邢台碧桂园—_ 样板引路方案
目录
、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、建立样板引路制度 (2)
四、样板施工质量控制体系 (3)
五、实行样板引路范围和样板施工作业计划 (4)
六、样板分项工程施工内容和标准 (4)
七、样板引路施工注意事项 (25)
邢台碧桂园样板引路方案
样板引路施工方案
一、工程概况
工程名称：邢台碧桂园(9-10# 14-18#, 24-44#, 50-51#、92#-122# 123#-147#200#-226#
227#-236及配套商业)工程项目总承包工程
建设单位：邢台市碧桂园房地产开发有限公司
设计单位：广东博意建筑设计院有限公司
监理单位：河北德润工程项目管理有限公司
本工程位于邢台市桥西区七里河北岸，百泉大道以南，建筑面积约9.3万平方米，其中
包括：113栋别墅(003T、005T、006T、029、030型号)约50000平方米，10栋9层小洋房
(YJ90T YJ115T YJ140T)约43000平方米。别墅均为框架结构，洋房为框架剪力墙结构，基础均采用预应力高强混凝土预制管桩。
二、编制依据
(1)广东博意建筑设计院有限公司设计的建筑和结构设计施工图
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013
(3)《屋面工程质量验收规范》(GB5020—2012)
(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204-2011)
(6)《砌体结构工程施工质量验收规范》 (GB 50203-2011)
三、建立样板引路制度
分项(工序)施工前，由专业工长依照施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，
组织进行分项(工序)样板施工。将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请业主、监理共同验收，必要时请当地的质量监督部门进行样板认可。样板验收合格前不得进行下一步施工，同时在班组样板施工中要接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
1、半成品、成品样板挂牌
对现场的原材料、半成品、成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、
进场时间等，必要时必须注明存放要求。材料进场验收时对照封存的样品进行比对验收。对于钢筋、砂石、水泥等原材料进场验收时对照国家的材料验收规范进行验收。
2、施工过程样板挂牌
坚持“方案先行，样板引路”，所有工序都以单元做样板，样板验收合格后在施工部位挂牌注明工序
名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期、实测允许偏差值等。施工中坚持“三检制度”即自检、交接检、专职检相结合。每道工序从开始就做好样板引路，以样板指导施工。特别是专职质量员，质量检查时要对照工程施工质量验收规范严格把关，—丝不苟，不留隐患进入下道工序。
3、工序样板
项目根据各自不同的施工作法确定样板种类及做法：现场设置样板间包括：（1）、主体工
程样板（模板、钢筋、混凝土工程），（2）、装修工程样板：样板间内制作甩浆样板、抹灰样板、外墙涂料样板、门窗塞缝与门窗安装样板、防水涂膜样板，屋面工程样板。
四、样板施工质量控制体系
通过对过程的质量加强控制，将样板中的要求、质量引进到平时施工过程中，按样板的标准对施工质量进行检查，达到一致的要求。对施工过程加强监管力度，以样板为标准施工。
项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个从原材料的质量控制开始，直到完成全部工程质量检验为止的全过程的系统控制过程（见下图）。
质量管理环境控制:
施工质量管理环境主要是指：质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态; 系统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责任制是否明确与落实。
质量工程师应做好质量管理环境的检查，并督促其落实，这是保证作业效果的重要前提。
样板施工：主要体现1加气块砌体（勾缝、门过梁、门两侧预制块、封顶砖方向、三角砼块、梯形砼）、强弱电箱、给排水管、线盒细部收口、后凿线管（开槽、装管、修砂浆、压网）、构造柱（模板安装）、构造柱马牙槎（槎、钢筋绑扎）等样板；2、外墙窗口细部做法样板；3、批灰：内墙批灰基层甩浆、门洞口阳护角、灰饼、内墙批灰等样板；4、外墙涂料、
文化石铺贴样板；5、卫生间部位：（根据公司两防图集施工）找平层、防水层、保护层、同层排水系统、砌砖、盖板等样板，且线盒、水电管道安装等的埋设须等砌体施工完成后机器开槽，采用用混凝土封堵，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞，施工图样见附图。
五、实行样板引路范围和样板施工作业计划
现场设置样板间共划分4个分区段，包括：（1）、主体工程样板区（模板、钢筋、混凝土工程），（2）、装修工程样板区：样板间内制作甩浆样板、抹灰样板、外墙涂料、文化石样板、门窗塞缝与门窗安装样板、防水涂膜样板，（3）、屋面工程样板区：屋面细部做法等样板，（4）、试件、材料及半成品样板区。
主体工程、砌体工程、抹灰工程、屋面工程、防水工程、外墙工程、门窗工程均选择在现场大门口前（甲方修建临时道路西侧）的样板间进行施工，另外每个分项工程大面积施工之前先样板先行；
六、样板分项工程施工内容和标准
6.1主体工程样板
6.1.1、施工过程控制
通过对过程的质量加强控制，将样板中的要求、质量引进到平时施工过程中，按样板的标准对施工质量进行检查，达到一致的要求。对施工过程加强监管力度，以样板为标准施工。
项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个从原材料的质量控制开始，直到完成全部工程质量检验为止的全过程的系统控制过程（见下图）。
1、质量管理环境控制
施工质量管理环境主要是指：质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态；系统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责任制是否明确与落实。质量工程师应做好质量管理环境的检查，并督促其落实，这是保证作业效果的重要前提。
2、过程质量控制
施工过程中应严格按照规范、操作规程施工，严格按照国标程序进行操作，加强自检、交接检、专职检和工序前后交接工作的力度。
施工过程中要对以下过程进行严格控制：
（1）施工测量控制；
（2）模板制作安装控制；
（3）柱、顶板、梁模板安装标高控制；
（4）钢筋连接、搭接和锚固长度控制；
（5）混凝土施工控制；
（6）柱、顶板、梁混凝土浇筑标高控制；
3、样板施工
现场设置样板间，样板间内制作钢筋、模板、混凝土、砌体工程样板，施工图样见附图。
3.1、钢筋工程样板
样板间内制作梁、柱钢筋安装样板。
(1)柱钢筋安装样板
柱钢筋安装的施工工艺流程为：柱底混凝土凿毛—柱底垃圾清理—与下层柱钢筋连接—
绑扎箍筋、拉钩一放置垫块；
(2)梁钢筋安装样板
梁钢筋安装的施工工艺流程为：清理模板—模板上弹线—在梁模板上画梁箍筋间距—放箍筋—穿梁钢筋—按箍筋间距绑扎成型；
(3)质量标准
钢筋应进行外观检测，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；用于直螺纹连接、电渣压力焊、定位钢筋切断时，应用无齿锯锯断，端头平直；受力钢筋的弯钩和弯折符合规范要求；梁、柱钢筋搭接长度符合规范要求，箍筋间距和加密长度正确；钢筋接头相互错开，电渣压力焊焊接钢筋端头平整，四周焊包均匀，凸出钢筋表面高度》4mm 弯折度不大于3度，偏斜不大于7mm钢筋锚固方式和长度正确；上层板筋每隔1m放置1个马凳，下次板筋每隔1m放置1个水泥垫块，梅花形布置，梁筋每隔0.6m放置1个水泥垫块，墙柱每隔80cm放置一排塑料卡环，确保保护层厚度满足要求。
3.2模板工程样板
(1)以柱模板安装工程作为样板。
柱模板安装的施工顺序为：柱内渣子清理—弹柱位置线(包括边线及20cm处控制线)—
工序交接手续办理—安装柱模—安柱抱箍—加固并安斜撑—自检、互检—验收—移交砼工种。
(2)质量标准
支架、木枋使用前应认真挑选防止腐蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝紧密，(柱模)拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂脱模剂；模板垂直度、尺寸偏差符合规范要求，模板按照2%起拱；模板安装和预埋件、预留洞偏差在允许范围内。
模板加固示意图
3.3、混凝土工程
样板间内混凝土面皆作为样板。
(1) 混凝土浇筑的施工工艺流程为：钢筋、模板支设、支撑加固完成一办理砼浇筑许可令一板面浇水湿润一发砂浆一梁、板、柱一起浇筑一砼板面收面、扫毛-砼养护
(2) 质量标准
确保砼体表面洁净，颜色均匀，扫毛均匀、明显，无裂缝，无蜂窝、麻面、露筋、烂根现象，砼实体结构尺寸偏差在允许范围之内。
6.1.2、施工质量控制
1、设置质量控制点
质量控制点是指为了保证施工过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提，质量工程师在拟定质量控制工作计划时，应予以详细考虑，并以制度来保证落实。对于质量控制点，一般要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。
2、质量控制点监控
在工程施工前应根据施工过程质量控制的要求，列出质量控制点明细表，表中详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验标准及方法等，经项目总工程师审核批准后，实施质量预控。
应当选择那些对保证质量难度大、影响大或者发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。
①施工过程中关键工序或环节以及隐蔽工程，例如钢筋混凝土结构中的钢筋架立；
②对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，例如模板的支撑与固定等；
③采用新技术、新工艺、新材料、新设备的部位或环节；
④施工条件困难、技术难度大的工序或环节，例如复杂曲线模板的放样、制作与安装等; 显然，是否
设置为质量控制点，主要视其对质量特性影响的大小、危害程度以及其质量