热工保护投退记录簿

华能平凉发电有限责任公司管理制度H N P DHNPD-08-JD10热工技术监督管理规定2005-11-10发布 2005-11-10实施华能平凉发电有限责任公司发布华能平凉发电有限责任公司热工技术监督管理规定第一章总则第一条为了规范热工仪表及控制装置监督管理，根据《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》并结合我公司具体情况，制定本规定。

第二条热工仪表及控制装置是保障机组安全启停、正常运行和故障处理的重要技术装置，是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段，各级领导及热工专业人员应切实做好热工仪表及控制装置的监督工作，使热工仪表及控制装置充分发挥应有的作用。

第三条热工仪表及控制装置监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、安装调试以及周期性与日常性的检验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以保障机组安全经济运行。

第四条本规定是热工仪表及控制装置监督工作的依据，各有关部门应认真贯彻执行。

第二章监督体制、机构及职责第五条热工技术监督实行三级监督，即厂部为一级（策划部代行其职能）、检修部热控专业为二级、班组为三级。

第六条策划部热工监督专责工程师的职责：（一）在生产副总经理（助理）和策划部主任领导下，贯彻执行上级有关热工仪表及控制装置的监督工作；（二）制定本厂热工仪表及控制装置的年度改进计划，协调各部门共同做好有关热工仪表及控制装置的监督工作；（三）检查各部门热工专业工作进行情况，参加本厂热工仪表及控制装置设备事故和责任事故的调查分析；（四）分管本厂热工仪表及控制装置备品配件计划的审核，负责本厂热工仪表及控制装置大修标准和非标准项目的审定及验收；（五）参加本厂扩建工程机组热工仪表及控制装置系统设计审查和设备选型。

第七条检修部热工监督专责人员的职责：（一）贯彻执行上级颁发的有关规程制度，每年至少总结一次有关热工仪表及控制装置监督管理办法的执行情况，督促班组填报“八率”（即：1）热工主要仪表投入率、校验率2）热工主要仪表调前合格率、3）热工自动装制投入率、4）热工自动装制投运率、5）热工保护投入率，6）热工保护投运率、7）热工主要保护动作正确率，8）热工主要设备消缺率）月统计报表，校对其准确性，按华能公司要求汇总填报热工监督月报表，报策划部；（二）建立和健全本部门岗位责任制、技术责任制等有关规章制度，做到文明生产。

热工自动装置保护投退管理制度热工自动装置、保护投退管理制度1. 范围1.1 本标准规定了热工专业自动装置、保护投退管理的内容及检查考核的方法。

2 2 ．管理内容2.1 主要检测仪表、自动装置、热控保护装置应随主设备准确可靠地投入运行，未经有关领导批准不得无故停运。

2.2 自动装置投、退管理 2.2.1 自动装置投入 2.2.2 自动调节系统中所有部件及设备，按照规程的规定和方案按期进行检修、校验、开环试验且质量符合要求。

2.2.3 主设备运行正常，且运行方式，负荷等符合自动调节系统的要求。

2.2.4 调节机构〔调节阀、档板〕有足够调节范围，且特性符合要求。

2.2.5 有关表计应指示准确、记录清晰、运行正常。

2.2.6 调节器所有参数经过整定或校核。

2.2.7. 调节器投入自动时，必须满足的特殊要求。

2.2.8 根据有关表计观察分析调节器动作是否正常。

2.2.9 当测量值与给定值相符时，通知运行人员投入自动。

2.2.10. 仔细观察自动运行１０-１５分钟后，进行扰动试验，根据试验情况对功态参数进行必要的调整。

2.3 自动装置切除凡出现以下情况之一时，运行人员应立即切除自动。

2.3.1 主设备动行方式不能满足要求时。

2.3.2 调节器误动作〔调节器、变送器、伺放失常〕时。

2.3.3 被调量或有关参数超出规定范围而调节系统不动作或虽动作但不符合要求时。

2.3.4 调节机构的调节范围不能范足主设备运行的要求。

2.3.5 发生其它异常情况〔如调节机构卡涩、执行器有问题、机构连接不可靠等〕。

2.3.6 主设备停止运行时 2.3.7 主设备进行试验，有必要切除自动、进行手调。

2.3.8 检修或校验有关仪表、管路、阀门足以影响正常工作时。

2.4．保护装置投、退管理 2.4.1 保护装置投入 2.4.1.1 保护系统中所有部件及设备、遵照规程的规定和检修方案按期进行检修、校验工作、且质量符合要求。

2.4.1.2 主设备运行参数未超越保护整定值。

保护投退操作卡热控机控班组设备管理保护投退管理制度1.总则1.1. 本制度适用于限责任公司热工联锁保护的投退管理，包括联锁保护信号的解除、恢复管理和审批程序。

1.2. 本制度规范了责任公司热工联锁保护投退审批单的执行范围、申请内容和具体审批程序。

1.3. 本制度规范了有限责任公司热工联锁保护投退审批单的格式、编号规则、保存管理要求。

1.4. 在热工联锁保护及回路上进行检修调整或试验等工作时，必须严格遵守电业安全作业规程和相关规程的有关规定。

1.5. 按照热工技术监督相关要求，检修后的热工联锁保护装置应安装牢固，其机械及电气部分应动作正确、灵敏、可靠，并严格执行三级验收和联锁保护传动试验，合格后随主设备准确可靠地投入运行，运行中的热工联锁保护装置未经审批任何人都无权进行投退操作。

1.6. 化水程控、凝结水精处理程控、除灰程控、输煤程控、斗轮机程控、翻车机程控、电除尘程控等PLC控制系统联锁保护的投退均参照本制定执行。

2. 引用标准2.1. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。

3. 热工联锁保护投退原则3.1. 根据热工联锁保护在机组热力系统中对安全、经济运行状态所起作用的重要程度，将热工保护及联锁系统划分为重要热工联锁保护和普通热工联锁保护。

重要热工联锁保护包括：机炉电大联锁保护、锅炉MFT保护、ETS保护、METS保护、Runback保护、锅炉AB侧大联锁保护、锅炉过热蒸汽压力高保护、高低压加热器、除氧器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机30%旁路保护、汽轮机防进水保护、发电机断水保护、脱硫FGD保护及其它主要辅助设备联锁保护。

普通热工联锁保护指一般辅助设备的联锁保护。

3.2. 在机组或设备运行过程中，重要热工联锁保护需要投退时，按照《热工联锁、保护投退审批流程》执行。

3.3. 因检修工作需要对普通热工联锁保护投退时，由工作负责人汇报专业专工，专工对联锁保护投退的必要性进行审定，同时请示部门主任或分管副主任/主任助理同意，在工作票安全措施栏逐项填写，由当值值长征得发电部主任或分管副主任/主任助理同意后批准执行。

电气、热工保护联锁系统投退的管理规定1、总则1.1为了加强安全生产管理，提高生产管理的标准化水平，进一步提高发电设备可靠性，确保电厂安全经济运行，根据原国家电力公司及华北电网有限公司颁发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》和《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》等国家及行业标准，并结合电力体制改革修订本制度。

1.2 此管理规定对全厂机组（系统）均有效。

1.3 此管理规定解释权属生技部。

2、电气、热工保护联锁系统的管理2.1 由生计部编制专用的保护联锁试验操作卡(参考附录A)，操作卡上对既有软逻辑又有硬逻辑的保护系统应有明确标志，以防试验时遗漏。

2.2 检修以后的过程控制、信号、保护、联锁系统均应严格按照审核后的试验操作卡逐步进行。

重要保护不能可靠动作时，禁止机组起动和运行。

2.3 机组起动前辅助油泵必须处于联动状态。

机组正常停机前，应进行辅助油泵的全容量起动、联锁试验。

运行中，保护、联锁系统需定期进行试验。

2.4 每次机组检修后起动前应进行锅炉、汽机、发电机组变主保护静态传动试验，以检查跳闸逻辑、报警及停机动作值。

所有检测用的传感器必须在规定的有效检定周期内。

3、保护联锁系统的投退管理3.1电气、热工保护条件需退出或投入运行时，必须严格执行投退程序及审批制度。

3.2对于以下主系统的保护退出 (投入) 时必须经生产副经理签字; 当退出时间大于72 小时时,在审批时必须经生产副经理签字。

（1）炉膛压力高低保护；（2）汽包水位高低保护；（3）总风量低保护；（4）一次风机停保护；（5）炉膛温度保护；（6）燃料全失保护；（7）汽机润滑油压力低保护；（8）汽机支持轴承回油温度高保护；（9）真空低保护；（10）汽机推力轴承回油温度高保护；（11）超速保护 (112% 3360 /min)；（12）凝结器水位低保护；（13）除氧器水位保护；（14）DEH系统停机保护；（15）发电机组保护 (包括励磁系统主保护)；（16）主变压器主保护。

内蒙古伊东集团东方能源化工有限责任公司电厂企业标准Q/YDRD-001、17-03-2017 热工联锁保护投退管理办法编制: 崔伊波审核: 霍建杰批准: 王永明2017-03-15发布 2017-03-15实施内蒙古伊东集团东方能源公司电厂发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义 (1)4 职责 (1)5 管理内容与方法 (2)6 检查与考核 (5)附录A(规范性附件)热工联锁保护投退单 (7)附录B(规范性附录)热工保护定值变更申请单 (8)前言本标准就是根据内蒙古伊东集团东方能源化工有限责任公司电厂(以下简称“伊东热电或公司”)标准体系工作的需要而编制,就是企业标准体系建立与实施的个性标准,目的就是为了规范伊东热电热工联锁保护投退管理,从而规范并加快企业标准体系的完善,适应国家标准与国际先进标准的需要。

本标准附录A-C为规范性附录。

本标准由设备管理部提出并归口管理。

本标准起草部门:安全组、汽机、电气、锅炉、热工本标准起草人:崔伊波本标准审核人:骞金生本标准复审人:霍建杰本制度批准人:王永明本制度于2017 年03 月首次发布。

热工联锁保护投退管理办法1 范围本标准规定了伊东热电热工联锁保护的投退管理,逻辑、定值修改,保护投退措施等内容。

本制度适用于伊东热电生产系统中热工联锁保护的投退管理。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用就是必不可少的。

凡就是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡就是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

1、电力工业部水电电生字第73号-《火力发电厂热工仪表及控制监督条例》2、DL/T1056－2007-《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》3、Q/BEIH-215、09-21-2010-《技术监督导则》-《内蒙古电力工业技术监督考评办法》4、DL/T5428－2009-《火力发电厂热工保护系统设计规定》5、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》3 术语、定义3、1 热工保护保护就是监视与设备安全相关的参数,必要时使设备停运的装置。

＃发变组时间压板名称投/退备注2004.8.21 发电出口保护压板投2004.8.21 灭磁开关压板投2004.8.21 关闭主汽门压板投2004.8.21 跳厂用分支压板投2004.8.21 灭磁开关联跳压板投退2004.8.21 主汽门联跳MK压板2004.8.21 高压侧跳闸压板投2004.8.21 差动跳闸压板投2004.8.21 差动跳高压侧压板投2004.8.21 差动跳中压侧压板投2004.8.21 差动跳低压侧压板投投2004.8.21 重瓦斯保护跳闸压板2004.8.21 压力释放跳闸压板投2004.8.21 备用2004.8.21 备用＃1发变组时间压板名称投/退备注2004.8.21 本体保护全跳压板投2004.8.21 后备跳闸压侧压板投2004.8.21 后备跳高母联压板投2004.8.21 后备全跳压板投投2004.8.21 后备保护跳厂分支压板投2004.8.21 灭磁开关联跳厂分支保护压板投、退记录＃2发变组时间压板名称投/退备注2005.2.25 发电机出口保护投2005.2.25 灭磁开关压板投2005.2.25 关闭主汽门压板投2005.2.25 跳厂用分支压板投退2005.2.25 主汽门联跳MK压板2005.2.25 高压侧跳闸压板投2005.2.25 差动跳闸压板投2005.2.25 差动跳高压侧压板投2005.2.25 差动跳中压侧压板投2005.2.25 差动跳低压侧压板投投2005.2.25 重瓦斯保护跳闸压板2005.2.25 压力释放跳闸压板投2005.2.25 灭磁开关跳闸压板投2005.2.25 本体保护全跳压板投2005.2.25 后备跳高压侧压板投＃2发变组时间压板名称投/退备注2005.2.25 后备保护跳高母联投2005.2.25 后备全跳压板投投2005.2.25 后备保护跳厂分支压板投2005.2.25 灭磁开关联跳厂分支＃3发变组时间压板名称投/退备注投2005.6.1 发电机出口保护压板2005.6.1 灭磁开关压板投2005.6.1 关闭主汽门压板投2005.6.1 跳厂用分支压板投2005.6.1 灭磁开关联跳压板投退2005.6.1 主汽门联跳MK压板2005.6.1 高压侧跳闸压板投2005.6.1 差动跳闸压板投2005.6.1 差动跳高压侧压板投2005.6.1 差动跳中压侧压板投2005.6.1 差动跳低压侧压板投投2005.6.1 重瓦斯保护跳闸压板2005.6.1 压力释放跳闸压板投2005.6.1 本体保护全跳压板投2005.6.1 后备跳高压侧压板投＃3发变组时间压板名称投/退备注2005.6.1 后备跳高母联压板投2005.6.1 后备全跳压板投投2005.6.1 后备保护跳厂分支压板投2005.6.1 灭磁开关联跳厂分支保护压板投、退记录高备变主保护时间压板名称投/退备注2004.8.21 跳闸1压板投2004.8.21 跳闸2压板投2004.8.21 跳闸3压板投2004.8.21 重瓦斯跳闸压板投2004.8.21 备用2004.8.21 高压侧跳闸压板投2004.8.21 中压侧跳闸压板投2004.8.21 低压侧跳闸压板投2004.8.21 分段跳闸压板投2004.8.21 零序选跳压板投保护压板投、退记录高备变自投保护时间压板名称投/退备注投2004.8.21 #1发电机开关跳闸压板投2004.8.21 6KVI工作分支开关跳闸压板投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KVI备用分支开关合闸投2004.8.21 #2发电机开关跳闸压板投2004.8.21 6KVII工作分支开关跳闸压板投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KVII备用分支开关合闸投2004.8.21 #3发电机开关跳闸压板投2004.8.21 6KVIII工作分支开关跳闸压板投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KV高备用低压侧开关合闸投2004.8.21 6KVIII备用分支开关合闸保护压板投、退记录1174龙恒线开关时间压板名称投/退备注2004.8.21 保护跳闸投2004.8.21 保护合闸投2004.8.21 启动失灵退退2004.8.21 允许零线加速II段2004.8.21 投入分相差动投2004.8.21 投入零序差动投2004.8.21 差动总投入投2004.8.21 投入相间距离投2004.8.21 投入接地距离投2004.8.21 投入零序I段投2004.8.21 投入零序II段投2004.8.21 零序总投入投2004.8.21 投入低周减载退2004.8.21 投入低压减载退保护压板投、退记录1154龙孙线开关时间压板名称投/退备注2004.8.21 保护跳闸出口投2004.8.21 重合闸出口退在2008年退出运行，PT故障。

*********有限公司保护、联锁、报警投退管理办法1.本办法与现行标准有冲突，执行本办法。

2.本办法未尽事宜，执行现行标准。

3.本办法试行后将修改相关标准。

4.定义4.1保护是指测量、量值传递、逻辑判断、定值门槛、动作后联锁、保护装置辅助设备、执行机构等构成的一个完整系统。

可分为热工保护、电气保护、机械保护、复合式保护。

机械保护是指压力容器、管道的安全阀，汽轮机机械超速保护，低压缸防爆膜、磨煤机防爆门等纯机械装置构成的保护；复合式保护是指PCV阀等由电气、热工与机械装置配合构成的保护。

4.2联锁是指通过热工、电气、机械等装置、程序在某一条件或状态达到相关标准触发闭锁、联动相关设备，保护或制约相关设备、运行参数等。

闭锁一般有闭锁启动、闭锁升、闭锁降、闭锁切换、闭锁自动调节（自动调节跳手动）、闭锁进行下一步动作或程序等。

联动一般有联锁跳闸、有联锁启动（含备用投入）、联锁开关阀门、强制升、强制降、超驰等。

4.3报警是指设备参数或系统参数某一条件或状态达到相关标准触发声音、光、字体颜色、现场设备机械状态改变或其组合，提醒运行人员或检查人员注意或进行干预的行为。

4.4保护、联锁、报警退出是指经审批许可后无论采取强制、解线、变更逻辑、修改参数（定值参数、延时参数等）、解除压板、挂起、备用退出、采取机械措施、切断保护装置的电源、动力源等、隔离保护先导设备等任何措施使保护、联锁、报警失去保护、联锁、报警功能或部分功能丧失、变化，含保护、联锁、报警最终的执行机构。

4.5保护、联锁、报警投入是指经审批许可后且确认无误，恢复保护、联锁、报警原有设计全部功能。

4.6运行部门是指有运行职责的运行部、燃料管理部、供热产业部、龙源特许经营单位。

4.6设备管理部门是指有设备管理职责的设备管理部、燃料管理部、供热产业部、龙源特许经营单位。

4.8申请退出、恢复人员（简称“申请人”）申请人是指公司运行部门及公司设备管理部门正式员工，燃料外包单位运行员工，特许经营单位运行员工。

设备维护部热工自动、保护及计算机系统投退管理制度1总则1.1主要检测仪表、自动装置、热控保护装置应随主设备准确可靠地投入运行，未经有关领导批准不得无故停运。

1.2主要检测仪表、自动装置、热控保护装置出现故障时，热工值班人员应立即与值长联系，由值长向公司有关部门及领导进行请示，请求退出主要检测仪表、自动装置、热控保护装置，并在热工“热工保护装置投退及修改记录”、“热工联锁保护及电源投退记录”上签字，签字后热工值班人员方可退出表计、自动、保护及对DEH、DCS系统内信号进行屏蔽修改。

1.3执行投退保护、自动及退出主要检测仪表时，还应通知班长、专业管理人员，必须有合格的监护人员在现场进行监护时，方可进行操作及进行DEH、DCS系统信号屏蔽修改。

2自动装置投、退管理2.1自动装置投入(1)自动调节系统中所有部件及设备，按照规程的规定和计划按期进行检修、校验、开环试验且质量符合要求。

(2)主设备运行正常，且运行方式、系统参数、负荷等条件符合自动调节系统的要求。

(3)调节机构（调节阀、档板）有足够调节范围，且特性符合要求，装置的电源、气源参数符合装置要求。

(4)自动投入时，须满足的特殊要求。

(5)有关表计应指示准确、记录清晰、运行正常。

(6)调节器所有参数经过整定或校核。

(7)根据有关表计观察分析执行器及操作器动作是否正常。

(8)当测量值与给定值相符时，通知运行人员投入自动。

(9)仔细观察自动运行过程10-15分钟后，，根据试验情况对动态参数进行必要的调整。

2.2自动装置切除凡出现下列情况之一时，运行人员应立即切除自动，进行相应设备的手动操作，同时立即通知热工值班人员进行检查；在值班人员未到现场时，运行人员应想尽一切办法维持参数及系统稳定，并做好相应的事故预想。

(1)主设备运行方式不能满足要求时。

(2)调节器误动作（调节器、操作器、变送器、伺服放大器失常）时。

(3)被调量或有关参数超出规定范围而调节系统不动作或动作缓慢不符合要求时。