机组启动所必备的条件

机组整套启动方案目录1.整套启动方案编写阐明2.#1机组整套启动准绳方案3.#1机组整套启动必备条件3.1全体3.2锅炉3.3汽机3.4电气3.5热控3.6化学3.7输煤、制粉、除灰零碎4.#1机组整套启动预备工作5.#1机组整套启动调试内容及工夫安排5.1空负荷调试阶段5.2带负荷调试阶段5.3 满负荷168h试运阶段6.#1机组整套启动调试质量目标河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案1.整套启动方案编写阐明1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从初次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因而，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的工夫分配如下：冲管5天；整套启动条件具备工夫15天；整套启动预备工夫5天；空负荷启动工夫5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运转15天；共计90天。

1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设谐和司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实行大纲》的规定所决定。

1.3本整套启动方案次要阐明#1机组在整套启动的准绳方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试工夫安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。

1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁实验措施”。

相关专业调试内容可见这些措施。

2.#1机组整套启动准绳方案按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。

并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷实验。

三菱M701F4燃气蒸汽联合循环机组启动介绍【摘要】三菱M701F4燃气-蒸汽联合循环机组的启动是一个比较复杂的过程。

在机组启动之前，需要有一系列的准备工作，并要求各种辅助设备预先处于正常工作状态。

本文主要对三菱M701F4燃气-蒸汽联合循环机组的启动过程进行介绍说明，对机组能安全正常启动具有重要意义。

【关键词】M701F4；启动；准备引言燃气-蒸汽联合循环机组的启动是指机组从盘车转速开始升速至3000r、min、并网升负荷、蒸汽机暖机进汽、升负荷至200MW的过程。

为了满足机组启动过程中燃气轮机和蒸汽轮机对温度、压力的要求，保证热部件均匀受热膨胀，减少热应力。

机组的正常启动根据蒸汽轮机高压缸入口金属温度可分为三种状态：（1）冷态：蒸汽轮机高压缸入口金属温度<230℃。

（2）温态：230℃≤蒸汽轮机高压缸入口金属温度≤400℃。

（3）热态：蒸汽轮机高压缸入口金属温度>400℃。

不同启动状态下，机组暖机负荷，启动完成时间也各有不同，冷态暖机50MW，启动时间200min；温态72MW，启动时间120min；热态暖机120MW，启动时间70min。

1、机组启动条件（1）辅助系统启动条件满足：a）汽机转速大于600转、分或两台交流顶轴油泵均满足；两台交流顶轴油泵、直流顶轴油泵与盘车电机都可用，且均在自动状态；b）至少一台控制油泵可用且其在自动状态；c）三台燃机间罩壳风机至少有两台可用且在自动状态；d）两台交流润滑油泵和直流润滑油泵都可用，两台润滑油箱排烟风机都可用；e）两台交流润滑油泵和直流润滑油泵均在自动状态，两台润滑油箱排烟风机均在自动状态，且润滑油供油温度控制阀投“自动”；f）燃气单元风机至少一台可用且在自动状态；g）三台燃机间罩壳风机至少两台在运行且运行风机的进出口压差在0。

1kPa-0。

8kPa之间；h）燃气单元风机至少一台在运行且运行风机的进出口压差在0。

1kPa-0。

7kPa之间；盘车电机可用，且在自动状态。

机组启动验收应具备的条件
1、与机组启动运行有关的建筑物、金属结构及启闭设备改造完成，可满足机组启动运行要求；
2、水库（渠道）水位超过最低发电水位，引水量可满足机组启动运行最低要求；
3、水轮发电机组、附属设备以及油、气、水等辅助设备改造完成，经调试合格并经分部试运转，满足机组启动运行要求；
4、有关的电气设备（或装置）改造完成，并按有关规程规定进行试验合格，可满足机组启动运行要求；
5、输、变电设备和设施的改造、调试完毕，并通过相关部门的安全性评价或验收，送电准备工作已就绪，满足机组启动运行要求；
6、机组启动运行的测量、监测、控制和保护等电气设备改造完成并调试合格；
7、有关机组启动运行的安全、消防等防护措施已落实；
8、现场安全工作规程、运行操作规程等规章制度已修订完善。

一、汽轮发电机组试运现场应具备的条件1、通道和人行通道应畅通。

排水沟畅通并有完整的盖板。

2、穿墙包括楼板热力管道应有足够的膨胀余地。

3、现场施工脚手架应全部拆除，有正规的楼梯栏杆等并清理干净。

4、具有合理的排污系统，工业水及消防设施齐全并能使用。

5、室内外照明应装好，事故照明能可靠投入，并要有必要的通讯系统并能够随时投入使用。

6、消防系统设备齐全、完善，并随时可以投入使用。

7、做好厂房的封闭，厂房整洁。

二、汽轮发电机组整套试运应具备的条件1、所有设备及系统按要求安装完毕，各项记录齐全、准确，经验收合格签证，无短缺零件。

2、各设备管道均应随设备分步试运时，运行工作介质压力实验，验收合格签证。

3、完成所有设备保温和管道保温刷漆工做，并有介质流向箭头。

4、设备二次灌浆全部完成，表面光滑整洁。

5、各阀门均应挂牌，标好开关方向，并开关灵活。

6、管道支架齐全、正确、可靠。

7、各水位计、油位计包括远方指示标好最高、最低和正常位置标记，动作灵活。

8、各转动机械轴承应加好合格的润滑油或润滑脂。

9、各设备的周围环境保持清洁。

10、电气、热工、仪表校验合格、齐全，信号及音响装置实验良好，远动及连锁准确可靠。

11、工业水系同一装好，并且有可靠的水源，且冲洗干净。

12、有适用于本机组的运行规程，运行人员经规程考试合格并能正确进行实际操作并具备事故处理能力。

三、系统运行方式1、化学水应能保证该机组的启动和试运。

2、汽封封汽由主蒸汽供给。

3、低压加热器加随时投入。

4、电动给水泵可视运行情况随时投入。

5、当汽轮机负荷达到1/4—1/2额定负荷后，可根据实际情况投入抽汽。

6、机组带负荷后，经化验凝结水合格以后方可关闭排水门，使凝结水进入除氧器。

四、保安装置的试验1、试验应具备的条件1）主油箱油质合格；2 ）分别试转高压电动油泵、交流润滑油泵、直流油泵、正常后投入高压电动油泵；3 ）电动主汽门及旁路门严密关闭,当自动主汽门开启后应无蒸汽漏入汽轮机；4 ）保护复位，磁力断路油门复位，机组挂闸，自动主汽门、调速汽门开启；5 ）投入汽机保护总联锁开关；2、每次冷态开机前应作以下保护试验1 ）手拍危急保安器停机试验；2 ）主控汽轮机紧急停机按钮试验；3 ）各辅助设备电动机互联动试验；4 ）主汽门联动抽汽逆止门关闭试验。

发电机组安全操作规定范文一、总则发电机组是一种可以将化学能、机械能、电能相互转换的设备，广泛应用于工业、农村、建筑工地等场所。

为了保障运行安全，提高能源利用效率，特制定本发电机组安全操作规定。

二、安全操作规定1. 发电机组运行前的准备工作（1）发电机组必须放置在通风良好、平坦坚固的地面上。

（2）检查发电机组各部件的连接是否牢固，电缆是否完好无损。

（3）清除发电机组周围的杂物，确保发电机组的通风良好，防止发生火灾事故。

（4）检查燃油、润滑油、冷却水等是否充足。

（5）检查电池的电量是否充足，必要时需进行充电。

2. 发电机组开机操作（1）启动前，需要将发电机组的所有开关关闭。

（2）按照机组操作面板上的开机顺序，依次打开燃油阀门、电磁阀门、电瓶开关。

（3）启动后，观察发电机组的运行情况，确保运转正常后方可进行下一步操作。

3. 发电机组运行中的注意事项（1）定期检查燃油、润滑油、冷却水等的消耗情况，并及时补充。

（2）定期清洁发电机组的进风道、散热器，保持通风畅通。

（3）注意监测发电机组的电压、电流等参数，确保稳定工作。

（4）定期检查发电机组的机油、滤芯等，确保润滑系统正常运行。

4. 发电机组停机操作（1）停机前，应先将发电机组的负荷减小至最低，待运行时间足够后再停机。

（2）按照机组操作面板上的停机顺序，依次关闭燃油阀门、电瓶开关、电磁阀门。

（3）停机后，可以进行一些常规的检查和维护工作，如清洗机组、更换滤芯等。

5. 发电机组应急处理（1）在发生发电机组故障时，应立即停机，并通过专业人员进行检修。

（2）发生火灾事故时，第一时间关闭发电机组的燃油阀门和电源开关，尽快报警并采取灭火措施。

（3）发生漏电事故时，应立即切断电源，并及时维修或更换损坏的部件。

6. 发电机组维护保养（1）定期更换机油、滤芯等润滑部件。

（2）定期清洗发电机组的进风道、散热器等部件，确保通风畅通。

（3）及时清除发电机组周围的杂物，保持机组的整洁。

柴油发电机自启动条件 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-柴油发电机自启动条件摘要发生火灾时会出现工作市电电源事故停电；工作市电电源未停电；而专变事故停电。

供电正常时，专变事故停电；专变检修停电；应急柴油发电机组快速自启动信号源的取决点；应急柴油发电机组启停信号的反馈地点。

关键词自启动条件启动信号源专变故障停电紧急处理启动启/停信号反馈1前言民用建筑和工业建筑的供电电源都与市政电源的供电系统密切相关，当供电局市政电源只能提供一回路１０kＶ工作电源时（一般的公共建筑、民用建筑、中小型工厂，供电局只提供开闭所１０kＶ电压级一回电源线），不能提供第二回备用电源的情况下，就不能满足一类建筑一级负荷应由双重电源供电。

这时一类建筑的一级负荷及其它重要负荷，由自备电源采用应急快速柴油发电机组供电，这是一种被广泛采用的备用电源（当小负荷或负荷比较集中也可以选用ＥＰＳ或其它电源作为备用电源。

但负荷较大、负荷较分散，允许停电时间为１５s以上，则采用快速启动柴油发电机组，是一种非常优良的备用应急电源）。

故一类建筑的一级负荷及特别重要的负荷和二类建筑的二级负荷，被广大设计师们作为首选，首选自备应急快速启动柴油发电机组作为备用电源。

应急柴油发电机组快速自启动时间应按国家设计规范要求制定。

（1）《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５－９５（２００５年版）第９·１·２条要求：一类高层建筑自备发电设备，应设有自动启动装置，并能在３０s内供电。

二类高层建筑自备发电设备，当采用自启动有困难时，可采用手动启动装置。

（2）《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６－２００６第１１·１·２条：一级负荷供电的建筑，当采用自备发电设备作备用电源时，自备发电设备应设置自动和手动启动装置，且自动启动方式应能在３０s内供电。

（3）《供配电系统设计规范》ＧＢ５００５２－２００９第３·０·５条：应急电源应根据允许中断供电的时间进行选择，并应符合下列规定：1）允许中断供电时间为１５s以上的供电，可选用快速自启动的发电机组（因快速启动的柴油发电机组一般启动时间为６～１０s以内）。

一、汽轮发电机组启动试运前现场必须具备的条件：1、汽机厂房内场地平整，道路及消防通道畅通无阻。

2、试运范围内的悬空脚手架已全部拆除，卫生环境已清理干净，现场的沟道及孔洞齐全，有较正规的楼梯、步道、栏杆及保护板等。

3、现场有足够的消防器材，消防水系统完善并有足够的压力处于备用状态。

4、现场应有完善的正式照明，事故照明系统安全可靠，并处于备用状态。

5、凝泵坑、凝汽器下方坑、循泵坑、加热器下方坑等的排水系统完善，积水能迅速排至厂外。

6、电话等通讯设备安装完毕，满足试运时使用。

二、汽轮发电机组启动试运前应具备的条件：1、所有设备及系统按设计要求安装完毕，安装记录齐全，经有关人员验收合格。

2、各系统、设备、管道均按规定进行浸油、水压等试验，试验结果必须合格。

3、完成所有的应保温设备及保温工作。

4、各设备、管道的支吊架齐全、正确可靠，能满足运行要求。

5、基础混凝土及二次灌浆达到设计要求强度。

6、电动、液动阀门经调整、传动、试验动作灵活、正确。

7、具有完善可靠的动力电源和操作电源及保护电源。

8、各液位计算好最高、最低各正常工作位置。

9、所有传动机械按要求加好润滑油，并且油质、油位正常。

10、各指示记录仪表、音响信号装置安装齐全、并经调整校验正确。

11、各阀门持牌编号，注明名称各开关方向。

12、有符合本机组特点及系统的并经有关领导批准的运行规程，运行人员经考试合格，并能迅速的进行实际操作。

三、汽轮机冲转应具备的条件：1、化学水系统正常运行，能够提供足够的合格的除盐水。

2、化学水补水管路、凝水管路、高加疏水管路冲洗完毕，并验收合格。

3、主蒸汽、汽封送汽、抽汽管路冲洗完毕，并验收合格。

4、真空系统灌水严密试验合格。

5、各附属机械的分部试运完毕合格。

6、油系统的分部试运完毕合格。

7、抽真空试验合格。

8、调节系统及保安系统的静止状态试验合格。

9、盘车装置的调整试验完毕。

10、配合DCS控制、电器进行的有关保护、联锁、信号音响装置、运行操作装置传动试验完毕。

机组启动应具备的条件1.机组所有系统、设备的检修工作结束，各项检修工作票已注销。

2.发电机本体、各系统及所属设备现场清扫干净，无杂物，通道畅通，安全消防设施齐全，照明及通讯装置完好。

3.所有电气系统仪表、声光报警信号正常。

4.电气设备的各项验收及试验完备并合格。

5.自动励磁调节装置无故障，可投入正常运行。

6.所有电气设备在加压前必须按规定投入相关的继电保护和自动装置，严禁无保护的电气设备投入运行。

发电机系统的检查：1.检查发电机及外部各部件完好，螺丝齐全紧固，无缺损。

2.检查校验检漏仪、湿度仪、纯度仪、温度巡测仪等表记正常。

3.核对定子、转子、铁芯温度指示正常并记录，以便运行中对照。

4.检查冷却系统管道、阀门完好，系统密封性试验合格。

5.检查氢、油系统的测量仪表、保护装置均已校验完毕并合格。

6.检查发电机底部排污管路及氢气干燥装置应符合要求，制冷系统及自动温控装置完好，可正常投用，干燥器保温完好。

7.两台定冷泵互联及低水压联动试验合格，联锁开关投入正常。

8.检查定冷水系统各结合面无渗漏，水质化验合格。

9.检查发电机碳刷及大轴接地碳刷安装良好。

10.新安装或大修后的变压器，投用前应检查以下各项。

10.1检查有关工作票终结，有关安全措施拆除。

10.2测量绝缘电阻合格。

10.3查一、二次回路正常，接线无脱落、松动。

10.4变压器各部位外观清洁，套管无裂纹，无渗油、漏油现象，油位、油温、油色正常。

10.5各有关阀门位置符合运行要求。

10.6冷却装置完好，控制箱内无异状，各操作开关在运行要求位置。

10.7油位计、油温计、吸潮器、压力释放装置等附件无异状，瓦斯继电器内无滞留气体。

10.8变压器分接头在运行规定位置，闭锁良好。

10.9消防喷水装置正常，消防水压力正常。

10.10变压器各部位导线接触良好、导线无损伤、中性点及接地装置完好。

10.11变压器相关二次设备、保护装置正常。

封闭母线投运前的检查:1.检修工作己结束，工作票已收回，安全措施已拆除。

发动机启动的必要条件启动方法及注意事项发动机启动的必要条件启动方法及注意事项柴油机由不工作状态到工作状态是需要借助外力来实现，需要借助外力使曲轴旋转，使发动机开始工作，能够提供外力的装置叫起动装置。

起动装置启动柴油机时首先要克服发动机自身各种运动件的运转阻力，其次要使曲轴转动达到一定的速度，即能满足发动机着火与燃烧的要求。

汽缸内混合气第一次燃烧作功后，才有可能使发动机靠自己所发出的动力维持运转。

发动机能否迅速、可靠、方便地连续启动，是评价发动机性能的一个重要指标。

在此，谈一谈发动机顺利启动需要具备哪些条件，及启动操作需要注意的事项。

1 发动机启动的必要条件1． 1 具备一定的启动力矩发动机必须具备一定的启动力矩，用以克服曲轴由静止状态过渡到以最低启动转速旋转时的各种阻力，这些阻力包括:(1)各运动件由静到动的摩擦阻力矩，它很大程度上取决于润滑油的黏度。

启动时，由于发动机温度低，润滑油黏度较高，所以阻力矩也较大。

在起动装置中，一般都装有辅助起动装置，以减小启动时的其他阻力，因而摩擦阻力就占总启动阻力的大部分。

(2)驱动附件的阻力如驱动喷油泵、水泵、机油泵、风扇等所需的动力。

因启动时转速低，因此这部分阻力比发动机正常工作时要小得多。

(3)第一次压缩冲程时，活塞压缩气体的阻力。

(4)运动件由静态加速到某一转速时的惯性阻力，一般为总阻力的 1/10 左右。

柴油机因压缩比高等原因，启动阻力比汽油机大，其启动所需功率约比汽油机大 3 ～4 倍。

1． 2 达到启动所必需的最低转速由于柴油机的燃料要靠压缩时的高温自燃，为了保证柴油雾化良好和在压缩终了时汽缸中空气具有足够的温度，故柴油机要求具有一定的启动转速才可启动。

一般柴油机启动转速:直接喷射式燃烧室、半分开式燃烧室为100 ～150 r/min;球形燃烧室为 200 ～300 r/min;分隔式燃烧室为 200 ～300 r/min。

2 启动方法及注意事项发动机根据其功率、类型和使用条件不同，选用不同的启动方法。

风电机组在投运前应具备的条件
1、风电机在主断路器出线侧相序必须与并网电网相序一致，电压标称值相等，三相电压平衡。

2、调向系统处于正常状态，风速仪和风向标处于正常运行的状态。

3、制动和控制系统液压装置的油压和油位在规定的范围。

4、齿轮箱油位和油温在正常范围。

5、各项保护装置均在正确位置，且保护值与批准设定的值相符。

6、控制电源处于接通位置。

7、手动启动前叶轮上应无结冰现象。

8、控制计算机显示处于正常运行状态。

9、在寒冷和潮湿的地区，停运一个月以上的风电机组在投入运行前应检查绝缘，合格后才允许启动。

10、经检修的风电机组在启动前，应办理工作票终结手续。

汽轮机启动、运行说明书目录序号章-节名称页数备注1 前言 22 1 机组启动所必备的条件 13 1-1 机组启动前的检查 24 2 中压缸启动(IP) 15 2-1 冷态启动(IP) 76 2-2 温态启动(IP) 57 2-3 热态、极热态启动(IP) 68 3 高中压缸联合启动(HIP) 19 3-1 冷态启动(HIP) 1410 3-2 温态启动(HIP) 511 3-3 热态、极热态启动(HIP) 612 4 运行 113 4-1 正常运行 214 4-2 变负荷运行 215 4-3 异常运行 216 5 停机 117 5-1 滑参数停机 218 5-2 额定参数停机 119 5-3 紧急停机 220 6 启动、运行限制要求 121 6-1 机组禁止启动运行限制要求 122 6-2 机组启动、运行的限制值 523 6-3 一般注意事项 224 6-4 定期检查试验 225 7 机组启停辅助操作 126 7-1 高压缸预暖 227 7-2 高压缸夹层加热系统 228 7-3 汽轮机低压缸喷水 129 7-4 事故排放系统 1前言本说明书的启动模式，是根据300MW汽轮机本体结构特点，并参照引进高压抗燃油数字电液控制系统(DEH)的技术特点提出来的，适用于我厂新一代全电调型300MW汽轮机。

汽轮机启动操作方式有三种，即“自启动方式”、“操作员自动方式”和“手动方式”。

运行人员可根据现场实际情况选择使用。

在“自启动方式”，DEH控制系统的ATS处于“控制状态”。

ATS根据机组的状态，控制汽轮机自动完成冲转、升速、同期并网、带初负荷等启动过程。

有关“自启动方式”详细操作和监视要求见《高压抗燃油数字电液控制系统(DEH)使用说明书》(由DEH供货商提供)。

在“操作员自动方式”，DEH控制系统的ATS不参与控制而处于“监视状态”，由运行人员根据汽轮机本体状态和本说明书提供的启动操作程序，在操作盘上手动给定转速或负荷的目标值和变化率，由DEH的基本控制系统按照运行人员给出的目标值和变化率自动完成冲转、升速、同步和带负荷操作。

启停机的准备工作
启停机是指设备、系统或工厂的启动和停止操作。

在进行启停机操作之前，需要进行一系列的准备工作，以确保操作的安全、顺利和有效进行。

以下是一般性的启停机准备工作：
启动前准备工作：
1.检查设备状态：确保设备或系统处于正常工作状态，没有损坏或异常情况。

2.检查安全系统：确认安全系统是否可用，例如紧急停车按钮、报警系统等。

3.检查环境条件：检查环境条件是否符合启动要求，例如温度、湿度等。

4.确认操作人员：确保有足够的合格操作人员参与启动操作。

5.检查工作许可证：获取并检查必要的工作许可证，确保符合安全标准。

6.准备启动程序：确认有准确的启动程序或流程，按照规定的步骤进行操作。

7.检查供应品：确保有足够的原材料、燃料或其他必要的供应品。

停机前准备工作：
8.保存数据：如涉及数据，确保相关数据已保存并备份。

9.通知相关人员：提前通知相关人员，包括操作人员、维护人员和相关管理人员。

10.关闭系统或设备：按照规定的程序逐步关闭系统或设备。

11.清理工作区域：清理工作区域，确保没有杂物或危险物品。

12.检查安全装置：确保安全装置正常运行，例如关闭阀门、断路器等。

13.停机记录：记录停机的时间、原因和操作人员等关键信息。

14.整理工具和设备：将使用的工具和设备整理妥当，确保安全存放。

以上准备工作的具体步骤可能会因不同行业、设备或系统而有所不同。

在进行启停机操作前，请确保遵循相关的安全标准和操作规程，并由经过培训的人员进行操作。

浅析西门子SST-400机组启动运行应具备的条件及升速过程中的注意事项西门子SST-400机组是一种先进的汽轮发电机组，具有高效、可靠的特点，广泛应用于工业和能源领域。

在进行机组启动运行时，需要具备一定的条件，并且在升速过程中需要特别注意一些事项，以确保机组安全、稳定地运行。

下面将对SST-400机组启动运行应具备的条件及升速过程中的注意事项进行浅析。

一、启动运行应具备的条件1. 设备状态良好：在进行SST-400机组的启动运行之前，需要确保所有相关设备的状态良好。

包括汽轮机本体、锅炉、发电机及其附属设备等，都需要经过检查和维护，以确保在启动运行过程中不会出现设备故障或性能下降的情况。

2. 冷态启动条件：SST-400机组的冷态启动条件需要根据具体情况来确定，通常需要保证发电机组的冷却水、循环水和设备冷却系统处于工作状态，并且在进行启动前需要进行预热处理，以使各部件温度均匀，并达到启动所需的温度条件。

3. 电力供应：在进行机组启动时，需要保证有稳定的电力供应，以满足启动过程中各部件的电力需求。

还需要确保机组连接的电网处于正常运行状态，以便于机组启动后进行并网操作。

4. 运行参数监测：在机组启动过程中，需要对相关运行参数进行监测和记录，以及时发现并处理异常情况，并确保机组能够在正常的运行范围内工作。

二、升速过程中的注意事项1. 控制系统运行：在进行SST-400机组的升速过程中，需要确保控制系统正常运行，并且能够对汽轮机进行精确控制。

需要注意的是，在升速过程中需要逐步提高汽轮机的转速，避免过快过慢的升速。

2. 润滑系统保护：在升速过程中，需要确保润滑系统正常运行，以保证各润滑部件的润滑油膜厚度和油膜质量。

需要特别注意的是，在汽轮机高速运转时，要避免出现润滑油压力偏低或润滑油温度偏高的情况。

3. 水汽分离系统运行：在升速过程中，需要确保水汽分离系统正常运行，避免因为积水或者水汽进入汽轮机而造成损坏。

启动前必须具备的条件1.1 KDON－6000/6000型空分设备全部安装施工完毕，安装记录核实无误，系统吹除、试压、裸冷,保温材料、吸附剂填充完毕、干燥合格。

1. 2空气过滤器、空压机、预冷系统、纯化系统、单机试车成功，符合要求。

安装记录核实无误，具备单机试车条件。

1.3 仪控调试工作全部结束，符合要求，安装记录核实无误。

1.4 保证水、电、气及蒸汽供应。

1.5 操作现场畅通、安全设施齐全、标志醒目,并具备必要的通讯设施,2、设备启动前的准备该过程主要是为设备的启动和长期运转打下良好的基础,因此必须做好物质和技术上的准备。

即各岗位人员除做到应知应会，对工艺流程和安全技术应有充分的了解外，还应认真做好以下工作，以便顺利开车。

2.1 检查各系统之间的连接情况是否正确。

2.2 按各机组使用说明书的要求,分别检查空压机、膨胀机、冷水机组、水泵等是否正常，并做好启动准备，使各机组均处于待运行状态。

2.3 检查空分装置是否完全干燥，在该区域不允许有液体水分存在，并关闭所有阀门。

增压机旁通阀V457、V458除外。

2.4 際分析仪表外，所有仪表的冷门都打开。

2.5 温度记录和测量仪表都要处于通路状态，并检查联锁是否正常。

3、冷却水系统启动3.1 打开冷却水进出口阀门。

3.2 总冷却水供水。

4、检查并启动分子筛吸附器自动控制系统4.1 启动除分析仪表外的所有指示仪表。

4.2 接通分子筛吸附器的程序控制器。

4.3 将QD气动碟阀投入运转，检查阀门动作程序是否正常，并仔细观赛冷门动作有无滞后或其它反常情况。

5、启动油路系统（润滑油已循环达标的前提下）启动空气压缩机的油耗，并调至正常值，使润滑油循环管路正常。

6、启动空气压缩机按其使用维护说明书的要求启动空压机，缓慢提高空压机排除压力接近0.52Mpa使之运转，打开送气阀向后面送气。

7、启动预冷系统7.1 检查各管件及离心水泵，检查各仪表、仪控是否正常，通知送电做好消耗启动准备。

水电站机组启动并网验收流程及相关文件汇编一、机组启动验收水电工程的每一台水轮发电机组及相应附属设备安装完毕后，在移交生产单位投入初期商业运行前，应进行启动试运行和验收。

（一）机组启动验收应具备的条件1、大坝及其他挡水建筑物和引水、尾水系统已按设计文件基本建成，或挡水建筑物的形象面貌已能满足初期发电的要求，质量符合合同文件规定的标准，且库水位已蓄至最低发电水位以上。

待验机组进水口闸门及其启闭设备已安装完毕，经调试可满足启闭要求。

2、尾水闸门及其启闭设备已安装完毕，经调试可满足启闭要求；其他未安装机组的尾水已用闸门或闷头可靠封堵；尾水围堰和下游集渣已按设计要求清除干净。

3、厂房内土建工程已按合同文件、设计图纸要求基本建成，待验机组段已作好围栏隔离，各层交通通道和厂内照明已经形成，能满足在建工程的安全施工和待验机组的安全试运行；厂内排水系统已安装完毕，经调试，能可靠正常运行；厂区防洪排水设施已作安排，能保证汛期运行安全。

4、待验机组及相应附属设备，包括风、水、油系统已全部安装完毕，并经调试和分部试运转，质量符合规定标准；全厂共用系统和自动化系统已经投入，能满足待验机组试运行的需要。

5、待验机组相应的电气一次、二次设备经检查试验合格，动作准确、可靠，能满足升压、变电、送电和测量、控制、保护等要求，全厂接地系统接地电阻符合设计规定。

机组计算机现地控制单元LCU已安装调试完毕，具备投入及与全厂计算机监控系统通信的条件。

6、升压站、开关站、出线站等部位的土建工程已按设计要求基本建成，能满足高压电气设备的安全送电；对外必需的输电线路已经架设完成，并经系统调试合格。

7、厂区通信系统和对外通信系统已按设计建成，通信可靠。

8、消防设施满足防火要求。

9、负责电站运行的生产单位已组织就绪，生产运行人员的配备能适应机组初期商业运行的需要，运行操作规程已制定，配备的有关仪器、设备能满足机组试运行和初期商业运行的需要。

10、有关验收的文件、资料齐全，见附录E。

锅炉机组启动应具备的条件1试运的现场条件1.1场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。

厂房各层地面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。

1.2试运区的施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。

1.3试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。

1.4新扩建部分的排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。

1.5试运范围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。

1.6试运现场具有充足的正式照明。

事故照明应能在故障时及时自动投入。

1.7各运行岗位都应有正式的通讯装置。

根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。

2、锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水系统、排汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。

3、所有安全阀水压试验插头必须被移走，使安全阀应在正确的运行状态。

安全阀的引出管和排水管进行布置和支撑，防止应力传递到安全阀，影响安全阀的可靠性。

4、一、二次风机、高压返料风机、引风机经调试合格，符合要求。

5、热工测量、控制、保护系统调试符合点火要求。

6、上煤系统的破碎、筛分安装完毕，符合要求。

7、给煤系统的设备调试完毕，除灰系统调试完毕。

8、锅炉冷态试验测试完毕，具备点火条件（测试记录要详尽）。

9、相应的水处理设备，给水设备安装、试验完毕满足正常运行要求。

10、点火、润滑用油系统安装完毕并符合要求。

11、组织机构、人员配备和技术文件准备齐全。

12、建设单位应按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员。

要求有明确的岗位责任制，运行人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。

13、施工单位应根据试运方案措施要求，配备足够的维修人员，并要求有明确的岗位责任制。

维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下胜任检修工作，不发生设备，、人身事故和中断试运工作。

机组启动所必备的条件a. 机组各部套齐全，各部套、各系统均按制造厂提供的图纸、技术文件和安装要求进行安装、冲洗、调试完毕，各部套、各系统联接牢固、无松动和泄漏、各运动件动作灵活、无卡涩。

各部套、各系统清洁度必须达到JB/T4058-1999《汽轮机清洁度标准》有关规定要求。

b. 新机组安装完毕或运行机组检修结束，在投运前油系统必须进行油冲洗，冲洗验收须符合《油系统冲洗说明书》有关规定。

抗燃油系统验收须符合《调节、保安系统说明书》有关规定。

c. 需作单独试验的部套、系统必须试验合格，满足制造厂的安装试验要求。

d. 机组配备的所有仪器、仪表、测点必须齐全，安装、接线正确、牢固。

所有仪器、仪表和电缆检验合格。

e. 机组必须保温良好，本体部分应按制造厂提供的《汽轮机保温设计说明书》进行保温，管道及辅助设备等应按电力行业有关规定进行保温，保温层不得有开裂、脱落、水浸、油浸等现象存在，保温层与基础等固定件间应留有足够的膨胀间隙。

f. 现场不得有任何防碍操作运行的临时设施（按电业安全法规执行）。

g. 机组运行人员和维护人员必须经过专门培训，熟悉各分管设备的位置、结构、原理、性能、操作方法及紧急状态下的应急处理方法。

1-1 机组启动前的检查本检查通用于高中压缸联合启动(HIP)和中压缸启动(IP)。

检查完到正式启动间隔时间不得过长(一般不要超过10天)。

a. 向DEH系统供电，检查各功能模块的功能是否正常。

检查与CCS系统和TBS系统(旁路控制系统)I/O接口通讯是否正常。

b. 检查TSI系统功能。

c. 检查集控室及就地仪表能否正常工作。

d. 检查润滑油箱和抗燃油箱油位，油位指示器应显示在最高油位，并进行油位报警试验。

e. 检查各辅助油泵工作性能，电气控制系统必须保证各种辅助油泵能正常切换。

f. 检查抗燃油系统各油泵工作性能，电气控制系统必须保证各油泵能正常切换。

g. 检查润滑油温、油压和油位是否正常。

h. 检查抗燃油温、油压和油位是否正常i. 检查顶轴油泵工作性能。