特种设备自查记录表
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督导检查特种设备企业重点事项清单
填报人:审核人:
特种设备使用单位自查记录表
填表人:企业负责人:自查时间:年月日
锅炉使用情况自查记录表锅炉使用单位名称(盖章):
压力容器使用情况自查记录表
填表人:企业负责人:自查时间:年月日
压力管道使用情况自查记录表
压力管道使用单位名称(盖章):
填表人:企业负责人:自查时间:年月日
气瓶充装单位气瓶充装情况自查记录表
电梯使用情况自查记录表
电梯使用单位名称(盖章):
填表人:企业负责人:自查时间:年月日
起重机机械使用情况自查记录表
填表人:企业负责人:自查时间:年月日
场(厂)内专用机动车辆使用情况自查记录表
填表人:企业负责人:自查时间:年月日。
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查
记录表
特种设备(固定式压力)需要进行定期检验和定期自行检查,以确保其安全运行。
在进行定期自行检查时,需要记录以下内容:
1.检查安全管理制度和安全操作规程是否完备、有效;
2.检查设计、制造、安装、改造、维修等资料是否齐全、准确;
3.检查《使用登记表》、《使用登记证》等相关文件是否合规;
4.记录日常维护保养、运行、定期安全检查情况;
5.记录年度检查、定期检验报告及问题处理情况;
6.记录安全附件及仪表的校验、修理和更换情况;
7.记录应急预案和演练情况;
8.记录压力事故、故障情况;
9.检查铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注是否清晰、准确;
10.检查外表面腐蚀、结霜、结露情况;
11.检查隔热层情况;
12.检查本体及运行情况,包括检漏孔、信号孔、异常振动、响声或者相互摩擦情况、支承或者支座、基础、紧固螺栓、排放(疏水、排污)装置、运行期间超压、超温、超量等情况、
接地装置、监控措施是否有效实施情况等;
13.检查压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀、安全联锁装置等安全附件和仪表的情况。
以上内容需要在定期自行检查记录表中进行记录,以便于后续的安全管理和维护。
需要注意的是,压力定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期,在压力停机时,根据《固定式压力安全技术监察规程》对在用压力的安全状况所进行的符合性验证活动。
特种设备运行检查记录表
日期:[输入日期]
设备名称:[输入设备名称]
检查人员:[输入检查人员姓名]
1. 设备基本信息
- 设备型号:[输入设备型号]
- 设备编号:[输入设备编号]
- 制造商:[输入制造商]
- 出厂日期:[输入出厂日期]
- 安装日期:[输入安装日期]
2. 运行情况检查
A. 外观检查
- [ ] 设备表面是否清洁,无明显污垢或损坏
- [ ] 设备接口是否完好,无松动或破损
- [ ] 设备固定是否牢固,无松动或倾斜
B. 运行状态检查
- [ ] 设备开关按钮是否正常运作
- [ ] 设备指示灯是否亮起并正常工作
- [ ] 设备运转是否平稳,无异常噪音或振动- [ ] 设备温度是否在正常范围内
- [ ] 设备是否存在异味或烟雾
3. 安全功能检查
A. 保护装置检查
- [ ] 设备的保护装置是否完好
- [ ] 设备的紧急停机按钮是否正常运作
- [ ] 设备的报警装置是否正常工作
B. 安全防护检查
- [ ] 设备的安全防护装置是否完好
- [ ] 设备的安全开关是否正常运作
- [ ] 设备的警示标志是否清晰可见
4. 使用情况记录
- [ ] 本次检查中发现的问题:
- [ ] [输入问题描述]
- [ ] 需要修理或更换的部件:
- [ ] [输入部件名称]
- [ ] 其他备注:
- [ ] [输入备注信息]
检查人员签名:________________。
特种设备定期自检记录一、设备基本信息:设备名称:特种设备-XX(例如:压力容器、锅炉、起重机械等)设备编号:XX(根据设备管理制度编号)设备厂家:XX设备型号:XX设备安装位置:XX设备使用年限:XX二、自检操作步骤:1.检查设备外观:包括外表面是否有明显的腐蚀、变形、磨损或者其他异常情况。
2.检查设备连接部件:包括紧固螺栓、焊缝等是否有松动或裂纹。
3.检查设备管道系统:包括密封性是否良好、管道是否有渗漏等。
4.检查设备传动系统:包括传动部件是否有异常声音、磨损情况。
5.检查设备控制系统:包括仪表表盘、控制开关是否正常。
6.检查设备安全防护装置:包括安全阀、断电器等是否完好。
7.检查设备液位、压力、温度等参数:包括参数是否正常、是否超过允许范围。
8.使用设备自检工具进行精确测量,例如热像仪、温度计、压力表、液位计等。
9.对设备进行试运行,并观察设备在运行过程中是否有异常情况。
三、自检结果记录:1.自检结果是否合格:是/否2.自检存在的问题:详细记录存在的问题,包括外观、连接部件、管道系统、传动系统、控制系统、安全防护装置、参数测量等方面的问题。
对于存在问题的部分可以进行具体描述,例如:螺栓松动、焊缝有裂纹、管道渗漏等。
3.自检处理措施:针对存在的问题,提出有效的处理措施,例如:紧固螺栓、修复焊缝、更换管道密封等。
4.自检时间和记录人员:记录自检的时间,并记录自检人员的姓名和职务。
四、自检结果处理情况:1.自检问题是否得到解决:是/否2.解决问题的方式和结果:记录解决问题的具体方式,例如:维修、更换等,并描述解决问题后的结果。
3.处理时间和处理人员:记录处理问题的时间,并记录处理人员的姓名和职务。
五、自检结果汇总和存档:根据自检记录,进行自检结果的汇总,包括自检合格的设备和自检不合格的设备,以及对不合格设备的处理结果。
同时将自检记录存档,以备日后查阅和追溯使用。
六、改进措施和建议:根据自检结果,总结存在的问题和解决情况,提出改进措施和建议,以提高设备的安全可靠性和维护效果。