自控施工技术及措施
- 格式:docx
- 大小:13.34 KB
- 文档页数:1
施工现场工序控制自检、自控措施施工现场工序控制自检、自控措施,是为了确保施工过程中的质量和安全。
以下是一些常见的自检、自控措施:1.施工前的准备工作:-根据施工图纸和设计要求,制定详细的工程施工方案,并确保施工人员充分理解和掌握施工流程。
-检查施工材料的质量和数量,确保符合规定的标准。
-对施工现场进行勘查和评估,确保工程施工过程中的安全。
2.施工中的自查控制:-每个工序施工前,施工员必须按照操作指南进行自检,检查施工材料、设备和工具是否齐全,并确保其适用于当前工序。
-施工员应当及时检查施工现场,确保施工过程中不会对周围环境和人员造成危害。
-检查现场施工人员的工作证和必要的施工经验,确保他们具备相关的资质和技能。
-对施工现场进行巡视,及时发现和解决施工中的问题,并确保工作按照规定的程序进行。
-每个工序施工结束后,施工员必须进行自检,确保施工质量符合要求,没有缺陷和质量问题。
3.施工过程中的自控措施:-建立施工巡检制度,定期对施工现场进行巡检,及时发现和解决施工过程中的问题。
-配备必要的技术设备,如温度计、湿度计等,对施工现场环境进行监测,保持施工条件的稳定。
-对施工工具和设备进行定期维护和保养,确保其正常运转。
-实行材料管理制度,对施工材料进行分类、储存和保管,确保材料的安全性和质量。
-建立施工质量控制台账,记录施工过程中的重要环节和检查结果,以便后续的追溯和评估。
4.施工结束后的自检控制:-进行施工质量验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
-对施工过程中发现的问题进行整改,确保施工质量得到改善。
-形成完整的施工质量档案,包括施工记录、检查结果和质量证明等。
总结起来,施工现场工序控制的自检、自控措施是施工项目顺利进行和质量安全的重要保障。
通过施工前的准备、施工中的自查控制、施工过程中的自控措施以及施工结束后的自检控制,可以有效地监控施工质量和安全,并提高施工效率和工程质量。
自动控制系统安装施工方案与技术措施1、自动控制系统安装概述本工程自动控制系统2套分别是金鱼岗翻板闸自动控制系统设备及安装、狮头岭翻板闸自动控制系统设备及安装。
我司在自动控制系统工程安装施工时遵循水利工程设计、施工和管理的相关专业标准、规程、规范和规定,建设综合数据库系统、计算机网络系统等为核心的自动化管理信息系统,通过现代化管理手段,有预见性地为工程运行管理部门提供运行管理信息,提高现代化管理水平。
2、自动控制系统安装方法2.1自动控制系统安装前期准备(1)工程施工人员组成及安排为配合本次工程施工的顺利进行,我公司根据工程进度的需要及时增加人力资源的配备,确保工程的顺利完工。
主要人员有:技术负责人、系统工程师、施工员、现场作业人员。
(2)工程进度安排根据项目的工程规模、业主的工期要求,合理的安排工程人员分工,制定详细可行的分项安装进度表,并且按照工程进度安排表的时间安排严格执行,确保按业主的要求的工期内完成整个工程。
(3)现场准备项目部管理人员在施工前做好物料、仪器、车辆等的准备工作,并与业主、监理、设计联系,确认具体事宜并做好施工具体的组织方案。
收集资料:项目部管理人员施工前收集整理与施工相关的图纸和地理信息等资料。
做好实施性施工组织方案,主要内容包括:工程进度总计划、每日施工详细计划、人员安排、资料安排、进度控制、质量安全保证措施等。
2.2自动控制系统安装方法(1)设备在安装前应作检查,并应符合下列规定:设备外形完整,内外表面漆层完好;设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定;应垂直、平正、牢固;对主要受控设备的控制、运行、报警状态进行监视,以有利于系统的运行管理。
所供设备到达现场后,我司派工程技术人员会同项目相关部门有关方面人员一起进行开箱检查,严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书,双方共同作好检查记录,签字后作为设备验货依据。
自控施工方案自控施工方案为了提高施工效率和优化工程质量,必须加强自控技术在施工中的应用。
以下是自控施工方案的具体内容和步骤:1.自控设备选择:根据施工需要,选择适合的自控设备。
可以选择自动化设备、无人机、传感器等,以提高工作效率和减少人为错误。
2.自控过程规划:根据施工需要和工作进度,制定自控过程规划。
包括分析工作流程、设定自控目标、规划自控过程和设定自控指标等。
3.自控指标设定:根据自控过程规划,设定相应的自控指标。
例如,设定施工速度、质量标准、安全指标等。
4.数据采集与处理:利用传感器和监控设备对施工过程中的数据进行采集和处理。
包括监测施工现场状态、收集施工数据等。
5.自动化控制:根据自控指标和采集到的数据,进行自动化控制。
例如,根据施工速度和质量指标,自动调整施工机械设备的工作模式和参数。
6.监控和报警:通过监控设备对施工过程进行实时监控,并设置相应的报警机制。
一旦出现异常情况,及时采取措施,避免事故的发生。
7.数据分析与优化:对采集到的数据进行分析和优化。
通过数据分析,找出施工过程中的问题和不足之处,并及时进行调整和改进。
8.记录与总结:在施工过程中,及时记录相关数据和信息,并进行总结和反馈。
通过总结,不断完善自控施工方案,提高施工效率和工程质量。
自控施工方案的优势和应用:1.提高施工效率:自控施工可以减少人为因素的干扰,提高施工效率。
通过自动化控制和优化系统,可以实现施工过程的精准控制和最优化。
2.降低施工成本:自控施工可以减少人工成本和材料损耗,从而降低施工成本。
通过自动化设备和无人机等技术的应用,还可以提高施工效率。
3.提高工程质量:自控施工可以提高工程质量的稳定性和一致性。
通过自动化控制和数据采集处理,可以及时发现和纠正施工中的问题,提高工程质量。
4.增强安全性:自控施工可以减少人工操作,降低施工中的人员伤亡和事故风险。
通过监控设备和报警机制,可以及时预警和处理安全问题。
自控施工方案的应用范围广泛,适用于各种建筑施工和工程项目。
自控仪表施工方案自控仪表施工方案一、项目背景及目标本项目是针对某工厂的自动化生产线进行自控仪表的施工工程,旨在实现生产线的自动化控制,提高生产效率和产品质量。
二、施工范围1. 安装自控仪表:包括传感器、变送器、控制阀、电气开关等。
2. 连接布线:按照设备手册和电气布置图进行电缆敷设及连接工作。
3. 系统调试:对自控仪表系统进行调试,确保正常工作。
三、施工步骤1. 前期准备:制定施工计划,确定施工人员、设备和材料,并提前与工厂沟通,确保施工进度与工厂生产进度协调。
2. 安装自控仪表:根据设备手册和相关标准,进行自控仪表的安装工作。
安装时要求合理布放,保证安全和美观。
3. 连接布线:根据设备手册和电气布置图,进行电缆的敷设和连接工作。
电缆要求正确接线,固定牢固,保证信号传输的可靠性。
4. 系统调试:按照设备手册和系统调试方案,对自控仪表系统进行调试。
调试过程中要仔细记录数据,确保参数设置正确,系统运行稳定。
5. 完工验收:根据工程实际情况,检查自控仪表系统的安装质量,测试系统的功能是否正常。
如发现问题,及时进行修复和调整。
6. 编写竣工报告:对施工过程进行总结,将施工流程、关键技术问题和安装质量情况等记录下来,并提交工厂。
四、施工方案的特点1. 科学合理:本方案根据自控仪表施工的实际情况和操作要求,制定了具体的施工步骤,确保工期和质量。
2. 安全可靠:施工过程中,我们将加强安全教育,严密的安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
3. 严谨细致:本方案强调施工过程的严谨性和细致性,确保工程质量符合标准,并完成相关的验收要求。
五、施工计划和资源预算1. 施工计划:本工程共计需耗时1个月,分为前期准备、安装、调试和验收四个阶段,每个阶段的时间和任务分配以工期为准则。
2. 施工资源:根据工程的规模和施工计划,合理配置人力、物力和财力资源。
六、施工风险管理1. 施工期间,与工厂及其他施工单位沟通协调不畅,可能导致施工进度延误。
自控系统安装施工方案一、施工前期准备项目团队组建:组建由项目经理、技术负责人、安装工人、质检员等组成的项目团队,明确各成员职责。
技术交底:组织团队成员进行技术交底,确保所有参与人员了解项目的技术要求和施工难点。
施工现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解现场环境、电源、接地等情况。
材料、工具准备:根据项目需要,提前准备好所需的材料、工具和设备。
二、设备清单检查设备核对:根据设备清单,核对设备的型号、数量、规格等信息,确保与合同要求一致。
设备质量检查:检查设备的外观、接线、功能等,确保设备完好无损、性能稳定。
设备存储:对于暂不使用的设备,妥善存放,防止损坏或丢失。
三、安装环境评估环境条件检查:检查安装场所的温度、湿度、电磁干扰等环境条件,确保满足设备安装要求。
安全防护措施:根据环境条件,制定相应的安全防护措施,如防雷、防静电、防火等。
四、布线设计与实施布线设计:根据设备布局和信号传输要求,设计合理的布线方案。
布线材料选择:选择符合规范的导线、电缆、线槽等布线材料。
布线施工:按照布线方案进行施工,确保布线整齐、美观、牢固。
五、设备安装与调试设备安装:按照设备安装说明书进行设备安装,确保设备固定牢固、接线正确。
设备调试:对安装完成的设备进行调试,确保设备运行正常、性能稳定。
六、系统集成与测试系统集成:将各个设备连接起来,形成一个完整的自控系统。
系统测试:对整个自控系统进行测试,包括功能测试、性能测试、稳定性测试等,确保系统正常运行。
七、安全防护措施防雷措施:安装防雷设备,防止雷电对系统造成损害。
防静电措施:采取防静电措施,防止静电对系统造成影响。
防火措施:制定防火预案,配备灭火器材,确保施工现场的安全。
八、质量控制与验收质量控制:在施工过程中,严格执行质量控制标准,确保施工质量符合要求。
验收准备:在项目完工前,整理好相关的施工记录、测试报告等资料,为验收做好准备。
验收过程:配合业主或监理进行验收,按照合同要求和相关标准进行验收,确保项目合格交付。
自控仪表安装施工技术措施一、概述本项目设置三个控制室。
其中中央控制室一个,配置SCADA系统。
现场区域控制室两个,相应区域的工艺参数显示仪表、PLC和控制模式开关安装在各控制室的控制柜上。
所有控制分三级。
第一级为现场设备级,仪表部分为检测仪表和变送器的信号送至区域控制室仪表盘上的控制仪表,显示仪表的输出信号再送至区域PLC上。
第二级为区域PLC控制级,通过编程的PLC软件和操作接口板对其区域内的相应设备或过程进行控制。
第三级为中央控制级,SCADA系统通过数据高速公路向PLC发出改变设备状态或修改过程控制参数的数据,由PLC完成控制作用。
1、设计单位:设计院2、生产能力:80000M3/D。
工艺采用A、B法(近期只建A段、远期再建B段)。
3、施工图纸:PLC控制系统随机资料;SCADA系统随机资料。
4、主要实物工程量:( 附后)二、仪表安装施工依据技术资料1、施工设计图纸、施工图会审纪要及设计修改补充通知单;2、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》( GBJ93-86 );3、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》( GBJ131-90 );4、《自控安装图册》( HG T21581-90 );5、相关仪表产品安装使用说明书及出厂调试资料;6、PLC控制系统随机资料;SCADA系统随机资料。
三、仪表安装施工1、施工程序:( 见附图)2、施工准备阶段:A、熟悉图纸的内容和要求,把图纸疑问尽量在参与设计交底,图纸会审的过程中得到解决,并及时把有关信息传递到班组和有关部门;B、准备和熟悉有关的技术资料,除施工依据技术资料外,还应有本工程合同、施工组织设计、施工网络计划、本专业预算、设备计划、材料计划、竣工验交资料样本等;C、培训:a.组织有关人员进行对本工程的合同、施工组织设计及施工方案的学习;b.特殊项目另报培训计划,进行专题培训。
D、施工现场条件检查向建设单位申请使用具备仪表调试和保管存放条件的专用场所( 控制室及邻近办公室)。
自控工程安装施工方案一、前言自控工程是指通过计算机、仪器仪表、控制设备等技术手段,对工业生产过程中的温度、压力、流量、液位等工艺参数进行监测和控制,以实现自动化控制的一种工程。
自控工程安装施工方案是指在工程建设中对自控设备和仪表进行安装和调试的具体工作方案,其目的是保障自控系统的稳定运行,提高工业生产的效率和质量。
二、施工前准备工作1. 组织安排在开始施工前,需成立专门的施工组织小组,制定详细的工作计划和方案,明确各项工作任务和责任。
确定施工队伍的人员数量和构成,安排好相应的施工人员和设备。
2. 施工资料准备准备好自控系统的相关资料,包括设计图纸、技术文件、施工规范和标准等。
同时需要准备好相应的施工设备和工具,保证施工顺利进行。
3. 安全防护提前做好施工现场的安全防护措施,保证施工人员和设备的安全。
制定施工现场的安全管理制度和措施,做好施工现场的危险品管理和防护工作。
4. 进场验收在施工现场进场前,需对自控设备和仪表进行验收,确保设备和仪表的质量和完好性,以免施工过程中出现问题。
三、施工流程1. 设备安装自控系统的安装包括设备的支架安装、管线连接、电气接线等工作。
在设备安装过程中,需注意设备的平稳安装和连接,保证设备的稳定性和可靠性。
2. 仪表安装仪表的安装包括仪表架安装、仪表接线和调试等工作。
在安装过程中需保证仪表的准确安装和连接,保证仪表的精准检测和控制功能。
3. 线路敷设自控系统的线路敷设包括电气线路和信号线路的敷设和连接。
在敷设过程中需注意线路的绝缘和连接,保证线路的稳定传输和连接。
4. 调试检测自控系统的调试是最重要的一环,需要对自控系统的设备和仪表进行全面的调试和检测,以保证系统的正常运行和稳定性。
四、施工注意事项1. 安装位置在设备和仪表的安装过程中,需要根据设计要求安排好安装位置,保证设备和仪表的稳定安装和使用。
2. 连接方式设备和仪表的连接方式需根据设计要求和规范来进行,保证连接的牢固和可靠。
第1篇一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展,自动化控制技术在建筑领域的应用越来越广泛。
自控系统作为建筑智能化的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个建筑物的使用功能和安全性。
本方案旨在为自控部分施工提供一套科学、合理、可行的施工方案,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工范围本施工方案适用于以下自控系统的施工:1. 气调系统2. 通风系统3. 供配电系统4. 给排水系统5. 消防系统6. 安全防范系统7. 智能照明系统8. 电梯控制系统三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的自控施工团队,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业技能培训,确保其具备相应的施工能力。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案,采购所需的设备和材料,如传感器、控制器、执行器、线缆等。
- 对设备和材料进行检查,确保其质量符合国家标准。
3. 设备准备- 对自控系统设备进行检查、调试,确保其正常运行。
- 准备必要的施工工具,如电动工具、手动工具等。
4. 现场准备- 清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
- 设置施工围挡,隔离施工现场。
- 制定施工进度计划,明确各阶段的施工任务。
四、施工工艺1. 气调系统施工- 按照设计图纸进行管道布置,确保管道布局合理、美观。
- 安装传感器、控制器等设备,并进行调试。
- 检查气调系统运行状态,确保其符合设计要求。
2. 通风系统施工- 按照设计图纸进行通风管道布置,确保管道布局合理、美观。
- 安装风机、风口等设备,并进行调试。
- 检查通风系统运行状态,确保其符合设计要求。
3. 供配电系统施工- 按照设计图纸进行电缆敷设,确保电缆敷设整齐、安全。
- 安装配电箱、开关等设备,并进行调试。
- 检查供配电系统运行状态,确保其符合设计要求。
4. 给排水系统施工- 按照设计图纸进行管道布置,确保管道布局合理、美观。
- 安装阀门、水泵等设备,并进行调试。
- 检查给排水系统运行状态,确保其符合设计要求。
自动控制系统安装施工方案与技术措施一、施工方案1.前期准备工作(1)明确安装范围和目标;(2)制定安装计划和时间节点;(3)组织相关技术人员对系统进行全面了解和掌握;(4)准备好所需的安装设备、工具和材料;(5)落实安全措施和保护措施。
2.安装过程(1)根据系统设计方案,布置设备和仪表的位置和数量;(2)安装控制柜,并按照电气图纸进行接线;(3)安装各类传感器、执行机构等设备,并进行调试;(4)安装仪表设备,进行仪表校准和调试;(5)进行系统配线,确保信号传输正常;(6)安装报警装置和安全设备,确保系统的可靠性和安全性;(7)进行系统联调和整体测试,保证系统的稳定运行;(8)完善系统的标识和标示,方便维护和管理。
3.验收和保养(1)对安装的设备和仪表进行全面检查和测试,确保功能完好;(2)根据系统运行要求,进行调试和优化,确保系统的稳定性和精度;(3)进行系统培训,使用户掌握系统的基本操作方法;(4)编制相关系统文档和说明书,方便用户日后的使用和维护;(5)设立定期保养和巡检计划,及时发现和排除故障。
二、技术措施1.合理性设计在设计过程中,要根据实际需求,进行合理的系统设计,考虑到系统的扩展性和兼容性,减少设备的冗余和浪费。
2.材料的选择选择符合标准和规范的设备和材料,确保其质量和稳定性,提高系统的可靠性和安全性。
3.施工质量把关严格按照安装规范和要求进行施工,确保设备的正确安装和接线,避免出现短路、断路等故障。
4.设备校准和调试在安装完成后,对设备进行校准和调试,确保其性能和精度符合要求,并进行详细的测试,确保系统的稳定性和可靠性。
5.技术培训在安装验收完成后,对用户进行系统的技术培训,使其能够熟练操作和使用系统,并能够进行基本的故障排除和维护。
6.设备保养和维护设立定期保养和巡检计划,及时发现和排除故障,对设备进行维护和保养,延长设备的使用寿命。
7.安全措施在施工过程中,严格遵守安全生产规范,采取必要的安全措施,确保工人和设备的安全。
自控系统质量控制措施一、施工准备工作控制措施1、组织图纸会审,及时提出图中不足之处,以便予以修改。
2、审查承包商的施工组织设计、设备和人员配备情况。
3、督促承包商熟悉图纸,并要求分承包商复核自控系统施工图与的建筑施工图、结构施工图及其他专业施工图中预留洞口情况,对不符的地方应及时提出,以便予以修改。
4、督促、审查自控系统分承包商编制详细的工程进度计划横道图、网络图及质量保证措施。
二、施工材料设备控制措施1、根据设计要求,提前编制物资使用计划,对采购的物资,在编制好采购计划后,送项目部审批。
2、在采购前,对供货单位进行考察和评估,选择好供货单位后,报招标单位审批。
3、材料、设备进场后,进行开箱检查,抽查产品“三证”、产品外观、质量和规格,要求符合设计和国家、地方的规定。
三、自控系统施工过程控制1、自控系统安装过程中严格按设计图纸和现行施工验收规范及施工组织设计进行施工,督促和检查分承包商在施工过程中,质量保证措施的落实。
2、督促、检查分承包商在与配合施工中预埋线管的质量和采取的保护措施,进行隐蔽验收,并做好记录。
3、检查穿线过程中对导线电阻测试的情况。
4、加强自控系统分承包商与分承包商以及其他分承包商之间的协调配合。
四、成品、半成品控制1、督促自控系统分承包商与其他单位间的协调、配合,防止成品、半成品、材料设备的污染和损坏。
2、督促分承包商对成品、半成品采取“护、包、盖、衬”等保护措施。
3、要求分承包商加强施工场地内的保卫措施。
五、售后服务控制措施1、设备运转的最初两周内,派遣技术工程师留驻现场,现场跟班运转,随时解决技术问题。
2、设备运行后的第3个月,指定专门的技术人员每月对设备的运转情况进行调查和检测,及时发现设备存在的故障或潜在的问题,同时不定期的进行电话回访,以便及时了解设备的使用情况。
3、设备运行6个月后,每月电话回访设备运行情况。
每季度由部门领导带领技术人员到现场检查一次,了解设备的使用状况,听取用户意见,现场帮助用户解决实际应用中存在的问题,提供设备的维护保养建议,为用户出具本季度的系统故障统计分析说明,并不再向用户收取费用。
自控施工技术及措施
1.装置现场为爆炸危险场所,所选仪表均为隔爆型。
仪表安装及配线应严格按照防爆规范进行。
2.控制室至各现场仪表的控制电缆采用直埋方式敷设,直埋电缆顶部距地面深度不小于700mm。
仪表控制电缆与工艺管线及其它专业埋地管、缆平行或交叉或穿越公路时,应按《110kV及以下电缆敷设》(12D101-5)规定以及本施工图要求酌情穿管保护,相关净距要求及敷设方法按规范执行。
3.当现场仪表、设备为220VAC供电时,供电电缆由电力专业敷设并接线。
4.所有仪表的接线采用压接端子相连,并作接线标号。
5.所有电缆应在机柜间内作电缆标示,电缆标示应采用永久的机打标示。
6.电缆接线箱保护接地用BVR1×6mm2接地线与仪表支架相连接,最终与电力专业保护接地就近连接,并做防腐处理。
7.仪表电线电缆的备用线芯留有接线长度后,在现场端绝缘后浮空,在控制室端接地。
8.仪表及控制系统接地、通信系统接地、电气系统接地等采用共用接地方式。
电气专业已从室外共用接地网引入两路接地母线至控制室,分别接至工作接地箱和保护接地箱,接地连接电阻均小于1Ω。
9.保护接地:凡所有要求进行保护接地的控制柜等均应可靠接地。
各系统、设备/机柜的接地和防雷接地等应从其接线端子分别接至机柜下方保护接地端子排,不得相互串联。
然后从其保护接地端子排采用BVR1×16mm2接地线连接到机柜间电气专业保护接地箱上。
10.工作接地:仪表及控制系统的信号回路接地、屏蔽接地等应从其接线端子分别接至机柜下方工作接地端子排,不得相互串联,然后从其工作接地端子排采用BVR1×16mm2接地线连接到机柜间工作接地箱上。
11.铠装层接地:铠装电缆进入机柜固定后,剥去保护层,将钢铠除锈,用BVR1×6mm2接地线在钢铠上绕两圈,用锡焊牢,(焊接处应涂防锈漆,焊接时严禁损伤电缆绝缘层),再连接到保护接地端子排。
12.控制电缆的屏蔽层应只能在控制室内的机柜侧接地(工作接地端子排),每根电缆的屏蔽层应具有可靠的电气连续性,不得重复接地。
13.应将控制室内防静电地板的钢架采用BVR1×6mm2接地线连接至保护接地箱。
14.室内、外所有的接地线以最短的距离进行敷设,尽量减少备用的长度。