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第三节供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模
型
供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型是由一个专门生产
计划与控制系统构成的，即PCS，它是一个可以实现供应链管理环境下的
生产计划与控制的总体系统模型。
模型由企业内部产品开发、设计、生产、物流和销售等运营环节构成，各环节之间形成了一个理想的供应链，并且
允许企业在面对不断变化的市场需求时，及时响应变化，并以最佳方式完
成生产。
PCS系统模型的核心是它的两个子系统，生产计划子系统和控制子系统。
生产计划子系统主要负责企业外部市场需求的数据收集和分析，以及
对需求的变化作出及时调整、优化生产计划，以确保企业可以及时响应各
类市场需求变化。
控制子系统则是一个实时的系统，它依据企业内部的订单、生产数据、物料库存信息、交货时间等信息，对生产过程进行实时调
度和管控，确保每项生产作业可在规定的时间内完成，以提高整个生产的
效率。
此外，PCS系统模型还包含企业内部其他各部门和子系统的信息集成，如招标采购系统、工艺设计系统、生产仓储系统、财务管理系统等，以实
现企业内部各子系统之间的数据共享和信息共享，以便实施向PCS系统模
型中提供必要的指导和规范。
供应链管理课后习题答案第一章、供应链管理导论1.供应链的结构特征是什么？将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
2.何谓供应链管理？简述供应链管理与传统企业管理的区别和联系。
供应链管理就是使以核心企业为中心的供应链运作达到最优化，以最低的成本，另供应链从采购开始，到满足最终用户的所有过程，包括工作流、实物流、信息流、资金流等均高效率运作，把合适的产品，以合理的价格，及时准确的送到消费者手中。
区别：①传统企业的运营思想是生产是为了销售，而供应链企业运营的思想是按订单准时生产、快速响应客户需求②传统企业的管理手段是控制库存、降低库存成本，而供应链管理的手段是供应链企业协同创新、共创价值③传统企业提高生产效率的主要方法是扩大批量、增加规模效应，而供应链企业提高效率的主要方法是提升企业的柔性和敏捷性联系：供应链管理主要是以物流运行作为流程的，是开放性的，传统企业只是供应链管理中的一个环节，是闭环的。
3.供应链管理的关键在于实现企业内部及企业之间资源的集成。
从这个角度，分析互联网在供应链管理中的重要地位。
从管理难度的角度：现在的客户关系管理、企业资源计划等系统使得管理更加容易，尤其是对于一些全球性企业和跨区域企业从效率的角度：通过IT系统，从客户需求到计划、采购、生产、运输等供应链的整个过程更加迅速、高效。
当然也包括上下游企业和核心企业之间的沟通。
从成本的角度：管理难度下降，效率提升，这实际上降低了企业的成本4.电子商务将成为21世纪最主要的商业模式之一，它将对企业传统的业务流程带来巨大变革。
请阐述供应链管理对我国企业成功实施电子商务的重要意义。
基于电子商务的供应链的管理的主要内容涉及订单处理、生产组织、采购管理、运输与配送管理、库存管理、客户服务、支付管理等，供应链管理可促进电子商务的发展，使资源在供应链网络中合理流动，来缩短交货周期、降低库存，并且通过提供自助交易的自助式服务以降低成本，提高速度和精确性，增强企业竞争力。
第一章1.21世纪全球市场竞争的主要特点：1)产品生命周期越来越短2)产品品种数飞速增加3)对交货期的要求越来越高4)对产品和服务质量的期望越来越高2.传统管理的不足之处：1)增加企业投资负担2)承担丧失市场时机的风险3)迫使企业从事不擅长的业务活动4)在每个业务领域都直接面临众多竞争对手5)增大企业的行业风险3.供应链管理思想产生的必然性：1)环境变化产生的巨大压力2)企业所面临的市场空间和形态与以往不同，信息网络社会深入生活，消费需求的变化。
3)传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性。
4)传统管理模式的主要特点是纵向一体化5)交易成本变动形成的无限动力4.供应链管理与传统管理模式的区别：1)把供应链中所有合作企业看成一个整体，涵盖整个物流从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能过程。
2)强调和依赖战略管理。
3)采用集成的思想和方法，不是单个企业的简单的业务衔接4)本质是通过与合作企业建立战略合作伙伴关系去实现高水平的客户服务，而不是仅仅通过传统的业务合同实现企业之间的往来。
5.供应链管理的基本思想：1)横向一体化的思想。
2)对于企业的非核心业务采用外包的方式分散给业务伙伴，与它结成战略联盟关系。
3)企业间形成的是一种合作性竞争。
4)以顾客满意度作为目标的服务化管理。
5)追求物流。
信息流、资金流、工作流和组织流的集成。
6)借助信息技术实现目标管理，是供应链管理的基础条件。
7)更加关注物流企业的参与。
缩短物流周期比缩短制造周期更关键。
6.企业的三个核心活动：1)质量2)成本3)时间7.供应链的策略性研究1)准时化采购2)快速响应3)有效用户响应4)IT应用5)延迟技术8.供应链的建模技术：按分析和研究的方法不同，供应链模型分为排队论模型、对策论模型、网络流模型、策略评价模型9.供应链组织的五个评价指标：1)柔性2)集成3)协调4)简洁5)稳定10.供应链的绩效评价：1)资源指标2)输出指标3)柔性指标第二章1.供应链的系统特征：1)系统性2)复杂性3)动态性4)用户需求响应性5)交叉性2.功能性产品的特点：1)需求特征可预测2)产品生命周期>2年3)边际收益5%~20%4)产品多样性品种少（10~20）5)平均预测误差幅度10%或更低6)平均缺货率1%~2%7)平均销售期末降价比率几乎为08)产品的提前期6个月~1个月3.创新性产品的特点：1)需求特征：不可预测2)产品生命周期：3个月~1年3)边际收益：20%~60%4)产品多样性：品种多（上百）5)平均预测误差幅度：40%~100%6)平均缺货率：10%~40%7)平均销售期末降价比率：10%~25%8)产品的提前期：1天~2周4.效率型供应链的特点：1)主要目标：需求的可预测性，最低生产成本的有效需求2)制造过程的重点：维持高平均利用率3)库存战略：追求高回报，使通过供应链上的库存最小4)提前期：在不增加成本的前提下缩短提前期5)选择供应商的方法：选择的重点是依据成本和质量6)产品设计战略：绩效最大，成本最小5.响应型供应链的特点：1)主要目标：快速响应不可预测的需求，减少过期库存产品的降价损失2)制造过程的重点：消除多余的缓冲能力3)库存战略：消除大量的零部件和产品缓冲库存4)提前期：采取主动措施缩短提前期5)选择供应商的方法：选择的重点是依据速度、柔性和质量6)产品设计战略：使用模块化设计和延迟制造技术实现产品差异化6.供应链策略矩阵四种可能的产品和供应链的组合：1)效率型供应链适合于功能性产品2)响应型供应链适合于创新性产品7.需求的不确定性和供应的不确定性：1)功能性产品：杂货、服装、食品、石油和天然气的供应不确定性和需求不确定性低2)功能性产品：水力发电、某些食品加工的供应不确定性高，需求不确定性低3)创新性产品：时装、家具、计算机、流行音乐的供应不确定性低，需求不确定性高4)创新性产品：电信、高端电脑、半导体的供应不确定性和需求不确定性高5)功能性产品：效率型供应链的的供应不确定性和需求不确定性低6)功能性产品：响应型供应链的供应不确定性高，需求不确定性低7)创新性产品：风险规避供应链的供应不确定性低，需求不确定性高8)创新性产品：敏捷性供应链的供应不确定性和需求不确定性高8.集成化供应链管理模型：1)作业回路：顾客化需求，集成化计划，业务流程重组，面向对象的过程控制2)策略回路：顾客化策略，信息共享，调整适应性，创造性团队3)性能评价回路：a)顾客化需求，满意度评价，顾客化策略b)集成化计划，同步性评价，信息共享c)业务重组，协调性评价，调整适应性d)面向对象的过程控制，价值增值性，创造性团队9.实施集成化供应链管理要解决的问题：1)供应链的成本过高2)库存水平过高3)部门之间的冲突4)原有目标不适应要求5)产品生命周期变短6)外部竞争加剧7)经济发展的不确定性增加8)价格和汇率的影响9)用户的多样化需求10.集成化供应链管理实现的步骤：1)基础建设2)职能集成3)内部供应链集成4)外部供应链集成5)集成化供应链动态联盟11.如何实施供应链管理战略1)在企业内外同时采取有力措施2)充分发挥信息的作用：a)促进服务需求差别化b)实现渠道设计顾客化c)强调市场运作同步化d)实现市场响应敏捷化e)促进企业协作精细化f)加速信息交流网络化3)供应链企业的组成和工作4)计算机技术和人工智能技术的广泛应用5)方法论的指导6)标准和法规的作用12.推动式和拉动式的供应链运作方式的区别1)推动式供应链：以制造商为核心，分销商和零售商处于被动接受的地位，集成度较低，采取提高安全库存量的方法应付需求变动。
供应链管理环境下的生产计划引言在供应链管理环境中，生产计划是一项关键任务，它涉及到整个供应链的协调和优化。
生产计划的制定需要考虑市场需求、供应能力、产能利用率等多个因素，以实现成本效益和客户满意度的最大化。
本文将探讨供应链管理环境下的生产计划的重要性、挑战和解决方案。
供应链管理环境下生产计划的重要性供应链管理环境下的生产计划在整个供应链协同中起到至关重要的作用。
以下是供应链管理环境下生产计划的重要性：1.实现顾客满意度：通过合理的生产计划，可以确保产品及时交付给顾客，满足其需求并提高顾客满意度。
2.降低库存成本：合理的生产计划可以避免过高的库存水平，减少库存积压和存储成本。
3.优化资源利用率：在供应链管理环境下，生产计划需要综合考虑各个环节的资源情况，以实现资源的最佳利用。
4.提高生产效率：通过合理的生产计划和排程，可以减少生产线闲置时间，提高生产效率和产能利用率。
5.降低运输成本：合理的生产计划可以降低运输成本，减少不必要的物流环节和库存中转。
供应链管理环境下生产计划的挑战尽管供应链管理环境下的生产计划具有重要性，但实施过程中也会遇到一些挑战。
以下是供应链管理环境下生产计划的主要挑战：1.多变的市场需求：市场需求是生产计划的基础，然而市场需求的变化难以预测，对生产计划的灵活性提出了更高的要求。
2.供应不确定性：供应链中的供应环节可能受到各种因素的干扰，如供应商的交货延迟、原材料短缺等，这会对生产计划造成不确定性。
3.生产资源限制：生产线的产能和资源是有限的，这对生产计划的制定产生了限制和挑战。
4.多个利益相关者的协调：供应链管理涉及到多个利益相关者，例如供应商、生产部门、物流部门等，需要对多个环节进行协调和沟通，以确保生产计划的顺利执行。
供应链管理环境下生产计划的解决方案为应对供应链管理环境下生产计划的挑战，可以采取以下解决方案：1.实时数据共享：通过建立供应链管理系统，各个环节的数据可以实时共享，以提高对市场需求和供应情况的准确把握，从而快速调整生产计划。
