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水轮发电机组启动试验规程DL T 507-2002 中华人民共和国电力行业标准DL/T 507—2002代替DL/ 507--1993水轮发电机组启动试验规程2002－04－27发布 2002－09－01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次1．范围―――――――――――――――――――――――――――――――1 2．规范性引用文件――――――――――――――――――――――――――1 3．总则―――――――――――――――――――――――――――――――1 4．水轮发电机组启动试运行前的检查――――――――――――――――――1 5．水力发电机组充水试验―――――――――――――――――――――――5 6．水力发电机组空载试运行――――――――――――――――――――――6 7．水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验―――――――――――――11 8．水轮发电机组并列及负荷试验――――――――――――――――――――12 9．水轮发电机组72h带负荷试运行及30d考核试运行―――――――――――14 10．交接与投入商业运行―――――――――――――――――――――――15 附录A （资料性附录）水轮发电机组甩负荷试验记录表格式――――――――16 参考文献――――――――――――――――――――――――――――――17 水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用与水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行。
本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验。
可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB/T 18284—2001《可逆式抽水蓄能机组启动试验规程》的规定执行。
有关灯泡贯流式机组的启动试验，参见《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
DL-T 2578-2022 冲击式水轮发电机组启动试验规程
DL/T 2578-2022 冲击式水轮发电机组启动试验规程是由中国电力企业联合会编制的一项技术标准，旨在规范冲击式水轮发电机组的启动试验过程，确保其安全可靠运行。
该规程主要包括以下内容：
1. 范围：适用于冲击式水轮发电机组的启动试验。
2. 规定和定义：介绍了本规程中所使用的术语和定义。
3. 设备准备：包括发电机组的检查和准备工作，如检查冲击式水轮的叶轮、导水管道、调速装置等。
4. 启动试验步骤：详细描述了冲击式水轮发电机组的启动试验步骤，包括关闭进水阀门、开启启动阀门、启动水泵等。
5. 启动试验参数：规定了启动试验中需要监测和记录的参数，如水轮转速、进水压力、发电机电流等。
6. 启动试验结果评定：根据试验参数的监测结果，对启动试验的合格与否进行评定。
7. 安全措施：介绍了冲击式水轮发电机组启动试验中需要注意的安全措施，如防护装置、紧急停机装置等。
8. 试验记录与报告：规定了启动试验过程中需要进行的记
录和报告的内容。
9. 附录：包括了相关的试验记录表格和示意图等。
总之，DL/T 2578-2022 冲击式水轮发电机组启动试验规程详细规定了冲击式水轮发电机组启动试验的步骤、参数、评定标准和安全措施，为冲击式水轮发电机组的正常运行提供了技术指导。
某某某电站2号机组启动试验方案编写：审核：批准：某某某电站机组设备检修项目部二0一一年三月十八日某某某电站2号机组启动试验方案为使某某某电站设备2号机组在大修后能准确迅速投入系统运行，预防弃水，根据招标文件中的相关内容，结合《立式水轮发电机检修技术规程》，修后启动试验分为：充水启动试验、空载扰动试验、机组过速试验、发电机零起升压试验、同期并网带负荷试验、甩负荷试验、事故低油压停机试验、24小时试运行试验。
为保证试验工作安全有序进行，特编制以下试验方案，试验时要求把试验的数据完整的记录下来，所有试验项目合格后方可正式投入运行。
一、试验组织措施现场负责人：技术监督：试验人员：二、启动试验前的验收1.检修完工要严格执行验收制度，加强质量管理；2.检修质量验收要求实行检修工作人员自检与验收人员检验相结合；3.各级验收人员应由工作认真负责、熟悉检修技术业务者担任；4.机组检修完工，三级验收完成，各项检验数据合格，启动前的全面检查通过后，方可进行启动试验。
三、本机试验1.充水前的调整与试验1.1.机械零位调整试验：要求5分钟零位漂移不超过1mm。
1.2.调速器接力器开启和关闭时间测试：实测接力器开启时间为：实测接力器关闭时间为：1.3.紧急停机时间测定及调整：将接力器开到全开位置，中控室或机旁给出紧急停机令，观察接力器是否快速全关到零，并记录接力器从全开到全关所用的时间。
实测紧急停机时间为：1.4.调速器操作回路模拟试验1.4.1.调速器处于自动、停机备用工况，各表头输出为零，停机联锁动作指示灯亮，接入模拟机频信号、网频信号。
中控室分别给出开机、合油开关、增减负荷、停机等操作指令。
观察各种操作指令下表头的输出值是否符合其操作实际要求，必要时可进行调整，同时观察机、网频指示是否正确。
1.4.2.压紧行程：1.4.3.调速器油压装置压力整定值测试1.5.机组PLC可编程控制器I/O测点核对，机组I/O所有测点均需核对，并观察显示是否正确。
水轮发电机组起动实验规程DL507—931993-03-13发布1993-08-01实行中华人民共和国能源部发布1总则1.0.1本规程合用于单机容量为3000kW及以上的水轮发电机组起动试运营实验与交接验收。
小于3000kW的机组可参照执行。
1.0.2水轮发电机组安装竣工检查合格后应进行起动试运营实验，实验合格交接验收后方可投入系统并网运营。
起动试运营实验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正式并网运营发明条件。
1.0.3除本规程规定的起动试运营实验项目以外，如需增长实验项目应由生产建设部门根据实际情况会同有关单位拟定实验方案报上级主管部门批准，并抄报电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会。
1.0.4对机组起动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以解决和消除，使水轮发电机组交接验收后可长期、安全、稳定运营。
1.0.5水轮发电机组的继电保护，自动控制，测量仪表等装置和设备，及与机组运营有关的电气回路、电器设备等，均应根据相应的专用规程进行实验。
2水轮发电机组起动试运营前的检查2.1引水系统的检查2.1.1进水口拦污栅已安装竣工并清理干净检查合格。
2.1.2进水口闸门门槽已清扫干净检查合格。
工作闸门，充水阀，启闭装置已安装竣工。
在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好。
检修闸门在关闭状态。
2.1.3压力钢管、调压井及通气孔、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检查合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
非本期发电部分分叉管闷头已封堵。
所有进人孔(门)的盖板均已严密封闭。
2.1.4蝴蝶阀(或球阀)及旁通阀已安装竣工调试合格，启闭情况良好。
油压装置及操作系统已安装竣工检查合格，油泵电动机运转正常。
2.1.5蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或轴流式转轮的悬挂吊具或临时支座等均已拆除。
2.1.6蜗壳及尾水管排水阀启闭情况良好并处在关闭位置，手压泵或电动油泵起、停操作情况良好。
第七篇水轮发电机组运行操作规程第一章发电机的起动、并列和解列1.1 发电机起动前的检查和准备工作1.1.1 检修后的发电机在起动前，应收回在发电机及其附属设备上工作的全部工作票，并索取相关的试验数据，拆除全部安全措施，恢复常设遮栏，悬挂警告标示牌。
1.1.2 详细检查发电机各部分及其周围的清洁卫生情况，检查发电机的出口母线和中性点联线、断路器、灭磁开关、互感器、励磁装置、仪表、信号器具、二次回路应完好正常。
1.1.3 大修后的发电机应检查各部连接完好，并用白布带检查发电机间隙一周。
1.1.4 检查滑环及电刷应清洁完好，无接地现象，电刷均匀在刷握内并保持0.1-0.2mm 的间隙，使电刷在刷架上能自由移动。
电刷整个表面应在滑环或整环流子上，并保持刷架与整流子和滑环表面的距离2～3mm，电刷弹簧的压力应均匀（一般在200克/cm2左右）。
1.1.5 检修后起动或停机时间较长，在起动前均应测量发电机定子绝缘和全部励磁回路（包括发电机转子回路在内）的绝缘电阻值。
1.1.6 检修停机超过720小时以上的发电机在起动前，除完成上述准备工作外，还应进行下列试验：1.1.6.1发电机出口油开关和灭磁开关的跳合闸试验；1.1.6.2发电机出口油开关与灭磁开关的联动试验；1.1.7 检查发电机灭火装置完好，消防水压不低于0.2 Mpa/cm2（因消防水压无监视表，要求稳压水池处于工作状态）。
1.1.8 发电机在起动前应检查所有保护全部投入（采用自同期并列时失磁保护应拆除，即切除10XB联片）。
1.1.9如果在全厂停机检修后起动第一台机组，还需进行下列检查：1.1.9.1检查直流系统投入运行（包括操作电源、合闸电源），蓄电池处于浮充状态。
1.1.9.2检查220V、48V直流系统均无接地现象。
1.1.9.3给上发电机保护盘上1RD±、41RD±、61RD±等熔断器（1RD±发电机保护，41RD±水车自动化、61RD±励磁操作电源）；1.1.9.4给上发电机保护盘上转子接地保护联片31XB；1.1.9.5检查测控单元电源、接线，所有保护全部投入；1.1.9.6检查上位监控计算机电源、接线正常，系统启动运行正常；1.1.9.7检查机组现场控制站（LCU）给上电源正常，各项指示正常，上位机和下位机通信正常，机组机旁盘给上电源，运行正常；1.1.9.8微机监控系统上位机经试验其报警及音响信号正常；1.1.9.9发电机及其附属（如滑环、碳刷及励磁系统）接线应完好；1.1.9.10厂用电系统处于正常运行状态。
水轮发电机组启动试验规程1. 总则水轮发电机组充水试验的开始，即是电站机组起动试运行的正式开始。
首先应确认充水试运行前的各项检查试验已全部完成。
充水前再次确认四台机进水蝴蝶阀及其旁通阀处于关闭状态，四台蝶阀重锺的锁定销已穿入，其操作电源已切除。
超声波流量计的穿线孔已可靠地封堵。
确认调速器、导水机构处于关闭状态，接力器锁锭已锁好。
2. 水轮发电机组启动试运行前的检查2.1 引水系统的检查2.1.1进水口拦污栅已安装调试完工。
2.1.2进水口闸门门槽已清扫干净检查合格。
检修闸门、工作闸门、充水阀和启闭装置已安装完工，在无水情况下手动、自动操作均已调试合格。
检修闸门和工作闸门处于关闭状态。
2.1.3调压井、压力钢管、蜗壳和尾水管等过水通流系统已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门和测量表计已安装。
超声波流量计无水调试已合格。
2.1.4四台机的蝶阀及旁通阀已安装完工且能可靠封堵，启闭情况良好，处于关闭状态。
油压装置及操作系统已安装完工检验合格，油泵运转正常。
2.1.5蜗壳及尾水管已清理干净，固定转轮的楔子板和临时支撑已拆除。
2.1.6蜗壳及尾水管放空阀已关闭。
锥管进人孔已严密封闭。
2.1.7尾水闸门门槽及其周围已清理干净，闸门处于关闭状态。
尾水门机及抓梁可随时投入工作。
2.1.8调压井和尾水渠水位测量系统安装调试合格，水位信号远传正确。
2.2 水轮机的检查2.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整，上下止漏环间隙已检查无遗留杂物。
2.2.2主轴中心补气装置已安装调试合格。
2.2.3顶盖射流泵已安装完工，检验合格。
2.2.4检修密封空气围带已安装完工，经检验无渗漏。
2.2.5水导轴承油位正常，冷却系统检查合格，油位、温度传感器及冷却水水压已调试符合设计要求。
2.2.6导水机构处于关闭状态，接力器锁锭投入。
导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验。
剪断销信号装置已检验合格。
水轮发电机组启动试验规程Start-up test code for Hydro-generating unitsDL／T 507-2014代替DL／T 507-20021 范围本标准规定了水轮发电机组启动试运行试验程序和要求。
本标准适用于单机容量25MW及以上水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于25MW的机组可参照执行。
灯泡贯流式水轮发电机组的启动试运行试验，按DL／T 827的规定执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
DL／T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程3 总则3．1 水轮发电机组及相关机电设备安装、检验合格后，应进行启动试运行试验，试验合格及交接验收后方可正式投入系统并网运行。
3．2 机组启动试运行前，应按照本标准的要求编制启动试运行大纲，经启动验收委员会批准后进行启动试运行。
3．3 除本标准规定的启动试运行试验项目以外，允许根据电站条件和设备制造特点适当增加试验项目。
3．4 水轮发电机组的继电保护、自动控制，测量仪表等装置和设备，与机组启动试运行有关的油、水、气系统设备，通风空调系统设备，电气回路及电气设备等，均应依据相应的专用规程试验合格。
3．5 工程已经通过水库蓄水前的验收。
3．6 引水式电站机组引水系统已通过验收及安全鉴定。
3．7 组织、指挥机组启动试运行的机构已建立，各部门应配备人员已到位，相关文件和资料齐全。
3．8 机组启动试运行过程中应充分考虑上、下游水位变动对边坡稳定及库区河道周围环境和植被生长的影响，保证试运行工作的正常进行。
4 水轮发电机组启动试运行前的检查4．1 引水及尾水系统的检查4．1．1 上、下游拦污栅及备用拦污栅入槽检查及栅后流道清洁度检查合格。
4．1．2 进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格，拦污栅差压测压头与测量仪表检验调试合格。
d l水轮发电机组起动试验规程Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】水轮发电机组起动试验规程DL 507-93目录1 总则2 水轮发电机组起动试运行前的检查3 水轮发电机组充水试验4 水轮发电机组空载试运行5 水轮发电机组带主变压器及高压配电装置试验、主变压器冲击合闸试验6 水轮发电机组并列及负荷试验7 水轮发电机组72h带负荷连续试运行附录A 水轮发电机组甩负荷试验记录表格式（参考件）附加说明1 总则本规程适用于单机容量为3000kW及以上的水轮发电机组起动试运行试验与交接验收。
小于3000kW的机组可参照执行。
本规程不适用于可逆式抽水蓄能机组的起动试验与交接验收，有关试验项目及要求将另行规定。
水轮发电机组安装完工检验合格后应进行起动试运行试验，试验合格交接验收后方可投入系统并网运行。
起动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正式并网运行创造条件。
除本规程规定的起动试运行试验项目以外，如需增加试验项目应由生产建设部门根据实际情况会同有关单位拟定试验方案报上级主管部门批准，并抄报电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会。
对机组起动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，使水轮发电机组交接验收后可长期、安全、稳定运行。
水轮发电机组的继电保护，自动控制，测量仪表等装置和设备，及与机组运行有关的电气回路、电器设备等，均应根据相应的专用规程进行试验。
2 水轮发电机组起动试运行前的检查引水系统的检查进水口拦污栅已安装完工并清理干净检验合格。
进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。
工作闸门，充水阀，启闭装置已安装完工。
在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好。
检修闸门在关闭状态。
压力钢管、调压井及通气孔、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计均已安装。
水轮发电机组启动试验规程
水轮发电机组启动试验规程：
1.确保水轮发电机组各部件及设备安装及检查工作已经完成，检查各部件及元件是否正常，尤其是安全装置的正确性，测量各电路的接线正确性。
2.启动水轮发电机组前，应检查水轮机的润滑油及燃油的状态，发电机的润滑油及冷却水的状态。
3.将水轮机润滑油，燃油及发电机润滑油，冷却水供应系统置于开启状态。
4.启动水轮机，确保排放管道及水轮机安装牢固，并在空载状态下运行时确保排放量正常。
5.发电机预热，调压，检查防护等设施是否开启，如有需要，处理发电机冷却水。
6.当水轮机的运行达到规定的参数时，将发电机置于启动状态，调整发电机励磁电流，检查发电机的运行状态。
7.在启动水轮发电机组过程中，要定时进行观察与检查，记录有关数据，并做好安全防护措施。
8.完成启动试验后，应及时调整发电机及水轮机各部件的运行参数，保证发电机的正常运行。
水轮发电机组起动试验规程GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-水轮发电机组起动试验规程DL 507—931993-03-13发布 1993-08-01实施中华人民共和国能源部发布1总则1.0.1本规程适用于单机容量为3000kW及以上的水轮发电机组起动试运行试验与交接验收。
小于3000kW的机组可参照执行。
1.0.2水轮发电机组安装完工检验合格后应进行起动试运行试验，试验合格交接验收后方可投入系统并网运行。
起动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正式并网运行创造条件。
1.0.3除本规程规定的起动试运行试验项目以外，如需增加试验项目应由生产建设部门根据实际情况会同有关单位拟定试验方案报上级主管部门批准，并抄报电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会。
1.0.4对机组起动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，使水轮发电机组交接验收后可长期、安全、稳定运行。
1.0.5水轮发电机组的继电保护，自动控制，测量仪表等装置和设备，及与机组运行有关的电气回路、电器设备等，均应根据相应的专用规程进行试验。
2水轮发电机组起动试运行前的检查2.1引水系统的检查2.1.1进水口拦污栅已安装完工并清理干净检验合格。
2.1.2进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。
工作闸门，充水阀，启闭装置已安装完工。
在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好。
检修闸门在关闭状态。
2.1.3压力钢管、调压井及通气孔、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计均已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。
非本期发电部分分叉管闷头已封堵。
所有进人孔(门)的盖板均已严密封闭。
2.1.4蝴蝶阀(或球阀)及旁通阀已安装完工调试合格，启闭情况良好。
油压装置及操作系统已安装完工检验合格，油泵电动机运转正常。
2.1.5蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或轴流式转轮的悬挂吊具或临时支座等均已拆除。
2.1.6蜗壳及尾水管排水阀启闭情况良好并处于关闭位置，手压泵或电动油泵起、停操作情况良好。
2.1.7尾水闸门门槽及其周围已清理干净。
尾水闸门已安装完工，检验合格，情况良好。
尾水闸门处于关闭状态。
2.1.8各部位通讯、联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
2.2水轮机部分的检查2.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整。
上下止漏环间或轴流式水轮机转轮叶片与转轮室之间隙已检查无遗留杂物。
2.2.2真空破环阀已安装完工，经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。
2.2.3顶盖排水泵已安装完工，检验合格，自动操作回路处于投入状态。
自流排水孔畅通无阻。
2.2.4主轴密封已安装完工。
经检验密封无渗漏。
调整密封水压至设计规定值。
2.2.5水导轴承润滑，冷却系统已检查合格，油位、温度传感器及冷却水水压已调试，各整定值符合设计要求。
2.2.6导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁锭投入。
导水叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。
2.2.7各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种变送器均已安装完工，管路线路连接良好。
2.2.8尾水射流补气装置已安装并处于关闭状态。
自然补气阀处于开启状态。
2.3调速系统及其设备的检查2.3.1调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。
油压装置压力、油位正常，透平油化验合格。
各部表计、阀门均已整定符合要求。
2.3.2油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
集油槽油位浮子继电器动作正常。
高压补气装置手动、自动动作正确。
漏油装置手动、自动调试合格。
2.3.3由手动操作将油压装置的压力油通向调速系统，检查各油压管路、阀门，接头及部件等均无渗油现象。
2.3.4调速器电调柜已安装完工并调试合格，电液转换器工作正常。
2.3.5事故配压阀和分段关闭装置等均已调试合格。
锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁锭状态。
2.3.6进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器、接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。
检查导水叶开度、接力器行程和调速器柜的导叶开度指示器等三者的一致性。
2.3.7用紧急关闭办法初步检查导水叶全开到全关所需时间，并录制导叶开度与接力器行程的关系曲线。
2.3.8对于转桨式水轮机，应由调速器操作检查桨叶转动指示器的开度和实际开度的一致性。
模拟各种水头下导叶和桨叶协联关系曲线。
2.3.9对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
2.4发电机部分的检查2.4.1发电机整体已全部安装完工检验合格记录完整。
发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物。
2.4.2导轴承及推力轴承油位、温度传感器及冷却水压已调试，整定值符合设计要求。
2.4.3对采用水内冷轴瓦的推力轴承，在工作水压下进行冷却水流量测试，每小时流量应符合设计要求。
2.4.4推力轴承的高压油顶起装置已调试合格，压力继电器工作正常，单向阀及管路阀门均无渗油现象。
2.4.5发电机风罩以内所有阀门、管路、接头、电磁阀、变送器等均已检验合格，处于正常工作状态。
2.4.6发电机内灭火管路、火灾探测器、水喷雾灭火喷嘴已检验合格。
管路及喷嘴经手动动作准确。
通压缩空气试验畅通无阻。
2.4.7发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已检验并调试合格。
2.4.8发电机风罩内所有电缆、导线、辅助线、端子板均已检查正确无误。
2.4.9发电机制动系统的手动、自动操作已检验调试合格，动作正常，充水前风闸处于投入制动状态。
2.4.10发电机的空气冷却器已检验合格，水路畅通无阻。
阀门无渗漏水现象。
测量发电机工作状态的各种表计，振动、摆度传感器，气隙监测装置、局部放电监测仪等均已安装完工，调试、整定合格。
2.5油、水、风系统的检查2.5.1冷却水供水包括稳压水池供水、射流泵供水、加压泵供水、蜗壳取水口减压阀供水、前池取水口供水及备用水系统等均已分别调试合格，工作正常。
2.5.2机组冷却水供水过滤器及供水环管，进入机组冷却器的冷却水进出水管路阀门，接头均已检验合格。
2.5.3厂内渗漏排水和检修排水系统经全面检查合格。
各深井泵、排水泵手、自动启动工作正常，水位传感器经调试，其输出信号和整定值符合设计要求。
各排水系统的排水量应满足机组正常运行和检修的需要。
2.5.4全厂透平油、绝缘油系统已部分或全部投入运行，能满足该台机组供油、用油和排油的需要。
油质经化验合格。
用于全厂液压操作的公用油压装置系统已调试检验合格，并投入运行。
2.5.5高、低压空气压缩机均已调试合格，贮气罐及管路无漏气，管路畅通。
各压力表计、温度计、流量计、安全阀及减压阀工作正常。
整定值符合设计要求。
2.5.6所有高、低压空气系统管路已分别分段通入压缩空气进行漏气检查合格，无漏气现象。
2.5.7机组调相运行供气、自动化元件及系统均已检查合格，动作正确无误。
供气压力及补气量均能满足一次压水和调相运行的要求。
2.5.8各管路、附属设备已刷涂漆，标明流向，各阀门已标明开关方向，挂牌编号。
2.5.9主厂房、发电机母线层、中控室、主变压器、电缆层、电缆井、电缆道、母线室、母线道、开关室、油库等部位的消防系统管路或消防设施已安装完工检验合格，符合消防设计要求。
2.6电气设备的检查电气一次设备的检查2.6.1发电机主引出线及其设备已安装完工检验合格，机端引出口处的电压、电流互感器已检验合格。
中性点母线及电流互感器，中性点消弧线圈(或中性点接地变压器、电阻)均已安装并调试合格。
2.6.2发电机断路器、隔离开关(或成套开关柜)已安装检验合格。
2.6.3从发电机引出端直至主变压器低压侧段的母线及其设备已全部安装完工检验并试验合格，具备带电试验条件。
2.6.4主变压器已安装完工调试合格，分接开关置于系统要求的给定位置，绝缘油化验合格，油冷却系统调试合格，事故排油系统、灭火消防系统以及周围安全保护措施符合设计要求，具备带电试验条件。
2.6.5厂用电设备已全部安装完工检验并试验合格，已接通电源投入正常工作。
备用电源已检验合格，工作正常。
2.6.6高压开关站设备与本机组发电有关回路设备及母线、连接线等均已完工，高压断路器已调试合格。
2.6.7厂房内各设备接地已检验，接地连接良好。
厂外接地网已检查，接地网测试井已检查。
总接地网接地电阻值已测试，符合规程规定值的要求。
2.6.8厂房照明已安装，主要工作场所、交通道和楼梯间照明已检查合格。
事故照明已检查合格。
油库、蓄电池室等防爆灯已检查合格。
事故交通安全疏散指示牌已检查合格。
励磁系统及设备与回路的检查2.6.9励磁系统，励磁盘柜已安装完工检查合格，回路已做耐压试验合格。
励磁电源变压器已安装完工检验合格，高、低压端连接线已检查，电缆已检验合格，耐压试验已通过。
电气控制和保护系统及回路的检查机组电气控制和保护设备及盘柜均已安装完工检查合格。
中央控制室返回屏、控制台、计算机等设备均已安装完工检验合格。
蓄电池及直流设备已安装完工检验合格。
逆变装置及其回路已检验合格。
下列电气操作回路已检查并作模拟试验，已验证其动作的准确性。
a.进水口闸门自动操作回路；b.蝴蝶阀(球阀或筒形阀)自动操作回路；c.机组水力机械自动操作回路；d.机组调速系统自动操作回路；e.发电机励磁操作回路；f.发电机断路器操作回路；g. 直流及中央音响信号回路；’h.全厂公用设备操作回路；i.机组同期操作回路；j.火警警报信号及操作回路；k.通讯及其他必要的专门装置。
电气二次的电流回路和电压回路完成通电检查之后，下列继电保护回路应进行模拟试验，验证动作的准确性。
a. 发电机继电保护回路；b.主变压器继电保护回路；c.高压母线继电保护回路；d.送电线路继电保护回路；e.厂用电继电保护回路；f.其他继电保护回路。
3水轮发电机组充水试验3.0.1水轮发电机组充水试验的开始，就应认为是电站机组起动试运行的正式开始，应确认前项的检查试验已全部完成。
3.0.2对于引水式水电站则引水隧洞至调压井段已充水。
对于坝后式或河床式水电站则坝前水位已蓄至最低发电水位。
3.0.3充水前应确认进水口检修闸门和工作闸门处于关闭状态。
确认蝴蝶阀(球阀或筒形阀)处于关闭状态。
确认调速器，导水机构处于关闭状态，接力器锁锭已锁好。
3.1充水操作及检查尾水管充水3.1.1利用尾水倒灌或机组技术供水排水管等方式向尾水管充水，在充水过程中随时检查水轮机顶盖的漏水情况，导水机构及空气围带，测压系统管路，尾水管进人门的漏水情况及测压表计的读数。
3.1.2上述检查发现异常情况时，则立即停止充水并将尾水管排空进行处理。
