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脚手架搭设工艺流程在建筑施工中，脚手架的搭设是一项至关重要的工作。
它不仅为施工人员提供了安全的作业平台，还保证了施工的顺利进行。
下面，我们就来详细了解一下脚手架搭设的工艺流程。
一、施工准备在搭设脚手架之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，要熟悉施工图纸，了解建筑物的结构和施工要求，确定脚手架的搭设方案。
方案应包括脚手架的类型、高度、立杆间距、横杆步距等参数。
其次，要对施工现场进行勘察，清理场地内的障碍物，确保场地平整、坚实。
如果地面不平整，需要进行处理，以保证脚手架的稳定性。
然后，准备好搭设脚手架所需的材料和构配件，如钢管、扣件、脚手板、安全网等。
材料和构配件的质量应符合相关标准和规范的要求，严禁使用不合格的产品。
同时，要组织施工人员进行技术交底和安全教育，让他们了解脚手架搭设的工艺流程、技术要求和安全注意事项。
二、基础处理脚手架的基础是保证其稳定性的关键。
根据不同的地面情况，采取相应的基础处理措施。
如果地面是坚硬的土层，可以直接在地面上铺设垫板，垫板的厚度不宜小于 50mm，宽度不宜小于 200mm。
如果地面是松软的土层，需要先进行夯实处理，然后浇筑混凝土基础。
混凝土基础的厚度不宜小于 100mm，强度等级不应低于 C20。
在基础处理完成后，要设置排水措施，防止基础积水。
三、立杆搭设立杆是脚手架的主要受力构件，其搭设质量直接影响脚手架的稳定性。
首先，按照搭设方案确定的立杆间距，在基础上放出立杆的位置线。
然后，将立杆插入底座或垫板中，立杆的底部应垂直于地面。
相邻立杆的接头不应在同一高度，应错开布置，错开的距离不应小于500mm。
立杆的接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 。
四、横杆搭设横杆包括纵向水平杆和横向水平杆，它们起到连接立杆、传递荷载的作用。
建筑工程外脚手架搭设工艺流程1.钢管脚手架施工准备工作(1)钢管脚手架搭设作业以前，应根据工程特点编制脚手架专项施工方案并应经审批后实施。
(2)钢管脚手架搭设作业以前，应将脚手架专项施工方案向施工现场管理人员及作业人员进行安全技术交底。
2.钢管脚手架的地基脚手架地基应符合下列规定：(1)应平整坚实，应满足承载力和变形要求；(2)应设置排水设施，搭设场地不应积水；(3)冬期施工应采取防冻胀措施。
3.钢管脚手架的搭设(1)底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于 200mm 的木垫板。
(2)严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的支承件等固定在作业脚手架上。
严禁在作业脚手架上悬挂起重设备。
(3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：①设计上不许留脚手眼的部位；②过梁上与过梁两端成60°的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；③宽度小于1m的窗间墙；120mm厚墙、料石墙、清水墙和独立柱；④梁或梁垫下及其左右500mm范围内；⑤砖砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内；⑥独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；⑦砌筑砂浆强度等级小于或等于 M2.5 的砖墙。
(4)纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。
(5)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。
纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(6)在主节点处固定的横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
脚手架施工工艺流程脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施，用于支撑工人和材料，提供安全、高效的工作平台。
脚手架施工工艺流程包括以下步骤：1. 脚手架设计与规划在开始脚手架施工之前，需要进行脚手架的设计与规划。
根据具体的建筑结构和使用需求，确定脚手架的类型、高度、布置、承载能力等参数。
设计人员还需根据相关标准和规范制定详细的施工图纸和技术要求。
2. 材料准备与检查在进行脚手架施工之前，需要准备好所需的材料。
这些材料包括钢管、连接件、横梁、纵梁、脚轮等。
在使用之前，需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照规定进行验收。
3. 基础处理与固定在开始搭建脚手架之前，需要对地面进行处理，确保其平整牢固。
如果需要，在地面上打入锚固件或者使用膨胀螺栓进行固定，以确保脚手架的稳定性。
4. 架设立杆与水平线根据设计要求，将立杆按照一定的间距固定在基础上。
立杆的高度应根据需要进行调整，并使用水平仪进行水平校验，确保脚手架的平整度和稳定性。
5. 安装横梁与纵梁在立杆之间安装横梁和纵梁，用于支撑工作平台和提供承重能力。
这些梁应按照设计要求进行布置，并使用连接件将其固定在立杆上。
在安装过程中，需要对连接件进行检查，确保其可靠性。
6. 安装工作平台在横梁和纵梁上安装工作平台，用于提供施工人员的工作空间。
工作平台应具备足够的强度和稳定性，并使用连接件将其固定在梁上。
在安装过程中，需要对连接件和工作平台进行检查，确保其安全可靠。
7. 安装防护设施为了确保施工人员的安全，需要安装相应的防护设施。
这些设施包括安全网、护栏、扶手等，用于防止人员从高处坠落或者滑倒。
安装过程中，需要按照设计要求进行布置，并使用连接件将其固定在脚手架上。
8. 完善脚手架结构在完成以上步骤后，需要对脚手架的结构进行检查和调整。
确保脚手架的稳定性和可靠性，并按照设计要求进行加固和补充。
在此过程中，需要对连接件、支撑杆等进行检查，确保其符合要求。
9. 安全验收与使用在完成脚手架施工后，需要进行安全验收。
脚手架施工方案的工艺流程与工序划分要点搭建脚手架是各种建筑工程中必不可少的一项工作。
正确的脚手架施工方案对于施工的安全和效率都具有重要的意义。
本文将详细介绍脚手架施工方案的工艺流程和工序划分的要点，以供相关从业人员参考和借鉴。
一、工艺流程1. 规划设计阶段:在施工前，需要进行规划和设计。
根据项目的实际情况，确定脚手架的类型、高度、载荷要求等技术指标。
同时，还要考虑周围环境的因素，如建筑物的结构、地基条件、道路交通等。
制定的设计方案应满足安全、经济、实用和易于操作等要求。
2. 材料准备阶段:在工程队准备施工前，应提前准备好所需的材料、工具和设备。
常用的脚手架材料有钢管、钢板和连接件等。
这些材料要根据设计要求进行定制和加工，保证质量合格。
此外，还需要根据实际工程情况确定所需的数量，并做好相应的验收工作。
3. 组装和搭建阶段:组装和搭建是脚手架施工的核心环节。
首先，要根据设计方案进行标线，明确脚手架的位置和布置。
然后，按照一定的工艺流程进行组装。
一般的步骤包括立杆、加横杆、加纵杆、安装连接件等。
在此过程中，需要使用到各种工具和设备，如扳手、梯子、千斤顶等。
组装完成后，还需要对脚手架进行检查和调整，确保安全可靠。
4. 安全监控阶段:安全是脚手架施工的重中之重。
在搭建完成后，应及时进行安全检查和监控。
检查的重点包括脚手架的固定度、稳定性、承载能力等。
如果发现问题，要及时采取相应的措施进行处理，确保工人的安全。
同时，还要加强对工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5. 撤除和清理阶段:在脚手架不再需要使用时，应及时进行撤除和清理工作。
撤除脚手架时，要注意安全，采取逆向的施工步骤进行拆解。
拆除过程中要小心谨慎，防止材料和设备的损坏。
拆除完成后，还要清理施工现场，保持整洁有序。
同时，还要对脚手架材料进行检查和分类储存，以备后续使用。
二、工序划分要点1. 立杆工序:立杆是搭建脚手架的第一步。
在立杆时，需要按照一定的间距和坡度进行排列。
脚手架搭设工艺流程脚手架搭设工艺流程1. 简介脚手架是一种用于搭建和支撑工作平台或者装饰材料的临时结构。
搭设脚手架工艺流程的规范化和标准化对于施工安全和施工效率的提升至关重要。
本文档将详细介绍脚手架搭设的工艺流程。
2. 前期准备2.1 脚手架设计在搭设脚手架之前，需要进行脚手架设计。
设计过程中应考虑使用环境、搭设高度、荷载要求等因素。
设计必须满足相关法律法规的要求，确保脚手架的安全性。
2.2 材料准备根据脚手架设计要求，购买所需的脚手架材料，并对材料进行质量检查，确保符合标准要求。
2.3 工地准备清理搭设脚手架的工地，确保平整、干净，并清理掉可能的障碍物。
3. 脚手架搭设工艺3.1 布置基础支撑根据脚手架的设计要求，在地面上铺设木板或者砖石作为基础支撑。
3.2 安装立杆和水平杆根据设计要求，安装立杆并与基础支撑进行连接。
在立杆上安装水平杆，并保证平整水平。
3.3 安装斜杆和横杆根据设计要求，安装斜杆和横杆。
斜杆与立杆交叉连接，横杆在立杆之间进行连接，形成整体框架结构。
3.4 安装托盘和脚轮在脚手架的适当位置安装托盘，用于支撑工作平台。
在需要移动的脚手架下方安装脚轮，方便脚手架的移动和固定。
3.5 搭建多层脚手架如果需要搭建多层脚手架，根据设计要求依次安装支撑杆、横杆和托盘。
每层脚手架之间需要设置安全防护措施，如安全网等。
4. 施工操作注意事项4.1 施工前的准备在进行施工前，施工人员应进行安全交底，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.2 施工时的操作在搭设脚手架时，要严格按照设计要求进行操作，不得随意更改或省略。
搭设过程中要注意脚手架的稳定性和承载能力，严禁超载操作。
4.3 施工后的检查在搭设完成后，进行脚手架的安全检查。
检查各连接部位是否牢固，脚手架是否平整稳定，是否存在松动、破损等问题。
5. 脚手架拆除工艺5.1 拆除脚手架材料按照逆序，从上往下拆除脚手架材料，确保系列连接的支撑杆、横杆和托盘逐渐拆除。
脚手架施工工艺流程脚手架施工工艺流程是指在建筑施工现场搭建和拆除脚手架的一系列工作流程。
下面是一份700字左右的脚手架施工工艺流程。
脚手架施工工艺流程脚手架施工工艺流程是指在建筑施工现场搭建和拆除脚手架的一系列工作流程。
下面是一份700字左右的脚手架施工工艺流程。
第一步：脚手架施工前的准备工作在正式施工之前，首先需要对施工现场进行勘察和测量，确定搭建脚手架的位置和高度。
然后根据施工图纸，编制脚手架搭设方案和施工组织设计，并制定脚手架的安全技术措施和应急预案。
第二步：搭建脚手架的地基处理在搭建脚手架之前，需要对地基进行处理，确保地基的坚实稳定。
首先清理地基上的杂物，然后在地基上铺设一层砂浆，用来调整地基高度。
最后根据需要进行填筑或挖掘，使地基达到预定的高度。
第三步：搭设脚手架的立杆和横杆根据脚手架的高度和跨度，选择适当的立杆和横杆进行搭设。
首先按照一定的间距插入立杆，然后将横杆固定在立杆之间，形成一个临时的平台。
在插入立杆和固定横杆时，要确保其垂直平整，并用螺栓等固定好。
第四步：安装脚手架的水平杆和斜杆在搭设好立杆和横杆之后，需要安装水平杆和斜杆来加固和稳定脚手架的结构。
水平杆主要负责支撑和支撑脚手架的横向荷载，斜杆则负责支撑和支撑脚手架的纵向荷载。
水平杆和斜杆的选用和安装要符合规范和施工要求。
第五步：搭设脚手架的平台和防护设施在完成立杆、横杆、水平杆和斜杆的搭设之后，需要在脚手架上铺设平台并设置安全防护设施。
平台可以使用钢板、木板或脚手板等材料，要求平整牢固，不得有漏缝和凸起。
安全防护设施主要包括安全网、安全绳、安全带等，以保护施工人员的安全。
第六步：脚手架的验收和使用在脚手架搭设完成之后，需要进行验收，并进行试验检测，确保脚手架的结构安全可靠。
验收和试验检测包括脚手架的外观检查、材料验收、构件连接验收、结构稳定性试验等。
只有经过验收合格的脚手架，才能投入使用。
第七步：拆除脚手架和清理现场在施工完成之后，需要及时拆除脚手架，并进行现场的清理和整理。
脚手架架设与拆除的工艺流程,工艺要点,注意事项,安全措施一、工艺流程1.准备工作：安排专人负责，准备好脚手架所需的安装材料；清理工地、测量高度和距离、确认安全区域。
2.划线定位：根据施工现场的实际情况，确定脚手架的高度和位置，使用墨线笔在地面上进行标出。
3.安全防护：搭设脚手架之前必须要做好现场的安全整理，为了避免意外事故的发生，应该铺设好防滑垫和其他防护措施。
4.搭设脚手架：根据要求安装安全带、脚手架架体和扶手、水平杆、人行道、梯子、踏板、竹胶带等部件，确保每一个部件安装牢固。
5.固定脚手架：使用卡子和铁钩等工具，将脚手架固定在地面上，确保整个搭设脚手架的过程中牢固稳定。
6.验收检查：搭设脚手架之后，必须进行验收，并检查架子的牢固程度、水准、垂直度是否符合规范要求。
7.使用过程中保养：使用完毕之后，应及时进行清洗和消毒处理，并对其进行保养，以便下次再次使用。
8.拆除脚手架：拆除脚手架时，应根据所制定的步骤，只允许有经验的工人进行操作，以免发生安全事故。
二、工艺要点1.选材：选择合适质量的材料，例如粗钢管等材料。
2.划线定位：要在施工现场实际情况的基础上，根据设计要求进行标准规定。
3.安全防护：搭设前应对竹胶带、铁锁等进行检查，确保安全防护措施充分有效。
4.稳固稳定：安装过程中，稳固架体，采取可靠的钩子、卡子等连接方式，保证竹胶带和钩子严密。
5.回收：将过程中使用的竹胶带及其他铁钩等等回收集中，防止其在回收过程中，造成人员伤害事故。
三、注意事项1.严格按照设计图纸和方案进行搭设，不可随意改动。
2.搭设之前对竹胶带进行检查，确保其长度和质量等均符合安全标准。
3.搭设前应对场地周围进行安全区划。
4.对搭设的脚手架应定期进行维护、加固、更换，确保每安全稳定。
四、安全措施1.操作人员必须理解施工现场安全措施、环境要求、搭设原则以及各项规定。
2.安全防护措施，例如网兜、安全带等，必须配备到足够的人数，并随时保持使用。
脚手架安装施工工艺流程一、背景介绍脚手架工程是建筑施工中必不可少的一项工作，它提供了施工人员工作的平台和支撑，确保施工过程中的安全和高效。
脚手架的安装施工工艺流程对于确保施工质量和安全至关重要。
本文将介绍脚手架安装的工艺流程。
二、准备工作1.了解施工图纸：在施工开始之前，施工人员需要仔细阅读脚手架的施工图纸，并了解脚手架的类型和规格要求。
同时，还需要确认脚手架的使用范围和高度要求。
2.脚手架材料准备：根据施工图纸和要求，准备好所需的脚手架材料，包括钢管、脚手架附件、连接件等，确保材料的质量和数量充足。
3.施工场地准备：清理施工现场，清除障碍物和施工区域内的杂物，确保安全施工的空间和条件。
三、脚手架组装流程1.组装基础脚手架：根据施工图纸，先组装好基础脚手架。
固定基础脚手架的支撑框架并确保水平、稳定。
2.立杆搭设：将脚手架立杆按照预定的间距和高度分布，并使用连接件将其连接到基础脚手架上。
3.横杆设置：将横杆平行地安装在立杆之间，确保水平平行。
通过连接件将其牢固地固定在立杆上。
4.斜杆安装：根据需要，在脚手架的两侧安装斜杆，以增加结构的稳定性。
斜杆的角度和长度根据施工图纸要求进行设置。
5.底座设置：在脚手架的底部设置稳固的底座，以增加脚手架的稳定性和承重能力。
6.安全设施设置：在脚手架的上部设置安全设施，包括安全网、安全防护栏等，以确保施工人员的安全。
四、脚手架验收和维护1.验收工作：在脚手架安装完成后，需要进行验收工作，确保脚手架的安装质量符合要求。
检查脚手架的稳定性、连接件的牢固度、脚手架的垂直度和水平度等。
脚手架施工工艺流程
《脚手架施工工艺流程》
脚手架是建筑施工中常用的辅助设施，它能够为施工人员提供安全的工作平台。
在进行脚手架施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和安全。
下面就是脚手架施工工艺流程的具体步骤：
1.设计方案
在进行脚手架施工之前，需要先进行脚手架设计方案的编制。
设计方案应包括脚手架的结构形式、承载能力、搭设位置、支撑方式等内容，以及施工图纸和材料清单。
2.选材准备
在开始搭设脚手架之前，需要先将所需的脚手架材料准备齐全，包括钢管、扣件、横、纵向杆件、横、纵向横撑件、基础支座等。
3.基础处理
根据设计方案确定的搭设位置，在开始搭设脚手架之前需要先对基础进行处理，确保其平整、坚固，以确保脚手架的稳定性和安全性。
4.搭设脚手架
根据设计方案和脚手架搭设图纸，按照一定的顺序、步骤进行脚手架的搭设。
首先是搭设垂直杆件和横杆件，然后根据需要进行横向和纵向的加固，最后加装脚手架扶手和脚手板。
5.检查验收
在搭设完成后，需要对脚手架进行检查验收，确保其符合设计要求，材料齐全，连接牢固，结构稳定，才能投入使用。
6.使用维护
一旦脚手架投入使用，需要进行定期的维护和检查，确保脚手架的安全性和稳定性，以及在施工结束后及时拆除脚手架。
脚手架施工的工艺流程决定了脚手架的质量和安全性，施工人员应严格按照流程进行操作，确保施工质量和施工安全。
毛竹脚手架一、工艺流程挖立杆坑→竖立杆→绑大横杆→绑小横杆→铺脚手板→绑栏杆→绑抛杆、斜撑、剪刀撑→设置连墙体→外侧挂安全网二、材料要求：1.竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。
达不到要求的，立杆间距应缩小。
青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
2.木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
三、施工方法：1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。
2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。
3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。
4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。
5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。
(一)立杆基础1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。
立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。
2、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。
3、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行测算。
(二)架体与建筑物拉结1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。
拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。
2、毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。
拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。
(三)立杆间距与剪刀撑1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M，架子总高度不得超过25M。
2、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
3、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。
设置时与其他杆件的交叉点应互相连接( 绑扎)，并应延伸到顶部大横杆以上。
竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。
4、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。
5、严禁搭设单排脚手架。
(四)脚手板与防护栏杆1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。
25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。
装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。
3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。
脚手片完好无损，破损的要及时更换。
4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。
安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。
脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
(五)交底和验收1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架)，办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。
验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。
对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。
(六)小横杆设置1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。
2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。
(七)杆件搭接1、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。
2、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
3、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。
(八)架体内封闭1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。
(九)脚手架材质1、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。
竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。
2、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。
3、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
(十)通道1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。
斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。
斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm 方木，并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。
6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
(十一)卸料平台1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。
3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。
外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。
井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必须设置限载牌。
5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。
四、验收规范：1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。
2、竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。
螺栓必须打紧。
竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。
3、脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。
4、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。
立杆间距不得大于1．2米，且应采用四根大横杆。
5、竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。
绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。
立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
6、脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。
7、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。
脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。
脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。
8、翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。
9、斜道的铺设宽度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。
10、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。
11、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。
搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。
12、拆除脚手架必须正确使用安全带。
拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。
拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
13、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
14、拆下的脚手杆、脚手板等材料，严禁往下抛掷。
