浅谈供应链管理环境下的供应商管理

供应链视角下的企业物资管理分析随着全球化的发展，企业之间的合作和竞争关系日益密切，供应链管理成为企业重要的战略工具。

供应链管理的核心是通过整合和优化各个环节，提高产品和服务流通的效率和效果，降低企业的成本，最终提高企业的竞争力。

而物资管理则是供应链管理的重要组成部分之一，其影响直接关系到企业的生产和运营效率。

从供应链的视角来分析企业物资管理的情况，有助于企业更好地发现问题、改进管理，提升供应链的整体效率。

1. 物资采购管理：在供应链管理中，采购是起点，也是最基础的环节。

企业能否获得合适的物资，关系到生产运营的顺利开展。

许多企业的物资采购管理存在以下问题：一是物资供应商数量过多，导致了采购成本较高；二是采购过程繁琐，影响了采购效率；三是没有建立完善的物资供应商审核体系，导致部分材料质量无法保证。

以上问题都影响了企业的物资采购效率和成本控制。

2. 物资库存管理：物资库存是企业在供应链中的一个重要成本，而且直接关系到生产和客户服务。

根据调查数据显示，大多数企业的物资库存管理存在以下问题：一是库存过多，占用资金大，而且增加了风险；二是库存周转率低，影响了物资的新鲜度和质量；三是没有建立有效的库存管理系统，导致了物资管理的混乱。

3. 物资配送管理：物资的配送是供应链中的一环，对企业的运营和客户满意度有着重要的影响。

调查发现，企业的物资配送管理存在以下问题：一是配送时间不稳定，影响了客户的满意度；二是配送成本较高，降低了企业的运营效益；三是配送路线不合理，导致了配送效率低下。

二、改进企业物资管理的建议1. 优化物资采购管理：建立稳定的物资供应商关系，减少供应商数量，统一采购渠道，减少采购成本。

建立完善的供应商审核体系，确保物资质量和供货稳定性；采用信息化的采购系统，提高采购效率和透明度。

2. 精细化物资库存管理：通过合理的库存定量管理，控制库存数量，合理选取库存物资，降低库存成本；建立先进的物资管理系统，提高库存管理效率和精准度；加强对库存周转率的监控，及时处理库存积压问题。

供应链管理环境下的物流管理随着全球化的加速发展，供应链管理已经成为企业竞争力的重要组成部分。

而在供应链管理环境下，物流管理更是至关重要，影响着整个供应链的效率和成本。

本文将就供应链管理环境下的物流管理进行探讨，旨在帮助企业更好地应对物流管理的挑战，提升供应链整体效率。

一、供应链管理环境下的物流管理概述1.1 供应链管理与物流管理供应链管理是指整合企业内部和外部资源，通过协调和优化各个环节，以最小化成本、最大化效益，实现供应链高效运作的管理活动。

而物流管理则是供应链管理的关键环节之一，是指对物流活动进行计划、实施、控制和协调，以实现物流效率和成本最优化的管理。

1.2 供应链管理环境下的物流特点在供应链管理的环境下，物流管理具有以下特点：(1) 多方参与：供应链中各个环节的参与者众多，物流管理需要协调和整合各方资源；(2) 信息共享：供应链管理需要信息的及时共享和传递，而物流管理是信息流动的重要载体；(3) 高效运作：供应链管理追求资源的最优配置和运作效率，物流管理需要高效的物流运输和配送。

二、供应链管理环境下的物流管理挑战2.1 多方参与的协调在供应链中，涉及到多个参与方，包括供应商、生产商、分销商、客户等。

而不同参与方的利益往往存在冲突，物流管理需要在协调利益的基础上，实现资源的最优配置和物流的高效运作。

2.2 信息共享的障碍信息共享是供应链管理的前提，然而在实际操作中，存在着信息不对称、信息延时等问题，这给物流管理带来了困难。

随着物流信息的增多，信息管理的难度也在不断加大。

2.3 供应链风险管理供应链中存在着各种风险，如供应商的延迟交货、运输中的货物损坏、客户需求的突然变化等。

物流管理需要针对这些风险进行有效的管理和预防，以确保供应链的稳定和可靠运作。

2.4 物流成本控制物流成本一直是企业关注的焦点，尤其在竞争日益激烈的环境下，物流成本控制显得尤为重要。

而在供应链环境下，物流成本的控制变得更加复杂，需要全面考虑各个环节的成本，并进行有效管理。

供应商管理供应商管理是供应链采购管理中一个很重要的问题，它在实现准时化采购中有很重要的作用。

供应商是指直接向零售商提供商品及相应服务的企业及其分支机构、个体工商户，包括制造商、经销商和其他中介商。

或称为"厂商"，即供应商品的个人或法人。

供应商可以是农民、生产基地、制造商、代理商、批发商(限一级)、进口商等，应避免太多中间环节的供应商。

例如:二级批发商、经销商、皮包公司(倒爷)、或亲友所开的公司。

在物流与采购中提出客户关系管理并不是什么新概念，在传统的市场营销管理中早就提出了关系营销的思想，但是，在供应链环境下的客户关系和传统的客户关系有很大的不同。

在市场营销中的客户指的是最终产品的用户，而这里的客户是指供应商，不是最终用户。

另外，从供应商与客户关系的特征来看，传统企业的关系表现为三种:竞争性关系、合同性关系(法律性关系)、合作性关系，而且企业之间的竞争多于合作，是非合作性竞争。

供应商管理维护着客户，中间商和供应商之间的偏好信息，以确保成功的合作关系。

基本概念供应商管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。

供应链环管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制。

关系模式在供应商与制造商关系中，存在两种典型的关系模式：传统的竞争关系和合作性关系，或者叫双赢关系（Win-Win）。

两种关系模式的采购特征有所不同。

竞争关系是价格驱动。

这种关系的采购策略表现为：（1）买方同时向若干供应商购货，通过供应商之间的竞争获得价格好处，同时也保证供应的连续性；（2）买方通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制；（3）买方与供应商保持的是一种短期合同关系。

双赢关系是一种合作的关系，这种供需关系最先是在日本企业中采用。

它强调在合作的供应商和生产商之间共同分享信息，通过合作和协商协调相互的行为。

（1）制造商对供应商给予协助，帮助供应商降低成本、改进质量、加快产品开发进度；（2）通过建立相互信任的关系提高效率，降低交易/管理成本；（3）长期的信任合作取代短期的合同；（4）比较多的信息交流。

供应链中的绿色供应商管理在当今社会，绿色供应链管理已经成为企业可持续发展的重要组成部分。

随着环境保护意识的增强和法规政策的不断完善，越来越多的企业开始重视绿色供应商管理。

本文将从供应链中的绿色供应商管理角度出发，探讨其重要性、挑战和解决方案。

一、绿色供应商管理的重要性绿色供应商管理是指企业在采购和供应链管理过程中，选择那些符合环保标准、具有环保意识和责任感的供应商，并与其建立长期合作关系的管理活动。

绿色供应商管理的重要性主要体现在以下几个方面：1. 环保意识增强：通过引入绿色供应商，可以促使企业和供应商共同提高环保意识，推动整个供应链向环保方向发展。

2. 降低环境风险：选择绿色供应商可以减少环境风险，避免因供应商环境违规而导致的法律诉讼和声誉损失。

3. 提升品牌形象：与绿色供应商合作可以提升企业的社会责任形象，增强消费者对企业的信任度，从而提升品牌竞争力。

4. 节约资源成本：绿色供应商通常具有节能减排的技术和经验，可以帮助企业降低能源消耗和生产成本。

二、绿色供应商管理的挑战尽管绿色供应商管理有诸多好处，但在实践过程中也面临着一些挑战：1. 供应商选择困难：寻找符合绿色标准的供应商并非易事，需要企业投入大量时间和精力进行调研和评估。

2. 成本增加：引入绿色供应商可能会增加采购成本，一些中小型企业可能难以承受这种成本压力。

3. 管理复杂性：与传统供应商相比，绿色供应商管理涉及到更多的环保标准和监管要求，需要企业建立完善的管理体系。

4. 风险管控：绿色供应商也可能存在环保违规等风险，企业需要加强对供应商的监督和管理，确保其符合环保法规。

三、绿色供应商管理的解决方案为了有效应对绿色供应商管理中的挑战，企业可以采取以下几种解决方案：1. 制定绿色采购政策：企业可以制定绿色采购政策，明确绿色供应商的选择标准和评估方法，建立绿色供应商数据库。

2. 强化供应商培训：企业可以通过培训和指导，帮助供应商提升环保意识和技术水平，共同推动绿色供应链建设。

供应链中的供应商合规管理随着全球化的深入，供应链管理变得愈发复杂，供应商的合规性也日益受到重视。

供应商合规管理是指组织针对供应商进行的合规性评估、监管和改善的过程。

合规管理在保障企业利益和形象的同时，也有助于推动整个供应链的可持续发展。

本文将从合规管理的重要性、合规管理的原则以及实施合规管理的关键步骤等方面进行论述。

一、合规管理的重要性供应商合规管理对于企业来说具有重要的意义。

首先，合规管理有助于降低风险。

合规管理可以帮助企业避免与不合规供应商合作，减少合规风险和法律责任，保护企业的声誉和利益。

其次，合规管理有助于提高供应链的透明度和可持续性。

通过对供应商进行合规性评估和监管，企业可以更好地了解供应链中的环境、劳动、人权等方面的情况，推动供应链的可持续发展。

最后，合规管理也是一种企业社会责任的体现。

通过合规管理，企业可以积极监督和引导供应商履行道德、环境和劳动等方面的责任，促进整个供应链的可持续发展。

二、合规管理的原则在进行供应商合规管理时，应遵循以下原则：1. 法律合规原则：企业应确保供应商在合作过程中遵守相关的法律法规，不进行违法活动。

2. 道德伦理原则：企业应要求供应商遵循道德伦理，不从事贿赂、腐败等不道德行为。

3. 人权保护原则：企业应确保供应商在劳动权利、雇佣不歧视等方面符合国际人权标准。

4. 环境保护原则：企业应要求供应商遵循环境保护法规，开展可持续经营，减少环境影响。

5. 可追溯性原则：企业应推动供应商建立完善的追溯体系，确保供应链中的产品和原材料来源可追溯。

三、实施合规管理的关键步骤1. 制定合规政策：企业应制定明确的供应商合规政策，明确合规的要求和标准，为合规管理奠定基础。

2. 供应商评估：企业应对供应商进行全面的合规性评估，包括法律遵守、道德伦理、劳动权益、环境保护等方面。

评估可以通过问卷调查、现场审核等方式进行。

3. 监管和改善：企业应建立监管机制，对供应商的合规情况进行监督和管理。

浅谈供应链管理的主要内容浅谈供应链管理的主要内容一.引言供应链管理是指有效地协调各个环节的物流活动，以实现高效率和低成本的产品流动。

本文将详细讨论供应链管理的主要内容，包括供应商管理、物流管理、库存管理、订单管理和运输管理等。

二.供应商管理供应商管理是供应链管理的重要环节，通过选择合适的供应商、建立长期合作关系以及进行供应商绩效评估，可以确保供应链的稳定运行。

供应商管理的具体内容包括供应商选择、供应商合作协议、供应商绩效评估和供应商开发等。

1. 供应商选择：根据企业的需求和要求，通过对潜在供应商进行评估和筛选，选择最适合的供应商。

2. 供应商合作协议：与供应商签订合作协议，明确双方的权益和责任，确保供应链的稳定性。

3. 供应商绩效评估：对供应商的交付能力、质量控制、售后服务等进行评估，及时发现问题并采取有效措施。

4. 供应商开发：与供应商建立长期合作关系，共同发展和进步。

三.物流管理物流管理是供应链管理的核心环节，包括物料采购、仓储管理、配送管理和运输管理等。

通过优化物流流程和提高物流效率，实现降低成本和提高客户满意度的目标。

1. 物料采购：准确预测需求，合理安排采购计划，确保物料供应的及时性和准确性。

2. 仓储管理：合理规划仓库布局，优化存储空间利用率，确保货物的安全存储和高效分拣。

3. 配送管理：根据订单需求和物流网络，合理安排货物配送路线和运输工具，提高配送效率和准时性。

4. 运输管理：合理选择运输方式和运输商，优化运力利用，降低运输成本并提高运输效率。

四.库存管理库存管理是保证供应链顺畅运作和控制成本的重要手段。

通过对库存进行合理的规划和管理，可以减少库存积压和缺货的情况，提高资金利用率和满足客户需求。

1. 库存规划：基于需求的预测和供应的延迟，合理规划库存水平，确保及时供应和避免过量库存。

2. 库存跟踪：实时监控库存情况，及时更新库存数据，防止库存盘亏和库存积压。

3. 库存分析：对库存进行定期分析，了解库存周转率和库存持有成本等指标，优化库存管理策略。

供应链环境下物流管理面临的问题及对策一、前言随着全球化的不断推进，企业间的竞争越来越激烈，物流管理成为了企业竞争的重要环节。

在供应链环境下，物流管理面临着很多问题和挑战。

本文将从供应链环境下物流管理的背景、面临的问题以及对策三个方面进行分析和探讨。

二、供应链环境下物流管理的背景1. 供应链管理的发展随着全球化和信息技术的快速发展，企业之间的竞争已经不再是单纯地产品之间的竞争，而是在整个供应链上进行协同和竞争。

因此，供应链管理逐渐成为了企业战略中不可或缺的一部分。

2. 物流管理在供应链中的地位在整个供应链中，物流环节是连接各个环节之间最为重要也最为复杂的一个环节。

物流管理负责着从原材料采购到产品销售全过程中货物运输、仓储、配送等各个方面。

因此，物流管理在整个供应链中具有至关重要的地位。

三、供应链环境下物流管理面临的问题1. 信息不对称问题在供应链中，每个环节的信息都是相互关联的，如果某一个环节的信息出现了问题，就会影响到整个供应链的运作。

因此，在供应链中存在着信息不对称的问题。

比如，供应商提供的物料质量不符合要求，或者物料到货时间延误等情况都会对后续环节造成影响。

2. 库存管理问题在整个供应链中，库存管理是一个非常重要的环节。

如果库存管理不当，就会导致资金占用过多、仓储费用增加等问题。

而且，在供应链中每个环节都有可能出现库存积压的情况，这就需要物流管理人员进行及时调整和协调。

3. 物流成本控制问题在整个供应链中，物流成本是占比较大的一部分。

因此，在物流管理中需要进行有效地成本控制。

但是，在实际操作过程中，很多企业由于缺乏经验或者没有完善的系统支持等原因导致物流成本难以控制。

4. 运输安全问题在整个供应链中，运输安全也是一个非常重要的方面。

运输途中可能会发生交通事故、货损、货丢等情况，这些都会对企业造成损失。

因此，在物流管理中需要加强对运输安全的控制和管理。

四、供应链环境下物流管理的对策1. 信息共享为了解决信息不对称的问题，供应链中各个环节需要进行信息共享。

供应链管理环境下的wmi的实施方法
在供应链管理环境下，WMI（供应商管理库存）是一种用于管理供应商库存和补货的方法。

以下是一些实施WMI的步骤：
1. 数据收集：收集供应商的库存数据，包括当前库存水平、销售数据、补货周期等。

通过与供应商建立良好的合作关系，确保获得准确和及时的数据。

2. 设置库存策略：根据供应链的需求和目标，制定适当的库存策略。

确定理想的库存水平、最大和最小库存量、补货点等，以保证供应链的顺畅和效益。

3. 监控库存水平：定期监控供应商的库存水平，确保其与设置的目标相符。

可以通过定期的库存盘点或使用供应链管理软件来实现库存监控。

4. 制定补货计划：根据供应商的库存水平和销售数据，制定合理的补货计划。

确保库存的补充及时，并避免过高或过低的库存水平。

5. 与供应商合作：与供应商保持密切的沟通和合作，分享库存数据和销售预测信息，以便供应商能够根据需求调整库存和补货计划。

6. 评估和优化：定期评估WMI的效果，并进行优化。

根据供应链的变化和需求，进行适当的调整和改进，以提高供应链的效率和性能。

浅谈供应商管理及供应商的质量管理摘要：供应商管理是现代化质量管理中的关键一环，企业的绩效和供应商直接相关。

供应商处于企业价值链的最前端，而且贯穿于企业创造价值的全过程。

因而，供应商的质量直接影响整个企业的经营质量。

如何对供应商建立积极有效的质量管理体系，降低因原料不良产生的失效成本，对于进一步提高公司的核心竞争力有着深完的意义。

一、供应商管理的现状1、加强供应商管理的重要性随着经济的全球化，为降低成本，许多跨国企业都把中国当作其全球的原料、零件供应基地.同时，国内的企业也将越来越多的零部件发包给供应商生产。

于是就形成了企业、供应商、分承包方的复杂的供应网络，在网络的每一个环节的成本、质量、及时性都将影响整个网络的正常运转。

在激烈的市场竞争下，如何提高质量，降低成本是每个企业必须面对的难题.供应商质量管理成为企业急需挖掘的利润增长点,对供应商的选择、评审、培养使之成为企业的合作伙伴，随企业的发展共同成长。

六西格码理论认为，影响企业产品质量的三大要素之一就是来料质量。

另外，按照供应商管理理论,供应商管理是整个供应链的起始链结，做好供应商质量管理是供应商改善的要求。

研究显示制造行业原材料和服务的采购成本占到了总成本的50%-80％，带来产品质量问题的30％来自从应商,影响准时交货问题的80%来自供应商，任何企业如果想提高自身的竞争力就必须从供应商的质量管理抓起，将供应商的质量管理和企业内部的质量管理有效的结合起来才能提升该企业的竞争力。

原料或采购部件的质量是企业应当首先重视和关注的，不好的原料质量会对企业最终产品产生负面的影响，甚至是致命的影响。

然而，原材料质量的好坏取决于供应商质量管理控制的成功与否，企业好的产品需要好的原料，因此,供应商质量管理的好坏对企业成功与否有着重要的影响。

2、供应商管理的问题现状（1）供应商的供应模式老化，质量管理理念已不能适应市场变化及质量管理发展需要。

当前对供应商管理仍遵循采购供应管理是企业内部管理的理念;与供应商的关系仍是简单的买卖业务关系，即按需求计划进行采购：货比三家,保证供应，保证质量，物美价廉；因此,在买方市场就形成了谁的价格低就采购谁，结果出现供应商频繁更换和不具有合法生产资质的供应商进入供货渠道的现象,从而造成原料质量不稳定，成品质量波动，客户对产品质量要求不能及时得到满足等现象，也给质量缺陷追踪和纠正预防措施分析带来复杂性。

供应链管理之供应商管理库存供应链管理之供应商管理库存摘要：在现代供应链管理中，库存管理占据了一个重要的地位，是整个供应链管理的核心环节。

本文先介绍供应链管理环境下库存管理存在的问题，以及供应商管理库存实施存在的机遇与挑战，最后着重分析了7项重要活动在企业实施VMI模式过程中起的重要作用。

关键词：供应链管理库存一、引言近年来，供应链管理日益受到国内外人们的关注，越来越多的企业开始讨论这种新的管理理念在库存管理中的应用。

VMI（Vendor Managed Inventory）是一种在客户和供应商之间的合作性策略。

VMI 的主要思想是指在用户和供应商相互合作的基础上，基于双方成本最优化的原则，由供应商管理用户的库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。

二、库存管理存在的问题库存具有整合需求和供应，维持各项活动顺利进行的功能。

一般来说，企业在销售阶段，为了能够及时的满足客户的要求，加快反应时间，需要保持有一定的库存。

在采购生产阶段，为了能够保证生产过程的稳定性和连续性，也需要保持有一定的库存。

从整个供应链来说，下一环节是上一环节的客户，上一环节又是下一环节的供应商。

在这种关系下，每一个环节都需要保持有一定的库存。

20世纪90年代初，宝洁公司发现其产品在终端市场需求基本稳定的情况下，从零售商到分销商的订货波动很大，而原材料订货量的波动更是大得惊人。

当产品沿着供应链从上游向下游传送时，需求信息则沿着供应链由下至上传递，并且在传递过程中有不断增大的趋势。

这种需求信息的波动性沿着供应链由下到上逐渐放大的现象就被称为“牛鞭效应”。

“牛鞭效应”的直接后果就是库存积压，使得各节点企业不得不支付较高的库存成本。

1.低效率的信息传递系统在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理中的重要数据。

这些数据分布在不同的供应链组织之间，要做到有效地快速响应客户需求，必须实时地传递。

但是目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来，当供应商需要了解客户的需求信息时，常常得到的是延迟的信息和不准确的信息。

供应链管理丨供应商管理和审核关键点“指南”导读：有品质才有市场，有盈利才能生存。

花最少的资金生产出最多合格的产品，这就要求生产过程中尽可能的避免出现不良品。

当今制造业中，质量乃是企业的根本，那么影响质量的要素有，供应商质量保证，客户质量保证，生产制造质量保证，研发设计质量保证，供应商质量保证常常是我们质量最直观的表现形式。

如何管理供应商质量制造业的合理分工使得成本大大的降低，同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题，生产的零部件品质也就有高有低，如何管理好这些不同层次的厂家就成为最终产品好坏的关键！01数据的收集每次供应商送货时，要求附带该批部品出货检查报告书和原材料证明件，并做到按生产批次先后顺序送货送入我司首先安排检验人员对其抽样检验，抽样标准则按事先制定好的《要确认部品检验指导书》进行检验，对于来料检验发生不良，达到规定比例，此批部品将拒收，并联络供应商进行处理。

尽一切可能降低不良流入公司的概率。

与此同时检验员做好相关数据统计《来料检验记录》。

对每日产线发生的部品不良数据进行原始数据的统计，填写《供应商不良统计表》。

另外根据之前经验，对于供应商合作的态度进行等级划分4个等级：非常配合，比较配合，基本配合，不配合。

对于不配合的企业我们将重点纳入管控范围：扩大抽检范围和抽检力度，用来增加后续谈判的筹码。

02供应商的考核根据《来料检验记录》、《供应商不良统计表》、供应商对应速度、对应态度及不良再发概率进行评估，综合给出相应分数，即为供应商月度品质综合得分，将所有供应商最终成绩分成ABCDE五个等级，对于连续3个月处于C级的我们将进行现场检查并约谈对方最高品质分负责人，对于连续3各个月处于D级的我们将约谈对方企业最高负责人并进行现场检查；对突然下滑两个等级的，针对具体原因约谈对方品质担当，并作出书面原因报告；对于处于E级的供应商直接进入黑名单。

03供应商的稽核对供应商现场检查包括如下几个方面：人---新员工是否岗前培训，是否持证上岗；机---设备是否符合生产条件，查看日常点检记录；料---原材料是否有材料证明件，是否来料检验，不合格处理流程；法---各个岗位是否有作业指导书，发现不良如何处理；环---现场区域是否标示清楚，6S5T活动产线异常处理。

2012年第4期/企业为了降低成本、增强竞争力，就必须培育自己的核心竞争力，只做最擅长、最专业的部分，而将非核心业务外包，构建自身的供应体系。

这样多个企业之间便形成一个整体的网链结构，即供应链。

企业间的依赖性不断增强，并开始由专注于企业内部资源的管理转向更广阔的管理层面上游的供应商及下游的客户，即延伸到对于企业所在供应链的管理。

供应商所提供产品或服务的价格和质量决定了最终产品的价格和质量，从而也决定了最终产品的市场竞争力、市场占有率和市场生存力，这不但影响着制造商的成功与否，也对供应链的各组成部分的核心竞争力产生一定的影响。

因此，对供应商的选择和管理是供应链管理中一个至关重要的问题，也是供应链合作关系运行的基础。

供应链与供应链管理供应链是围绕核心企业，通过物流、信息流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体功能网链的结构模式。

广义的供应链管理包含了整个价值链，它描述了从原材料开采到使用结束整个过程中的采购与供应管理流程。

但是，由于广义供应链管理描述的价值链非常复杂，企业无法获得供应链管理提供的全部利益，因而，产生了第二种较狭义的供应链管理的定义：在一个组织内集合不同功能领域的物流，加强从直接战略供应商、生产制造商与分销商到最终消费者的联系，通过利用直接战略供应商的能力与技术，尤其是供应商在产品设计阶段的早期参与，提高生产制造商的效率和竞争力。

供应链管理环境下的供应商选择供应商选择，主要是指粗略地对现有的供应商和准备发展的供应商进行大致的选择，把显然不符合标准的供应商排除在外。

在大多数的跨国公司中，供应商选择的基本准则是“Q .C .D .S ”原则，也就是质量、成本、交付与服务并重的原则。

供应商选择的步骤1.分析市场竞争环境。

目的在于找到针对哪些产品市场开发供应链合作关系才有效，必须知道现在的产品需求是什么，产品的类型和特征是什么，以确认用户的需求，从而确认供应商评价选择的必要性。