井下三大保护整定研究细则与防爆电气性能检查研究细则

井下电气防爆检查标准及规定
井下电气防爆检查的标准和规定主要包括以下几个方面：
1. 国家标准：中国国家标准GB3836系列，其中GB3836.1为《爆炸性环境用电气设备第1部分：常用要求》；GB3836.2为《爆炸性环境用电气设备第2部分：随机相应型“n”》等。

2. 行业标准：如果特定行业对井下电气防爆有特殊要求，相关行业组织或协会可能制定了相应的标准。

例如，在煤矿行业，中国煤矿安全规程、注册检测报告等都包含了井下电气防爆的相关要求，这些都需要遵守。

3. 国际标准：对于一些国际性的项目或跨国公司，在井下电气防爆方面可能会参考国际标准，如IEC（国际电工委员会）的60079系列标准。

4. 地方标准和规定：各地区可能会根据当地情况制定一些特定的地方性标准和规定，以满足特定地区的安全要求。

总体来说，井下电气防爆检查需要参考国家标准、行业标准、国际标准以及地方标准和规定，以确保井下电气设备符合安全要求，能够有效防止爆炸事故的发生。

在具体实施检查时，应参考这些标准和规定的具体要求进行操作，如检查电气设备的防爆性能是否满足要求、接地是否良好、接线是否正确、绝缘是否正常等等。

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《煤矿井下三大保护实施细则》规定值《煤矿安全规程》第457 条规定：“井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路”。

一、漏电保护装置的动作电阻值①漏电保护装置的动作电阻是以电网系统的总的绝缘电阻值为基础的。

电网系统总的绝缘电阻值规定为在1140V 时，不低于 80kΩ；660V 时不低于 50kΩ；380V时不低于 30kΩ；127V时不低于 15kΩ。

当低压电网绝缘电阻值下降到危险值时，漏电保护装置应动作，切断电源。

②漏电保护装置的规定值电网电压动作电阻计算值漏电保护漏电闭锁/V/k Ω/k Ω/k Ω114021204066011.61122380 6.35 3.57127 1.44 1.53③漏电保护装置作用于跳闸时，应满足快速性的要求，一般保护装置与馈电开关联动时间应小于以下值， 1140V时为 0.2S ；660V时为0.25S ；380V时为 0.4S；127V时为 1S。

二、采区低压电网过电流保护装置的整定计算熔体额定电流的选择计算如下：（１）对保护电缆支线的熔体，按下式计算：式中ＩＲ——熔体的额定电流，Ａ；ＩＱ e 一电动机的额定起动电流，Ａ；１. ８—２ . ５——电动机起动时保证熔体不熔化的系数，对不经常起动和轻载起动的电动机取 1.8 ，对频繁起动或带负荷起动者可取 1.8 ～２ .5 。

（２）对保护电缆干线的熔体，按下式计算：式中ＩＱ e——容量最大的一台鼠宠电动机的额定起动电流，Ａ；∑Ｉ e——其余电动机额定电流之和，Ａ。

（３）对保护照明负荷的熔体，按下式计算：式中Ｉ e——照明负荷的额定电流，Ａ。

为保证在熔断器保护范围内出现最小短路电流时熔体能可靠熔断，按规定要用短路电流进行验算，校验其灵敏度，公式如下：(2)式中Ｉ d——被保护范围末端的最小两相短路电流，Ａ；４～７——保证熔体及时熔断的系数，电压为３８０Ｖ、６６０Ｖ、 1140V，熔体额定电流１００Ａ及以下时，系数取７；熔体额定电流１２５Ａ时，系数取６.4 ；熔体额定电流１６０Ａ时，系数取５；熔体额定电流２００Ａ及以上时，系数取４；电压为１２７Ｖ时，系数一律取４。

2024年井下电气设备及防爆电器管理办法引言：随着井下矿山作业的不断发展和进步，井下电气设备和防爆电器的管理越来越重要。

为了确保矿山作业的安全和高效，需要制定一套统一的管理办法来规范井下电气设备和防爆电器的选用、安装、使用和维护等方面的工作。

本文将就2024年井下电气设备及防爆电器管理办法进行详细阐述。

一、背景和意义井下电气设备和防爆电器是矿山作业中必不可少的部分。

它们的选用、安装、使用和维护直接关系到井下作业的安全和效率。

目前，我国对井下电气设备和防爆电器的管理尚存在一些问题，如标准不一、管理不规范等。

因此，制定一套统一的管理办法具有重要意义，能够明确责任，提高管理水平，确保井下矿山作业的安全和高效。

二、管理原则1. 安全第一原则：井下电气设备和防爆电器的管理工作必须以安全为第一原则，确保矿山作业的安全和人员的生命安全。

2. 法律法规原则：井下电气设备和防爆电器的管理工作必须符合国家相关的法律法规和标准，确保合规运行。

3. 标准统一原则：井下电气设备和防爆电器的管理工作必须按照统一的标准进行，确保选用、安装、使用和维护等工作的一致性和统一性。

4. 审核监督原则：井下电气设备和防爆电器的管理工作必须建立监督机制，进行定期的审核和检查，及时解决存在的问题，确保管理的有效性。

三、管理内容1. 井下电气设备的选用和安装（1）制定井下电气设备选用和安装的技术规范，并明确设备的安全等级和相关要求。

（2）对井下电气设备的供应商进行资质审核，确保供应商的质量和信誉。

（3）对井下电气设备的选用和安装进行定期的技术审查和评估，及时更新设备，确保设备的安全性和可靠性。

2. 井下电气设备的使用和维护（1）制定井下电气设备使用和维护的操作规程，并进行员工培训和考核，提高员工的操作技能和安全意识。

（2）建立井下电气设备的巡检和维护制度，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行和高效性能。

（3）开展井下电气设备的故障和事故分析，及时采取措施，防止类似故障和事故的再次发生。

煤矿防爆电气性能检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气防爆性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。

2、所有井下设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。

3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。

兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。

4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。

作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意。

否则不准下井。

5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。

6、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

7、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。

8、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。

2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。

对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

二、一般规定：1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

2、高瓦斯、煤与瓦斯突出的矿井使用的防爆磁力开关9号接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器的控制回路电源的除外）。

煤矿井下防爆电气设备检查标准细则一、鸡爪子1、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；2、电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高压，低压橡套电缆）的连接，不采用防爆接线盒的接头。

3、铠装电缆的连接不采用防爆接线盒或不灌注绝缘充填物质或充填不严密漏出芯线的接头。

二、羊尾巴：电缆的末端不接装防爆电器设备或防爆装置者为羊尾巴；电器设备接线嘴（包括小型电器元件）2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴.三、明接头电器设备与电缆有裸露的导体或明火操作者,均属明接头.四、橡套电缆的护套损坏，露出芯线绝缘层或露出分相屏蔽层者；出现以上四种情况之一者均为电缆不合格接头。

一、紧固件指电气设备(或隔爆装置)隔爆装置接合面处紧固用的螺栓、螺母、弹簧垫圈.1、缺螺栓、螺母、弹簧垫圈等防松装置者为失爆.2、弹簧垫圈未压平,螺栓松动,螺栓或螺孔滑扣者,为失爆.3、个别螺孔滑扣,用同直径的长螺栓加螺母紧固后,为不完好,或经扩孔后,在保证隔爆性能的前提下(即螺栓通孔边缘至隔爆接合面的最小有效长度符合规定要求)为不完好,如果全部扩孔,该设备为完好.4、螺栓拧入螺孔长度:(1)、钢件:螺栓拧入螺孔应大于等于螺栓直径,否则为失爆;(2)、铸铁、铜、铝件: 螺栓拧入螺孔长度应大于等于1.51倍螺栓直径,否则为失爆.5、螺母紧固后,螺栓螺纹露出螺母必须保留1-3个螺距,欠扣为失爆,长扣为不完好.6、在螺母加多余垫圈者为不完好.7、紧固件产生锈蚀者(即用普通工具卸不动) 为失爆.8、螺栓或螺母上平面超出护圈高度、或护圈不全,为不完好(原设备不带护圈者除外).9、高压隔爆配电装置不用的线嘴应用与法兰厚度相适应,表面粗糙度Ra不大于6.3的钢垫板封堵(用螺栓紧固)，否则为失爆.10、弹簧垫圈的规则须与螺栓想适应,偶而出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时,应检查该处防爆间隙,若不超限,当场更换合格弹簧垫圈后不定为失爆,也不影响完好.二、隔爆性能1、隔爆结合面上有锈迹,用绵纱擦后,只留有云影,即呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者,不定为失爆,也不影响完好.2、隔爆结合面上禁止有油漆和杂物,否则为失爆.3、隔爆变形长度超过50mm,凹凸超过5mm者为不完好.4、隔爆外壳因挤压、碰撞而严重变形或外壳因焊缝开焊、有裂纹、砂眼、通孔者为失爆.5、隔爆外壳非加工面有锈皮脱落者为锈蚀,为不完好设备.6、高低压隔爆开关闭锁装置起不到闭锁作用者，为失爆。

井下供电系统“三大保护”定期试验制度(可编辑)精选资料山西沁新能源集团股份有限公司沁新煤矿井下供电系统各类保护试验制度为进一步加强我矿机电设备安全质量标准化建设保障我矿井下供电系统的安全运行完善机电保护设施全面提升机电管理水平,确保安全生产。

结合我矿实际情况决定对全矿范围内供电系统“三大保护”（过流、接地、漏电）定期进行全面的检查试验具体内容如下：一、试验周期、在井下使用超过六个月的开关必须对设备“三大保护”进行一次检验和调整确保动作灵敏可靠当负荷变化较大时应及时调整每隔六个月或在设备移动时必须检查一次漏电保护装置每年至少检验调整一次。

、每次检查试验应对各种保护电器的动作值检查一次确保动作正确同时检查开关保护插件整定值发现损坏及时更换。

、每天必须对动力低压供电检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。

、每月对动力低压检漏装置的运行情况进行一次全面远方漏电试验一次。

、每季度由机电科组织对井下各个配电点、变电所的主、辅接地极进行一次电阻测试。

、新工作面安装设备前由机电一队技术员设计该工作面的供电系统图并进行整定计算将结果交机电科审核后方可安装设备。

二、检查试验目的及要求、对电气设备保护接地日常检查要求：电气设备接线保护接地外表检查每天至少一次。

（）当班跟面电工检查所管辖范围的设备时必须检查设备外表接地保护连接的完整性与连续性发现接头有松动、接地线断裂、锈蚀或断面减少时及时处理。

如果当班电工不能处理应立即报告当班分队长立即派人准备工具材料或备件进行修理。

（）当班值班电工应检查供电网路接线盒的局部接地情况及接地点的局部接地极和连接导线的完好情况。

、严格执行各项试验工作对井下的接地、漏电、过流保护要逐一进行检查并做好试验记录检查结束后要如实填表交回机电科存档保证三大保护动作灵敏可靠。

、电钳工要严格按规程操作保证试验期间的人身安全对机电设备在检查试验时发现异常问题或调整定值时需汇报机电科安排由队长现场监护整改解决。

井下三大保护细则一、短路保护整定细则短路保护是井下电气系统中的重要安全措施，旨在防止因电气故障导致的火灾和爆炸事故。

为确保短路保护的有效性，特制定以下整定细则：整定原则：短路保护的整定值应根据电气设备的额定电流、电缆的截面积及长度、以及井下工作环境等因素进行合理设定，确保在发生短路时能够及时切断电源。

定期检查：每季度至少对短路保护装置进行一次全面检查，确保其处于良好的工作状态。

同时，每次调整或更换电气设备后，应重新计算整定值，并及时调整。

记录管理：每次整定或检查都应详细记录，包括整定时间、整定值、检查人员等信息，以备查阅。

二、保护接地装置细则保护接地是防止电气设备绝缘损坏时发生电击事故的重要措施。

为确保接地装置的有效性，特制定以下细则：接地标准：电气设备的金属外壳、电缆的屏蔽层等必须可靠接地。

接地电阻应符合国家标准，一般不得大于4欧姆。

定期检测：每季度至少对接地装置进行一次检测，确保其接地电阻值符合要求。

对于不合格的接地装置，应及时进行整改。

维护管理：接地装置应定期检查，确保其完好无损。

对于锈蚀、断裂等损坏的接地装置，应及时更换或修复。

三、低压检漏保护细则低压检漏保护是防止井下低压电气系统漏电引发事故的重要措施。

为确保检漏保护的有效性，特制定以下细则：安装要求：井下所有低压电气设备和电缆都应安装检漏保护装置。

检漏保护装置应选用符合国家标准的产品，确保其性能可靠。

定期试验：每月至少对检漏保护装置进行一次试验，确保其工作正常。

试验时，应记录试验数据，以便分析设备运行状况。

故障处理：当检漏保护装置发出报警或跳闸时，应立即查明原因并进行处理。

对于无法立即处理的故障，应采取临时安全措施，并尽快安排专业人员进行维修。

以上三大保护细则是确保井下电气系统安全稳定运行的重要保障。

各单位应严格执行相关细则，加强日常维护和检查，确保各项保护措施的有效性。

同时，还应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

井下三大保护整定细则一、低压电网短路保护整定原则：根据井下电网的实际情况，短路保护装置的整定值应保证在发生短路时，保护装置能迅速切断故障电路，避免火灾和人身伤害事故的发生。

整定方法：通过计算电网的最大工作电流，确定短路保护装置的动作电流。

同时，应考虑电网的短路容量和电缆的阻抗等因素。

定期测试：定期对短路保护装置进行测试，确保其在规定的动作电流下能正确动作。

二、保护接地装置安装接地要求：所有电气设备的金属外壳和电缆的金属护套均应接地，接地电阻应符合规定要求。

接地装置安装：接地装置应安装在干燥、无积水的地方，接地线与接地极的连接应牢固可靠。

标识管理：对接地装置进行标识，定期检查接地装置的完好性和接地电阻值。

三、保护接地检查测定检查周期：每季度至少进行一次接地电阻的测量，确保接地电阻值在规定范围内。

测量方法：采用专用的接地电阻测量仪器进行测量，测量时应注意消除干扰因素。

记录管理：对测量结果进行详细记录，对超出规定值的接地电阻应及时进行处理。

四、低压检漏保护安装安装要求：所有低压馈电线路均应安装检漏保护装置，确保在发生漏电时能及时切断电源。

选型与安装：根据线路的实际情况选择合适的检漏保护装置，并按照相关规定进行安装。

试运行：安装完成后应进行试运行，确保检漏保护装置能正常工作。

五、低压检漏保护运行运行监控：定期对检漏保护装置进行运行监控，确保其处于良好的工作状态。

故障处理：发现检漏保护装置故障或误动作时，应及时进行处理，确保电网的安全运行。

六、低压检漏保护维护日常维护：定期对检漏保护装置进行清洁和检查，确保其外观完好、连接紧固。

定期校验：定期对检漏保护装置进行校验，确保其动作准确可靠。

七、低压检漏保护检修检修周期：每年至少进行一次全面的检修工作，对检漏保护装置进行解体检查和性能测试。

检修内容：包括清洁内部、检查零部件的完好性、测试动作性能等。

检修记录：对检修过程进行详细记录，包括检修时间、检修内容、检修结果等。

煤矿防爆电气性能检查细则范文一、引言煤矿作为一种具有特殊危险性质的行业，对防爆电气设备具有严格的要求。

为了确保矿井内电气设备的安全可靠运行，保护矿工的生命财产安全，制定煤矿防爆电气性能检查细则非常必要。

本文将详细介绍煤矿防爆电气性能检查的相关要点和具体操作细则。

二、检查内容1. 防爆电气设备的型号规格、安装和使用环境是否符合要求；2. 防爆电气设备的防爆能力是否达标，是否存在漏气、漏油等现象；3. 防爆电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求；4. 防爆电气设备的线路是否牢固，接线是否正确；5. 防爆电气设备的温升是否过高，是否存在异常热点；6. 防爆电气设备的防腐蚀措施是否完善，外观是否有损坏；7. 防爆电气设备的维护保养情况是否到位，是否存在漏检漏修情况。

三、检查要点1. 对防爆电气设备型号规格及安装进行核查，确认其符合相关要求；2. 检查防爆电气设备是否配置齐全、安装牢固、使用环境符合要求；3. 检查防爆电气设备的防爆性能，包括阻燃性、防爆结构、隔爆间隙等；4. 检查防爆电气设备的接地情况，包括接地电阻、接地线路是否畅通；5. 检查防爆电气设备的接线情况，包括接线端子是否松动、接头是否正常；6. 检查防爆电气设备的温升情况，使用红外热像仪等设备对设备进行测量；7. 检查防爆电气设备的防腐蚀情况，包括表面涂层是否完好、是否存在腐蚀现象；8. 检查防爆电气设备的维护保养情况，包括定期检查、清洁保养等。

四、具体操作细则1. 对防爆电气设备的型号规格进行查阅，确认其是否符合国家标准或行业标准要求；2. 对防爆电气设备的安装情况进行检查，包括设备是否稳固、防爆结构是否完整；3. 对防爆电气设备的使用环境进行检查，包括周围温度、湿度等是否符合要求；4. 对防爆电气设备的防爆等级进行核查，确认其达到矿井使用要求；5. 对防爆电气设备的接地情况进行测量，使用接地电阻仪等设备进行测试；6. 对防爆电气设备的线路进行检查，包括线缆是否磨损、绝缘是否损坏等；7. 对防爆电气设备的温升进行测量，使用红外热像仪等设备进行检测；8. 对防爆电气设备的防腐蚀情况进行目视检查，包括设备表面是否有腐蚀现象；9. 对防爆电气设备的维护保养情况进行核查，查阅相关维护记录和保养报告。

井下电气防爆检查标准及规定1.介绍井下电气防爆检查是保障矿井安全生产的重要环节，旨在排除井下电气设备潜在的火灾和爆炸风险。

本文将介绍井下电气防爆检查的标准和规定，以确保矿井电气设备的安全运行。

2.检查对象井下电气防爆检查的对象主要包括电气设备、线路系统、接地和绝缘装置等。

其中，电气设备包括井下开关柜、配电箱、电动机等，在检查过程中应特别注意其防爆性能和可靠性。

3.检查准则（1）符合国家标准要求：井下电气设备必须符合国家标准的相关要求，包括安全性能、防爆等级、可靠性等方面的要求。

（2）完好无损：检查时要观察电气设备的外观，确保设备没有明显的形变、破损和脱落等缺陷，并检查设备的密封性和绝缘性能。

（3）防爆性能检测：对防爆设备和元件进行定期检验和试验，确保其防爆性能满足要求。

（4）接地系统检查：检查接地系统的接地电阻是否符合规定，避免由于接地不良引起的电气火灾和爆炸风险。

（5）电气线路绝缘测试：采用合适的绝缘测试仪对电气线路的绝缘电阻进行检测，确保电气线路的绝缘性能良好。

4.检查程序（1）检查前准备：检查前要收集电气设备的相关资料，了解设备的使用情况和维护记录，以便于有针对性地进行检查。

（2）外观检查：对设备的外观进行检查，包括设备的外壳、连接件、操作按钮等，确保无明显损坏和安全隐患。

（3）内部检查：检查设备的内部组成部分，核对设备的型号、规格、防爆等级等信息，同时对重要部件进行检查和试验。

（4）检测记录：将检查过程中发现的问题记录下来，包括设备的缺陷、存在的安全隐患以及需要更换的部件等。

（5）问题整改：对检查中发现的问题进行整改，包括更换损坏的部件、修复电气设备的故障和缺陷等。

（6）检查报告：编制检查报告，说明检查的情况、发现的问题和整改情况，并提出改进意见和建议，为下次检查提供参考。

5.检查频率井下电气防爆检查的频率应根据设备的使用状况和防爆等级来确定。

一般来说，常用设备的检查频率为每月一次，一些重要设备的检查频率可缩短至每周一次。

综、连采、机运队培训教材井下电气三大保护与完好防爆标准神东分公司职工教育培训中心二〇一二年十一月井下电气三大保护与完好防爆标准1 目 录第一章 井下电器三大保护………………………………………………3 第一节 漏电保护………………………………………………………………………3 第二节 过流保护………………………………………………………………………12 第三节 井下电网接地保护……………………………………………………………22 第二章 井下机电设备完好防爆标准………………………………………32 第一节 三无……………………………………………………………………………32 第二节 四有……………………………………………………………………………34 第三节 二齐……………………………………………………………………………48 第四节 三全……………………………………………………………………………51 第五节 三坚持…………………………………………………………………………53 第六节 其它……………………………………………………………………………55 附则1 井下电气安全的十条措施(摘要)……………………………………57 附则2 井下检修电气设备的安全制度………………………………………………59 附则3 矿用橡套软电缆的允许载流量值……………………………………………61 附表1 井下电气安全检查评比办法…………………………………………………63 附则4 关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》……65 附则5 煤矿矿井机电设备完好标准（电气设备）…………………………………70 第三章 矿用电缆……………………………………………………………81 第一节 矿用电缆的型号及用途………………………………………………………81 第二节 矿用电缆的选择………………………………………………………………88井下电气三大保护与完好防爆标准第一章井下电器三大保护煤矿井下供电系统的过流保护、漏电保护、接地保护统称为煤矿井下电器的三大保护。

煤矿防爆电气性能检查细则煤矿防爆电气性能检查细则是为了确保煤矿井下电气设备在运行过程中的安全性能，防止因电气设备故障引发的瓦斯、煤尘爆炸事故。

本细则依据《煤矿安全规程》及相关国家标准规定，对煤矿井下电气设备的选用、检查、维护、修理等方面进行详细规定。

一、总则1.1 为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。

1.2 所有井下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。

1.3 专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。

兼职防爆员必须经过矿级培训考试并取得合格证。

1.4 防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的工业试验许可证，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。

1.5 下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。

1.6 井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

1.7 防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。

二、防爆电气设备选用与检查2.1 井下电气设备的选用应符合国家标准要求，主要包括以下几点：2.1.1 电气设备的允许最高表面温度。

表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃～40℃。

2.1.2 电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。

井下供电系统“三大保护”定期试验制度井下供电系统三大保护定期试验制度为确保机电设备三大保护设施齐全完好、动作可靠，确保全矿供电系统的安全运行，全面提升全矿机电管理水平。

结合煤矿实际情况，对全矿范围内供电系统三大保护(过流保护、漏电保护、保护接地)定期进行全面的检查试验，特制定本制度。

一、试验周期1.过流保护①井下供电系统继电保护装置每六个月必须全面检验和调整一次，当负荷变化时，应及时调整，确保动作灵敏可靠。

②高压开关综合保护装置、低压开关保护插件入井前在我矿机电队进行一次升流过载、速断跳闸试验。

③新安装工作面时由机电科提前设计供电方案，绘制供电系统图，并进行合理整定计算，设计调整定值。

由机电科人员现场监督，本区域机电负责人进行调整。

2.漏电保护①每天早班8：00-9：30对低压馈电开关检漏保护装置进行一次就地跳闸试验。

②每月20日开始各队机电负责人负责对低压馈电开关检漏保护装置进行一次远方漏电跳闸试验。

③新安装或移动设备时必须进行一次远方漏电保护试验。

3.保护接地①每季度由机电科组织对井下各个配电点、变电所的主、辅接地极进行一次接地电阻测试。

②新安装或移动设备时必须进行一次接地电阻测试。

③电气设备保护接地外壳，包括接地螺栓、接地线、接地极等，每班检查一次。

④每年至少要将主接地极或局部接地极从水仓或水沟中提出，详细检查一次，如发现接触不良或锈蚀严重等缺陷，应立即处理。

二、责任区域1.井下由所属区域机电队长全面负责。

2.井下高压供电系统试验由机电科全面组织所属队组负责，低压供电系统由机电队长及生产队组机电队长全面负责，各队机电队长必须严格执行科室安排的各项工作任务。

3.变电室高压开关、变压器、低压开关线路由机电队班组长每班巡查。

三、三大保护检查试验具体要求及安全技术措施1.过流保护、漏电保护、保护接地使用率、合格率必须达100%，不得有私自甩掉或停用现象，一经发现严肃处罚。

2.照明综保、电动机综合保护装置使用率、动作率达到100%，不得有私自甩掉或停用现象，一经发现严肃处罚。

井下三大保护整定细则井下三大保护整定细则是指电气保护系统中的过电流保护、接地保护和差动保护三个主要方面的整定细则。

这些细则的制定和实施，是为了确保电气设备的正常运行、防止事故发生、保护人身安全以及维护设备的持续性能。

下面将详细介绍这三个保护整定细则。

首先，过电流保护是保护电气设备免受过电流损害的一种保护措施。

它主要包括过载保护和短路保护两种形式。

过载保护是针对设备长时间工作超负荷而导致设备过热的情况，通常通过在回路中安装过载保护器来实现，其整定主要依据设备的额定电流和额定功率。

短路保护是针对设备遭受外界短路故障而产生的大电流冲击，通常通过在回路中安装熔断器或短路保护器来实现，其整定主要依据设备的短路电流和额定短路开断能力。

接下来，接地保护是为了防止电气设备出现接地故障而对人身和设备的保护措施。

接地保护主要包括人身接地保护和设备接地保护。

人身接地保护是为了在人体接触带电体时，及时切断电源以防止电流通过人体而导致触电事故的保护措施。

其整定主要依据接地电流和接地电阻。

设备接地保护是为了防止设备出现绝缘击穿等故障时，通过接地故障电流的流动将设备及人员保护起来的措施。

其整定主要依据设备的接地故障电流和接地电阻。

综上所述，井下三大保护整定细则是电气保护系统中的重要内容，它们分别是过电流保护、接地保护和差动保护。

通过合理的整定和调试，能有效保护电气设备的安全运行，避免事故的发生，保护人身和设备的安全。

因此，对于井下电气设备的设计、安装和运行维护人员来说，熟悉和掌握这些整定细则，对于确保电气系统的可靠性和安全性具有重要意义。

井下电气防爆检查标准及规定范本1. 引言井下电气设备是煤矿等危险场所中不可或缺的一部分，重要性不言而喻。

为确保井下工作环境的安全，必须对井下电气设备进行定期的防爆检查。

本文将针对井下电气防爆检查的标准和规定进行详细探讨。

2. 检查对象井下电气防爆检查的对象包括但不限于以下设备：- 井下照明设备- 井下电动机及变频器- 井下电缆及接线- 井下开关及控制设备3. 检查内容井下电气防爆检查应包括以下内容：3.1. 检查井下照明设备的防爆等级和防护性能是否符合规定要求；3.2. 检查井下电动机及变频器是否具备防爆措施，并检查其防爆性能；3.3. 检查井下电缆及接线是否符合规定标准，并检查其绝缘性能；3.4. 检查井下开关及控制设备的防爆性能及功能是否正常。

4. 检查方法井下电气防爆检查可以采用以下方法：4.1. 目视检查：通过观察井下电气设备的防爆标志、密封性能、绝缘情况等进行初步判断；4.2. 现场测试：利用合适的测试仪器对井下电气设备的防爆性能、电气参数等进行测试验证，确保其正常；4.3. 文件审查：检查相关的电气设备使用和维护记录，以确保设备符合标准要求。

5. 检查标准井下电气防爆检查应参考以下标准进行：5.1. GB 3836.1《爆炸性环境用电气设备第1部分: 通用要求》；5.2. GB 3836.2《爆炸性环境用电气设备第2部分: 防爆型\井下电气防爆检查标准及规定范本（二）一、背景介绍井下电气防爆检查是为了确保井下电气设备能够安全运行并防止发生火灾或爆炸等危险情况而进行的一项重要工作。

本文旨在制定并介绍井下电气防爆检查标准及相关规定，以保障井下工作区域的安全。

二、检查标准1. 设备标志：所有井下电气设备必须明显标注符合防爆要求的标志，以便操作人员迅速辨认。

标志应清晰可见，不得模糊或磨损，标志样式应符合国家相关标准。

2. 密封性检查：所有电气设备的外壳、接线盒等部件应具备良好的密封性能，以防止外界可燃气体进入设备内部。

井下防爆电气设备检查标准一、隔爆结合面1、隔爆结合面（Ⅰ类）的最大间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表Ⅰ的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。

附表Ⅰ：Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙⑴、对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差；⑵、如果操纵杆或轴的直径超过了表Ⅰ所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴直径，但不必大于25mm；⑶、如果转轴的直径大于表Ⅰ所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。

２、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值满足：①、当Ｌ＜12.5mm时，Ｉ≥６mm；（L为接合面宽度）；②、当12.5mm≤Ｌ≤25mm时，Ｉ≥８mm；③、当Ｌ≥25mm时，Ｉ≥９mm。

３、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态不应产生摩擦。

用圆筒隔爆接合面时，•轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表Ⅰ所规定的轴承盖允许的最大间隙的2/3。

４、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

５、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。

６、隔爆结合面的缺陷或机机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：①、隔爆面上对局部出现的直径不大于１mm，深度不大于２mm 的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过５个；10mm宽的隔爆面上不得超过２个。

②、•产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

７、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。

如有锈迹，用棉纱擦干净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格，对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。

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防爆电气检查规定(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
防爆电气检查规定(新版)
1、严格执行如下标准规程：《GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》、“煤矿井下供电三大保护细则”和《部颁煤矿井下电气检查有关问题的若干规定》等规定。

2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》，在防爆电气专管组室内放大张挂。

3、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井下电钳工的安全资格培训，持证上岗；非专管人员不得打开防爆电气设备检查。

4、打开防爆电气检查，必须执行停送电检修规定。

5、打开防爆电气检查，必须切断上级电源，并闭锁、挂牌；现场瓦斯浓度在1.0%以下时，方可打开防爆电气，并进行验电、放电。

6、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。

7、集团公司专管人员打开防爆电气检查，不得检修电气设备。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》井下防爆电气设备的使用，管理和维护，必须按国家标准局“国际发（1981）361号和煤炭工业部有关规定严格执行。

1.鸡爪子a.橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；b.动力（包括通读、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；c.铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。

2．羊尾巴电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

电气设备接线嘴（包括五小电器元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴3.明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火者均属明接头。

4.破口a.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。

b.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度超过20mm，或沿周长三分之一者；出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。

5.开关闭锁装臵起不到闭锁作用者为失爆。

6.隔爆面光洁度应不低于△5，操纵杆光洁度需不低于△6，否则为失爆。

7.隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

8.隔爆面有锈迹用棉纱擦后，只留云影，不算锈蚀，也不算失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。

9.结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

10.对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5mm，其伤痕投影长度不过过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

11.隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。