材料性能数据对比(修改版)1

拉伸性能的测定修改号0页数第 1 页共12 页拉伸性能的测定1．原理沿试样纵向主轴恒速拉伸，直到断裂或应力（负荷）或应变（伸长）达到某一预定值，测量这一过程中试样承受的负荷及其伸长。

2.术语和定义2.1标距（）试样中间部分两标线之间的初始距离，以mm为单位。

2.2实验速度（）在实验过程中，实验机夹具分离速度，以mm／min为单位。

2.3拉伸应力tensil e stress σ在试样标距长度内任何给定时刻每单位原始横截面积上所受的拉伸力以MPa为单位。

2.3.1拉伸屈服应力, 屈服应力tensile stress at yield yield stress σy发生应力不增加而应变增加时的最初应力以MPa为单位该应力值可能小于材料的最大应力(见图1中的曲线b和曲线c)。

2.3.2拉伸断裂应力tensile stress at break σB试样断裂时的拉伸应力(见图1)以MPa为单位。

2.3.3拉伸强度tensile strength σM在拉伸试验过程中试样承受的最大拉伸应力(见图1)以MPa为单位。

2.3.4 x%应变拉伸应力(见4.4) tensile stress at x% strain σx应变达到规定值x%时的应力以MPa为单位。

适用于既无屈服点又不易拉断的软而韧的材料应力-应变曲线上无明显屈服点的情况见图1中的曲线d)x 值应按有关产品标准规定或由相关方商定。

但在任何情况下x 都必须小于拉伸强度所对应的应变。

如土工格栅产品中的2%、5%拉伸力。

此条用于取代92版的“偏置屈服应力”2.4拉伸应变tensile strain ε标距原始单位长度的增量用无量纲的比值或百分数(%)表示。

适用于脆性材料活韧性材料在屈服点以前的应变超过屈服点后的应变则以“拉伸标称应变”代替。

2.4.1拉伸屈服应变tensile strain at yield εy屈服应力时的拉伸应变见4.3.1和图1中的曲线b和曲线c用无量纲的比值或百分数%拉伸性能的测定修改号0页数第 2 页共12 页表示。

不同保温材料性能数据对比STP板-2 PU聚氨酯发泡酚醛板EPS聚苯板XPS挤塑板明远挤塑板玻璃棉板岩棉明远岩棉无机保温砂浆胶粉聚苯颗粒保温砂浆玻化微珠性质特点（优点）保温效果优异，相当于常规聚苯板的5倍，挤塑板的4倍，聚氨酯的2.8倍，质量轻，施工简易，无毒环保，吸水率小，性价比高。

保温性能好，防水性能好，粘结性强，适宜新旧屋面维修，施工简易，耐老化。

轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落等。

优良的保温隔热性、高强度抗压性、优质的憎水、防潮性、质地轻、使用方便、稳定性、防腐性好、环保性能佳。

吸音降噪，施工简单，随意切割；抗菌防腐，耐老化、抗腐蚀；低级湿性，耐用性高。

质量轻、保温性能较好，防火、不燃，导热系数小、憎水率高。

对多种保温材料均具有良好的粘结力；良好的柔性、耐水性、耐候性；现场可直接加水调和使用，方便操作；安全环保，符合产业政策。

造价适中，性价比高；阻燃性好，对基层平整度要求不高；抹灰成型，整体性能好，适用于异型墙面。

理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热、防火、吸音性能；收缩率低，整体无缝，无冷桥、热形成。

缺点无法现场裁切，一旦裁切，真空腔就漏气，失去保温效果。

由于发泡喷涂成型快不易平整，不能单独使用。

粘结强度低、剪切强度低、板端易掉角、板缝位置容易开裂、系抗拉强度不足。

强度不高，承重能力低，贴砖时需加强处理，易被压缩变形，使系统开裂。

板材较脆，易损坏开裂，透性差，结构的伸缩性差，易变形，粘结度较差，防火等级低。

性质脆，耐磨性差。

抗拉低，吸水率较高，耐久性差，裁剪不便，对体有害。

导热系数比有机材料略高，无空腔结构；强度高、有一定的吸水性；厚度不易控制，受施工影响大。

施工要求高；厚度不易控制；档次相对较低。

吸水大，表干密度大，抗开裂性差，抗冲击能力差，憎水性不足，抗拉强度不达国标，导热系数不稳定。

导热系数0.0080.016~0.0240.022~0.0300.038~0.0410.03、≤0.0380.030~0.0440.04、≤0.04≤0.070 0.08 0.036~0.054防火级别A级B级B1级B2级B2级，极少B1A1级A1级A级B1级A级吸水率 1.0≤0.2≤0.05≤0.01≤0.02≤0.2 3.9（2）//<5抗压强度>0.10Mpa≥0.2Mpa≥0.250.25~0.50.15~0.7、≥0.25≥0.7≤100、≥150≥2.5≥0.1Ⅰ型≥0.2Ⅱ型≥0.4密度kg/m360~80 40公斤60-80公斤18-22公斤28-3512~48120~160300180~25050~100使用寿命最高可达60年可达30年可达30年15-20年最高可达50年/////最高温度8001201806060~8050080~450/351000。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载金属材料六种伸长率的对比与分析地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容金属材料六种伸长率的分析摘要金属材料伸长率分为6种：断后伸长率、断裂总延伸率、最大力总延伸率、最大力非比例延伸率、残余伸长率和屈服点延伸率。

本文介绍国标中各伸长率的测定方法，揭示各种伸长率的含义、用途、区别、影响因素以及换算关系。

关键词伸长率；延伸率；1 前言伸长率是衡量金属材料塑形的一项参数，其种类、定义及换算执行国标GB/T228的规定。

国标GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温实验方法》参照国际标准ISO6892-1:2009进行了修订，整体结构、层次划分等均与ISO6892-1:2009基本一致，代替了原国标GB/T228-2002《金属材料室温实验方法》。

GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温实验方法》将伸长率分为6种：断后伸长率（A）、残余伸长率（Ar）、断裂总延伸率（At）、最大力总延伸率（Agt）、最大力非比例延伸率（Ag）和屈服点延伸率（Ae）。

其中4项延伸率均为在应力状态下测定的指标，2项伸长率为卸载应力后测定的指标。

（在原国标GB/T228-2002《金属材料室温实验方法》中，残余伸长率在应力下测定）。

2 伸长率种类、定义和用途GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温实验方法》定义伸长时采用了两个近义术语：伸长和延伸。

拉伸试验期间任一时刻，试样原始标距（L0）的增量称为“伸长”；延伸可以理解为拉伸试验期间任一给定时刻，引伸计上标距（Le）的增量。

试验中用测量延伸的方法测定伸长，两者并无本质区别。

天然建筑材料质量技术指标对比表1 砂砾石料1.1填筑料表1.1 填筑料质量技术指标对比表序号项目指标试验结果判别结果1 紧密密度/（g/cm3）＞2 √×2 含泥量/% ＜8 √×3 内摩擦角（击实后）/(°) ＞30 √×4 渗透系数（击实后）/（cm/s）＞1×10-3√×注：渗透系数要大于防渗体的50倍。

判别结果栏中打“√”者为满足质量技术要求，打“×”者为不满足质量技术要求。

1.2反滤料表1.2 反滤料质量技术指标对比表序号项目指标试验结果判别结果1 不均匀系数＜8 √×2 颗粒形状片状颗粒和针状颗粒少√×3 含泥量/% ≤5 √×4 对于塑性指数大于20的黏土地基，第一层粒度D50的要求：当不均匀系数Cu≤2时，D50≤5mm；当不均匀系数为2≤Cu≤5时，D50≤5～8mm。

注：判别结果栏中打“√”者为满足质量技术要求，打“×”者为不满足质量技术要求。

1.3混凝土骨料1.3.1 混凝土细骨料表1.3-1 混凝土细骨料质量技术指标对比表序号项目指标试验结果判别结果1 表观密度/（g/cm3）＞2.50 √×2 堆积密度/（g/cm3）＞1.50 √×3 云母含量/% ＜2.0 √×4 含泥量/% ＜3.0 √×5 碱活性不具有潜在危害性反应√×6 硫酸盐及硫化物含量（换算成SO3）/%＜1.0 √×7 有机质含量浅于标准色√×8 轻物质含量/% ＜1.0 √×9 坚固有抗冻要求的混凝土≤8.0 √×性/% 无抗冻要求的混凝土≤10.0 √×10 细度细度模数 2.0～3.0 √×平均粒径0.29～0.43 √×注：判别结果栏中打“√”者为满足质量技术要求，打“×”者为不满足质量技术要求。

不同厂家产品实验数据对比分析——玻璃微纤维深冷绝热纸性能测试近几年，对于深冷绝热纸的研究生产已近成熟，国内相关企业也如雨后春笋，相继展开了市场的激烈争夺。

在此，本公司秉承质量第一，服务第一，管理第一，安全第一的四项第一准则，对国内外市场上主要的几家生产绝热纸企业的产品常规物化性能指标进行了对比实验，其结果如下。

一：美国某知名企业：数据经orign处理后得到厚度-抗拉强度和克重-有机物含量图标如下：图一-1图一-2从图一-1可以看出产品在厚度与纵向抗张强度的均衡性达到了要求，性能比较好。

但横向抗张强度较低。

从图一-2 可以看出克重和有机物含量均比较高，两项指标在行业中未能达到标准，不利于使用。

二、国内常州某大型企业：数据经orign处理后得到厚度-抗拉强度和克重-有机物含量图标如下：图二-1图二-2从图二-1可以看出产品在厚度与纵向抗张强度的均衡性达到了要求，抗拉强度很好。

但横向抗张强度偏低，但优于图一所述企业。

从图二-2可以看出克重略微偏低，但有机物含量过高，对于产品本身无机材料而言，对于生产过程中有机物的渗入需要有效控制。

三、国内杭州业内某知名企业：数据经orign处理后得到厚度-抗拉强度和克重-有机物含量图标如下：图三-1图三-2从图三-1可以看出产品在纵向的抗张强度达到了要求，但厚度偏低，横向抗张强度也偏低。

从图三-2可以看出产品克重与有机物含量均符合要求，均衡性很好。

四、国内上海某原造纸企业：数据经orign处理后得到厚度-抗拉强度和克重-有机物含量图标如下：图四-1图四-2从图四-1可以看出产品厚度过高，纵向和横向抗张强度均比较好，强度明显高于前几家企业。

从图四-2可以看出产品克重过高，有机物含量符合要求。

五、我公司产品：数据经orign处理后得到厚度-抗拉强度和克重-有机物含量图标如下：图五-1图五-2从图五-1可以看出厚度与纵向抗张强度符合要求，均衡性亦较好，横向抗张强度偏低。

从图五-2可以看出克重与有机物含量均达到标准，均衡性亦较好。

316L不锈钢力学性能的数值模拟金属材料由于强度高、硬度大，耐腐蚀性好，被广泛应用于生产、生活的各个领域，小到车轴和钢轨，大到飞机和钢结构，在生活的方方面面都体现出金属材料的发展烙印。

316L不锈钢作为金属材料的典型代表，它的力学性能也备受关注。

在使用金属材料的过程中发现，当金属材料所受循环荷载远远小于其屈服强度或极限强度时，会突然断裂，从而导致事故发生，这就是材料疲劳。

美国试验与材料协会（ASTM）是这样定义疲劳的：“在某点或某些点承受扰动应力，且在足够多的循环扰动作用之后形成裂纹或完全断裂的材料中所发生的局部的、永久结构变化的发展过程，称为疲劳。

”由于疲劳破坏发生时，材料或结构没有明显的塑性变形，因不能达到预警效果而发生事故，直接影响到人民生命财产安全。

疲劳试验需要花费大量的人力、物力，而且疲劳数据具有分散性，因此，对疲劳问题进行有限元模拟是一种很有效的方法。

本文首先对316L不锈钢材料使用规范中的标准试样进行静力学模拟，分析试样尺寸对应力的影响，确定试样的合理尺寸，然后以S-N曲线上的疲劳极限为基准对材料进行疲劳模拟。

1根据静力学模拟确定试样合理尺寸根据规范《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》（GB/T 3075―2008）中对疲劳试样的要求（见图1），将试样最小处宽度b取为10 mm，弧形段水平投影有效长度取为50 mm，预设计试样尺寸半径r值分别取40 mm、50 mm和60 mm。

图1矩形横截面试样通过ANSYS有限元软件来计算各个方案在轴向力量作用下的应力分布情况。

316L不锈钢在室温状态下常规力学性能见表1.由于试样的形状对称，施加的荷载也对称，因此建模过程中应取试样有效段的1/4为模型，以达到简化的效果。

模拟中，划分网格时采用六面体单元，这是因为规则的单元计算结果更加精确。

为了取得较好的结果，同时节省时间、提高计算机工作效率，在应力相对集中区域，单元划分较密；在远离应力集中区域，单元也可以适当安排得稀疏些，图2为划分网格之后的模型图。