复合木地板施工工艺及技术保证措施
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复合木地板施工工艺及方案一、施工准备1.材料准备:复合木地板、地板脚线、地板胶、地板底垫等。
2.工具准备:锯子、打钉机、电钻、螺丝刀、锤子、尺子、铅笔、地板夹等。
3.场地准备:确保施工地面干燥、平整、清洁,若地面不平整,需进行修整。
二、施工工艺1.测量与排样:在开始施工前,需要根据施工区域的实际尺寸进行测量,再根据测量结果进行排样。
排样时要确定地板放置的方向、敲击面的位置等,以确保整体效果和安装的稳固性。
2.地面处理:如果施工地面不平整,需进行修整,可以使用木地板底垫来填充坑洞或起伏处。
3.地板安装:先将地板胶均匀涂布于地面上,然后将地板轻轻放在地板胶上,使得地板与地面紧密粘结。
安装时要注意尺寸与对齐,使用地板夹对地板进行固定,确保地板的平整度。
4.修整与装饰:地板铺设完毕后,需要进行修整工作。
首先修整地板的边缘部分,再根据实际需要进行地板脚线的安装,这样可以更好地装饰地板并修饰地板与墙面之间的连接处。
三、施工方案推荐1.全面地铺法:适用于面积较小的场所,如卧室、客厅等。
按照地板尺寸排列顺序进行安装,地板要整齐、紧密连接,确保地板的平整度。
通过全面地铺法,能够有效提高地面的整体美感和舒适度。
2.随机拼花法:适用于面积较大的场所,如大厅、会议室等。
在地板的排列中有意识地进行拼花,让地板的图案更加多样化,增加空间的视觉效果,使整个地板的铺设更具创意性和艺术性。
3.镶嵌拼花法:适用于需要强调地板装饰效果的场所,如商业空间、高档住宅等。
通过在地板上切割出特定形状的空间,并在空间中填充不同颜色或材质的地板,创造出独特的图案效果,提升整体装饰效果。
四、注意事项1.施工过程中要保持场地的通风良好,以便及时散发出施工过程中产生的有害气体。
2.在施工过程中,要注意保护好已装好的地板,防止刮伤或损坏。
3.施工前要对地板及材料进行检查,确保地板没有变形、开裂等问题,材料符合质量标准。
4.施工结束后,要对地板进行清洁和保养,避免使用尖锐物品直接刮擦地板表面。
复合木地板施工工艺流程一、准备工作:1.测量和规划:首先对施工区域进行测量,并规划好铺设方向和木地板的拼接方式。
2.清理施工区域:清理施工区域,确保地面平整、干净,并清除任何障碍物,如油漆、胶水残留物等。
3.检查地面状况:检查地面是否平整,是否存在凹凸不平的情况,若有需要进行修复。
4.湿度检测:使用湿度计检测地面的湿度是否符合安装要求。
5.环境条件控制:保持施工区域的温度和湿度在合适的范围内,以免影响木地板的安装和使用。
二、地面处理:1.铺设隔音膜:在地面上铺设隔音膜,起到隔音和减震的作用。
2.铺设防潮膜:在隔音膜之上铺设防潮膜,起到防潮和防止地板变形的作用。
3.铺设踢脚线:在周边固定踢脚线,起到装饰和保护墙角的作用。
三、安装木地板:1.铺设地板开始的准备工作:将木地板放置在施工区域,保持适应环境一段时间,以防止因温度和湿度变化导致地板变形。
2.开始铺设:从施工区域的一侧开始,沿着规划好的铺设方向,从墙角处铺设第一块地板。
3.切割地板:如果需要,根据需要进行地板的切割,以适应房间尺寸和角度。
4.铺设地板:使用安装工具,如锤子和气钉枪,逐一铺设地板,确保相邻地板之间的拼接紧密,无缝隙。
5.铺设完毕:铺设完所有地板后,再次检查地板是否平整,没有松动或凹凸不平的情况。
6.固定地板边缘:使用专用的脚手架装置或者夹具来固定地板边缘,确保地板稳固。
四、装饰工作:1.安装踢脚线:使用适当的夹具将踢脚线固定在墙角处,以保护地板边缘。
2.打磨和研磨:使用打磨机和研磨工具,对木地板进行打磨和研磨,以使地板表面光滑。
3.清洁工作:清洁地板,去除施工过程中留下的灰尘和垃圾。
五、验收和保养:1.验收地板:仔细检查整个地板的质量和安装效果,确保没有缺陷和瑕疵。
2.给予保养建议:向业主提供木地板的保养建议和注意事项,以延长地板的使用寿命。
以上是复合木地板施工工艺流程的详细步骤和要点,只有严格按照工艺流程进行施工,才能保证地板安装质量和使用效果。
复合木地板地面工程施工方案一、施工准备1.安全措施:施工人员必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品,并遵守相关安全规定。
2.材料准备:根据施工面积和设计要求,准备好所需的复合木地板、地脚线、胶水、耐磨薄膜、地面垫等材料。
3.设备准备:准备好必要的施工工具,如电锯、木工锤、测量工具、打蜡机等设备。
4.地面检查:对施工地面进行检查,确保地面平整、干燥、无裂缝和油渍等问题,必要时进行修补。
二、施工步骤1.打底处理:将地面进行清洁,清除灰尘、碎石等杂物,并用镘刀将地面上的不平整处刮平,确保地面平整。
2.铺设地面垫:根据地面材质选择适当的地面垫,将其铺设在地面上,起到缓冲作用,提高地板的舒适度。
3.铺设复合木地板:根据设计要求,选择合适的复合木地板,按照铺设方向和图案的要求将其铺设在地面上,并用专用工具将地板和地面牢固连接。
4.切割地板:根据房间的尺寸和形状,将需要切割的地板用电锯进行切割,并确保切割的地板与已铺设的地板无明显差异。
5.铺设地脚线:在地板边缘铺设地脚线,利用钉子或胶水将其固定在墙壁上,起到美观和保护地板的作用。
6.清洁和保养:施工完成后,对地板进行清洁,清除施工过程中的灰尘和脏污,然后进行保养处理,如打蜡等,以延长地板的使用寿命和美观度。
三、注意事项1.材料选购:选购时应注意材料的质量和环保程度,选择符合国家标准和设计要求的复合木地板。
2.施工环境:施工过程中应保持室内空气流通,避免因施工产生的灰尘和气味对人体健康的危害。
3.施工温度:施工时应注意环境温度,一般要求在10℃以上,湿度要适中,避免因环境温度和湿度过高或过低对地板施工和质量造成影响。
4.施工质量:施工过程中要做好质量控制,保证地板的平整度、紧密度和贴合度等,在地板铺设完成后要进行检查,如有问题要及时修复。
5.保养要求:施工完成后,要告知业主地板的保养要求,如避免水浸湿、阳光暴晒等,以免影响地板的使用寿命和外观。
综上所述,复合木地板地面工程施工方案包括施工准备、施工步骤和注意事项等,通过严格的施工流程和质量控制,可以保证复合木地板地面工程的施工质量和使用效果。
复合木地板施工工艺介绍一、准备工作1.清理地面:将地面上的灰尘、油污等杂物清理干净,确保地面平整、干燥、清洁。
2.检查地面状态:检查地面是否平整,如有凸起或者凹陷的地方,需要进行修复。
3.测量地面尺寸:使用测量工具测量地板的尺寸,确保购买的地板与施工地面的尺寸匹配。
二、地面处理1.打磨地面:使用打磨机对地面进行打磨,确保地面平整光滑。
2.修复地面缺陷:如有地面破损、龟裂等问题,需要进行修复。
3.进行防潮处理:在地面上涂抹一层防潮胶,以防止水分渗透。
三、地板安装1.准备地板:根据地面尺寸的测量结果,将购买的地板进行切割和处理,确保与地面完全匹配。
2.制作地板扣槽:使用电锯等工具,在地板上制作扣槽,以便地板安装时的卡榫连接。
3.地板排列:根据设计要求和个人喜好,将地板摆放在施工地面上,并确定合适的摆放方式。
4.粘贴地板:使用专用的地板胶水,在地面上均匀涂抹一层胶水后,将地板按照预定的规格和方向粘贴在地面上。
5.钉子固定:使用钉子将地板钉在地面上,以增加地板与地面的附着力。
6.密封接缝:地板安装完毕后,使用密封胶对地板接缝进行密封,以增强地板的防水性能。
四、地板保养1.保养周期:根据地板使用情况和磨损程度,合理确定地板的保养周期,一般为每半年或每年进行一次保养。
2.保养方法:使用专用的地板清洁剂和拖把进行清洁,避免使用过多的水分、酸碱性强的清洁剂等对地板进行清洁。
3.防止刮伤:避免使用尖锐物品碰撞地板,以免刮伤地面表层。
4.防潮措施:禁止在地板上浸泡水或者倒洒大量的水,以免导致地板受潮变形。
5.防日晒:避免阳光直射地板,以免地板表层受到日晒引起变色。
6.定期检查:定期检查地板状况,如有发现地板出现松动、翘起等问题,及时进行维修和处理。
通过以上的工艺流程和保养方法,能够很好地保证复合木地板的施工质量和使用寿命。
同时,还要注意选择合适的地板材料和工具,遵守施工规范,以确保施工过程安全、高效。
最后,提醒施工人员在工作过程中要注意自身的安全,使用防护设备,避免发生意外伤害。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:选用符合国家标准的复合木地板,包括基层材料、防潮垫、地板胶、钉子等。
2. 工具准备:墨斗、水平尺、电钻、切割机、锯子、扫把、刷子等。
3. 人员准备:施工人员需具备一定的木工技能和施工经验。
二、施工流程1. 基层处理:清理地面杂物,检查地面平整度,如有凹凸不平之处,需用砂浆进行找平。
2. 铺设防潮垫:在平整的基层上铺设防潮垫,确保防潮垫铺满铺匀,防止地表潮气损坏地板。
3. 地板铺设:根据设计要求,确定地板铺设方向。
通常,走廊、过道等部位宜顺行走方向铺设,室内房间宜顺光线铺设。
4. 地板安装:将地板按照预定方向和间距铺设在地面上,注意相邻地板之间的缝隙不宜过大。
5. 地板固定:使用电钻在地板背面钻孔,然后使用钉子将地板固定在地面上。
固定时,注意钉子不要过深,以免损坏地板。
6. 地板接缝处理:对于墙角、门洞等特殊部位,需进行切割处理,确保地板与墙面、门洞等部位紧密结合。
7. 地板胶处理:在地板接缝处涂抹地板胶,使地板之间更加牢固。
8. 清洁保养:施工完成后,清理施工现场,确保地板表面无灰尘、杂物。
三、施工注意事项1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和注意事项。
2. 地板铺设过程中,注意保持地面平整,避免地板出现高低不平现象。
3. 地板安装时,注意相邻地板之间的缝隙不宜过大,以免影响美观和使用。
4. 地板接缝处理时,确保切割准确,使地板与墙面、门洞等部位紧密结合。
5. 地板胶涂抹均匀,避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 施工过程中,注意保护施工现场,避免损坏地板和其他装修材料。
7. 施工完成后,进行整体检查,确保地板铺设质量符合要求。
四、施工验收1. 验收标准:地板表面平整,接缝严密,无翘曲、变形等现象。
2. 验收方法:目测、触摸、敲击等方式检查地板铺设质量。
3. 验收合格后,施工方提供相关施工资料,包括施工图纸、施工记录、材料清单等。
通过以上施工流程和注意事项,可以确保复合木地板施工工程顺利进行,为业主提供舒适、美观的家居环境。
实木复合木地板施工方案一、施工准备工作1.清理地面:在施工地面的前一天,需要对地面进行彻底的清洁,将地面上的污垢、灰尘、油污等清理干净,确保地面干燥、平整、清洁。
2.调整湿度:地板的安装环境要求湿度在8%~12%之间,因此需要通过空调等设备进行调整,保持环境湿度稳定。
3.验收原材料:在施工前要对购买的实木复合木地板进行验收,检查地板的表层是否平整、色泽是否一致、是否有开裂、破损等缺陷。
二、地面处理1.找平处理:对不平整的地面进行找平处理,可以使用水泥砂浆进行填补,调整地面的平整度。
2.防潮处理:如果地面存在潮湿的情况,需要进行防潮处理。
可以使用防潮膜进行铺设,确保地板不受潮湿影响。
三、地板安装1.地板翻板:将实木复合木地板放在施工现场,进行适应环境的过程,让它们与环境中的湿度、温度等条件适应。
2.铺设地板:在地面上进行地板的铺设,需要根据地面的大小和形状进行切割,确保地板的大小和形状与地面相匹配。
可以使用有机玻璃胶将地板固定在地面上,并确保地板之间的缝隙保持一致。
3.压实地板:在地板铺设完成后,使用重物对地板进行压实,加强地板与地面的结合力。
4.修整地板:在地板安装完成后,对地板进行修整,修剪边缘,确保地板的整体美观。
四、地板保养1.防潮保护:实木复合木地板对潮湿的环境比较敏感,因此建议在地板周围设置防潮设施,避免地板受潮。
2.防划擦保护:实木复合木地板容易被划伤,因此在家具脚下可以使用脚垫进行保护,在地面上铺设地毯等软质材料也可以起到保护作用。
3.定期打扫:定期对木地板进行打扫,使用专业的木地板清洁剂进行清洁,避免使用含酸性、碱性、腐蚀性等物质的清洁剂。
复合地板铺装及质量保证措施
1.施工工艺流程为:
基层处理弹线、找平铺垫层
试铺预排铺地板铺踢脚板
清洁表面
2.复合木地板施工操作方法
复合木地板铺贴和变通企口缝木地板铺贴基本相同,只是精度更高,横端头也用企口缝拼接。
(1)基层处理:基本同前,要求平整度3m 内误差不得大于2mm。
基层应干燥。
基层分为:楼面钢筋混凝土基层、水泥砂浆基层、木地板基层(毛木板)要求仪器找平,不合要求的要修补。
木地板基层要求毛板下木龙骨间距要密,一般小于300mm。
斜45 度铺装、刨子。
(2)铺垫层:垫层为聚乙烯泡沫塑料薄膜,宽1000mm 卷材,铺时按房间长度净尺寸加100mm 裁切,横向搭接150mm。
垫层可增加地板隔潮作用,增加地板的弹性并增加地板稳定性和减少行走时地板产生的噪声。
(3)预排复合木地板:长缝顺入射光方向沿墙铺放。
槽口对墙,从左至右,两板端头企口插接,直到第五排最后一块板,切下的部分若大于300mm 可以作为第十排的第一块板铺放,第一排最后一块的长度不应小于500mm,否则可将第一排第一块板切去一部分,以保证最后的长度要求。
木地板与墙留8-10mm 缝隙,用木楔调直,暂不涂胶,拼铺三排进行修整、检查平直度,符合要求后按排拆下放好。
(4)铺贴:按预排板块顺序,接缝涂胶拼接,用木槌敲击挤紧。
复合木地板地面施工工艺方法及技术措施一、施工准备1、面层材料1.1、材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。
1.2、规格:条形企口板。
1.3、拼缝:企口缝。
2、基层材料2.1、普通防潮膜。
二、作业条件1、施工程序:基层清理→弹线→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。
2、施工要点:条形木地板的铺设方向应考虑铺装方便,固定牢固,使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。
三、操作工艺1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段,以免其它施工损伤地板漆面。
2、施工单位进场后,按1米线复核建筑地坪平整度;地板基层铺饰前,须放线定位。
3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮膜(接口需互叠并用透明胶粘住,以防水汽渗入)4、铺装前的室内环境温度应控制在10℃以上,相对湿度最好不高于80%且不低于40%,房间不渗水、地面干燥;普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的场所安装、使用。
四、普通地面要求:1、地面含水率不超过20%,否则地面应进行防潮处理,防潮处理方式铺设防潮薄膜;2、地面基层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。
地面平整度应满足铺装要求,用2m的靠尺检测地面平整度,靠尺与地面的最大弦高应≤5mm。
3、墙面同地面的阴角处在200mm内应该互相垂直、平整,凹凸不平整小于1mm/m,超过误差部分应用水泥或快干粉找平;4、地面清洁无杂物。
5、水泥地面无开裂现象。
6、地采暖地面(水暖或电暖)除应满足以上条件外,还应满足下列要求:1)地板安装时,地面的含水率不能超过10%。
2)在铺设地板前,应验证供热系统运行是否正常,并使所有的剩余潮气蒸发出来;3)在地板安装前3-4天时,供热系统降至适合的安装温度(房间内约18±3℃);4)地热地暖必须采用标准功能原件,供热系统到达水泥地面的温度不超过45℃。
浏览字体:复合木地板施工工艺基层处理→薄垫铺设→复合木铺设→清洁保护1、基层处理:基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净;2、复合木地板采用悬浮式安装,底层附带防水薄垫;3、复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线,周边缝隙保留8MM左右,企口拼接时满涂特种防水胶,缝隙紧密后及时擦清余胶;当长度超过8MM,宽度超过5MM时,则要设伸缩缝,安装专用卡条;不同地材收口处需要装收口条,拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木;实木地板安装法木地板,不管是素板还是漆板在铺设之前一定要先拆除包装,然后在通风环境下晾干;至少得有三天至一周时间,这是为了使木地板适应从工厂到装修工地的小气候;晾的方法是:1、把包装全部拆开;2、把拆开的实木地板用井字型叠起来,高度不宜超过1米;一、素面木地板老火安装法:1、确保地面是平的;你可以通过地面找平的方法来确定;其最主要的是计算出地板铺设后,是否会使大门开关不了;按老火安装法来算,木地板铺设的总高度是27mm;不平的地面,得前期先用水泥批平;2、先把地面打扫干净,确保地面是干透的;如果前期用水泥批平的,一定要等水泥干透;3、打一层沥青油层;市面上有沥青油卖,无须用沥青块烧熔;这样做的原因是为了防潮和防虫;4、打底板:一般用优质9厘细芯板即可,也有人用12厘的;9厘板按十字对等份切成四块铺设,每小块之间要有一厘米的空隙;然后用在地面钻孔后打入木钉,再在木钉中打入钢钉以使板和地面固定;注意:底板不宜使用密度板或者大芯板;5、铺设素面原木地板;用钉打在板的四侧边上,钉数长边一边为4颗,短边一边为两颗,可多不可少;注意,铺设木地板最好使用903胶;而使用白乳胶107胶则会有大问题,因为白乳胶是水性的,太多会使木板受潮起拱;记住:不能把刚运入工地的地板马上用于铺设,最少需要放在工地晾着3天时间;实木地板铺设时,离四周墙面门槛处除外保持10mm距离,这个空隙可在后期通过踢脚线蔽掩该空隙不准填充,踢脚线也不插进此空隙;6、继续其他工程项目例如踢脚线等,让铺好的地板先放着几天,可长可短,短不少于五天;6、打磨地板;至少要三次;第二次以后打磨下来的木屑粉要保留下来;7、用保留下来的木屑粉调成腻子填充木板之间的空隙;8、铺设好一天后,用干净的毛巾彻底擦干净地板表面,最好是再用吸尘机吸干净;9、刷木地板漆,至少要三次或以上;注意事项:此种施工方法工期耗时较长,所以在工期安排时,可以推前安排;由于木地板安装后还需要打磨,所以在地板打磨前,可以和其他工种混合进行,不怕沾污地板;工艺实效:此种施工方法最早在1997年开始采用并施工,至发稿时2001年未见地面有开拱或变形现象;二、漆面实木地板老火安装法:1、确保地面是平的;你可以通过地面找平的方法来确定;其最主要的是计算出地板铺设后,是否会使大门开关不了;按老火安装法来算,木地板铺设的总高度是27mm;不平的地面,得前期先用水泥批平;2、先把地面打扫干净,确保地面是干透的;如果前期用水泥批平的,一定要等水泥干透;3、打一层沥青油层;市面上有沥青油卖,无须用沥青块烧熔;这样做的原因是为了防潮和防虫;4、打底板:一般用优质9厘细芯板即可,也有人用12厘的;9厘板按十字对等份切成四块铺设,每小块之间要有一厘米的空隙;然后用在地面钻孔后打入木钉,再在木钉中打入钢钉以使板和地面固定;注意:底板不宜使用密度板或者大芯板;5、铺设漆面实木地板;用钉打在板的四侧边上,钉数长边一边为4颗,短边一边为两颗,可多不可少;漆面实木地板的铺设,禁止使用胶水万能胶除外,但可不用;实木地板铺设时,离四周墙面门槛处除外保持10mm距离,这个空隙可在后期通过踢脚线蔽掩该空隙不准填充,踢脚线也不插进此空隙;6、清扫干净漆面,犹其是不准有沙颗这些沙颗会对漆面形成很大磨损的;7、安装地脚线并给地脚线上漆漆面实木地板不需要再上漆;注意事项:地板下可加防潮膜;这种办法有两种好处:1 由于漆板不可磨,所以防潮膜有调整地平的作用;2 可增加实木地板的防潮性能;这种办法也有缺点:不利于底板通风透气,长期会使底板有发霉现象;工艺实效:此种施工方法最早在1998年开始采用并施工,至发稿时2001年未见地面有开拱或变形现象;素板与漆板的铺设法的比较:1、素板施工后表面平整度要比漆板好;2、漆板铺设比素板快速,工期减少一半以上;3、素板难以办到六面封漆,防潮能力不及漆板,但两者差异不是很大;。
1.复合木地板施工工艺及技术保证措施
1.技术准备
(1)强化复合地板面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格;
(2)样板间或样板块己经得到认可。
2.施工工艺
(1)基底清理:基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
条件允许时,用自流平水泥将地面找平为佳。
(2)铺衬垫:将衬垫铺平,用胶粘剂点涂固定在基底上。
(3)铺强化复合地板:从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板,靠墙的一块板应离开墙面loom 左右,以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶,挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。
(4)铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。
(5)不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。
2.轻钢龙骨纸面石膏板天棚吊顶施工工艺及技术保证措施. 施工工艺
施工顺序:弹吊顶标高线———钻眼吊筋——- 安装龙骨——-调整找平
—-—- 安装面板 --—-接缝
1)弹线:根据设计的吊顶标高,用水平仪器和墨线斗在四周墙面上找水平、弹线.
2)钻眼吊筋:先在楼板底按主龙骨间距(有设计要求按设计,无设计要求取800)弹线,用电锤在线内钻孔径为8mm,吊杆间距900~1200mm,在用膨胀螺丝将ф8吊筋连接于楼板。
3)安装龙骨:先从中间开始,将非整板尺寸排在与墙体交接处,要先将主龙骨与吊筋连接,然后将次龙骨与主龙骨连接。
付龙骨按设计要求分格(尺寸≤600mm)。
4)调整找平:龙骨连接好后,要按墙体四周水平线,拉通线调整水平度,中间部位应稍有起拱,调整好后拧紧螺丝或绑扎好,此时龙骨应纵横向平直,间距准确,连接牢固。
5)石膏板安装:石膏板应在自由状态下进行固定,目的防止变棱、凸鼓现象.石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm.石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。
板缝应错开排列。
6)接缝:石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理.螺钉距离以150~170为宜,螺钉应与板面垂直.对于弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部分另安螺丝。
螺钉头宜略埋入板面0。
5~1.0mm,并不使纸面破损。
钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。