钢帘线基础知识备课讲稿共77页文档
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钢帘线钢帘线是线材制品中高技术含量的产品。
从1946年由法国米其林(Michelin)首创开始,钢帘线因具有很高的拉伸强度、突出的耐热性、耐冲击性,作为骨架材料被广泛地应用于轮胎、胶管、运输等橡胶制品中。
钢帘线规格极细(φ0.15mm~φ0.38mm),在轮胎中如同地球的子午线排列,这种轮胎被称为钢丝子午线轮胎。
(钢帘线和子午线轮胎结构如图1、图2)图1 钢帘线截面图图2 子午线轮胎截面图钢帘线主要用于全钢载重子午线轮胎的胎体和带束层,用于轻载子午线轮胎和轿车子午线轮胎的带束层,因此钢帘线的需求量直接与子午线轮胎的产量有关。
随着汽车工业和高速公路的迅速发展,汽车的钢丝子午线轮胎的使用量也不断增长。
在2000年发达国家钢丝子午线轮胎率已达到90%。
而我国起步较晚,在2001年国内轮胎行业对钢帘线的需求量只有8万吨左右。
根据我国“十一五”规划,中国橡胶工业协会提出了中国橡胶行业“十一五”科学发展意见,其中轮胎控制在3亿~3.2亿条,子午化率不低于70%,全钢载重子午线轮胎占20%~25%。
子午轮胎设计定额(表1)、子午线轮胎及钢帘线国内需求量情况(表2)。
表1 子午轮胎设计定额(kg/条)表2 子午线轮胎及钢帘线需求量情况一、相关标准及实物情况根据国标GB/T11181-2003的规定,钢帘线按照强度等级分为普通强度钢帘线(NT)高强度钢帘线(HT);目前已向超高强(ST)和特高强(UT)发展。
按照结构特性可分为普通结构钢帘线、开放型钢帘线(OC)、密集型钢帘线(CC)和高伸长型钢帘线(HE)。
钢帘线结构的标记方法如下:1.1 钢帘线的生产工艺及帘线用钢的质量要求帘线由拉拔成φ0.15mm~φ0.38mm的细丝捻绞而成(见图3),要求拉拔100km 不断丝,因此对钢帘线钢的质量和生产工序都有严格的要求,包括极其严格的化学成分控制范围,低的夹杂物级别包括夹杂物的类型、形状、尺寸、数量等的控制,凝固过程中的成分偏析降至最低,均匀的显微金相组织及良好的表面质量。
钢帘线知识1、钢帘线的用途:钢帘线是轮胎的主要骨架材料,它用于替代斜交轮胎的锦纶尼龙等帘子布。
斜交轮胎的帘子布排列是交叉的,有很多层:16层级、18层级等等。
全钢子午线轮胎中没有锦纶尼龙等帘子布,它只有一层钢帘线,是径向排布的,称为胎体。
一般还有二到三层窄的钢帘线,交叉排布在轮胎胎冠上,起到束缚轮胎的作用,称为带束层;半钢子午胎的胎体仍是一定层级的帘子布,但它只有带束层采用钢帘线。
全钢子午线轮胎主要用于载重胎,供卡车、大客车等汽车使用,也称为载重全钢子午胎;半钢子午线轮胎主要用于乘用胎,供面包车、轿车等汽车使用, 也称为乘用子午胎。
2、钢帘线的制造:钢帘线制造工艺很复杂,但是概括地说:钢帘线就是由直径为5.5mm的高碳钢丝经处理拉拔为电镀黄铜的高碳钢丝再拉拔成的细钢丝捻制而成的细钢丝绳。
镀黄铜的主要目的是为了和橡胶有好的结合力。
3、钢帘线的特点:用子午线钢帘线替代斜交轮胎的帘子布,是因为钢帘线强度高,以钢帘线为骨架材料制造的轮胎有散热快、轮胎重量轻省油、耐磨性好、高速公路行驶不易爆胎、安全等很多特点。
4、钢帘线的供货和在轮胎中的使用钢帘线是以标准的包装箱方式供货的,包装箱内放置工字轮的类型不同,通常为36个和72个两种,工字轮类型取决于轮胎厂压延机锭子架的要求,分为B40、B60 、B80。
B40、B60缠绕帘线的重量一般在18Kg, B80缠绕帘线的重量一般在36Kg。
钢帘线是由镀铜的钢丝制成,它在潮湿的空气中放置非常容易锈蚀,锈蚀后的钢帘线强度下降很大,影响粘合性能,这样的钢帘线轮胎厂拒绝使用,因此钢帘线的存放、包装、使用对湿度的要求都很严格,必需将其包装在气密性很好的塑料袋中,内放干燥剂和湿度指示卡,抽真空后封口,外面放上纸箱,同托盘架一起包装好.钢帘线在运输过程中严禁淋雨或损坏外包装,到轮胎厂后, 轮胎厂会对钢帘线的各种指标进行检验,有的工厂会要求每批货物附带样品,仅对样品检验,而有的工厂会打开包装箱抽样检验,各轮胎厂的帘线标准是有差异的,因此检验的项目也有差异,用户会按照他们自己的标准和检验结果判定产品合格与否.检验合格且被接收的帘线,在使用前需在恒温恒湿的锭子房中放置一段时间.根据帘线结构及轮胎厂设备的不同,一次使用的帘线工字轮数在500到900之间,这么多的工字轮上的帘线按一定的间距排列一起进入压延机,两边被敷上一定厚度的胶,做成钢丝帘布,不同结构帘线压成的钢丝帘布经过裁断,就成了轮胎胎体或带束层用料。
目录一. 帘线车间介绍➢车间组织➢帘线精神➢作息制度二。
钢帘线的基本知识及用途➢钢帘线的组成➢钢帘线的物理性能➢钢帘线的机械性能➢钢帘线的化学性能➢钢帘线的结构、组成及表示式➢钢帘线的分类➢钢帘线的检测➢帘线的主要缺陷及产生原因➢钢帘线的用途三。
帘线车间行政管理➢帘线职责分工➢车间安全规定和安全生产口诀➢帘线车间的一般规定➢操作工评估计点表见文件《IC.1005.30》四。
帘线操作SOP➢一).SOP介绍➢二)。
SOP 见文件《IB.3001。
20》五。
帘线生产设备一)。
帘线机器分布图见文件《IC.1002。
30》➢.帘线机器种类➢。
机器部件➢。
帘线生产中的检测点和工艺点➢。
工字轮六。
帘线生产管理➢钢帘线的质量➢钢帘线生产中的其它术语➢帘线生产在线检验方法见文件《IB。
3002.20》➢产品及标识➢生产报表填写规则见文件《IC。
1003.00》➢取样➢。
短头盘处理➢.开不出车的原因➢.停车处理➢原料钢丝缺陷及退料规定➢焊接规定➢KT9、KT15收线排线调整➢通KT车穿线孔➢KT车钢丝标签收集规定七。
帘线生产注意事项➢SF➢BOF➢KT6➢KT3,9,15➢BFM一. 帘线车间介绍:一). 车间组织:二).帘线精神:团结、忠诚、勤奋、踏实.三)。
作息制度:倒班人员:早班: 07:30—15:30中班:15:30—23:30夜班:23:30—07:30常白班工作时间为:08:00-16:3008:00-17:00上下班时,在南门卫处打卡或登记.二.钢帘线的基本知识及用途:一)。
钢帘线的组成:1. 单丝(Filament or wire): 股或帘线中的单独元件.标准钢丝直径为0.15,0.175,0。
20,0.22,0。
25,0。
27,0.28,0.35,0.38mm 等。
2.股(Strand ):由一组单丝捻制在一起组成的单元产品。
3.帘线(Cord): 由两根以上的单丝、股加捻而成的最终产品。
4.外绕丝(Wrap ): 一根单丝围绕帘线螺旋地,等距地缠绕,此单丝称为外绕丝。
钢帘线编辑词条分享钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品,也是在金属制品中生产难度最大的产品。
国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是:“由两根或两根以上钢丝组成的,或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。
”钢帘线钢帘线是随子午线轮胎的发展而发展的,而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路的伴生物。
传统的斜交胎是用纤维(如聚酯帘线、尼龙帘线)作为骨架材料的,而新型的子午线轮胎则选用钢帘线作为骨架材料,按其结构可分为全钢子午线轮胎和半钢子午线轮胎,前者的带束层和胎体全部采用钢帘线作为骨架材料,后者的带束层用钢帘线、胎体用纤维作为骨架材料。
钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳。
主要用于轿车轮胎,轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。
采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。
子午线轮胎是当今轮胎工业的发展方向。
钢帘线钢帘线粗、中拉为直进式拉丝机,采用交流电变频调速,卷筒和模具采用水冷却,粗拉机拉拔速度高达15m/s,中拉机拉拔速度高达18m/s,生产效率高,钢丝性能稳定。
中丝热处理采用等温铅淬火,马弗炉和铅缸均采用燃气加热,该生产线热效率高,钢丝获得的金相组织为均匀一致的索氏体组织,钢丝性能稳定,便于进一步拉拔。
钢丝的电镀采用热扩散电镀,将钢丝的热处理和热扩散电镀黄铜结合起来,马弗炉、铅缸和热扩散沸腾炉均采用燃气式加热。
电镀作业线,先采用焦磷酸预镀铜,再采用硫酸盐镀铜,然后在硫酸盐镀锌,最后再用沸腾炉粒子加热法进行金相热扩散,让锌原子扩散到铜原子中,形成α相黄铜,每根钢丝单流单独控制,钢丝的机械和镀层质量均匀一致,稳定可靠。
钢帘线钢帘线单丝拉拔采用滑动式水箱拉丝机,采用交流电机变频调速,拉拔道次为25,最大拉拔速度25m/s,收线衡张力,生产效率高。
目录一. 帘线车间介绍➢车间组织➢帘线精神➢作息制度二. 钢帘线的基本知识及用途➢钢帘线的组成➢钢帘线的物理性能➢钢帘线的机械性能➢钢帘线的化学性能➢钢帘线的结构、组成及表示式➢钢帘线的分类➢钢帘线的检测➢帘线的主要缺陷及产生原因➢钢帘线的用途三.帘线车间行政管理➢帘线职责分工➢车间安全规定和安全生产口诀➢帘线车间的一般规定➢操作工评估计点表见文件《IC.1005.30》四. 帘线操作SOP➢一).SOP介绍➢二).SOP 见文件《IB.3001.20》五. 帘线生产设备一).帘线机器分布图见文件《IC.1002.30》➢.帘线机器种类➢.机器部件➢.帘线生产中的检测点和工艺点➢.工字轮六. 帘线生产管理➢钢帘线的质量➢钢帘线生产中的其它术语➢帘线生产在线检验方法见文件《IB.3002.20》➢产品及标识➢生产报表填写规则见文件《IC.1003.00》➢取样➢.短头盘处理➢.开不出车的原因➢.停车处理➢原料钢丝缺陷及退料规定➢焊接规定➢KT9、KT15收线排线调整➢通KT车穿线孔➢KT车钢丝标签收集规定七.帘线生产注意事项➢SF➢BOF➢KT6➢KT3,9,15➢BFM一. 帘线车间介绍:一). 车间组织:二)。
帘线精神:团结、忠诚、勤奋、踏实.三)。
作息制度:倒班人员:早班:07:30—15:30中班:15:30—23:30夜班:23:30—07:30常白班工作时间为:08:00—16:3008:00—17:00上下班时,在南门卫处打卡或登记.二.钢帘线的基本知识及用途:一).钢帘线的组成:1. 单丝(Filament or wire): 股或帘线中的单独元件。
标准钢丝直径为0.15,0.175,0.20,0.22,0.25,0.27,0.28,0.35,0.38mm 等.2.股(Strand):由一组单丝捻制在一起组成的单元产品。
3.帘线(Cord): 由两根以上的单丝、股加捻而成的最终产品。
钢帘线基础知识目录一、概述 (2)1.1 钢帘线的定义 (2)1.2 钢帘线的发展历程 (3)1.3 钢帘线的应用领域 (4)二、钢帘线的生产工艺 (5)2.1 原材料选择 (6)2.2 钢帘线的生产工艺流程 (7)2.3 主要生产设备 (8)2.4 生产过程中的质量控制 (9)三、钢帘线的性能特点 (10)3.1 物理性能 (11)3.2 化学性能 (12)3.3 力学性能 (13)四、钢帘线的规格与型号 (15)4.1 规格表示方法 (16)4.2 型号编制规则 (17)4.3 常见规格与型号 (18)五、钢帘线的生产技术 (20)5.1 钢帘线的拉拔工艺 (21)5.2 钢帘线的热处理工艺 (22)5.3 钢帘线的表面处理工艺 (23)六、钢帘线的应用与市场 (24)6.1 应用领域 (25)6.2 市场需求 (26)6.3 市场竞争格局 (27)七、钢帘线的发展趋势与挑战 (28)7.1 发展趋势 (30)7.3 未来创新方向 (32)一、概述钢帘线是一种重要的钢材制品,广泛应用于各种建筑工程和机械制造领域。
它是由多根细钢丝通过特殊的工艺编织而成的一种高强度、高韧性的线材。
钢帘线具有优良的抗拉强度、抗压强度、耐磨性、耐疲劳性和耐腐蚀性等性能,因此在桥梁、隧道、高层建筑、矿山设备等领域具有广泛的应用前景。
钢帘线的主要生产工艺包括拉拔、捻合和热处理等步骤。
在拉拔过程中,钢坯经过多次拉伸,使其晶粒细化,从而提高材料的力学性能。
捻合工艺则是将多根细钢丝通过特定的旋转角度和力度进行紧密缠绕,形成一个整体结构。
通过热处理工艺对钢帘线进行加热、保温和冷却,以改变其内部组织结构,进一步提高其性能。
钢帘线作为一种重要的钢材制品,具有广泛的应用价值和市场潜力。
随着科技的不断进步和人们对建筑材料性能要求的提高,钢帘线的生产工艺和技术也将不断完善和发展。
1.1 钢帘线的定义钢帘线是一种高强度、高弹性的线材产品,主要由高碳钢丝经过一系列加工处理制成。
钢丝帘布压延生产线培训一、引言钢丝帘布压延生产线是一种用于生产钢丝帘布的设备。
本文档旨在对钢丝帘布压延生产线的操作和维护进行培训。
通过学习本文档,您将了解该生产线的基本操作流程、注意事项和常见问题解决方法,以确保生产线的正常运行。
二、操作流程在进行钢丝帘布压延生产线的操作前,请确保您已经具备以下条件:1.了解钢丝帘布压延生产线的结构和主要部件;2.熟悉各个部件的功能和运行原理;3.掌握正确使用设备所需的操作技能。
以下是钢丝帘布压延生产线的基本操作流程:1.开机准备–确保设备已经连接到电源;–检查设备是否处于正常工作状态;–确认所需材料已准备齐全。
2.设备操作–打开设备的电源开关;–按照设备的操作指南设置相关参数;–按照工作流程投放原材料;–开始设备运行。
3.设备监控–监控设备的运行状态,确保设备正常工作;–定期检查设备各个部件的磨损情况,如有问题及时处理。
4.故障处理–如发现设备故障,请立即停机处理;–可根据设备的故障指南进行故障排查和修复;–如无法排除故障,请联系厂家的售后服务。
5.关机操作–关闭设备的电源开关;–清理设备周围的杂物;–确认设备在安全的状态下关闭。
三、注意事项在操作钢丝帘布压延生产线时,请注意以下事项以确保生产的顺利进行:1.操作前确认设备和周围环境的安全性;2.遵循操作指南和操作规程进行设备操作;3.定期检查设备的保养和维护情况;4.注意操作过程中的安全问题,如戴好安全帽、手套等防护用具;5.在设备运行前,检查设备的运行状态和参数是否正常;6.在设备故障发生时,要及时停机处理,并遵循故障处理指南进行修复;7.经常保持设备周围的清洁和整洁,防止杂物进入设备。
四、常见问题解决方法以下是一些常见的问题和解决方法,供您参考:1.设备启动时无法正常运行–检查电源是否连接稳固,是否有供电;–检查设备的保险丝是否正常。
2.设备运行过程中出现异常响声–停机检查设备是否有松动的部件;–如有松动的部件,请紧固。