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低压配电设备一般技术要求一绝缘电阻与介电性能1、绝缘电阻设备中带点回路之间，以及带电回路与裸露导电部件之间，应用电压至少为500V的绝缘测量仪器进行绝缘测量。
每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000欧姆/伏。
2、冲击耐受电压试验电压施加于：（1）设备的每个带电部件（包括连接在主电路上的控制电路和辅助电路）和内连的裸露导电部件之间。
（2）在主回路每个极和其他极之间。
（3）没有正常连接到主电路上的每个控制电路和辅助电路与---------主电路；---------其他电路；---------裸露导电部件；---------外壳或安装板之间。
试验电压值按GB7251.1——xx《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》的规定。
3、工频耐受电压试验电压应施加于：设备的所有带电部分与相互连接的裸露导电部件之间；在每个极和为此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件上的所有其他极之间。
对主电路及与主电路直接连接的辅助电路，按表1-42规定。
表1-42 对主电路及与主电路直接连接的辅助电路工频耐受电压（单位：V）额定绝缘电压Ui工频耐受电压（交流方均根值）1000 xx 2500 3000 3500 3500二温升设备内部各部件的温升用热电偶发或其他校验过的等效方法测试，不应超过表1-44的规定。
表1-44 设备内部各部件的温升设备内的部件表面材料温升/K内装元、器件——符合元、器件的各自标准母线和导线，连接到母线上的插接式触点——受下述条件限制：——导电材料的机械强度——对相邻设备的可能影响——与导电接触的绝缘材料的允许温升极限——导体温度对与其连接的电器元件的影响——对于插接式触点，接触材料的性质和表面的加工处理可接近的外壳和覆板金属表面绝缘表面30①40①手动操作器件金属绝缘材料15②25用于连接外部绝缘导线的端子——70分散排列的插头和插座——由组成设备的元、器件的温升极限而定①除非另外有规定，那些可以接触，但在正常工作情况下不需要触及的外壳和覆板，允许其温升提高10K。
低压配电设备一般技术要求模版1. 设备参数要求：- 额定电流：低压配电设备应满足工程实际负荷的额定电流要求，确保设备在正常运行状态下不会超过额定电流。
- 额定电压：低压配电设备的额定电压应适应工程的供电电压，确保设备在额定电压下正常运行稳定。
- 额定频率：低压配电设备的额定频率应与供电电网的频率一致，确保设备与电网之间的配合运行。
- 额定绝缘电压：低压配电设备的额定绝缘电压应满足设备在正常工作环境下的绝缘要求，确保设备的安全性能。
- 额定短路开断电流：低压配电设备的额定短路开断电流应满足设备在故障状态下可正常短路开断的要求，确保设备不会因过载而发生故障。
2. 绝缘要求：- 设备应具备良好的绝缘性能，确保设备在正常运行状态下没有电气漏电现象。
- 设备的绝缘材料应符合相应国家或行业标准，确保绝缘材料的性能稳定可靠。
- 设备的绝缘电阻应满足相应标准要求，确保设备在绝缘测试时电阻值正常。
- 设备绝缘电阻的测量应按照相应标准进行，确保测量结果准确可靠。
3. 抗电弧和防护要求：- 设备的电弧护罩应采用耐高温、阻燃且具有良好耐电弧性能的材料，确保设备在发生电弧时能有效阻挡电弧扩展。
- 设备的触点、开关应具备良好的抗电弧性能，确保设备在开关过程中不会产生电弧现象。
- 设备上的各种接线端子应具备良好的防护性能，防止误接触或短路等情况发生。
- 设备应具备过载保护和短路保护功能，确保设备在过载或短路故障时能及时切断电源，防止设备损坏或发生火灾。
4. 温度和湿度要求：- 设备的工作温度范围应满足工程实际环境的要求，确保设备在高温或低温环境下能正常运行。
- 设备的湿度要求应满足工程实际环境的要求，确保设备在潮湿环境下不会发生电气故障。
5. 安全要求：- 设备应具备良好的接地保护功能，确保设备正常工作时的接地电阻符合标准要求。
- 设备的各种开关按钮和操作元件应符合安全标准，确保操作者在使用设备时不会发生误操作或意外伤害。
- 设备的外壳应具备耐冲击、耐高温、耐腐蚀等性能，确保设备能在恶劣环境下正常使用。
设备水电气技术要求
设备水电气技术要求包括以下几个方面：
1. 电气安全要求：设备必须符合国家电气安全标准，包括防止电击、防火、防爆等安全措施。
2. 电源供应要求：设备需要满足电源供应要求，包括电压、频率、相数等方面的要求。
3. 接地要求：设备必须具备良好的接地措施，确保设备的安全可靠运行。
4. 电线布线要求：设备的电线布线必须规范、整齐，电线材质要符合要求，电线的容量要能满足设备的功率需求。
5. 水源供应要求：设备需要接入合适的水源供应，包括水压、水质等方面的要求。
6. 排水要求：设备在使用过程中会产生废水，需要有合适的排水系统，确保废水的排放不会对环境造成污染。
7. 气源供应要求：如果设备需要气体供应，需要满足相应的气源供应要求，包括气压、气质等方面的要求。
8. 气体排放要求：如果设备在使用过程中会产生废气，需要有合适的气体排放系统，确保废气的排放不会对环境造成污染。
以上是设备水电气技术要求的一些基本方面，具体要求会根据设备的种类和用途而有所不同。
在进行设备安装和使用时，需要根据相应的技术要求进行操作，确保设备的安全运行。
采购设备技术参数要求（一）超声引导异物鉴定设备1.解剖结构高度仿真：模型结构来源于真实人体数字数据，具有逼真的外在解剖标志和精准的内在解剖结构；2.模型材质具有与人体组织一样的声学特性，可在任意品牌超声探头下看到精准的内部结构超声影像；3.材质逼真、耐用：皮肤及内在结构材质有真实的组织触感，穿刺后放置一段时间如人体组织恢复如前，不影响超声图像呈现，不影响穿刺。
4.练习超声引导下正确识别、定位或取出异物的技能；5.模型外观应是凸曲面，以更好地模拟人体扫描场景；*6.模型内散在分布着多种异物，这些异物分散置于不同的深度和位置，包括:金属子弹、金属弹片、木头碎片、金属针、大块玻璃碎片、玻璃碎片；在超声下应呈现逼真。
（二）超声引导下囊肿引流设备1.解剖结构高度仿真：具有逼真的外在解剖标志和精准的内在解剖结构，可进行超声引导下和根据体表标志盲法下囊肿穿刺引流训练；*2.模块模拟了真实人类组织的超声影像学特性，可在真实超声下看到模块模拟的内部结构，显像真实为超声教学提供了可操作的平台，支持所有品牌的超声检查设备；3.产品表面轮廓创设类似于人体形态的扫描环境，使操作环境更加真实；*4.材质逼真、耐用：皮肤及内在结构材质有真实的组织触感，穿刺后放置一段时间如人体组织一般恢复如前，不影响穿刺，可进行反复穿刺训练千次以上；5.超声组织模块应包括肋骨及囊肿，在超声引导下穿刺训练如何避开肋骨部位获取最佳穿刺路径；*6.模块应至少内置3种规格囊肿袋，可以根据教学对象和教学目标选择不同的规格的囊肿袋，模拟不同穿刺难易程度。
(三)骨折超声设备1.材质手感逼真，具有逼真的骨折超声成像。
*2.具有骨擦音骨折表现，可进行骨折超声识别及诊断。
3.模型材质应具有与人体组织一样的声学特性，可在任意品牌超声探头下看到精准的内部结构超声影像。
(四)儿童局麻和中心静脉超声设备1.解剖结构高度仿真：模型结构应来源于真实人体数字数据，具有逼真的外在解剖标志和精准的内在解剖结构；2.模型模拟了真实人类组织的超声影像学特性，可在真实超声下看到模型模拟的内部结构，显像真实为超声教学提供了可操作的平台，支持所有品牌的超声检查设备。
设备技术方案要求范文设备技术方案是指针对特定设备或系统的设计和实施方案，包括技术参数、功能需求、性能指标、实施步骤、风险评估等内容。
以下是一个设备技术方案要求的范文：设备技术方案要求范文。
一、项目背景。
本项目旨在实现对公司生产线的自动化管理，提高生产效率和产品质量。
为此，需要对设备进行升级和改造，以满足新的生产需求。
二、设备功能要求。
1. 设备应具备自动化控制功能，能够实现生产线的自动化运行和监控。
2. 设备应具备高精度的生产加工能力，保证产品的精度和质量。
3. 设备应具备远程监控和故障诊断功能，方便远程管理和维护。
4. 设备应具备灵活的生产调度能力，能够适应不同产品的生产需求。
三、技术参数要求。
1. 设备的生产能力应满足每小时1000个产品的生产需求。
2. 设备的加工精度应达到每个产品的公差要求。
3. 设备的控制系统应具备稳定性和可靠性，能够保证长时间稳定运行。
四、实施步骤。
1. 设备选型，根据生产需求和技术要求，选择适合的设备型号。
2. 设备安装，安排专业人员对设备进行安装和调试。
3. 系统集成，将设备与生产线的其他设备进行集成，确保系统的协调运行。
4. 测试验收，对设备进行全面测试和验收，确保设备符合技术要求。
五、风险评估。
1. 技术风险，设备的自动化控制系统可能存在技术难题，需要进行充分的技术研究和验证。
2. 实施风险，设备的安装和调试可能存在风险，需要制定详细的实施计划和安全措施。
六、总结。
本设备技术方案旨在实现对生产线的自动化管理，提高生产效率和产品质量。
通过对设备功能要求、技术参数要求、实施步骤和风险评估的详细规划，可以有效指导设备升级和改造的实施工作，确保项目顺利进行。
以上是一个设备技术方案要求的范文，希望能够对你有所帮助。
硬件设备技术规格规定如下为招标设备详细技术规定, 除尤其阐明外, 表格中技术规格规定均为单台设备规定, 投标方在投标书中需附上所供设备旳技术指标偏离表。
PC服务器1PC服务器2存储互换机注: 以上“★”号为重要参数和规定。
机柜本次项目硬件集成内容和详细规定集成内容1.根据本次黄山区卫生局卫生信息化县级平台建设旳规定, 结合本次硬件在区中心建立起‘2+1’数据库集群2台关键服务器安装SQL数据库和有关应用, 通过集群技术实现高可用；2.规定1台应用服务器安装域控；3.所用设备连接到新旳关键互换机详细规定✧硬件设备安装、加电调试。
按照有关设备对空间、散热及安装旳规范完毕硬件旳基础搭建工作；✧服务器、盘阵存储等根据实际运行环境优化设置（BIOS、FIRMWARE、RAID）；✧服务器操作系统、数据库管理系统等有关系统旳安装。
要符合有关系统技术白皮书（厂商）旳基本规范, 同步按《软件运行环境规定》旳规定安装对应旳系统软件及补丁程序；✧安装数据库多实例旳双（多）机群集系统, 服务器旳群集应当是ACTIVE\ACTIVE 模式, 保证两（多）套实例可以分别运行在多（各）个服务器上, 服务器在实现互为备份旳同步做到负载均衡；✧结合各项应用对服务器CPU、内存旳配置及系统补丁程序旳安装、运行环境优化配置(硬件资源分派运用合理化、通道负载均衡最大化、系统整体性能最优化、数据库系统配置优化), 以适应目前各应用系统旳规定；✧根据顾客对数据库安全性级别及备份方略旳规定, 为数据库设置合适旳数据库属性选项及故障还原模式；根据各应用系统旳使用状况为数据中心制定详尽旳数据安全保护方案和应急措施；✧根据实际运行环境制定应用数据库平常优化；✧对管理员培训平常管理黄山区区域卫生信息平台硬件设备及系统集成明细报价表。
设备技术参数要求一、设备参数：1、液晶屏尺寸及分辨率：不小于43寸全高清显示屏，物理分辨≥1920*1080,高宽比16:9,响应速度快，色彩还原度富。
2、液晶屏显示:液晶屏亮度≥350cd∕∏f,可视角度之178。
，对比度2800:1,色域≥72%（NTSC标准）。
刷新率60Hz,采用侧入式背光源。
3、设备系统：整机应采用安卓7.0及以上系统，运行内存≥1G,存储内存≥8G,系统运行流畅，应搭载GPU改善图像细节，画面表现唯美，支持双Wifi频段2.4GHz,内置2*8W音箱。
4、整机接口：不少于：USB3.0*1,HDMI2.0*1,microUSB接口（调试升级）*1,445以太网接口*1,3.5mm耳机插孔*1。
5、电源及功耗：工作电源AC1OOV〜240V,50/60HZ,最大功耗≤120W,待机功耗≤0.5W°6、类纸显示：液晶屏雾化223%,四边等边框，边框宽度W8mm,第一阶厚度W14mm,整机厚度W40mm。
7、安装方式：应采用木框卡勾式装配，易装配，易拆卸。
8、能耗要求：设备应满足1级能效等级要求（需提供国家能效认可报告）。
9、节能要求：产品应通过CCC认证以及节能认证（需提供国家CCC、节能认证证书）。
二、设备自带信发系统参数：1、后台管理系统应采用“B/S〃架构、SaaS服务方式，可以选择Web端/手机端推送内容。
2、支持定时开关机、远程发布、监控管理、自动循环播放、分组式管理。
3、支持公有云和私有云部署方式，支持分时段节目计划发布、支持按机构分组式设备集中管理。
4、支持素材管理、节目管理、计划管理、设备管理、计划审核、远程管理、播控管理、分屏展示、权限管理，具备一键下线功能。
5、系统自带艺术画作内容：数字艺术画作应不少于7000张。
（提供具有CMA或CNAS认证标识的第三方检测机构权威检测报告）6、支持首页概览，可视化展示设备数量、资源数量、节目数量、设备状态、资源分布、审核提醒、时件记录等功能。
厨房设备设备技术要求
一、主要性能指标要求
1.厨房设备的性能应符合该设备的设计要求和制造标准，以符合所用
的厨房设备用途的要求；
2.厨房设备的功率范围应符合相关法规要求和工作条件；
3.厨房设备的噪音要求，通常不应超过允许的最大值；
4.厨房设备的使用寿命应符合机械设备的强度要求，一般定为8至
10年；
5.厨房设备的燃料效率要求：采用节能高效燃烧技术，确保设备能在
节能和安全的前提下给出更高能效比；
6.厨房设备的外观要求：表面应光滑，无明显污染物，不应有裂痕和
焊痕，色彩应均匀，结构尺寸和技术要求也应符合要求。
二、安全性能要求
1.厨房设备的安全性能要求：必须符合国家有关安全性能技术要求，
如机械安全性能、电气安全性能、绝缘安全性能、爆炸物检测性能等，必
须加强厨房设备的安全操作保护；
2.厨房设备的控制装置：必须具备适当的操作和备件控制系统，使设
备在安全的前提下可以顺利控制；
3.厨房设备的热效率和燃料效率要求：应确保设备满足节能控制要求，并加强燃料组成的节能性能检测；
4.厨房设备的过热缓冲备件：热效率达到90％以上，使过热缓冲备件灵敏可靠；。
生产设备安全技术一般要求模版1. 介绍生产设备安全是保障生产过程中人员安全与生产连续性的重要保障。
对于各类生产设备，都要求严格遵守安全技术要求，确保设备正常运转，预防事故发生。
本文将介绍生产设备安全技术的一般要求。
2. 设备选择与设计生产设备的选择与设计是保障设备安全的关键步骤。
首先，应根据具体生产需求，选择适合的设备，并确保设备符合相关标准和法规。
其次，对于特殊要求的设备，应进行专门的设计和定制，确保设备具备足够的安全性能。
3. 安全保护装置安全保护装置在生产设备中起到至关重要的作用，能够对设备运行进行监测和控制，及时预警并采取处理措施。
在生产设备中，常见的安全保护装置包括但不限于以下几种：(1) 报警装置：用于监测设备的异常情况并发出警报，以便及时采取应急处理措施。
(2) 紧急停止装置：用于紧急情况下迅速停止设备运行，保障人员和设备的安全。
(3) 防误触装置：防止误触导致设备意外启动或操作错误，提高设备的安全性。
(4) 过载保护装置：用于监测设备运行时的负荷情况，当负荷超过设定值时自动停机，避免设备过载损坏。
4. 安全操作流程安全操作流程是确保人员在使用生产设备时遵守安全规定的重要手段。
在使用生产设备前，操作人员必须接受相关的培训，了解设备的运行原理和操作要求。
在操作设备时，应按照安全操作规程进行操作，严禁违规操作或越权操作。
操作人员还应随时关注设备运行状况，及时发现并报告异常情况。
5. 定期维护与检修定期维护与检修是确保生产设备安全运行的重要措施。
设备的维护和检修应由专业人员进行，并按照维护计划进行，不得擅自更改、绕过或跳过维护环节。
维护人员应仔细检查设备各部位的运行情况，及时发现并处理设备故障或隐患。
6. 应急预案与演练应急预案与演练是应对设备故障或事故的重要准备工作。
生产企业应制定完善的应急预案，并定期组织演练，以保证能够迅速、有效地应对各类突发情况。
应急预案还应与相关部门和人员进行紧密协调，确保应急工作的顺利进行。
设备安装要求和技术保证条件
本文档旨在提供设备安装的要求和技术保证条件，以确保设备的正常运行和安全性。
1. 设备安装要求
为确保设备的正常安装和运行，以下是设备安装时的要求：
- 安装环境：设备应安装在平稳的基础上，确保设备稳定和安全。
- 通风要求：设备安装位置应具备足够的通风条件，避免过热和积尘。
- 电源接口：根据设备的电源需求，提供相应的电源接口，确保设备正常供电。
- 连接要求：设备的连接应符合相关的安全标准和规定，确保连接的牢固和可靠。
2. 技术保证条件
为保证设备的性能和可靠性，以下是设备技术保证的条件：
- 维护保养：设备应定期进行维护保养，检查设备的各个部件和功能是否正常。
- 故障排除：设备故障时，应有相应的故障排除方案和设备维修人员进行及时处理。
- 更新升级：设备的软件和硬件应及时更新升级，以提升设备性能和功能。
- 监控监测：设备应配备相应的监控和监测系统，及时发现和解决设备问题。
请注意，以上要求和条件仅供参考，具体的设备安装和技术保证条件应根据实际情况进行制定和执行。
设备技术要求1．本项目工程量清单中由承包人负责提供的设备，需满足一下要求电气设备2.1箱式变电站所有设备元件必须满足设计图纸要求。
设备供货范围包括附图所列高、低压开关柜体、变压器及所规定的全部元件,如框架开关(或塑壳开关),电流互感器,电流(电压)表,二次仪表连接端子,指示灯,连线,接地母线等所有为送电和安全稳定运行所必须的电气元器件,安装调试所必须的专用工具和仪器,必要的备品备件。
所有设备均须符合南方电网运行规定。
2.1.1开关柜标准与规范本技术要求定义的开关柜应符合相应的国标规定，且防护等级为IP4X。
除特殊规定外，投标方（制造厂家）所提供的所有设备及其元器件必须满足我国的开关制造、安装等国家标准和部颁行业标准，允许采用原产国标准，但必须等同或优于中华人民共和国国家标准及部颁标准，如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行。
同一元件不论国内或国外制造，要采用同一标准。
高压柜内装设驱潮器及加热器。
变压器配备温控保护装置。
采用的技术代号和标准名称：国际电工委员会标准：IEC60439-1 低压成套开关设备和控制设备型式试验和部分型式试验成套设备IEC60439-2 低压成套开关设备和控制设备对母线干线系统（母线槽）的特殊要求IEC60529 闭外壳防护等级IEC112：1979 固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法IEC947-2 低压开关设备和控制设备低压断路器国家标准：GB3906-2006 《3～35kV交流金属封闭开关设备》GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件》GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB1408-89 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB3309-89 《高压开关设备常温下的机械试验》GB3804-90 《3～63kV交流高压负荷开关》GB7354-87 《局部放电测量》GB1984-2003 《交流高压断路器》GB763-93 《交流高压电器长期工作时的发热》GB/T16927.1-1997 《高压试验技术》DL404-97 《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL/T402-99 《交流高压断路器订货技术条件》DL/T486-2000 《交流高压隔离开关订货技术条件》DL/T593-93 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》DL/T593-96 《高压开关设备的共同订货技术条件》SD/T318-89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》SDJ9-87 《电测量仪表装置设计技术规程》GB1207-86 《电压互感器》GB1208-87 《电流互感器》GB3983.1－89 《低电压并联电容器》GB4942.4-93 《低压电气外壳防护等级》GB7261-87 《继电器及继电保护装置基本试验方法》GB10231-88 《保护继电器的结构形式与基本技术导则》GB13539－92 《低压熔断器》GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备》GB2421－2424 《电工电子产品基本环境试验规程》GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》SJD9-87 《电力装置的电测量仪表装置设计规程》IEC51、IEC129、IEC185、IEC255、IEC439-1.1992、IEC446、IEC73、IEC947 GB3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB7678-87 半导体自换相变流器GB10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB/T13422-92 半导体电力变流器电器试验方法GB1094《电力变压器》GBT 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》2.1.2高压开关柜使用环境及运行条件海拔高度：不大于1000m环境温度：-2.1℃～+40.4℃最大日温差：20K最大平均相对湿度：日均≤95%月均≤90%年均≤79%多年最大风速：28.3m/s污秽等级：Ⅱ地震烈度：<6度环境条件：户内式系统额定电压：10kV最高工作电压：12kV相数及额定频率：三相50Hz系统中性点接地方式：不接地高压开关柜额定参数额定电压：10kV最高工作电压：12kV额定频率：50Hz主母线额定电流（35℃）：按图纸要求额定雷电冲击耐压（峰值）：75kV工频耐压（有效值）：42kV（1min）额定热稳定电流：31.5kA（4s）额定动稳定电流：80kA通过内部燃弧试验通过凝露试验2.1.3高压开关柜内设备2.1.4.1.负荷开关选用性能相当或优于ABB的SDF-12系列或者施耐德SC6相应系2.1.4.2.互感器互感器应固定牢靠，且应采取隔离措施，当柜中其他高压电器组件运行异常时，互感器仍应能正常工作。
互感器安装的位置应便于运行中进行检查、巡视，且在主回路不带电时，便于进行预防性试验、检修及更换。
互感器采用环氧树脂浇注型，按IEC186标准进行设计和选用。
接线方式、变比按本规范书附图要求。
互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。
电压互感器必须有防止铁磁谐振的措施，其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器，熔断器开断电流应与开关柜铭牌参数相匹配，且便于熔断后更换熔断件。
熔断器熔断应有指示信号，并能通过开关柜通讯口传送至中控室。
电流互感器短时耐受电流、峰值耐受电流均应能满足开关柜铭牌的要求。
电流互感器技术参数额定电压：10kV工频耐压：42kV雷电冲击耐压（峰值）：75kV电流变比:按图纸要求精度级别：按图纸要求额定短路时耐受电流：40kA额定峰值耐受电流：100kA电压互感器技术参数额定电压：10kV工频耐压（1min）：42kV雷电冲击耐压（峰值）：75kV额定二次电压：0.1kV精度级别：按图纸要求2.1.4.3.接地开关接地开关装于柜内，柜前操作。
其短时耐受电流、峰值耐受电流、承受关合短路电流的能力应与开关柜的铭牌参数相匹配。
接地开关应有现场分合闸指示器，分合闸操作后断、接口位置明显可见。
并能通过开关柜通讯口将接地开关的位置信号传送至中控室。
接地开关与断路器手车应设机械、电气联锁。
2.1.4.4.高压熔断器、避雷器高压熔断器应符合IEC标准，一次回路中熔断器和熔丝应对操作人员绝缘，对所有回路隔离，熔断器熔断信号应有现场指示并通过开关柜通讯口传至中控室。
避雷器选用无间隙氧化锌避雷器，当施加连续工作电压时其泄露小于1mA。
2.1.4结构说明高压开关柜的结构保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、检修和试验。
高压环网柜按系统电压12kV设计，紧凑型、免维护产品。
柜体为组装式结构。
柜体上部为母线室，主母线水平主放置，采用5*50铜母线。
仪表室位于母线室的前部，用钢板分隔。
柜体中下部为开关室，安装负荷开关、组合电器、电缆连结等，母线室与开关室由金属板和绝缘隔离罩隔离。
柜内相间、相对地空气绝缘距离大于125mm。
外绝爬电距离，瓷质绝缘件大于207mm，有机绝件大于230mm。
“五防”联锁装置与负荷开关、接地开关的操作机构构成一个整体，即完善可靠又简化了对开关的安装调试工作。
2.1.5工艺要求高压开关柜的外壳和隔板采用优质进口敷铝锌钢板经CNC机床加工和多重折弯之后以铆钉和螺丝栓接而成，钢板厚度不小于2.0mm。
高压开关柜中的金属构件均经过镀锌处理，开关柜外层先进行除油、除锈或磷化处理，钢板内外表层应至少喷一层防蚀底漆，再采用环氧树脂粉末静电喷涂，使其表面抗撞击、耐腐蚀、外形美观；防盐海风腐蚀检测提供试验结果和检测报告。
元件板、门、罩子和框架的总装配平滑、嵌装和无波纹出现，提供所必须的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固；避免出现未经加工的毛边，角和边缘都呈圆角形，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝接点和断裂现象。
曲拐、手柄、表计和附件的切割处，锐利平静，切到设备的边缘处；门装有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过600mm，装有仪表等设备的门不会由于重量或大小而引起下垂；可移动的门和框架应安装在铰链、销子或托架上，并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定。
母排采用刚性、硬拉高导电的电解铜材料；每根母排的截面在整个长度内均匀，其截面能承载连续的负载电流；母排的接点确保有效的导电和牢固的连接，其结合部镀锡；母排于出厂前预先钻孔，钻孔光洁、无毛口；母排的夹紧螺栓采用高拉伸的不锈钢；母排不由功能单元支撑，支撑母排的绝缘子或其他材料有合格的性能，以适应机械及电气的要求。
2.1.6出厂试验型式试验项目提供近期型式试验报告。
出厂试验包括以下项目：−回路电阻测量−绝缘电阻测量−整体交流耐压试验及开关断口耐压试验−辅助回路和控制回路的耐压试验−机械性能、机械操作及机械防误操作装置或电气联锁装置功能试验−仪表元件校验及按线正确性检查−使用中可以互换的具有同样的额定值和结构的组件其互换性检查2.1.7低压开关柜内设备主要元器件应选择性能相当或优于ABB、施耐德等国际知名品牌的产品。
框架式断路器应选用性能相当或优于ABB的Emax系列、施耐德的MT系列产品，电子脱扣器选用液晶显示。
塑壳断路器选用性能相当或优于ABB的Tmax系列、施耐德NS系列产品。
低压开关柜的框架式断路器、塑壳断路器、主要控制元件、保护元件应为同一品牌，并且低压柜内框架式断路器、塑壳断路器、主要控制元件、保护元件要与高压柜内的断路器、主要控制元件、保护元件应为同一品牌。
2.1.5.1.630A以上的电流断路器选用框架式空气断路器，空气断路器应设有固定安装带分离触头的框架，空气断路器应配有全套的附件：包括微处理器的过电流脱扣器、分励脱扣器、欠电压脱扣器和合闸线圈及储能电动机、辅助触点、钥匙锁等；630A以下的电流断路器为塑壳开关，配置电子脱扣器。
故障时采用三段式电流保护：即电流速断、短延时过电流、长延时过电流，其电流及时间的整定值可根据需要进行调节。
2.1.5.2.每台低压开关柜上的开关面板应有开、断状态及保护跳闸状态指示，并提供必要的闭锁装置。
2.1.5.3.电容补偿柜采用智能型功率因数控制器，按设定功率因数和实际负载自动投切补偿电容器。
所有保护的动作信号（含熔断器熔断信号）、故障报警信号、每个步进投切回路的接触器工作状态、断路器位置状态信号、运行参数（有功功率、无功功率、视在功率、电流、电压、功率因数、温度）等都能在补偿柜面板显示，电容补偿采用动态无功补偿，而且必须通过南宁供电局的验收。
2.1.5.4.电容补偿柜步进投切回路数（不少于8路）×每回路容量。
电容补偿柜体结构与低压开关柜结构相同，与低压开关柜并列安装。
