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![M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底[详]](https://uimg.taocdn.com/e6a2bac733687e21ae45a968.webp)
M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%，最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。
1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填 (或以碎石(砾)石夯填) 至设计标高。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。
4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。
1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体；对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。
(2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求 10m-20m 间距，留出 2cm 宽伸缩缝，外墙面 1:0.12，内墙面 1:0.5 的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。
1、砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到 70%)即可及时回填。
内摩擦角大于 30 度，重度=18KN/m3 时，分层夯实，密实度大于 94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填 50cm 厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层 20cm 厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底 0.3m 设置。
1、石砌体用的水泥、块石、砂及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
2、石料强度不得低于 25Mpa，无裂缝，不易风化。
3、块石最不边长及中间厚度不小于 25cm，宽度不超过厚度的二倍。
用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过 2cm。
@4、砂浆强度不低于 M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。
1、砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于 3cm，上下层错缝距离不小于 8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔 70cm-120cm 找平一次，作为一个较平整的水平层。
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况咱们这个项目位于城市的边缘，地形复杂，坡度大，为了确保道路的稳定性和安全性，决定在这里修建一座浆砌片石挡土墙。
墙体全长200米，高度平均8米，采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石尺寸为200mm ×200mm×100mm。
工程量不大，但细节决定成败，我们得做到精益求精。
二、施工准备1.人员组织：项目经理、技术负责人、施工队伍、质量检测人员，一个都不能少，每个人都要明确自己的职责。
2.材料准备：片石、水泥、砂子、钢筋等材料要提前采购，保证质量，不能有任何水分。
3.施工机械：挖掘机、推土机、搅拌机、运输车辆，这些都是施工过程中必不可少的“小伙伴”。
4.施工图纸及技术规范：图纸和技术规范是施工的“圣经”，必须提前熟悉，烂熟于心。
三、施工工艺1.基础施工：对基础进行挖掘，然后进行压实、找平，确保基础稳定。
2.浆砌施工：按照设计要求，将片石用水泥砂浆砌筑起来，要注意砂浆饱满、砌缝整齐。
3.钢筋施工：在挡土墙体内预埋钢筋，增强墙体的整体稳定性。
4.模板施工：在墙体两侧设置模板，确保墙体的垂直度和尺寸精度。
5.浇筑施工：将搅拌均匀的水泥砂浆浇筑到模板内，分层捣实，确保墙体密实。
6.养护施工：浇筑完成后，及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。
四、施工质量控制1.材料检验：所有材料必须经过检验，合格后方可使用，不能有任何水分。
2.施工过程控制：施工过程中，要严格按照图纸和技术规范进行，不能有丝毫马虎。
3.质量检测：施工完成后，要进行质量检测，确保墙体各项指标达到设计要求。
五、施工安全及环保1.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员的安全。
2.环保措施：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。
六、施工进度安排根据工程量和施工难度，我们将施工进度分为三个阶段：1.准备阶段：7天，完成人员组织、材料采购、机械准备等工作。
M7.5浆砌石砌筑1、施工测量施工前对业主提供白勺平面控制点坐标和高程制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场并埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请监理工程师认可，作为施工控制依据。
（1）平面控制根据控制点坐标,建立施工现场白勺控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校验。
（2）高程控制在适当位置建立高程控制点，并从提供白勺水准点引测高程，高程控制点设在容易进入和通视良好白勺地点，应定期进行复测、校验。
（3）施工放样开挖前要放样，渠道轴线、土方开挖边线和浆砌石边线采用全站仪坐标定位测量。
土方开挖边线要求木桩、石灰白线，明确标示，以便于机械施工操作。
基础土方开挖后，清理干净基底后，采用坐标定位测放基础砌筑边线，每10米钉一木桩，基础砌筑时拉线控线，砌筑挡墙砌筑线在浆砌石基础面上测放，用红漆标明，每10米一个点。
施测过程中，测量人员与土方开挖、浆砌石砌筑、混凝土浇筑等工作人员应进行技术交底，以保证放样和施工白勺准确性，并且在施工过程中，随时进行抽检、复测。
2、土方开挖（1）开挖前，组织测量人员与业主方代表、现场监理工程师一起测量渠道纵横断面，测量数据现场签证。
再根据施工图将开挖边线标出，以木桩石灰白线标志，开挖过程中，施工人员根据开挖线控制开挖，以保证开挖白勺准确性。
3（2）土方开挖采用反1m铲挖掘机（EX-200）配5t自卸汽车直接挖装运。
开挖过程中，质量满足墙后土方回填要求有土料就近堆放在渠道两侧，用于以后墙后土方回填，土料堆放应保持土料堆体白勺边坡稳定且应有排水措施，弃渣料运至弃渣场，（3）开挖方法：开挖分段依次进行，采用一次性龙沟到底开挖方法，每段自中心向外，先深后宽，自上而下分层开挖。
（4）开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。
M7。
5浆砌片石挡土墙施工方案1、施工方案和施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工.基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石护坡，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工.1。
1、基础开挖基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定.基础开挖采用机械开挖，人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右.因设计对基底地基土的容许承载力均有要求,若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理,最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净,提请监理工程师验收。
施工时要注意:挡土墙基础入土深度不小于1.5m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时,基础应做成高宽比不大于1：2的台阶.基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时,应通知有关单位，以便妥善处理。
如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探(或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。
基础直接置于天然地基上。
基坑开挖到设计高程后,应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。
如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。
检验同意后,可开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后，可进行砌筑。
基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。
施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。
浆砌石挡墙技术交底一、工程概述本次浆砌石挡墙施工旨在为_____工程提供有效的支护和防护，确保工程的稳定性和安全性。
挡墙的位置位于_____，长度为_____米，高度在_____米之间。
二、施工准备1、材料准备（1）石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30。
石料的形状应大致方正，厚度不宜小于 200mm，长、宽尺寸分别为石料厚度的 15 2 倍和 1 15 倍。
（2）砂：采用中砂，其含泥量不得超过 5%。
（3）水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。
水泥应有出厂合格证和检验报告，并在使用前进行复验。
（4）水：采用饮用水，如使用其他水源，应进行水质检测，符合要求后方可使用。
2、工具准备（1）砌筑工具：包括手锤、钢钎、大铲、灰刀、托线板、线坠等。
（2）运输工具：手推车、装载机等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、安全网等。
3、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。
基槽的尺寸、标高和坡度应符合设计要求，基底土质应均匀、密实，无松软土和杂物。
（2）在基槽周围设置排水设施，防止雨水浸泡基底。
（3）根据设计要求，在基槽内设置好垫层。
（4）对石料、砂、水泥等材料进行抽样检验，合格后方可使用。
（5）对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡墙的轴线和边线，并设置好控制桩。
控制桩应设置在不易被破坏的地方，并加以保护。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。
机械开挖至距基底设计标高 200mm 时，改用人工开挖，避免超挖。
（2）基槽开挖的宽度和深度应符合设计要求，如有超挖，应采用级配砂石回填并夯实。
（3）基槽开挖完成后，应及时进行验槽，如发现基底土质不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
3、垫层施工（1）在基槽验收合格后，铺设垫层。
垫层采用 C15 混凝土，厚度为 100mm。
AQ-28贵州省黔东南州国省干线改造工程项目G211线台江至南宫公路改造工程路基第一标段技术交底单交底范围：质检（）安全（）路基（）桥梁（）隧道（）测量（）环保（）其他（）编号：JSJD1603-3（交底内容）：关于K0+000～K2+000段挡土墙、路堑墙、路堤墙技术交底一、工程概况我部承建的G211线台江至南宫公路改造工程，全线挡土墙、路堑墙、路堤墙根据标准图进行套用。
二、所用材料1、石料：挡土墙、路堑墙、路堤墙砌筑使用的片石厚度应石质均匀、不宜风化、无裂缝，其厚度不小于15cm，宽度及长度不小于厚度的1.5倍，强度不小于30Mpa，使用前片石表面如有泥土、水锈，应清洗干净，并严禁大面立砌。
2、砂浆2.1、 H≤8时，墙身砂浆采用M7.5砂浆（施工配合比为：水泥：砂子：水=1：8.04：1.09；每立方砂浆用水泥（P.C 42.5）230kg,用砂子1850kg,用水250kg ），H＞8时，墙身砂浆采用M10砂浆，（施工配合比为：水泥：砂子：水=1：7.12：1.04；每立方砂浆用水泥（P.C 42.5）260kg,用砂子1850kg,用水270kg ），施工时严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.2、砂浆试件的制作每拌合20m³不足20m³按20m³计)制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
浆砌片石挡土墙施工技术交底（一级）二、施工准备1、设备、机具、辅助材料（1）砂浆拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。
（2）安全设备：安全警示牌、安全绳、安全防护栏（3）人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料（1）砂浆：M7.5号或M10号，根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。
（2）石材：质地均匀，无裂缝，不易风化。
石材强度等级：MU40及以上。
（3）片石：经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m3，卵石不得使用。
（砌筑时如用小片石垫平、垫稳，可不受此限）3、作业条件（1）石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成（2）一般情况下，砌筑前应使石料表面湿润（3）砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸，按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
2、基础开挖在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。
开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放。
如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。
为避免超挖，最后一般以工清理基坑为主。
3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后，应进行地基承载力检验，地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪，在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测，地基承载力不能满足要求的，报监理工程师和设计单位进行变更处理。
对于排水沟，截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程，没有地基承载力要求的，可不检测，但应对基底进行拍实。
4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求，测量人员对基底高程、轴线进行复核，请监理工程师进行验收。
5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底梧州市207国道东绕城过境一级公路工程施工作业技术交底记录工程名称：路基工程部位名称：0016#弃土场施工单位：XXX编号：本文记录了在6#弃土场（K16+360处路线左侧）进行的挡土墙施工交底。
该工程旨在防止弃土流失，保持水土稳定。
为了确保施工质量，施工人员需要严格按照图纸及相关规范要求施工。
以下是施工前的准备工作：一、施工准备1.首先，施工单位应组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，并制定详细的施工方案。
同时，施工人员也需要接受岗前培训和技术安全教育。
2.根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作。
放样后应报工程师进行复核、认定。
3.施工现场应进行清理工作，对材料堆放场地进行表面处理。
材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。
场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物。
砂石材料应分开堆放，严禁混杂，并设置标示牌。
4.机械应进行调试，拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。
二、基础开挖在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作。
首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。
如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。
放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。
爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。
待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。
如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。
挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。
待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。
否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。
三、材料要求1.施工单位应掌握好7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测。
浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容：一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。
1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。
如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。
1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。
2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。
2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。
2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。
2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。
拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。
2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。
2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。
填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。
2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。
挡土墙施工安全技术交底工程名称广西都安鱼峰西江水泥有限公司新型干法水泥线技改扩建项目工程作业单位挡土墙施工作业小组作业单位负责人安全技术交底内容：第一部分：浆砌片（块）石路堤挡土墙一、材料及要求：1、石料强度不得低于Ⅲ级。
石料为厚度不小于15cm 的片石。
在施工时，应敲去其尖锐凸出部分，放置平稳，尽量做分层错缝搭叠砌筑，石间空隙以小石子填塞。
2、浆砌挡土墙，一般采用M5号水泥砂浆砌筑，浸水地段采用M7.5号水泥砂浆砌筑，砂浆应饱满，墙外侧外露部分用M5号水泥砂浆勾缝，顶面用M5号水泥砂浆抹平。
二、施工工艺流程图施工准备测量放样基坑开挖基础施工路堤挡土墙三、基础与基地1、挡土墙基础砌置在非岩石地基的天然地基上时，基底应在地面以下，一般不小于1.00米，如地面有冲刷时，应在冲刷以下不小于1.0米，且应在冰冻线以下不小于0.25米、大块碎石、砂砾、中粗砂等则不受冻深影响，但不小于1.00米。
2、基础砌置于岩石地基上时，岩石的风化部分应予清除，如风化层较厚，全部清除有困难时，基础可设置于清除一定厚度风化层后地基容许承载力能满足要求的深度。
3、当墙趾前地面横坡大时，其襟边宽度应满足下列要求：地基地质情况襟边宽度(m)轻风化的硬质岩石0.2～0.6风化岩石或软质岩石0.4～1.0坚实的粗粒石 1.0～2.04、挡土墙设置在地质不良地段，如基础下地基中发现滑裂面时，基底应埋置于滑裂面以下，或采取其它措施以防止挡土墙随滑动土体滑动，如滑裂面较大，应验算滑动土体对挡土墙的影响。
5、沿挡土墙长度方向的地面有斜坡时，墙基一般应筑成台阶形。
四、伸缩与沉降缝挡土墙应分段砌筑，每段长度为10-15米，两段间设置伸缩缝。
在地基地质变化处，应设置沉降缝，伸缩缝或沉降缝宽度一般为2-3厘米，缝内可用胶泥填塞；但在渗水量大，冻害严重的地区，宜采用沥青麻筋或沥青木板等材料，沿墙内、外、顶三边填塞，深度不宜小于15厘米，当墙背为填石且冻害不严重时，可仅留空隙，不嵌填料。
M7.5浆砌片石挡墙施工方案一、施工前的准备工作1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料，掌握了该工序的施工工艺及方法。
2、施工场地的清理、挖掘，以及必要的平整场地等有关作业已完成。
施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。
二、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用P.C32.5水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
三、施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
之巴公井开创作一、工程概况1.1、工程简介延庆新城西顺城街（湖北西路～三里河街）道路工程位于延庆新城西部地区，南起湖北西路，北接三里河街，是沿三里河、妫水河景观带重要的交通走廊，同时也是周边居民出行提供需要的交通服务。
路线。
我单位施工的标段为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ标段，起讫桩号为K0+000～K1+700，路线长度km。
1.2、设计主要技术指标采取双向两车道城市干路尺度设计；设计车速30公里/小时；整体式路基25.5米，设计荷载为：公路—I级。
1.3、挡土墙基本情况本段挡土墙，共计727m，挡土墙别高3、4、5、6m，顶宽0.75m，底宽 1.74米，采取衡重式路肩墙，起点与路堤锥坡相接，终点路堤锥坡相接。
K0+692～K1+020挡土墙先行施工，位于三里河河道边。
计划工期2018年4月1号至2018年4月30号。
1.4、挡土墙主要工程数量1.5、质量检验和质量尺度浆砌片石、块石挡土墙允许偏差1.6、气候、水文条件℃℃℃。
年均降水量534.2毫米，最大冻深20-50厘米。
项目所在区地表水流分属永定河水系，发源于县城东北15公里黑龙潭，共计9条支流。
河流均属终年流水，水量随着季节变更。
二、施工准备为了确保本工程优质、高速、平安、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安插、计划在先，包管施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，提出方便施工的合理化建议。
3、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，资料、劳动力等，有效指导进度计划、资料计划、劳动力安插、竣工决算和经济分析等工作的开展。
4、认真做好资料的计划推销准备，编制各项资料计划，对多种资料的推销，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
技术交底书编号工程名称路基工程交底日期分项工程名称M7.5浆砌片石护脚施工编制单位中铁十六局集团张承高速TJ25合同段施工单位施工技术负责人技术交底内容：一、工程概况：结合本标段实际情况，拟选定右幅K128+300~K128+475段M7.5浆砌片石护脚墙施工作为首件工程先行施工，确定各项施工参数，以便检验施工方案的工艺方法及人员设备的配合协调情况。
护脚墙尺寸为：墙高（含基础总高度）4.0m，墙顶宽2.2m，墙底宽3.2m，基础埋深不小于1.5m。
（详见附图）二、施工准备(一)技术准备1、施工前首先熟悉施工设计文件，吃透设计意图，做好技术交底，掌握本工程以及业主、监理方面的特殊要求。
2、组织精良的测量人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理部门报验。
经监理部门复测确认后，我们将以此为据，并对本标段的中线和高程进行加密布桩，以满足施工要求。
（二）试验准备原材料进场都进行检测试验，包括：水泥、水、砂、片石，检验结果见附件原材料检验报告单。
确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。
（三）施工机具、人员、材料准备1、施工主要设备配备PC220挖掘机1台、JDC350拌和机1台、150QJ10-50/7水泵3台、磅秤1台、20KW发电机1台、手推车、洒水车等2、人员组织按计划安排组织管理、技术人员及主要施工人员进场,并满足工程实际需要。
3、材料准备⑴石材：工程所用石料，形状不受限制，最小断面尺寸应不小于20cm，具有一定长度和宽度的块片状石料其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除，且强度不小于30MPa。
⑵水泥：采用普通硅酸盐P.O42.5水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，不同品种的水泥不得混合使用。
水泥储存必须上盖下垫，做好防水防潮措施。
⑶砂：宜采用质地坚硬、级配良好洁净的中粗砂且为河砂，砂的含泥量不超过2%，其质量应符合国家现行标准要求。
现场堆放的砂，应硬化一块场地等防止砂被污染。
工程名称团龙至木耳通村水泥路工程分部工程名称地基与基础工程单元工程名称仰斜式挡土墙交底部门技术部
M7.5浆砌石挡土墙技术交底
技术交底条款或简图
1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、浆砌石挡墙每隔10m留设一条沉降缝，每隔2~3米设置泄水孔，当墙高超过2m需留设两排泄水孔。
3、浆砌石砌筑前需要将基础尽量清至基岩面，且泥土等需要清洗干净。
无法清至基岩面的需要尽量清至老土，且底面尽量挖至反向坡面。
4、砌筑用片石厚度不应小于150mm（薄片者不得采用）。
用做镶面的片石，应选择表面平整、尺寸较大者，并稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。
风化片石严禁使用，并及时清除。
5、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基层为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。
6、浆砌石块石应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。
（每方石料与砂浆比例不超过1:0.4）
7、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
8、砌筑上层时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
9、所有石料均应坐浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆应按照配合比要求进行拌制，采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。
砂浆必须具有良好的和易性，用砂浆的稠度，用直观法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团，松手后既不松散又不由灰铲上留下为度。
砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。
砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕：气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。
砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。
10、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。
同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10m 设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm。
11、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m。
12、浆砌石砌体完工后及时清除积土，疏通泄水孔，整理现场。
交底人接收人
接收时间
交底时间。
