的安全设施,如安全网、安全带、护栏等。
6. 各类施工机械设备应经过验收,使用前进行安全检查,确保设备完好,并由持证操作人员操作。
7. 施工现场应建立紧急救援机制,配备相应的急救设备和急救药品。
8. 施工期间,应定期进行安全检查,及时消除危险隐患。
9. 施工结束后,应进行安全验收,并保留相关资料。
以上是彩钢板房安全施工的一些基本规定,具体要按照当地相关法规和技术规范执行。
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彩钢板施工方案方案一、施工前准备1.安全准备:彩钢板施工作为一项高风险的施工工程,必须严格执行安全操作规程,提前做好安全设施的搭设,保证施工人员的安全。
同时,要做好彩钢板施工的交底工作,让施工人员明确各项安全措施。
2.材料准备:彩钢板施工需要准备好所需的彩钢板及配件,确保材料的质量和数量充足,避免在施工过程中缺少材料造成延误。
二、施工工序1.定位测量:根据建筑设计图纸,确定彩钢板的位置和定位点,进行测量,确保彩钢板的安装位置准确。
2.基础处理:根据工程要求,对基础进行处理,确保彩钢板的安装基础稳固可靠。
如需要,可以进行基础的加固和防水处理。
3.安装框架:根据测量结果,将彩钢板的框架结构按照设计要求搭设好,确保框架的平整度和平面度。
4.板材安装:彩钢板按照安装位置和顺序进行拆运,然后使用合适的工具将彩钢板安装到框架上,保证彩钢板与框架的连接牢固可靠。
5.板缝处理:彩钢板的安装需要进行板缝的处理,使用密封胶条等材料填充板缝,确保彩钢板的防水和密封性能。
6.门窗安装:如果彩钢板中需要安装门窗等设施,在彩钢板安装完成后,根据尺寸要求将门窗安装到彩钢板上,确保门窗的牢固性和密封性。
7.防腐处理:对彩钢板施工完成后的表面进行防腐处理,以增加其使用寿命和抗腐蚀性能。
三、施工安全措施1.安全防护:彩钢板施工中要严格使用防护设施,如安全帽、安全带等,确保施工人员的人身安全。
2.防火措施:施工现场要设立明确的火灾隐患警示标志,严禁施工现场乱堆放易燃物品,并配备相应的灭火器材,确保施工现场的消防安全。
3.安全技术措施:彩钢板施工需要有经验丰富的施工队伍,严格按照相关安全规范和要求进行施工,避免因操作不当而造成安全事故。
四、施工质量控制1.材料质量控制:在彩钢板施工过程中,要对所使用的彩钢板和配件进行质量检测,确保材料的质量符合相关标准和要求。
2.施工过程控制:在彩钢板施工过程中,要根据建筑设计图纸和施工工艺要求,合理控制施工进度和施工质量,确保施工过程的顺利进行和质量的合格。
1、彩钢板屋面安装施工控制要点
、材料进场控制要点
(1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。
(2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。
(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
(4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。
—
(5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
(6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。
、堆放吊运控制要点
(1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
(2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高 6 公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于 3 公尺。
(3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。
、材料吊上屋架控制要点:
(1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。
—
(2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。
(每捆重不得大于 2 吨)。
(3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。
(4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。
(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。
(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。
、檩条安装控制要点:
整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±5mm 范围内。
弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收。
固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差≤±5mm。
验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收,确认合格且转入下道工序。
、彩色钢板铺设及固定控制要点
'
彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下由常年风尾方向起铺。
(1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。
b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。
c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。
(2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。
b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。
c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡 PE 封口条。
d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图
为准。
(3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法: a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。
b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。
c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。
d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。
e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。
(4)清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如 PVC 布、钢带等)清理干净。
c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。
d、完工前所有余废料均需清理运弃。
e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净。